CN115654667A - 一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调 - Google Patents

一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调 Download PDF

Info

Publication number
CN115654667A
CN115654667A CN202211253879.1A CN202211253879A CN115654667A CN 115654667 A CN115654667 A CN 115654667A CN 202211253879 A CN202211253879 A CN 202211253879A CN 115654667 A CN115654667 A CN 115654667A
Authority
CN
China
Prior art keywords
refrigerant
air conditioner
connected air
refrigerant quantity
controlling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211253879.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄春
赵永红
苏闯
姚光森
陈东
李龙威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aux Electric Co Ltd filed Critical Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority to CN202211253879.1A priority Critical patent/CN115654667A/zh
Publication of CN115654667A publication Critical patent/CN115654667A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本发明公开了一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调，涉及空调技术领域，该方法包括：当检测到多联空调进入制冷模式运行时，检测制冷运行时长；当制冷运行时长达到第一预设时长时，检测多联空调的当前所需冷媒量，获取多联空调中的当前运行冷媒量，基于当前运行冷媒量及当前所需冷媒量控制冷媒储液罐回收或释放冷媒，以使多联空调中的运行冷媒量达到当前所需冷媒量；当制冷运行时长达到第二预设时长时，检测多联空调的运行参数，基于运行参数对多联空调中的运行冷媒量进行控制，直至运行冷媒量达到合理状态。本发明能够使空调机组中实际运行的冷媒量达到空调机组当前所需的冷媒量，提升了多联空调制冷运行的可靠性。

Description

一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调。
背景技术
多联空调通常包括多个室内机，为了保证多个室外机同时运行时仍然能够满足用户制冷需求，多联空调中通常设置较多的冷媒量以保证多个室内机正常运行。然而，在空调机组中冷媒较多但是开机室内机较少的情况下，机组中的冷媒实际全部在运行，空调机组容易出现排气过热度不足，进而导致保护停机的问题；或者，在机组中的运行冷媒量较少但是开机室内机较多的情况下，空调机组容易因冷媒较少无法满足室内机的制冷需求，降低了多联空调制冷运行的可靠性。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调，能够使空调机组中实际运行的冷媒量达到空调机组当前所需的冷媒量，避免空调机组中的冷媒量过多导致保护停机，同时避免冷媒量过少无法满足室内机的制冷需求，提升了多联空调制冷运行的可靠性。
根据本发明实施例，一方面提供了一种多联空调的冷媒量控制方法，应用于多联空调，所述多联空调的室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道上设置有冷媒储液罐，所述多联空调的冷媒量控制方法包括：当检测到多联空调进入制冷模式运行时，检测制冷运行时长；当所述制冷运行时长达到第一预设时长时，检测所述多联空调的当前所需冷媒量，获取所述多联空调中的当前运行冷媒量，基于所述当前运行冷媒量及所述当前所需冷媒量控制所述冷媒储液罐回收或释放冷媒，以使所述多联空调中的运行冷媒量达到所述当前所需冷媒量；当所述制冷运行时长达到第二预设时长时，检测所述多联空调的运行参数，基于所述运行参数对所述多联空调中的运行冷媒量进行控制，直至所述运行冷媒量达到合理状态。
通过采用上述技术方案，在多联空调进入制冷模式稳定运行后，根据多联空调的当前所需冷媒量和当前运行冷媒量控制冷媒储液罐回收或释放冷媒，使空调机组中实际运行的冷媒量达到空调机组当前所需的冷媒量，避免空调机组中的冷媒量过多导致保护停机，同时避免冷媒量过少无法满足室内机的制冷需求；通过在多联空调的制冷运行中进一步根据运行参数控制运行冷媒量，使空调机组中的冷媒量能保持最佳冷媒量状态，提升了多联空调制冷运行的可靠性。
优选的，所述检测所述多联空调的当前所需冷媒量的步骤，包括：检测处于开机状态的室内机，获取处于开机状态的室内机总容量，获取室外机容量及室外机与室内机之间的管道总长度；根据所述管道总长度及单位管道长度的冷媒追加量确定管道补偿冷媒量，基于所述室内机总容量、所述室外机容量及所述管道补偿冷媒量确定所述多联空调的当前所需冷媒量。
通过采用上述技术方案，根据开机状态的室内机总容量、室外机容量及管道补偿冷媒量确定机组的当前所需冷媒量，充分考虑到了空调机组的实际运行情况，提升了当前所需冷媒量的检测准确度。
优选的，所述多联空调的当前所需冷媒量的计算算式为：M＝Q内/Q外*M0+M1，M1＝L*M2；Q内为所述室内机总容量，Q外为所述室外机总容量，M0为室外机额定冷媒量，M1为所述管道补偿冷媒量，L为所述管道总长度，M2为所述单位管道长度的冷媒追加量；所述单位管长的冷媒追加量与液管直径相关。
