CN115653989A - 一种连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于连接第一构件和第二构件的连接装置，包括：第一连接件、第二连接件、锁紧件及防复位组件，所述锁紧件具有磁性，所述防复位组件包括第二挡块、第二弹性件、第二基座以及辅助件；当外力驱动所述锁紧件沿锁紧通道的轴向滑动时，所述锁紧件从锁紧位置滑动至松开位置；当所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件的一端抵接至所述辅助件，所述辅助件通过连接口抵压所述第二挡块并使所述第二弹性件处于压缩状态；当所述锁紧件位于所述松开位置时，所述第二弹性件释放其变形能并驱动所述第二挡块移动，以使所述第二挡块部分穿过连接口并嵌入第二限位槽，以限制所述锁紧件滑回至所述锁紧位置。

Description

一种连接装置

本申请是针对申请号为2021102217446的《一种连接装置》、申请日为2021年02月27日的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种连接装置，其用于连接第一构件和第二构件，特别用于连接家具构件或机器构件。

背景技术

随着人们对家具美观性的要求越来越高，用于家具的连接件要求也越来越高，因此隐形连接件的需求也越来越大。隐形连接件用于组装家具后，可以将连接孔位隐藏，使得家具外观几乎没有孔位痕迹，更加自然美观。同时隐形连接件的安装也快捷方便。

目前市面上的隐形连接件种类繁多，常见的如乐扣、木得易、及拉米诺等，其中，拉米诺隐形连接件的结构主要如中国专利公告号为CN101675256B公开的制造第一构件和第二构件的连接的连接装置和方法，又如中国专利号为CN105051382B公开的连接装置，又如中国专利号为CN105940172B公开的用于连接两个构件的连接装置和方法等，拉米诺隐形连接件克服了专利号为DE 19604243C2的配件的半配件在装入构件时必须借助于自攻式的突出棱边进入保持槽存在消耗力气较大，且在如硬木的硬材料情况下，自攻式的楔入极其困难；同时该自动式的楔入不能应用在例如普勒克西玻璃(Plexiglas)的其它材料或者金属材料等问题，使用较为便捷且通用性强。

为了使第一构件与第二构件可以顺利拆分而不易被损坏，目前部分隐形连接件是可拆卸的。同时，在第一构件与第二构件的连接处通常设有两个或两个以上的隐形连接件，以提高第一构件与第二构件连接后的稳定性。但安装隐性连接件的过程中，可能因安装失误而导致至少有两个隐形连接件的安装方向相反，同时肉眼难以观察到第一构件或第二构件上的隐形连接件的安装状态，从而导致对第一构件与第二构件的拆分难度较大，甚至需要破坏隐形连接件后才能将第一构件与第二构件拆分，但该方式会对第一构件或第二构件造成损坏。

发明内容

本发明的目的是提供了一种连接装置，其能够解决在出现隐形连接件安装失误的情况下难以拆分第一构件与第二构件的问题，以确保第一构件与第二构件能够顺利拆分。

为了实现上述目的，本发明提供了一种连接装置，包括：

第一连接件，其开设有第一槽孔；

第二连接件，其开设有第二槽孔；

锁紧件，所述锁紧件的圆周外表面设有外螺纹结构，所述第一槽孔的内部与所述第二槽孔的内部均设有与所述锁紧件配合连接的内螺纹结构；以及

防复位组件；

当所述第一连接件与所述第二连接件相向对置时，所述第一槽孔与所述第二槽孔相向连通以形成锁紧通道，所述锁紧件设于所述锁紧通道内；

当外力驱动所述锁紧件沿所述锁紧通道的轴向滑动时，所述锁紧件从锁紧位置滑动至松开位置；

当所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件的一端位于所述第一槽孔内，所述锁紧件的另一端位于所述第二槽孔内；

当所述锁紧件位于所述松开位置时，所述锁紧件位于所述第一槽孔或所述第二槽孔内，且所述防复位组件用于限制所述锁紧件滑回至所述锁紧位置。

进一步地，所述防复位组件包括第一挡块、第一弹性件以及第一基座；所述第一弹性件的一端与所述第一挡块连接，所述第一弹性件的另一端与所述第一基座连接；

所述第一连接件开设有第三槽孔，所述第三槽孔通过连接口与所述第一槽孔连通；所述第一挡块、所述第一弹性件及所述第一基座依次设于所述第三槽孔内，且所述第一基座固定设于所述第三槽孔内或所述第三槽孔的开口处；

当所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件通过所述连接口抵压所述第一挡块并使所述第一弹性件处于压缩状态；

