CN115652112A - 一种降低金属镓吸附母液中s2-含量的工艺方法 - Google Patents

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杜金岭
高慧
王久福
沈乐
王彦玲
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Abstract

一种降低金属镓吸附母液中S2‑含量的工艺方法，解决了种分系统中母液中S2‑含量过高，造成树脂脱附产量、金属镓产量、运行效率低的问题。其包括如下步骤：S1，将种分母液贮槽的母液降温后送至种母槽；S2，将双氧水和水通入双氧水稀释槽进行稀释，取样分析母液S2‑含量，根据S2‑含量调整双氧水稀释比例，与母液混合进行除硫反应；S3，将S2中与双氧水混合的母液通过种母泵送至板框压滤机压滤，滤液进入净种母槽，以供树脂吸附使用，滤饼返至氧化铝种分系统。

Description

一种降低金属镓吸附母液中S2-含量的工艺方法
技术领域
本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种降低金属镓吸附母液中S2-含量的工艺方法。
背景技术
由于矿石质量波动，其内含有的杂质也会发生波动，因此随着矿石的不断吃入，氧化铝生产系统中的S2-含量升高，且波动性较大。种分系统中母液中S2-含量最高时可达0.15g/L以上，最低也在0.08g/L左右，而金属镓生产正是使用此种母液的，但要求母液中S2-含量≤0.05g/L，因此这对金属镓的生产尤其是树脂吸附阶段的稳定运行造成非常大的困扰，造成母液过滤流量降低，树脂脱附产量降低，对金属镓产量、运行效率等经济技术指标造成了严重影响。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种降低金属镓吸附母液中S2-含量的工艺方法，其解决了种分系统中母液中S2-含量过高，造成树脂脱附产量、金属镓产量、运行效率低的问题。
为解决上述问题，一种降低金属镓吸附母液中S2-含量的工艺方法，其包括如下步骤：
S1，将种分母液贮槽的母液降温后送至种母槽；
S2，将双氧水和水通入双氧水稀释槽进行稀释，取样分析母液S2-含量，根据S2-含量调整双氧水稀释比例，与母液混合进行除硫反应；
S3，将S2中与双氧水混合的母液通过种母泵送至板框压滤机压滤，滤液进入净种母槽，以供树脂吸附使用，滤饼返至氧化铝种分系统。
优选的，在S1中，母液通过底流泵，经过螺旋板式换热器降温后送至种母槽。
优选的，在S2中，双氧水稀释比例根据母液中S2-含量进行调整，具体调整方式如下：
当母液中S2-含量在0.06-0.08g/L之间时，双氧水稀释比例为双氧水：水=1:50；
当母液中S2-含量在0.08-0.10g/L之间时，双氧水稀释比例为双氧水：水=1:30；
当母液中S2-含量在0.10g/L以上时，双氧水稀释比例为双氧水：水=1:10。
优选的，在S2中双氧水稀释比例是通过控制双氧水和水的添加流量进行完成。
本发明与现有技术相比具有如下益处：1）本发明只需在加入时，控制好稀释比例，监控好添加时长，操作简单且易于实施；2）通过本发明提供的技术方案，可降低母液中S2-含量，有利于树脂脱附产量以及金属镓产量、运行效率等经济技术指标。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的指导下，母液进行除硫反应前、后的母液中S2-的含量变化曲线，图中数据为g/L。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参照图1，一种降低金属镓吸附母液中S2-含量的工艺方法，包括如下步骤：
S1，将种分母液贮槽的母液通过底流泵，经过螺旋板式换热器降温后送至3#种母槽；
S2，将双氧水和水通入双氧水稀释槽进行稀释，通过控制双氧水和水的添加流量调整稀释比例，取样分析母液S2-含量，当母液中S2-含量在0.06-0.08g/L之间时，双氧水稀释比例为双氧水：水=1:50；当母液中S2-含量在0.08-0.10g/L之间时，双氧水稀释比例为双氧水：水=1:30；当母液中S2-含量在0.10g/L以上时，双氧水稀释比例为双氧水：水=1:10，稀释后与母液混合进行除硫反应，添加时长为每班4小时，每班按8小时计算；
S3，双氧水的加入会使母液析出氢氧化铝，造成母液浮游物升高，为避免浮游物对金属镓生产造成影响，将S2中与双氧水混合的母液通过种母泵送至板框压滤机压滤，滤液进入净种母槽，以供树脂吸附使用，滤饼返至氧化铝种分系统。
在具体实施时，本发明只需在加入时，控制好稀释比例，监控好添加时长，操作简单且易于实施，通过本发明提供的技术方案，可降低母液中S2-含量；参见图2检测数据可知，本发明所提供的技术方案可以将母液S2-含量降低到0.05g/L以下，有利于树脂脱附产量以及金属镓产量，运行效率等经济技术指标。
实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种降低金属镓吸附母液中S2-含量的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将种分母液贮槽的母液降温后送至种母槽；
S2，将双氧水和水通入双氧水稀释槽进行稀释，取样分析母液S2-含量，根据S2-含量调整双氧水稀释比例，与母液混合进行除硫反应；
S3，将S2中与双氧水混合的母液通过种母泵送至板框压滤机压滤，滤液进入净种母槽，以供树脂吸附使用，滤饼返至氧化铝种分系统。
2.根据权利要求1所述的一种降低金属镓吸附母液中S2-含量的工艺方法，其特征在于，在S1中，母液通过底流泵，经过螺旋板式换热器降温后送至种母槽。
3.根据权利要求1所述的一种降低金属镓吸附母液中S2-含量的工艺方法，其特征在于，在S2中，双氧水稀释比例根据母液中S2-含量进行调整，具体调整方式如下：
当母液中S2-含量在0.06-0.08g/L之间时，双氧水稀释比例为双氧水：水=1:50；
当母液中S2-含量在0.08-0.10g/L之间时，双氧水稀释比例为双氧水：水=1:30；
当母液中S2-含量在0.10g/L以上时，双氧水稀释比例为双氧水：水=1:10。
4.根据权利要求1所述的一种降低金属镓吸附母液中S2-含量的工艺方法，其特征在于，在S2中双氧水稀释比例是通过控制双氧水和水的添加流量进行完成。
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