通过采用上述技术方案，根据上述室外机与室内机之间传输冷媒的管道总长度及单位管道长度的冷媒追加量计算管道补偿冷媒量，并根据管道补偿冷媒量计算当前所需冷媒量，考虑到了室外机与室内机之间管道长度对冷媒量的影响，提升了所需冷媒量计算的合理性。
优选的，所述冷媒储液罐包括进口端和出口端，所述进口端通过管道连接至所述室外机换热器与室内机之间的管道的上游，所述出口端连接至所述室外机换热器与室内机之间的管道的下游，所述进口端设置有第一阀门，所述出口端设置有第二阀门；所述基于所述当前运行冷媒量及所述当前所需冷媒量控制所述冷媒储液罐回收或释放冷媒的步骤，包括：当所述当前运行冷媒量大于所述当前所需冷媒量时，控制所述第一阀门打开，当所述冷媒储液罐的冷媒回收量达到预设冷媒回收量时，控制所述第一阀门关闭；其中，所述预设冷媒回收量为所述当前运行冷媒量与所述当前所需冷媒量的差值；当所述当前运行冷媒量小于所述当前所需冷媒量时，控制所述第二阀门打开，当所述冷媒储液罐的冷媒释放量达到预设冷媒释放量时，控制所述第二阀门关闭；其中，所述预设冷媒释放量为所述当前所需冷媒量与所述当前运行冷媒量的差值。
通过采用上述技术方案，对室外机换热器与室内机之间的冷媒储液罐的进口阀门和出口阀门进行控制，实现了对冷媒储液罐释放和回收的冷媒量的控制，进而使机组中的运行冷媒量实现可控，提升了机组中冷媒量控制的便捷性。
优选的，所述检测所述多联空调的运行参数，基于所述运行参数对所述多联空调中的运行冷媒量进行控制，直至所述运行冷媒量达到合理状态的步骤，包括：实时检测高压温度、低压温度、吸气温度、排气温度及各开机状态的室内机的膨胀阀开度，基于所述排气温度及所述高压温度计算排气过热度，基于所述吸气温度及所述低压温度计算吸气过热度，计算开机状态的室内机的平均膨胀阀开度；判断所述排气过热度、所述吸气过热度及所述平均膨胀阀开度是否同时满足所述排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、所述吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及所述平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内，如果是，确定所述多联空调的运行冷媒量达到合理状态。
通过采用上述技术方案，在排气过热度、吸气过热度及平均膨胀阀开度均达到合理范围时，确定空调的运行冷媒量达到合理状态，使空调器的运行参数保持正常，保证了空调器运行的可靠性和稳定性。
优选的，所述多联空调的冷媒量控制方法还包括：当满足所述排气过热度＞B、所述吸气过热度＞D和所述平均膨胀阀开度＞F中的任意两个条件时，确定所述多联空调处于缺冷媒状态，控制所述冷媒储液罐释放冷媒，直至所述排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、所述吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及所述平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内。
通过采用上述技术方案，在排气过热度和/或吸气过热度较高时控制冷媒储液罐释放冷媒，以增加机组中的运行冷媒量，降低排气过热度和/或吸气过热度，使机组中的冷媒量达到最佳状态，提升了冷媒量调节的可靠性。
优选的，所述多联空调的冷媒量控制方法还包括：当满足所述排气过热度＜A、所述吸气过热度＜C和所述平均膨胀阀开度＜E中的任意两个条件时，确定所述多联空调处于冷媒过量状态，控制所述冷媒储液罐回收冷媒，直至所述排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、所述吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及所述平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内。
通过采用上述技术方案，在排气过热度和/或吸气过热度较低时控制冷媒储液罐回收冷媒，以减少机组中的运行冷媒量，增大排气过热度和/或吸气过热度，使机组中的冷媒量达到最佳状态，提升了冷媒量调节的合理性。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种多联空调的冷媒量控制装置，应用于多联空调，所述多联空调的室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道上设置有冷媒储液罐，所述多联空调的冷媒量控制装置包括：检测模块，用于当检测到多联空调进入制冷模式运行时，检测制冷运行时长；第一控制模块，用于当所述制冷运行时长达到第一预设时长时，检测所述多联空调的当前所需冷媒量，获取所述多联空调中的当前运行冷媒量，基于所述当前运行冷媒量及所述当前所需冷媒量控制所述冷媒储液罐回收或释放冷媒，以使所述多联空调中的运行冷媒量达到所述当前所需冷媒量；第二控制模块，用于当所述制冷运行时长达到第二预设时长时，检测所述多联空调的运行参数，基于所述运行参数对所述多联空调中的运行冷媒量进行控制，直至所述运行冷媒量达到合理状态。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种多联空调，所述多联空调的室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道上设置有冷媒储液罐，所述多联空调包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。
根据本发明实施例，另一方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如第一方面任一项所述的方法。