当所述锁紧件位于所述松开位置时，所述锁紧件位于所述第一槽孔内，所述第一弹性件释放其变形能并驱动所述第一挡块移动，以使所述第一挡块部分穿过所述连接口并限制所述锁紧件滑回至所述锁紧位置。

进一步地，所述锁紧件的圆周外表面设有沿其周向的第一限位槽；

当所述锁紧件位于所述松开位置时，所述第一挡块部分穿过所述连接口并嵌入所述第一限位槽内，以限制所述锁紧件滑回至所述锁紧位置。

进一步地，所述第一连接件开设有与所述第三槽孔连通的第一复位槽；

当所述锁紧件位于所述松开位置时，通过外部工具穿过所述第一复位槽并驱动所述第一挡块移动，以使所述第一弹性件复位至压缩状态，从而使所述锁紧件能够从所述松开位置滑动至所述锁紧位置。

进一步地，所述第一基座的外表面设有外螺纹结构，所述第三槽孔内设有与所述第一基座配合连接的内螺纹结构。

进一步地，所述防复位组件包括第二挡块、第二弹性件、第二基座以及设于所述第一槽孔内的辅助件；所述第二弹性件的一端与所述第二挡块连接，所述第二弹性件的另一端与所述第二基座连接；

所述辅助件的圆周外表面设有与所述第一槽孔配合连接的外螺纹结构、以及沿其周向的第二限位槽；

所述第一连接件开设有第三槽孔，所述第三槽孔通过连接口与所述第一槽孔连通；所述第二挡块、所述第二弹性件及所述第二基座依次设于所述第三槽孔内，且所述第二基座固定设于所述第三槽孔内或所述第三槽孔的开口处；

当所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件的一端抵接至所述辅助件，所述辅助件通过所述连接口抵压所述第二挡块并使所述第二弹性件处于压缩状态；

当所述锁紧件位于所述松开位置时，所述锁紧件位于所述第二槽孔内，所述第二弹性件释放其变形能并驱动所述第二挡块移动，以使所述第二挡块部分穿过所述连接口并嵌入所述第二限位槽，以限制所述锁紧件滑回至所述锁紧位置。

进一步地，所述第一连接件开设有与所述第三槽孔连通的第二复位槽；

当所述锁紧件位于所述松开位置时，通过外部工具穿过所述第二复位槽并驱动所述第二挡块移动，以使所述第二弹性件复位至压缩状态，从而使所述锁紧件能够从所述松开位置滑动至所述锁紧位置。

进一步地，所述第二基座的外表面设有外螺纹结构，所述第三槽孔内设有与所述第二基座配合连接的内螺纹结构。

进一步地，所述锁紧件具有磁性。

进一步地，所述第一槽孔的底部贯穿于所述第一连接件的底部以形成有第一插入口，和/或

所述第二槽孔的底部贯穿于所述第二连接件的底部以形成有第二插入口；

所述锁紧件的端部设有用于供外部工具驱动所述锁紧件转动的连接部。

进一步地，第一连接件设有至少一个卡块，所述第二连接件设有与所述卡块配合卡紧的卡槽。

进一步地，第一连接件设有至少一个弹性板，所述第二连接件设有与所述弹性板卡合的接纳槽。

本发明实施例一种连接装置与现有技术相比，其有益效果在于：

本发明通过锁紧件实现第一连接件与第二连接件相对连接或分开，当第一连接件与第二连接件相对连接时，锁紧件位于锁紧位置，此时锁紧件的一端位于第一槽孔内，另一端位于第二槽孔内；当锁紧件受外力驱动从锁紧位置运动至松开位置时，锁紧件位于第一槽孔或第二槽孔内，同时防复位组件限制锁紧件滑回至锁紧位置，即可避免位于分开状态的连接装置再次锁紧，通过对多个连接装置逐一采用两个相反的外力即可顺利解除连接装置的连接状态，以实现拆分未知安装状态的连接装置的目的，效率高且避免破坏第一构件或第二构件。