本发明具有以下有益效果：通过在多联空调进入制冷模式稳定运行后，根据多联空调的当前所需冷媒量和当前运行冷媒量控制冷媒储液罐回收或释放冷媒，使空调机组中实际运行的冷媒量达到空调机组当前所需的冷媒量，避免空调机组中的冷媒量过多导致保护停机，同时避免冷媒量过少无法满足室内机的制冷需求；通过在多联空调的制冷运行中进一步根据运行参数控制运行冷媒量，使空调机组中的冷媒量能保持最佳冷媒量状态，提升了多联空调制冷运行的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的一种多联空调的冷媒量控制方法流程图；
图2为本发明提供的一种室外机结构示意图；
图3为本发明提供的一种多联空调的冷媒量控制装置结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本实施例提供了一种多联空调的冷媒量控制方法，该方法可以应用于多联空调，该多联空调的室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道上设置有冷媒储液罐，参见如图1所示的多联空调的冷媒量控制方法流程图，该方法主要包括以下步骤S102～步骤S106：
步骤S102：当检测到多联空调进入制冷模式运行时，检测制冷运行时长。
当多联空调进入制冷模式运行时，基于清零后的计时器对制冷模式下的运行时长进行计时，将计时器的计时结果记为制冷运行时长。
步骤S104：当制冷运行时长达到第一预设时长时，检测多联空调的当前所需冷媒量，获取多联空调中的当前运行冷媒量，基于当前运行冷媒量及当前所需冷媒量控制冷媒储液罐回收或释放冷媒，以使多联空调中的运行冷媒量达到当前所需冷媒量。
上述第一预设时长的取值范围可以是15～25min，优选值为20min。当多联空调的制冷运行时长达到第一预设时长时，表明多联空调在制冷模式下达到了稳定运行状态，根据开机状态的室内机的运行数量确定满足这些开机室内机运行所需要的冷媒量，记为当前所需冷媒量，开机状态的室内机数量越多，当前所需冷媒量越大。
获取多联空调制冷运行时的循环冷媒量，记为当前运行冷媒量。多联空调出厂时该当前运行冷媒量通常为铭牌标称外机冷媒量(即出厂时多联空调中的额定冷媒量)；当多联空调运行一段时间因冷媒较少进行增焓(向空调器中额外增加冷媒)维修后，当前运行冷媒量＝额定冷媒量+增焓量-冷媒储液罐中的冷媒量。
若当前运行冷媒量小于当前所需冷媒量，表明空调机组中的冷媒量较少，控制冷媒储液罐向室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道中释放冷媒，诸如可以通过阀门或循环泵向传输冷媒的管道中注入冷媒，以增加机组中的运行冷媒量；若当前运行冷媒量大于当前所需冷媒量，表明空调机组中的冷媒量过多，控制冷媒储液罐从室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道中回收冷媒，诸如可以通过阀门或循环泵从传输冷媒的管道中吸收冷媒，以使多联空调中的运行冷媒量等于当前所需冷媒量。
步骤S106：当制冷运行时长达到第二预设时长时，检测多联空调的运行参数，基于运行参数对多联空调中的运行冷媒量进行控制，以使运行冷媒量达到合理状态。
上述第二预设时长大于第一预设时长，第二预设时长的取值范围可以是30～40min，优选值为30min。为了进一步判断运行冷媒量等于当前所需冷媒量时，空调器制冷运行是否稳定，在制冷运行时长达到第二预设时长时，检测多联空调的运行参数以根据空调器的运行状态机组中的运行冷媒量是否合理，上述运行参数可以包括吸气过热度、排气过热度和室内机膨胀阀开度中的任意一种或多种参数。
当吸气过热度或排气过热度较高时，表明空调机组中的冷媒量较少，控制冷媒储液罐传输冷媒的管道中释放冷媒，以增加机组中的运行冷媒量，直至机组中的运行冷媒量达到合理状态。通过根据机组的运行参数对机组中的运行冷媒量进一步精细控制，以使空调机组中的冷媒量达到最佳状态，提升了空调运行的稳定性。
本实施例提供的上述多联空调的冷媒量控制方法，通过在多联空调进入制冷模式稳定运行后，根据多联空调的当前所需冷媒量和当前运行冷媒量控制冷媒储液罐回收或释放冷媒，使空调机组中实际运行的冷媒量变为空调机组当前所需的冷媒量，避免空调机组中的冷媒量过多导致保护停机，同时避免冷媒量过少无法满足室内机的制冷需求；通过在多联空调的制冷运行中进一步根据运行参数控制运行冷媒量，使空调机组中的冷媒量能保持最佳冷媒量状态，提升了多联空调制冷运行的可靠性。
在一个实施例中，为了准确检测空调机组的当前所需冷媒量，本实施例提供了检测多联空调的当前所需冷媒量的实施方式，具体可参照如下步骤(1)～步骤(2)执行：
步骤(1)：检测处于开机状态的室内机，获取处于开机状态的室内机总容量，获取室外机容量及室外机与室内机之间的管道总长度。
计算各开机状态的室内机容量之和，得到处于开机状态的室内机总容量Q内，获取室外机容量(即铭牌标称外机冷媒量M0)，接收用户输入的室外机与室内机之间的管道总长度L，即室外机流向各室内机的冷媒管道长度之和。
步骤(2)：根据管道总长度及单位管道长度的冷媒追加量确定管道补偿冷媒量，基于室内机总容量、室外机容量及管道补偿冷媒量确定多联空调的当前所需冷媒量。
当室内机总容量越大时，多联空调的当前所需冷媒量越多，当管道总长度越长时，管道补偿冷媒量越多，多联空调的当前所需冷媒量越多。通过根据开机状态的室内机总容量、室外机容量及管道补偿冷媒量确定机组的当前所需冷媒量，充分考虑到了空调机组的实际运行情况，提升了当前所需冷媒量的检测准确度。
在一种具体的实施方式中，上述多联空调的当前所需冷媒量的计算算式为：M＝Q内/Q外*M0+M1，M1＝L*M2；M为当前所需冷媒量，Q内为室内机总容量，Q外为室外机总容量，M0为室外机额定冷媒量(即铭牌标称外机冷媒量)，M1为管道补偿冷媒量，L为管道总长度，M2为单位管道长度的冷媒追加量；单位管长的冷媒追加量与液管直径相关。
上述单位管道长度的冷媒追加量可以根据管道的直径确定，直径越大，单位管道长度的冷媒追加量越多。参见如下表一所示的管道直径与冷媒追加量的关系表，表一中示出了几种冷媒管道直径对应的单位管道长度的冷媒追加量：
表一 管道直径与冷媒追加量的关系表
冷媒传输管道直径 每1m管道长度的冷媒追加量(M<sub>2</sub>)
Φ25.4 0.45kg
Φ22.2 0.34kg
Φ19.05 0.25kg
Φ15.88 0.17kg
Φ12.7 0.11kg
Φ9.52 0.054kg
Φ6.35 0.022kg
通过根据上述室外机与室内机之间传输冷媒的管道总长度及单位管道长度的冷媒追加量计算管道补偿冷媒量，并根据管道补偿冷媒量计算当前所需冷媒量，考虑到了室外机与室内机之间管道长度对冷媒量的影响，提升了所需冷媒量计算的合理性。
在一种实施方式中，参见如图2所示的室外机结构示意图，该室外机包括压缩机21、室外机换热器22、电子膨胀阀23和冷媒储液罐24。上述冷媒储液罐24包括进口端和出口端，进口端通过管道连接至室外机换热器22与室内机之间的管道的上游，出口端连接至室外机换热器22与室内机之间的管道的下游，进口端设置有第一阀门241，出口端设置有第二阀门242。上述第一阀门和第二阀门可以是电磁阀或其他能够无线远程控制的阀门。如图2所示，冷媒储液罐24与室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道为并联连接关系。
本实施例提供了基于所述当前运行冷媒量及所述当前所需冷媒量控制所述冷媒储液罐回收或释放冷媒的实施方式，具体可参照如下步骤1)～步骤2)执行：
步骤1)：若当前运行冷媒量大于当前所需冷媒量，控制第一阀门打开，当冷媒储液罐的冷媒回收量达到预设冷媒回收量时，控制第一阀门关闭。
上述预设冷媒回收量为当前运行冷媒量与当前所需冷媒量的差值。由于空调在制冷运行时，室外机换热器22将换热后的冷媒传输至室内机，室外机换热器22与室内机之间设置有电子膨胀阀23，电子膨胀阀23控制流向室内机中的冷媒流量大小。上述第一阀门241靠近室外机换热器22侧，第二阀门242靠近室内机侧。
若当前运行冷媒量m大于当前所需冷媒量M，控制处于上游的第一阀门打开，第二阀门处于关闭状态，室外机换热器流向室内机中的冷媒中有一部分回收至冷媒储液罐中，实时检测冷媒储液罐回收的冷媒量(诸如可以在第一阀门打开时基于第一阀门处设置的流量计进行流量检测)，当冷媒储液罐的冷媒回收量＝(m-M)时，控制第一阀门关闭停止冷媒量回收。
步骤2)：若当前运行冷媒量小于当前所需冷媒量，控制第二阀门打开，当冷媒储液罐的冷媒释放量达到预设冷媒释放量时，控制第二阀门关闭。
上述预设冷媒释放量为当前所需冷媒量与当前运行冷媒量的差值。若当前运行冷媒量m小于当前所需冷媒量M，控制处于下游的第二阀门打开，第一阀门处于关闭状态，冷媒储液罐中的冷媒经过第二阀门流入管道进入室内机中，实时检测冷媒储液罐释放的冷媒量(可以在第二阀门打开时基于第二阀门处设置的流量计进行流量检测)，当冷媒储液罐的冷媒释放量＝(M-m)时，控制第二阀门关闭停止冷媒量释放。
通过对室外机换热器与室内机之间的冷媒储液罐的进口阀门和出口阀门进行控制，实现了对冷媒储液罐释放和回收的冷媒量的控制，进而使机组中的运行冷媒量实现可控，提升了机组中冷媒量控制的便捷性。
在一个实施例中，为了提升冷媒量控制的可靠性，本实施例提供了检测所述多联空调的运行参数，基于所述运行参数对所述多联空调中的运行冷媒量进行控制，直至所述运行冷媒量达到合理状态的实施方式，具体可参照如下步骤a～步骤d执行：
步骤a，实时检测高压温度、低压温度、吸气温度、排气温度及各开机状态的室内机的膨胀阀开度，基于排气温度及高压温度计算排气过热度，基于吸气温度及低压温度计算吸气过热度，计算开机状态的室内机的平均膨胀阀开度。
实时检测记录高压温度Pd、低压温度Ps、吸气温度Tci、排气温度Td以及各开机状态的室内机的膨胀阀开度等参数，计算排气过热度SH＝Td－Pd，计算吸气过热度IH＝Tci－Ps，计算开机状态的室内机的平均膨胀阀开度。
步骤b，判断排气过热度、吸气过热度及平均膨胀阀开度是否同时满足排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内，如果是，确定多联空调的运行冷媒量达到合理状态。
判断排气过热度、吸气过热度及平均膨胀阀开度是否处于合理范围内，如果是，则确定空调机组中的运行冷媒量是合适的，空调机组中的运行冷媒量达到了最佳状态，退出对冷媒量的控制。上述第一合理范围(A，B)可以是(20，30)，第二合理范围可以是(5，10)，第三合理范围(E，F)可以是(150，250)。
通过在排气过热度、吸气过热度及平均膨胀阀开度均达到合理范围时，确定空调的运行冷媒量达到合理状态，使空调器的运行参数保持正常，保证了空调器运行的可靠性和稳定性。
步骤c，当满足排气过热度＞B、吸气过热度＞D和平均膨胀阀开度＞F中的任意两个条件时，确定多联空调处于缺冷媒状态，控制冷媒储液罐释放冷媒，直至排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内。
当满足排气过热度＞B、吸气过热度＞D和平均膨胀阀开度＞F中的任意两个条件时，表明排气过热度和/或吸气过热度较高，或平均膨胀阀开度开度较大时才能满足室内机制冷需求，机组中的冷媒量较少，处于缺冷媒状态，控制冷媒储液罐的第二阀门打开释放冷媒，当第二阀门打开后，实时检测排气过热度、吸气过热度及平均膨胀阀开度，直至满足排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内，机组中的冷媒量达到最佳状态，关闭第二阀门。
通过在排气过热度和/或吸气过热度较高时控制冷媒储液罐释放冷媒，以增加机组中的运行冷媒量，降低排气过热度和/或吸气过热度，使机组中的冷媒量达到最佳状态，提升了冷媒量调节的可靠性。
步骤d，当满足排气过热度＜A、吸气过热度＜C和平均膨胀阀开度＜E中的任意两个条件时，确定多联空调处于冷媒过量状态，控制冷媒储液罐回收冷媒，直至排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内。