附图说明

图1是本发明的连接装置的爆炸示意图，图中第一连接件和第二连接件均呈半月形状，且防复位组件包括第一挡块、第一弹性件及第一基座；

图2是图1的连接装置的剖视图，图中第一连接件和第二连接件位于准备相对连接的状态；

图3是图1的连接装置的剖视图，图中连接装置的锁紧件位于锁紧位置；

图4是图1的连接装置的剖视图，图中连接装置的锁紧件位于松开位置；

图5是本发明的连接装置的剖视图，图中连接装置的锁紧件位于锁紧位置，且防复位组件包括第二挡块、第二弹性件、第二基座及辅助件；

图6是本发明的连接装置的剖视图，图中连接装置的锁紧件位于松开位置，且防复位组件包括第二挡块、第二弹性件、第二基座及辅助件；

图7是本发明的连接装置的剖视图，图中第一连接件和第二连接件均呈圆柱状，且连接装置的锁紧件位于锁紧位置；

图8是图7中A部分的放大示意图；

图9是本发明的连接装置的剖视图，图中第一连接件和第二连接件均呈圆柱状，且连接装置的锁紧件位于松开位置；

图10是图9中B部分的放大示意图；

图11是图1的第一连接件的剖视图；

图12是本发明的锁紧件的结构示意图；

图13是本发明的第一挡块的结构示意图；

图14是本发明的旋转的磁体驱动锁紧件转动的一个结构示意图；

图15是本发明的旋转的磁体驱动锁紧件转动的另一个结构示意图；

图16是本发明的第一构件和第二构件的结构示意图；

图17是本发明的第一连接件和第一构件的安装示意图；

图中，

1-第一连接件、11-第一槽孔、111-第一插入口、12-第三槽孔、13-连接口、14-第一复位槽、15-卡块、16-弹性板、17-第一侧面；

2-第二连接件、21-第二槽孔、211-第二插入口、22-卡槽、23-接纳槽、24-第二侧面；

3-锁紧件、31-第一限位槽、32-连接部；

4-防复位组件、41-第一挡块、411-挡块本体、411a-圆孔、412-抵挡部、42-第一弹性件、43-第一基座、44-第二挡块、45-第二弹性件、46-第二基座、47-辅助件、471-第二限位槽；

5-旋转的磁体；

10-第一构件、101-第一弧形槽、102-第一连接面；

20-第二构件、201-第二弧形槽、202-第二连接面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参考图16，本发明示例性地将呈板状的第一构件10和呈板状的第二构件20作为连接对象，用以说明本发明的连接装置的实施方式。

第一构件10和第二构件20的材质可以为木质，也可以为其它材料，如金属或塑料或玻璃或合成材料。此外，第一构件10和第二构件20两者可以由不同的材料制成。

请参考图16，作为第一连接件1和第二连接件2的一种具体结构。在第一构件10与第二构件20连接状态中，形成第一构件10的第一连接面102、及第二构件20的第二连接面202，其中第一连接面102和第二连接面202相贴合，同时通过机械加工的方式在第一连接面102上开设有第一弧形槽101、第二连接面202上开设有第二弧形槽201。进一步地，请参考图1-6、17，根据第一弧形槽101和第二弧形槽201的结构及尺寸，将第一连接件1和第二连接件2分别设置成半月形状，以使第一连接件1可沿第一弧形槽101的弧形底壁滑入、第二连接件2可沿第二弧形槽201的弧形底壁滑入，同时第一连接件1可全部容置在第一弧形槽101内、第二连接件2可全部容置在第二弧形槽201内，接着通过第一连接件1与第二连接件2相互连接，以使第一构件10和第二构件20通过第一连接面102与第二连接面202贴合接触以完成连接。

请参考图7-10，作为第一连接件1和第二连接件2的另一种具体结构。第一连接件1和第二连接件2分别呈圆柱状结构，且第一连接件1和第二连接件2的圆周外表面设有外螺纹结构，第一构件10钻有和第一连接件1相适配的孔，第一连接件以自攻的方式固定于第一构件10的孔当中，第二构件20钻有和第二连接件2相适配的孔，第二连接件以自攻的方式固定于第二构件20的孔当中；或，第一构件10通过机加工方式设有与第一连接件1配合连接的内螺纹结构、第二构件20通过机加工方式设有与第二连接件2配合连接的内螺纹结构。使用时，第一连接件1与第一构件10、第二连接件2与第二构件20之间通过螺纹配合的方式固定，接着通过第一连接件1与第二连接件2相互连接，以使第一构件10和第二构件20通过第一连接面102与第二连接面202贴合接触以完成连接。