当满足排气过热度＜A、吸气过热度＜C和平均膨胀阀开度＜E中的任意两个条件时，表明排气过热度和/或吸气过热度较低，或平均膨胀阀开度较小时就能满足室内机制冷需求，机组中的冷媒量较多，控制冷媒储液罐的第一阀门打开回收冷媒，当第一阀门打开后，实时检测排气过热度、吸气过热度及平均膨胀阀开度，直至满足排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内，机组中的冷媒量达到最佳状态，关闭第一阀门。
通过在排气过热度和/或吸气过热度较低时控制冷媒储液罐回收冷媒，以减少机组中的运行冷媒量，增大排气过热度和/或吸气过热度，使机组中的冷媒量达到最佳状态，提升了冷媒量调节的合理性。
本实施例提供的上述多联空调的冷媒量控制方法，通过在机组制冷运行稳定后，根据开机内机实际运行容量、外机容量及补偿冷媒量等，计算出开机室内机所需的冷媒量，能够根据不同室内机的开机情况，控制机组中实际运行的冷媒量，提升了冷媒量控制的可靠性，通过检测运行参数，记录高压温度、低压温度、吸气温度、排气温度和膨胀阀开度等参数，根据运行参数判定机组中的运行冷媒量是否合适，可以使冷媒调节至最佳状态，提升了冷媒量的调节精度。
对应于上述实施例提供的多联空调的冷媒量控制方法，本发明实施例提供了应用上述多联空调的冷媒量控制方法控制冷媒量从而提高可靠性的实例，具体可参照如下步骤执行：
步骤1，控制冷媒储液罐回收或释放冷媒。
室内机制冷稳定运行20min后，检测实际开机运行室内机容量Q内，外机容量Q外；调取根据管长补偿冷媒量M1(需要将管道总长度L输入，计算M1＝L*M2)，铭牌标称外机冷媒量M0。
计算当前所需冷媒量M＝Q内/Q外*M0+M1，M1＝L*M2；以估计当前运行状态下所需的冷媒量。M2为所述单位管道长度的冷媒追加量。
获取空调机组中处于运行中的冷媒量m；
若m＞M，需将(m-M)冷媒量回收至储液器中，控制第一阀门打开，第二阀门处于关闭状态，待冷媒回收后，关闭第一阀门；
若m＜M，需将(M-m)冷媒量释放至系统中，控制第二阀门打开，第一阀门处于关闭状态，待冷媒释放后，关闭第二阀门。
步骤2，精细调节机组中的冷媒量。
再次制冷运行10min，检测运行参数，记录高压温度Pd、低压温度Ps、吸气温度Tci、排气温度Td以及各开机状态的室内机的膨胀阀开度等参数，根据运行参数判定机组中的冷媒量是否合适，直到冷媒调节至最佳状态。
计算排气过热度SH＝Td－Pd，吸气过热度IH＝Tci－Ps，开机内机平均阀步P(SH取值20-30之间，IH取值5-10之间，P取值150-250之间)。
①若A＜SH＜B，C＜IH＜D，E＜P＜F，则认为冷媒合适，退出冷媒量精细调节控制；
②若满足SH＞B，IH＞D，P＞F其中任意两个，则认为冷媒少，冷媒罐需释放冷媒，此时控制第二阀门打开，第一阀门处于关闭状态，释放冷媒，直到满足①；
③若满足SH＜A，I＜C，P＜E其中任意两个，则认为冷媒多，冷媒罐需回收冷媒，此时控制第一阀门打开，第二阀门处于关闭状态，回收冷媒，直到满足①；
④其他情况，均认为冷媒合适。
对应于上述实施例提供的多联空调的冷媒量控制方法，本发明实施例提供了一种多联空调的冷媒量控制装置，该装置可以应用于多联空调，多联空调的室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道上设置有冷媒储液罐，参见如图3所示的多联空调的冷媒量控制装置结构示意图，该装置包括以下模块：
检测模块31，用于当检测到多联空调进入制冷模式运行时，检测制冷运行时长。
第一控制模块32，用于当制冷运行时长达到第一预设时长时，检测多联空调的当前所需冷媒量，获取多联空调中的当前运行冷媒量，基于当前运行冷媒量及当前所需冷媒量控制冷媒储液罐回收或释放冷媒，以使多联空调中的运行冷媒量达到当前所需冷媒量。
第二控制模块33，用于当制冷运行时长达到第二预设时长时，检测多联空调的运行参数，基于运行参数对多联空调中的运行冷媒量进行控制，直至运行冷媒量达到合理状态。
本实施例提供的上述多联空调的冷媒量控制装置，通过在多联空调进入制冷模式稳定运行后，根据多联空调的当前所需冷媒量和当前运行冷媒量控制冷媒储液罐回收或释放冷媒，使空调机组中实际运行的冷媒量变为空调机组当前所需的冷媒量，避免空调机组中的冷媒量过多导致保护停机，同时避免冷媒量过少无法满足室内机的制冷需求；通过在多联空调的制冷运行中进一步根据运行参数控制运行冷媒量，使空调机组中的冷媒量能保持最佳冷媒量状态，提升了多联空调制冷运行的可靠性。
在一种实施方式中，上述第一控制模块32，进一步用于检测处于开机状态的室内机，获取处于开机状态的室内机总容量，获取室外机容量及室外机与室内机之间的管道总长度；根据管道总长度及单位管道长度的冷媒追加量确定管道补偿冷媒量，基于室内机总容量、室外机容量及管道补偿冷媒量确定多联空调的当前所需冷媒量。
在一种实施方式中，上述多联空调的当前所需冷媒量的计算算式为：M＝Q内/Q外*M0+M1，M1＝L*M2；Q内为室内机总容量，Q外为室外机总容量，M0为室外机额定冷媒量，M1为管道补偿冷媒量，L为管道总长度，M2为单位管道长度的冷媒追加量；单位管长的冷媒追加量与液管直径相关。
在一种实施方式中，上述冷媒储液罐包括进口端和出口端，进口端通过管道连接至室外机换热器与室内机之间的管道的上游，出口端连接至室外机换热器与室内机之间的管道的下游，进口端设置有第一阀门，出口端设置有第二阀门；上述第一控制模块32，进一步用于在当前运行冷媒量大于当前所需冷媒量时，控制第一阀门打开，当冷媒储液罐的冷媒回收量达到预设冷媒回收量时，控制第一阀门关闭；其中，预设冷媒回收量为当前运行冷媒量与当前所需冷媒量的差值；在当前运行冷媒量小于当前所需冷媒量时，控制第二阀门打开，当冷媒储液罐的冷媒释放量达到预设冷媒释放量时，控制第二阀门关闭；其中，预设冷媒释放量为当前所需冷媒量与当前运行冷媒量的差值。
在一种实施方式中，上述第二控制模块33，进一步用于实时检测高压温度、低压温度、吸气温度、排气温度及各开机状态的室内机的膨胀阀开度，基于排气温度及高压温度计算排气过热度，基于吸气温度及低压温度计算吸气过热度，计算开机状态的室内机的平均膨胀阀开度；判断排气过热度、吸气过热度及平均膨胀阀开度是否同时满足排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内，如果是，确定多联空调的运行冷媒量达到合理状态。
在一种实施方式中，上述第二控制模块33，进一步用于当满足排气过热度＞B、吸气过热度＞D和平均膨胀阀开度＞F中的任意两个条件时，确定多联空调处于缺冷媒状态，控制冷媒储液罐释放冷媒，直至排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内。
在一种实施方式中，上述第二控制模块33，进一步用于当满足排气过热度＜A、吸气过热度＜C和平均膨胀阀开度＜E中的任意两个条件时，确定多联空调处于冷媒过量状态，控制冷媒储液罐回收冷媒，直至排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内。
本实施例提供的上述多联空调的冷媒量控制装置，通过在机组制冷运行稳定后，根据开机内机实际运行容量、外机容量及补偿冷媒量等，计算出开机室内机所需的冷媒量，能够根据不同室内机的开机情况，控制机组中实际运行的冷媒量，提升了冷媒量控制的可靠性，通过检测运行参数，记录高压温度、低压温度、吸气温度、排气温度和膨胀阀开度等参数，根据运行参数判定机组中的运行冷媒量是否合适，可以使冷媒调节至最佳状态，提升了冷媒量的调节精度。
对应于上述实施例提供的多联空调的冷媒量控制方法，本实施例提供了一种多联空调，该多联空调包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述实施例提供的多联空调的冷媒量控制方法。
上述多联空调的室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道上设置有冷媒储液罐，冷媒储液罐包括进口端和出口端，进口端通过管道连接至室外机换热器与室内机之间的管道的上游，出口端连接至室外机换热器与室内机之间的管道的下游，进口端设置有第一阀门，出口端设置有第二阀门。
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述多联空调的冷媒量控制方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。
当然，本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程度来指令控制装置来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中，所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程，其中所述的存储介质可为存储器、磁盘、光盘等。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的多联空调的冷媒量控制装置和多联空调而言，由于其与实施例公开的多联空调的冷媒量控制方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种多联空调的冷媒量控制方法，其特征在于，应用于多联空调，所述多联空调的室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道上设置有冷媒储液罐，所述多联空调的冷媒量控制方法包括：
当检测到多联空调进入制冷模式运行时，检测制冷运行时长；
当所述制冷运行时长达到第一预设时长时，检测所述多联空调的当前所需冷媒量，获取所述多联空调中的当前运行冷媒量，基于所述当前运行冷媒量及所述当前所需冷媒量控制所述冷媒储液罐回收或释放冷媒，以使所述多联空调中的运行冷媒量达到所述当前所需冷媒量；
当所述制冷运行时长达到第二预设时长时，检测所述多联空调的运行参数，基于所述运行参数对所述多联空调中的运行冷媒量进行控制，直至所述运行冷媒量达到合理状态。
2.如权利要求1所述的多联空调的冷媒量控制方法，其特征在于，所述检测所述多联空调的当前所需冷媒量的步骤，包括：
检测处于开机状态的室内机，获取处于开机状态的室内机总容量，获取室外机容量及室外机与室内机之间的管道总长度；
根据所述管道总长度及单位管道长度的冷媒追加量确定管道补偿冷媒量，基于所述室内机总容量、所述室外机容量及所述管道补偿冷媒量确定所述多联空调的当前所需冷媒量。
3.如权利要求2所述的多联空调的冷媒量控制方法，其特征在于，所述多联空调的当前所需冷媒量的计算算式为：M＝Q内/Q外*M0+M1，M1＝L*M2；Q内为所述室内机总容量，Q外为所述室外机总容量，M0为室外机额定冷媒量，M1为所述管道补偿冷媒量，L为所述管道总长度，M2为所述单位管道长度的冷媒追加量；所述单位管长的冷媒追加量与液管直径相关。
4.如权利要求1所述的多联空调的冷媒量控制方法，其特征在于，所述冷媒储液罐包括进口端和出口端，所述进口端通过管道连接至所述室外机换热器与室内机之间的管道的上游，所述出口端连接至所述室外机换热器与室内机之间的管道的下游，所述进口端设置有第一阀门，所述出口端设置有第二阀门；
所述基于所述当前运行冷媒量及所述当前所需冷媒量控制所述冷媒储液罐回收或释放冷媒的步骤，包括：
当所述当前运行冷媒量大于所述当前所需冷媒量时，控制所述第一阀门打开，当所述冷媒储液罐的冷媒回收量达到预设冷媒回收量时，控制所述第一阀门关闭；其中，所述预设冷媒回收量为所述当前运行冷媒量与所述当前所需冷媒量的差值；
当所述当前运行冷媒量小于所述当前所需冷媒量时，控制所述第二阀门打开，当所述冷媒储液罐的冷媒释放量达到预设冷媒释放量时，控制所述第二阀门关闭；其中，所述预设冷媒释放量为所述当前所需冷媒量与所述当前运行冷媒量的差值。
5.如权利要求1所述的多联空调的冷媒量控制方法，其特征在于，所述检测所述多联空调的运行参数，基于所述运行参数对所述多联空调中的运行冷媒量进行控制，直至所述运行冷媒量达到合理状态的步骤，包括：
实时检测高压温度、低压温度、吸气温度、排气温度及各开机状态的室内机的膨胀阀开度，基于所述排气温度及所述高压温度计算排气过热度，基于所述吸气温度及所述低压温度计算吸气过热度，计算开机状态的室内机的平均膨胀阀开度；