请参考图1-10，为了实现上述第一连接件1与第二连接件2的可拆卸连接，本实施例1的一种连接装置还包括锁紧件3；第一连接件1开设有第一槽孔11,第二连接件2开设有第二槽孔21，锁紧件3的圆周外表面设有外螺纹结构，第一槽孔11的内部及第二槽孔21的内部均设有与锁紧件3配合连接的内螺纹结构。当第一连接件1与第二连接件2相向对置，第一槽孔11的开口与第二槽孔21的开口相对贴合，以使第一槽孔11与第二槽孔21相向连通以形成锁紧通道，同时锁紧件3设于锁紧通道内。当外力驱动锁紧件3沿锁紧通道的轴向滑动时，锁紧件3能够在锁紧位置与松开位置之间交替滑动。其中，当锁紧件3位于锁紧位置时，锁紧件3的一端位于第一槽孔11内，锁紧件3的另一端位于第二槽孔21内，以使第一连接件1与第二连接件2通过锁紧件3完成连接，进而完成第一构件10与第二构件20之间连接。当锁紧件3位于松开位置时，锁紧件3位于第一槽孔11或第二槽孔21内，即锁紧件3全部仅位于第一连接件1或第二连接件2的内部，以使第一连接件1与第二连接件2能够相对分开。

其中，为了使锁紧件3的表面能够设有连续的外螺纹结构，本实施例1的锁紧件3的外表面呈圆周曲面状，即锁紧件3可以呈圆柱状或圆台状或圆锥状等，此处不作限制，同时第一槽孔11与第二槽孔21的结构与锁紧件3的结构相适应设置，以使锁紧件3上的外螺纹结构能够与第一槽孔11及第二槽孔21的内螺纹结构相互配合连接。同时，本实施例1并不限制锁紧件3、或第一槽孔11及第二槽孔21的数量，可以理解为，锁紧件3的数量可以为一个或多个，第一槽孔11及第二槽孔21的数量与锁紧件3的数量相适配，且第一槽孔11及第二槽孔21的位置相对应，以形成一个或多个锁紧通道，若干个锁紧件3一一穿设于若干个锁紧通道内。本领域技术人员根据实际工作的需求，相应选择若干锁紧件3、第一槽孔11及第二槽孔21，以控制第一连接件1与第二连接件2之间的锁紧效果。通常情况下，锁紧件3的数量越多，第一连接件1与第二连接件2的锁紧效果越强。

进一步地，当第一连接件1与第二连接件2相对连接时，请参考图2、9，本实施例1将第一连接件1朝向第二连接件2连接的一侧设为第一侧面17，第二连接件2朝向第一连接件1的一侧设为第二侧面24。进一步地，本实施例的第一侧面17和第二侧面24均为平面，以使第一连接件1和第二连接件2相对连接时，第一侧面17与第二侧面24相互贴合，以使第一构件10与第二构件20无缝连接，提高美观性。第一槽孔11开设在第一侧面17上，第二槽孔21开设在第二侧面24上。本实施例1的第一槽孔11可以位于第一侧面17的中部，也可以为位于第一侧面17的边缘，第二槽孔21设置在第二连接件2与第一槽孔11相对应的位置，以确保形成锁紧通道。

进一步地，作为本实施例1驱动锁紧件3在锁紧位置与松开位置之间交替转换的第一种具体实施方式，锁紧件3具有磁性，其中，锁紧件3的磁性可以为锁紧件3设有磁性元件，锁紧件3与磁性元件可以成型一体件，磁性元件也固定在锁紧件3，以使锁紧件3具有磁性。同时锁紧件3的磁性为同时具有N极和S极两种相反的磁性，请参考图14-15，当在第一构件10或第二构件20的表面采用旋转的磁体6(该旋转的磁体6也具有N极和S极)时，带动锁紧件3在锁紧通道内正转或反转(此处设定锁紧件3发生正转时为驱动锁紧件3滑动至锁紧位置，锁紧件3反转时为驱动锁紧件3滑动至松开位置)，同时通过锁紧件3上的外螺纹结构与第一槽孔11或第二槽孔21的内螺纹结构配合，以实现锁紧件3沿锁紧通道的轴向滑动。

本第一种实施方式的锁紧件3在锁紧通道的安装及控制过程为：锁紧件3可以通过第一槽孔11的开口旋入置于第一槽孔11内(或通过第二槽孔21开口旋入置于第二槽孔21内)，并将第一连接件1安装至第一构件10的第一弧形槽101内、第二连接件2安装至第二构件20的第二弧形槽201内，随后将第一连接件1与第二连接件2相向对置，第一槽孔11与第二槽孔21相向连通以形成锁紧通道，在第一构件10或第二构件20的表面采用旋转的磁体6驱动锁紧件3正转，以使锁紧件3的一端位于第一槽孔11内，锁紧件3的另一端位于第二槽孔21内，此时锁紧件3位于锁紧位置；当第一连接件1与第二连接件2需要拆分时，在第一构件10或第二构件20的表面采用旋转的磁体6驱动锁紧件3反转，以使锁紧件3全部位于第一槽孔11或第二槽孔21内，此时锁紧件3位于松开位置，第一连接件1与第二连接件2能够相对拆分。

进一步地，作为本实施例1驱动锁紧件3在锁紧位置与松开位置之间交替转换的第二种具体实施方式，请参考图2-6、11，第一槽孔11的底部贯穿于第一连接件1的底部以形成有第一插入口111，和/或第二槽孔21的底部贯穿于第二连接件2的底部以形成有第二插入口211；锁紧件3的端部设有用于供外部工具驱动锁紧件3转动的连接部32。相应地，第一构件10的第一弧形槽101的底部设有贯穿至第一构件10表面的第一孔洞、和/或第二构件20的第二弧形槽201的底部设有贯穿至第二构件20表面的第二孔洞，以使外部工具能够依次穿过第一孔洞及第一插入口111(或依次穿过第二孔洞及第二插入口211)后通过连接部32驱动锁紧件3转动，以完成锁紧件3在锁紧位置与松开位置之间的交替转换。其中，本实施例1的连接部32可以为十字形凹槽或一字型凹槽或内六角凹槽等，外部工具可以为与连接部32相适配的螺丝刀。

本第二种实施方式的锁紧件3在锁紧通道的安装及控制过程为：锁紧件3可以通过第一槽孔11的开口旋入置于第一槽孔11内(或通过第二槽孔21开口旋入置于第二槽孔21内)，并将第一连接件1安装至第一构件10的第一弧形槽101内、第二连接件2安装至第二构件20的第二弧形槽201内，随后将第一连接件1与第二连接件2相向对置，第一槽孔11与第二槽孔21相向连通以形成锁紧通道，采用外部工具依次穿过第一孔洞及第一插入口111(或第二孔洞及第二插入口211)后作用于锁紧件3的连接部32，以带动锁紧件3正转，以使锁紧件3的一端位于第一槽孔11内，锁紧件3的另一端位于第二槽孔21内，此时锁紧件3位于锁紧位置；当第一连接件1与第二连接件2需要拆分时，采用外部工具依次穿过第一孔洞及第一插入口111(或第二孔洞及第二插入口211)后作用于锁紧件3的连接部32，以带动锁紧件3反转，以使锁紧件3全部位于第一槽孔11或第二槽孔21内，此时锁紧件3位于松开位置，第一连接件1与第二连接件2能够相对拆分。

进一步地，本实施例1的连接装置还包括防复位组件4。当锁紧件3受外力驱动至松开位置时，锁紧件3位于第一槽孔11或第二槽孔21内，同时该防复位组件4用于限制锁紧件3滑回至锁紧位置，解决了现有技术中当需要拆分两个以上安装方向相反的隐形连接件时，因无法判断隐性连接件的安装状态而存在拆分困难的问题。

请参考图1-4、11，作为本实施例1中防复位组件4的第一种具体结构，防复位组件4包括第一挡块41、第一弹性件42以及第一基座43；第一弹性件42的一端与第一挡块41连接，第一弹性件42的另一端与第一基座43连接；第一连接件1开设有第三槽孔12，第三槽孔12通过连接口13与第一槽孔11连通；第一挡块41、第一弹性件42及第一基座43依次设于第三槽孔12内，且第一基座43固定设于第三槽孔12内或第三槽孔12的开口处。其中，连接口13可以位于第三槽孔12的底部，即第三槽孔12的底部与第一槽孔11的一侧连通，以使第一挡块41穿过连接口13后抵接至锁紧件3的圆周外表面。此外，第三槽孔12还可以是贯穿第一槽孔11的两侧后形成连接口13，第一挡块41穿过连接口13后抵接至锁紧件3的圆周外表面。当锁紧件3位于锁紧位置时，锁紧件3通过连接口13抵压第一挡块41并使第一弹性件42处于压缩状态；当锁紧件3位于松开位置时，锁紧件3位于第一槽孔11内，第一弹性件42释放其变形能并驱动第一挡块41移动，以使第一挡块41部分穿过连接口13并限制锁紧件3滑回至锁紧位置。

其中，本实施例1的第一弹性件42可以由具有弹性的橡胶或硅胶等高分子材料制成，也可以为压簧，其受外部压力能够发生形变并形成有变形能，去除压力后第一弹性件42能够恢复原状。其中，本实施例1的第一弹性件42优选为压簧。

因此，当拆卸安装方向未知的隐性连接件时，锁紧件3受到外力发生移动的情况包括以下两种：(1)位于锁紧位置的锁紧件3受外力作用继续往锁紧方向移动，此时锁紧件3的一端位于第一槽孔11内，锁紧件3的另一端位于第二槽孔21内，第一连接件1与第二连接件2仍处于连接状态；(2)位于锁紧位置的锁紧件3受到外力作用往松开方向移动，使锁紧件3从锁紧位置移动至松开位置，当锁紧件3位于松开位置时，即锁紧件3的全部位于第一槽孔11内部，此时第一弹性件42释放其自身的变性能而恢复原状，驱动第一挡块41抵挡或卡紧锁紧件3，使第一挡块41能够限制锁紧件3再次往锁紧方向移动。通过挡块限制锁紧件3滑回至锁紧位置，即可避免位于分开状态的连接装置再次锁紧，通过对多个连接装置逐一采用两个相反的外力即可顺利解除锁紧件3对第一连接件1和第二连接件2的锁紧效果，以实现拆分未知安装状态的连接装置的目的，效率高且避免破坏第一构件10或第二构件20。

相同原理地，本实施例1第一种的防复位组件4结构可以设在第二连接件2上，即第二连接件2设有与第二槽孔21连通的第四槽孔(图中未显示)，防复位组件4位于第四槽孔内，当锁紧件3位于松开位置时，即锁紧件3的全部位于第二槽孔21的内部，此时第一弹性件42释放其自身的变性能而恢复原状，驱动第一挡块41抵挡或卡紧锁紧件3，使位于第二槽孔21内的锁紧件3不能进入第一槽孔11内，以实现第一连接件1与第二连接件2相对拆分。

第一基座43可以是可拆卸设于第三槽孔12内，请参考图1-4，如第一基座43的外表面设有外螺纹结构，第三槽孔12内设有与第一基座43配合连接的内螺纹结构，通过螺纹配合的方式将第一基座43固定设于第三槽孔12内。此外，第一基座43还可以是不可拆卸设于第三槽孔12的开口处，如采用胶粘或其它方式固定在第三槽孔12内。因此，本实施例1并不限制第一基座43在第三槽孔12内的固定方式。

为了使第一挡块41部分能够顺利穿过连接口13，请参考图13，本实施例1的第一挡块41包括挡块本体411及设在挡块本体411上的抵挡部412，使抵挡部412能够穿过连接口13，并使得挡块的纵向截面可以呈h形状，也可以呈L形状，第一弹性件42与挡块本体411背对抵挡部412的一侧连接。当锁紧件3位于锁紧位置时，锁紧件3通过抵压抵挡部412以使第一弹性件42处于压缩状态；当锁紧件3位于松开位置时，第一弹性件42释放其变形能并驱动挡块本体411移动，并使抵挡部412穿过连接口13后限制锁紧件3滑回至锁紧位置。

进一步地，请参考图2-4、12，作为第一挡块41限制锁紧件3滑回至锁紧位置的一种具体方式，锁紧件3的圆周外表面设有沿其周向的第一限位槽31。当锁紧件3从锁紧位置向松开位置滑动过程中，当第一限位槽31滑动至第一挡块41的抵挡部412上方时，由于抵挡部412与第一限位槽31的底部具有一定缝隙，压缩状态的第一弹性件42受其自身的变形能拉伸，驱动抵挡部412嵌入第一限位槽31内，通过第一限位槽31与抵挡部412的卡合作用限制锁紧件3的滑动，以限制锁紧件3滑回至锁紧位置。同时，为了确保锁紧件3在转动过程中不受抵挡部412干涉，抵挡部412可以设有与锁紧件3的外螺纹结构相配合的齿部。

进一步地，当锁紧件3位于松开位置时，为了使第一连接件1和第二连接件2能够再次相对连接时，锁紧件3需要能够滑动至锁紧位置，此时需要将第一弹性件42复位至压缩状态，锁紧件3抵压至第一挡块41的抵挡部412以使第一弹性件42保持压缩状态。因此，可以通过将第一基座43、第一弹性件42及第一挡块41逐一拆出后将锁紧件3置于锁紧位置后再次安装，但该方式十分繁琐，效率低。为此，请参考图1，在第一连接件1的表面开设有与第三槽孔12连通的第一复位槽14，通过外部工具(如杆状物等)穿过第一复位槽14并抵接至第一挡块41的表面，驱动第一挡块41移动以使第一弹性件42复位至压缩状态，此时锁紧件3与第一挡块41的抵挡部412是相互分开，通过外力驱动锁紧件3顺利从松开位置滑动至锁紧位置，实现第一连接件1与第二连接件2的再次连接。

为了便于外部工具驱动第一弹性件42复位至压缩状态，请参考图13，第一挡块41的挡块本体411上可以开设有圆孔411a，外部工具(如杆状物等)穿过第一复位槽14后插入圆孔411a内，以拖动第一挡块41进行移动，以实现对第一弹性件42压缩的目的。

请参考图5-10，作为本实施例1中防复位组件4的第二种具体结构，防复位组件4包括第二挡块44、第二弹性件45、第二基座46以及设于第一槽孔11内的辅助件47；第二弹性件45的一端与第二挡块44连接，第二弹性件45的另一端与第二基座46连接；辅助件47的结构与第一槽孔11的结构相适配，即辅助件47可以为圆柱状或圆台状或圆锥状，在辅助件47的圆周外表面设有与第一槽孔11配合连接的外螺纹结构、以及沿其周向的第二限位槽471；第一连接件1开设有第三槽孔12，第三槽孔12通过连接口13与第一槽孔11连通；第二挡块44、第二弹性件45及第二基座46依次设于第三槽孔12内，且第二基座46固定设于第三槽孔12内或第三槽孔12的开口处。

当锁紧件3位于锁紧位置时，锁紧件3的一端抵接至辅助件47，辅助件47通过连接口13抵压第二挡块44并使第二弹性件45处于压缩状态；当锁紧件3位于松开位置时，锁紧件3位于第二槽孔21内，同时辅助件47的端部端面位于或突出于第一槽孔11的开口处，此时第二限位槽471滑动至第二挡块44的上方，由于第二挡块44的端部与第二限位槽471的底部具有一定的缝隙，压缩状态的第二弹性件45释放其变形能并驱动第二挡块44移动，以使第二挡块44部分穿过连接口13并嵌入第二限位槽471内，通过第二限位槽471与第二挡块44的卡合作用限制锁紧件3滑入第一槽孔11内，以实现第一连接件1与第二连接件2之间相对拆分。

其中，第二挡块44的结构与第一挡块41的结构相同、第二弹性件45与第一弹性件42的结构相同、第二基座46的结构与第一基座43的结构相同，故此处省略描述第二挡块44、第二弹性件45及第二基座46的具体结构。同时，当锁紧件3位于松开位置时，为了使第一连接件1和第二连接件2能够再次相对连接时，在第一连接件1的表面开设有与第三槽孔12连通的第二复位槽，该第二复位槽的原理与上述第一复位槽14的原理相似，故此处省略描述第二复位槽的具体结构及工作原理。

相同原理地，本实施例1第二种的防复位组件4可以设在第二连接件2上，即第二连接件2设有与第二槽孔21连通的第四槽孔，防复位组件4位于第四槽孔内，辅助件47置于第二槽孔21内。当锁紧件3位于松开位置时，即锁紧件3的全部位于第一槽孔11的内部，此时第二弹性件45释放其自身的变性能而恢复原状，驱动第二挡块44嵌入第二限位槽471内，通过第二挡块44与第二限位槽471的卡合作用限制辅助件47的移动，以使位于第一槽孔11内的锁紧件3不能进入第二槽孔21内，以实现第一连接件1与第二连接件2相对拆分的目的。

需要说明的是，当第一连接件1和第二连接件2均呈半月形状时，第二连接件2可以固定在第二构件20的第二弧形槽201内部且不可拆卸，例如采用胶粘的方式固定，或者，第二连接件20与第二构件2也可以通过注塑或木材或其它材料形成一体化结构，以使第二连接件20属于第二构件2的一部分，第二构件2具备第二连接件2的全部特征，以提高第二连接件2与第二构件20的连接稳定性，同时第一连接件1通过锁紧件3直接与第二构件20连接，装拆更加便捷，成本更低。

实施例2

本发明实施例2公开一种连接装置，其基于上述实施例1的连接装置作进一步深入优化，因此，本实施例2与实施例1结构相同的部分不再赘述。

请参考图1-6，第一连接件1设有至少一个卡块15，第二连接件2设有与卡块15配合卡紧的卡槽22。在一种实施方式中，卡块15与卡槽22可以通过过盈配合的方式来实现卡紧效果，也可以通过卡块15的弹性形变来增大摩擦力的方式来实现卡紧效果，因此本实施例2并不限制卡块15及卡槽22的具体结构或卡紧原理。卡块15可以为半球体结构，也可以为方体结构，故本实施例2并不限制卡块15的具体结构。

示例性地，第一连接件1上卡块15的数量为两个，第二连接件2上卡槽22的数量也为两个，且卡块15的形状与卡槽22的形状相适配，而卡块15的横截面面积稍大于卡槽22的横截面面积，以使两个卡块15分别通过过盈配合的方式卡紧在两个卡槽22内，进而提高第一连接件1与第二连接件2的卡紧效果。

实施例3

本发明实施例3公开一种连接装置，其基于上述实施例1的连接装置作进一步深入优化，因此，本实施例3与实施例1结构相同的部分不再赘述。

请参考图1-6，本实施例3的第一连接件1设有至少一个弹性板16，第二连接件2设有与弹性板16卡合的接纳槽23。其中，弹性板16可以为弯曲形板体状，且弹性板16的自由端具有一定的弹性形变力，接纳槽23贯穿于第二连接件2的表面，同时接纳槽23与弹性板16接触的一侧是倾斜面，且该倾斜面的倾斜方向与弹性板16的弯曲方向相反，当弹性板16插入接纳槽23内时，倾斜面抵紧弹性板16使弹性板16发生弹性弯折，同时弹性板16的弹性势能反向抵紧接纳槽23的倾斜面，增大弹性板16与倾斜面之间的摩擦力，进而提高第一连接件1与第二连接件2的卡紧效果。示例性地，第一连接件1上弹性板16的数量为两个，且两个弹性板16的弯曲方向相反，使得两个弹性板16关于第一连接件1轴对称，相应地，接纳槽23的数量为两个，两个弹性板16分别卡合在两个接纳槽23内，以提高第一连接件1与第二连接件2的卡紧效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连接装置，其特征在于，包括：

第一连接件，其开设有第一槽孔；

第二连接件，其开设有第二槽孔；

锁紧件，所述锁紧件的圆周外表面设有外螺纹结构，所述第一槽孔的内部与所述第二槽孔的内部均设有与所述锁紧件配合连接的内螺纹结构；所述锁紧件具有磁性；以及

防复位组件，所述防复位组件包括第二挡块、第二弹性件、第二基座以及设于所述第一槽孔内的辅助件；所述第二弹性件的一端与所述第二挡块连接，所述第二弹性件的另一端与所述第二基座连接；

所述辅助件的圆周外表面设有与所述第一槽孔配合连接的外螺纹结构、以及沿其周向的第二限位槽；

所述第一连接件开设有第三槽孔，所述第三槽孔通过连接口与所述第一槽孔连通；所述第二挡块、所述第二弹性件及所述第二基座依次设于所述第三槽孔内，且所述第二基座固定设于所述第三槽孔内或所述第三槽孔的开口处；

当所述第一连接件与所述第二连接件相向对置时，所述第一槽孔与所述第二槽孔相向连通以形成锁紧通道，所述锁紧件设于所述锁紧通道内；

当外力驱动所述锁紧件沿所述锁紧通道的轴向滑动时，所述锁紧件从锁紧位置滑动至松开位置；

当所述锁紧件位于所述锁紧位置时，所述锁紧件的一端抵接至所述辅助件，所述辅助件通过所述连接口抵压所述第二挡块并使所述第二弹性件处于压缩状态；

当所述锁紧件位于所述松开位置时，所述锁紧件位于所述第二槽孔内，所述第二弹性件释放其变形能并驱动所述第二挡块移动，以使所述第二挡块部分穿过所述连接口并嵌入所述第二限位槽，以限制所述锁紧件滑回至所述锁紧位置。

2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一连接件开设有与所述第三槽孔连通的第二复位槽；

当所述锁紧件位于所述松开位置时，通过外部工具穿过所述第二复位槽并驱动所述第二挡块移动，以使所述第二弹性件复位至压缩状态，从而使所述锁紧件能够从所述松开位置滑动至所述锁紧位置。

3.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第二基座的外表面设有外螺纹结构，所述第三槽孔内设有与所述第二基座配合连接的内螺纹结构。

4.如权利要求1-3任一项所述的连接装置，其特征在于，所述第一槽孔的底部贯穿于所述第一连接件的底部以形成有第一插入口，和/或

所述第二槽孔的底部贯穿于所述第二连接件的底部以形成有第二插入口；

所述锁紧件的端部设有用于供外部工具驱动所述锁紧件转动的连接部。

5.如权利要求1-3任一项所述的连接装置，其特征在于，第一连接件设有至少一个卡块，所述第二连接件设有与所述卡块配合卡紧的卡槽。

6.如权利要求1-3任一项所述的连接装置，其特征在于，第一连接件设有至少一个弹性板，所述第二连接件设有与所述弹性板卡合的接纳槽。

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