判断所述排气过热度、所述吸气过热度及所述平均膨胀阀开度是否同时满足所述排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、所述吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及所述平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内，如果是，确定所述多联空调的运行冷媒量达到合理状态。
6.如权利要求5所述的多联空调的冷媒量控制方法，其特征在于，还包括：
当满足所述排气过热度＞B、所述吸气过热度＞D和所述平均膨胀阀开度＞F中的任意两个条件时，确定所述多联空调处于缺冷媒状态，控制所述冷媒储液罐释放冷媒，直至所述排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、所述吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及所述平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内。
7.如权利要求5或6所述的多联空调的冷媒量控制方法，其特征在于，还包括：
当满足所述排气过热度＜A、所述吸气过热度＜C和所述平均膨胀阀开度＜E中的任意两个条件时，确定所述多联空调处于冷媒过量状态，控制所述冷媒储液罐回收冷媒，直至所述排气过热度处于第一合理范围(A，B)内、所述吸气过热度处于第二合理范围(C，D)内及所述平均膨胀阀开度处于第三合理范围(E，F)内。
8.一种多联空调的冷媒量控制装置，其特征在于，应用于多联空调，所述多联空调的室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道上设置有冷媒储液罐，所述多联空调的冷媒量控制装置包括：
检测模块，用于当检测到多联空调进入制冷模式运行时，检测制冷运行时长；
第一控制模块，用于当所述制冷运行时长达到第一预设时长时，检测所述多联空调的当前所需冷媒量，获取所述多联空调中的当前运行冷媒量，基于所述当前运行冷媒量及所述当前所需冷媒量控制所述冷媒储液罐回收或释放冷媒，以使所述多联空调中的运行冷媒量达到所述当前所需冷媒量；
第二控制模块，用于当所述制冷运行时长达到第二预设时长时，检测所述多联空调的运行参数，基于所述运行参数对所述多联空调中的运行冷媒量进行控制，直至所述运行冷媒量达到合理状态。
9.一种多联空调，其特征在于，所述多联空调的室外机换热器与室内机之间传输冷媒的管道上设置有冷媒储液罐，所述多联空调包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
CN202211253879.1A 2022-10-13 2022-10-13 一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调 Pending CN115654667A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211253879.1A CN115654667A (zh) 2022-10-13 2022-10-13 一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211253879.1A CN115654667A (zh) 2022-10-13 2022-10-13 一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115654667A true CN115654667A (zh) 2023-01-31

Family

ID=84987461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211253879.1A Pending CN115654667A (zh) 2022-10-13 2022-10-13 一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115654667A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002054836A (ja) * 2000-08-08 2002-02-20 Mitsubishi Electric Corp 室内マルチ空気調和機
JP2003254588A (ja) * 2002-03-04 2003-09-10 Hitachi Ltd マルチ式空気調和機
JP2004144323A (ja) * 2002-10-22 2004-05-20 Daikin Ind Ltd 空気調和機および空気調和機の制御方法
CN106765894A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 广东美的暖通设备有限公司 多联机系统及其的冷媒量的判定方法
CN107940826A (zh) * 2017-11-10 2018-04-20 广东美的暖通设备有限公司 多联机系统及其冷媒分配控制方法和装置
CN110793151A (zh) * 2019-11-19 2020-02-14 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联机冷媒控制方法、装置、空调器及存储介质
US20210148615A1 (en) * 2018-06-13 2021-05-20 Gd Midea Heating & Ventilating Equipment Co., Ltd. Multi-split air conditioning system and method and device for controlling oil return of the multi-split air conditioning system
CN113203165A (zh) * 2021-04-27 2021-08-03 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调
CN114165845A (zh) * 2021-11-26 2022-03-11 青岛海信日立空调系统有限公司 一种多联机空调
CN114738975A (zh) * 2022-05-07 2022-07-12 美的集团武汉暖通设备有限公司 多联机空调的控制方法、多联机空调以及存储介质
CN114992776A (zh) * 2022-07-13 2022-09-02 广东美的制冷设备有限公司 空调系统的冷媒泄漏检测方法、装置、空调器和存储介质

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002054836A (ja) * 2000-08-08 2002-02-20 Mitsubishi Electric Corp 室内マルチ空気調和機
JP2003254588A (ja) * 2002-03-04 2003-09-10 Hitachi Ltd マルチ式空気調和機
JP2004144323A (ja) * 2002-10-22 2004-05-20 Daikin Ind Ltd 空気調和機および空気調和機の制御方法
CN106765894A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 广东美的暖通设备有限公司 多联机系统及其的冷媒量的判定方法
CN107940826A (zh) * 2017-11-10 2018-04-20 广东美的暖通设备有限公司 多联机系统及其冷媒分配控制方法和装置
US20210148615A1 (en) * 2018-06-13 2021-05-20 Gd Midea Heating & Ventilating Equipment Co., Ltd. Multi-split air conditioning system and method and device for controlling oil return of the multi-split air conditioning system
CN110793151A (zh) * 2019-11-19 2020-02-14 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联机冷媒控制方法、装置、空调器及存储介质
CN113203165A (zh) * 2021-04-27 2021-08-03 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联空调的降噪控制方法、装置及多联空调
CN114165845A (zh) * 2021-11-26 2022-03-11 青岛海信日立空调系统有限公司 一种多联机空调
CN114738975A (zh) * 2022-05-07 2022-07-12 美的集团武汉暖通设备有限公司 多联机空调的控制方法、多联机空调以及存储介质
CN114992776A (zh) * 2022-07-13 2022-09-02 广东美的制冷设备有限公司 空调系统的冷媒泄漏检测方法、装置、空调器和存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110849007B (zh) 一种冷媒量自动调节控制方法、装置及空调器
JP4215022B2 (ja) 空気調和装置
US20050189431A1 (en) Heat pump type water heater
Xu et al. Transient and steady-state experimental investigation of flash tank vapor injection heat pump cycle control strategy
CN110425112B (zh) 防压缩机液击的空调及防压缩机液击的控制方法
CN110186227B (zh) 空调室内机的电子膨胀阀控制方法
CN106322768B (zh) 热水器及其控制方法
EP4141343A1 (en) Water heating unit
CN112797598A (zh) 多联式空调的室内机控制方法、装置及空调器
US10794621B2 (en) Air conditoner and method for controlling an air conditioner
JP2006292212A (ja) 空気調和装置
CN113188230B (zh) 一种多联空调的膨胀阀控制方法、装置及多联空调
CN114322106B (zh) 一种空调系统
EP4141342A1 (en) Control method for hot water unit
AU711979B2 (en) Mixed refrigerant injection method and apparatus
CN112797599A (zh) 多联机电子膨胀阀开度控制方法、调节装置及空调系统
EP4354048A1 (en) Heat pump system and control method therefor
CN110940040B (zh) 一种制冷剂检测和加注方法及空调系统
CN103162328A (zh) 热水供暖装置
CN115654667A (zh) 一种多联空调的冷媒量控制方法、装置及多联空调
CN111288677A (zh) 一种空气源热泵系统及其控制方法
CN114322269B (zh) 冷媒平衡控制方法、装置、多联机及计算机可读存储介质
JPWO2017094059A1 (ja) 冷媒量管理装置及び冷媒量管理システム
WO2024012144A1 (zh) 多联机系统的控制方法、装置、多联机系统和存储介质
CN114165834B (zh) 一种热泵热水系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination