CN115644969B - 可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，包括壳体、执行器、击发控制部、摆动控制部、第一手动构件和连接块，击发控制部包括第一驱动电机和齿轮组，摆动控制部包括第二驱动电机和传动组件，第一手动构件驱动连接块产生径向位移，连接块的远侧分别设置有与之同步进行径向位移的第一限位件和第二限位件，第一限位件通过径向位移切断第一驱动电机与执行器之间的动力传输；同时，第二限位件通过径向位移切断第二驱动电机与执行器之间的动力传输。本发明在失效模式下通过第一手动构件同时解除击发控制部、摆动控制部对执行器的电动控制，使得执行器既可以回正以安全退出，又可以通过第二手动构件进行手动操作执行器完成手术。

Description

可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体地涉及一种可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器。

背景技术

吻合器是一种可以夹持组织完成切合吻合的常用医疗器械，主要分为手动吻合器和电动吻合器，电动吻合器通过电能来获取动力，以其使用稳定性和便捷性受到越来越多的推广使用。在实际使用中，电动吻合器需要电动控制其末端执行器进行折弯旋转来夹持需要缝合的组织，在完成切割吻合后回正退出。

但电动吻合器也会因为电池电量不足或电机故障导致其失效，当这种突发情况出现在手术中时，会导致电动吻合器无法回正来从患者体内退出，也无法继续进行手术，并且还需要通过开放式手术取出吻合器，这不仅导致手术的中断还对患者造成次级伤害。现有的一些吻合器会设置一些回退机构来帮助吻合器失效后退出，如公开号为CN113796906A的专利申请所揭示的，但是这样的吻合器仅可以保证安全退出而无法继续手术。这使得吻合器在手术进行中失效，就要重新更换吻合器来重新进行手术，费时费力，增加患者痛苦和手术成本，同时会加大第二次手术的缝合难度。

因此，如何保证吻合器在失效模式下的正常运转是急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，包括壳体，设置于所述壳体前端的执行器，内置于所述壳体的用于驱动所述执行器闭合、吻合的击发控制部以及用于驱动所述执行器摆动的摆动控制部，所述击发控制部包括第一驱动电机和齿轮组，所述齿轮组包括设置于所述第一驱动电机的电机轴上的主动齿轮，以及与所述主动齿轮相啮合并传递动力至所述执行器的从动齿轮，所述摆动控制部包括第二驱动电机和传动组件，所述传动组件包括螺接于所述第二驱动电机的电机轴上的驱动块，以及通过插接件来接受所述驱动块的轴向驱动力并传输至所述执行器的驱动杆，包括第一手动构件和连接块，所述连接块的近侧与所述第一手动构件配接并被其驱动产生径向位移，所述连接块的远侧分别设置有与之同步进行径向位移的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件通过径向位移解除对所述从动齿轮的轴向限位，使得所述从动齿轮可受力产生轴向位移来与所述主动齿轮脱离，从而切断所述第一驱动电机与所述执行器之间的动力传输；与此同时，所述第二限位件通过径向位移驱动所述插接件同步径向移动来使得所述驱动块与所驱动杆脱离，从而切断所述第二驱动电机与所述执行器之间的动力传输；所述第一手动构件嵌设于端盖内，其近端为手动驱动其进行自转的驱动部，其远端面上偏心设置有一插杆，所述插杆与所述连接块的近侧插接，将所述第一手动构件的旋转运动转变成所述连接块的径向移动；所述击发控制部还包括丝杆和移动构件，所述移动构件螺接于所述丝杆的螺纹部，所述移动构件与主轴固接，所述丝杆通过旋转驱动所述移动构件带动所述主轴做轴向移动；所述从动齿轮可移动地套设于所述丝杆上，其轴心通过花键带动所述丝杆同步旋转。

优选的，所述丝杆上套设有与所述从动齿轮的前端面抵接的弹簧，所述弹簧始终对所述从动齿轮产生驱动所述从动齿轮向所述丝杆的尾端做轴向移动的驱动力。

优选的，所述第一限位件的顶端与所述连接块固接，其底部与所述丝杆的外轮廓相适配，所述丝杆的尾端设置有固定块，在初始状态下，所述第一限位件的底部卡设于所述从动齿轮的后端面和所述固定块的前端面之间，以限定所述从动齿轮的轴向位置，使得所述从动齿轮与从动齿轮始终保持啮合；在第二状态下，所述第一限位件做径向移动以致其底部与所述从动齿轮和固定块分离，同时所述从动齿轮被所述弹簧驱动做轴向移动与所述主动齿轮分离。

优选的，所述端盖上嵌设有第二手动构件，所述第二手动构件与所述丝杆尾端固接，并可通过自转来带动所述丝杆同步旋转。

优选的，所述驱动块和驱动杆的连接处设置有通孔，所述插接件的顶部卡设于所述驱动块的顶部凹槽内，所述插接件的杆部插设于所述通孔内以连接所述驱动块和驱动杆，所述插接件的侧部与所述第二限位件相连接。

优选的，所述插接件的侧部底端具有一外凸的卡脚，所述第二限位件具有一与所述驱动杆相平行的条形卡槽，所述卡脚滑动卡设于所述条形卡槽内，使得所述插接件可相对所述第二限位件做轴向移动。

优选的，所述第二限位件为长条形延伸板，其近端设置有倾斜延伸的驱动腰型孔，所述连接块的侧壁固设有驱动销，所述驱动销滑动卡设于所述驱动腰型孔内，所述驱动销通过径向移动来驱动所述第二限位件同步做径向移动。

优选的，所述第二限位件上还设置有至少一个与所述驱动腰型孔垂直的从动腰型孔，所述从动腰型孔内滑动卡设有定位销，所述定位销固设于壳体上。

本发明的有益效果主要体现在：

将连接块、第一限位件、第二限位件三者相连接，并设置第一手动构件来通过旋转驱动连接块做径向移动，使得连接块带动第一限位件和第二限位件同步做径向移动，来同时解除第一驱动电机、第二驱动电机与执行器之间的动力传输，使得在失效模式下执行器也可以回正进行安全退出，保证使用安全，与此同时还可以通过旋转第二手动构件来替代第一驱动电机给执行器进行手动操作，使得执行器可以在失效模式下继续完成对组织的吻合，保证手术的顺利进行和完成率，避免二次手术的重复动作。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明实施例的在初始状态下的内部结构主视图；

图2：本发明实施例的在失效模式下的内部结构主视图；

图3：本发明实施例的在失效模式下的内部结构示意图；

图4：图3中A部分的放大示意图；

图5：本发明实施例的在初始状态下的另一侧的内部结构示意图；

图6：本发明实施例的在初始状态下的内部结构主视图；

图7：本发明实施例的在失效模式下的部分结构俯视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“近端”、“远端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

如图1至图7所示，本发明揭示了一种可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，包括壳体1，设置于所述壳体1前端的执行器，内置于所述壳体1的用于驱动所述执行器闭合、吻合的击发控制部以及用于驱动所述执行器摆动的摆动控制部，所述击发控制部包括第一驱动电机200和齿轮组，所述齿轮组包括设置于所述第一驱动电机200的电机轴上的主动齿轮201，以及与所述主动齿轮201相啮合并传递动力至所述执行器的从动齿轮202，所述摆动控制部包括第二驱动电机300和传动组件，所述传动组件包括螺接于所述第二驱动电机300的电机轴上的驱动块301，以及通过插接件302来接受所述驱动块301的轴向驱动力并传输至所述执行器的驱动杆303，包括第一手动构件5和连接块4，所述连接块4的近侧与所述第一手动构件5配接并被其驱动产生径向位移，所述连接块4的远侧分别设置有与之同步进行径向位移的第一限位件401和第二限位件402，所述第一限位件401通过径向位移解除对所述从动齿轮202的轴向限位，使得所述从动齿轮202可受力产生轴向位移来与所述主动齿轮201脱离，从而切断所述第一驱动电机200与所述执行器之间的动力传输；与此同时，所述第二限位件402通过径向位移驱动所述插接件302同步径向移动来使得所述驱动块301与所驱动杆303脱离，从而切断所述第二驱动电机300与所述执行器之间的动力传输。

本方案中的所述执行器包括钳口、钉仓座、抵钉座、转向拉片、刀片、执行套管等用于完成切割、吻合动作的部件，此为现有技术，不是本发明的重点，此处不做赘述。

如图3、图4所示，所述第一手动构件5嵌设于端盖101内，其近端为手动驱动其进行自转的驱动部，其远端面上偏心设置有一插杆501，所述插杆501与所述连接块4的近侧插接，将所述第一手动构件5的旋转运动转变成所述连接块4的径向移动。所述第一手动构件5优选为可旋转的柱状，并不外凸于所述端盖101，所述端盖101与壳体1之间的空间用于设置电池，在电池正常状态下，所述第一手动构件5由电池遮挡，来避免手动误触。所述第一手动构件5嵌设于端盖101内来保持位置的相对固定，不会影响吻合器在正常状态下的使用。所述驱动部为所述第一手动构件5的远端面上形成的凹部，所述凹部的内壁为非圆形结构，优选为六边形，来便于插接工具行旋转。在其他可行的实施例中，所述第一手动构件5也可以采用其他可行的运动方式来驱动所述连接块4进行径向移动，例如在所述端盖101上设置竖向滑槽来使得第一手动构件5可以直接通过径向移动来带动所述连接块4同步径向移动。

所述击发控制部还包括丝杆203和移动构件204，所述移动构件204螺接于所述丝杆203的螺纹部，所述移动构件204与主轴6固接，所述丝杆203通过旋转驱动所述移动构件204带动所述主轴6做轴向移动，以驱动所述主轴6控制执行器进行闭合和进行吻合操作。所述从动齿轮202可移动地套设于所述丝杆203上，其轴心通过花键带动所述丝杆203同步旋转。

进一步的，所述丝杆203上套设有与所述从动齿轮202的前端面抵接的弹簧205，所述弹簧205始终对所述从动齿轮202产生驱动所述从动齿轮202向所述丝杆203的尾端做轴向移动的驱动力。在优选实施例中，所述弹簧205具有预缩量，使得所述弹簧205的弹力可以始终对所述从动齿轮202施加驱动力驱动其向所述丝杆203的尾端移动。在其他可行的实施例中，所述弹簧205也可以替换为拉簧，设置于所述从动齿轮202的后端面，来对所述从动齿轮202施加向所述丝杆203的尾端移动的拉力。

如图1、图2所示，所述第一限位件401的顶端与所述连接块4固接所述丝杆203的尾端设置有固定块206，在初始状态下，所述第一限位件401的底部卡设于所述从动齿轮202的后端面和所述固定块206的前端面之间，以限定所述从动齿轮202的轴向位置，使得所述从动齿轮202与主动齿轮201始终保持啮合；在第二状态下，所述第一限位件401做径向移动以致其底部与所述从动齿轮202和固定块206分离，同时所述从动齿轮202被所述弹簧205驱动做轴向移动与所述主动齿轮201分离。在优选实施例中，所述第一限位件401的底部与所述丝杆203的外轮廓相适配，使得所述第一限位件401与所述丝杆203相贴合，保证所述第一限位件401在正常使用状态下的稳定性。

进一步的，所述端盖101上嵌设有第二手动构件7，所述第二手动构件7与所述丝杆203尾端固接，并可通过自转来带动所述丝杆203同步旋转。所述第二手动构件7优选为杆状结构，所述第二手动构件7的近端端面内凹形成便于插接工具的凹部，来进行旋转操作。

所述第一手动构件5和第二手动构件7的设置使得本方案中的吻合器在进行手术的过程中，如果突然发生了电池电量不足或第一驱动电机200故障导致所述击发控制部的电动模式失效这样的紧急状况时，可以通过第一手动构件5来用手动模式替代电动模式，继续通过手动模式进行手动操作来完成手术。

具体的工作原理为：首先，转动所述第一手动构件5，通过所述第一手动构件5的旋转来驱动所述连接块4做径向移动，使得所述连接块4带动第一限位件401同步做径向移动，来解除对所述从动齿轮202在轴线方向上的限位，使得所述从动齿轮202由弹簧205驱动向所述丝杆203的尾端移动来与所述主动齿轮201分离，断开所述第一驱动电机200对所述丝杆203的动力传输。然后，转动所述第二手动构件7，来驱动所述丝杆203继续进行转动，对所述执行器进行动力传输，使得执行器继续闭合，对组织进行吻合，保证手术的顺利进行，避免二次手术的重复动作，保证手术的完成率。在本方案中，电池容置于所述端盖101和壳体1之间，当失效时，需要先去除电池，再通过与所述第一手动构件5、第二手动构件7相匹配的连接件来连接转动，所述连接件可为任意可与所述第一手动构件5、第二手动构件7固接并便于手动操作的部件，这不是本方案的重点，此处不做赘述。

所述摆动控制部如图、图2、图3和图5所示，所述驱动块301和驱动杆303的连接处设置有通孔，所述插接件302的顶部卡设于所述驱动块301的顶部凹槽3011内，所述插接件302的杆部插设于所述通孔内以连接所述驱动块301和驱动杆303，所述插接件302的侧部与所述第二限位件402相连接。

具体的，所述插接件302的侧部底端具有一外凸的卡脚3021，所述第二限位件402具有一与所述驱动杆303相平行的条形卡槽4021，所述卡脚3021滑动卡设于所述条形卡槽4021内，使得所述插接件302可相对所述第二限位件402做轴向移动。同时，所述第二限位件402与所述插接件302相连接的结构，使得所述第二限位件402始终对所述插接件302起到径向方向上的限位，并可通过径向移动所述插接件302来控制所述驱动块301与驱动杆303之间的连接，进而控制所述第二驱动电机300与所述执行器之间的传动连接。

所述摆动控制部控制执行件进行摆动的工作原理为：所述驱动杆303的远端为勾状，并与一滑动设置于所述主轴6上的连接环304卡接，并进一步通过所述连接环304与一固接于所述连接环304侧部的传动杆305进行传动连接，所述第二驱动电机300通过旋转其电机轴来驱动所述驱动块301做轴向移动，所述驱动块301进而驱动所述驱动杆303、传动杆305同步轴向移动来控制所述执行器产生摆动来移动至手术部位。

在手术过程中，执行器通常需要进行摆动来与手术部位进行精准匹配，当发生电池电量不足等原因导致第二驱动电机300失效时，需要回正所述执行器来安全退出，因此，需要断开所述第二驱动电机300与所述执行器之间的传动连接。

具体的如图1-图7所示，所述第二限位件402为长条形延伸板，来连接所述连接块4与所述插接件302。所述第二限位件402的近端设置有倾斜延伸的驱动腰型孔4022，所述连接块4的侧壁固设有驱动销403，所述驱动销403滑动卡设于所述驱动腰型孔4022内，所述驱动销403跟随所述连接块4同步做径向移动，并通过径向移动来驱动所述第二限位件402同步做径向移动。所述驱动腰型孔4022优选为向所述第二限位件402的尾端倾斜45°。

为了保证所述第二限位件402的远端与其近端进行同步移动的一致性，所述第二限位件402上还设置有至少一个与所述驱动腰型孔4022垂直的从动腰型孔4023，所述从动腰型孔4023内滑动卡设有定位销404，所述定位销404固设于壳体1上。在图示实施例中，所述第二限位件402上设置有两个所述从动腰型孔4023，所述从动腰型孔4023与所述驱动腰型孔4022垂直的结构使得所述连接块4可驱动第二限位件402整体同步做径向移动。

本发明通过设置第一手动构件5来通过旋转驱动所述连接块4做径向移动，所述连接块4带动第一限位件401、第二限位件402同步做径向移动，来同时解除第一驱动电机200、第二驱动电机300与执行器之间的动力传输，使得在失效模式下，执行器既可以回正进行安全退出，又可以通过旋转第二手动构件7来替代第一驱动电机200给执行器进行动力传输，继续完成对组织的吻合，保证手术的顺利进行，且结构简洁，制造成本低，利于推广使用。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，包括

壳体，

设置于所述壳体前端的执行器，

内置于所述壳体的用于驱动所述执行器闭合、吻合的击发控制部以及用于驱动所述执行器摆动的摆动控制部，

所述击发控制部包括第一驱动电机和齿轮组，所述齿轮组包括设置于所述第一驱动电机的电机轴上的主动齿轮，以及与所述主动齿轮相啮合并传递动力至所述执行器的从动齿轮，

所述摆动控制部包括第二驱动电机和传动组件，所述传动组件包括螺接于所述第二驱动电机的电机轴上的驱动块，以及通过插接件来接受所述驱动块的轴向驱动力并传输至所述执行器的驱动杆，

其特征在于：包括第一手动构件和连接块，所述连接块的近侧与所述第一手动构件配接并被其驱动产生径向位移，所述连接块的远侧分别设置有与之同步进行径向位移的第一限位件和第二限位件，

所述第一限位件通过径向位移解除对所述从动齿轮的轴向限位，使得所述从动齿轮可受力产生轴向位移来与所述主动齿轮脱离，从而切断所述第一驱动电机与所述执行器之间的动力传输；

与此同时，所述第二限位件通过径向位移驱动所述插接件同步径向移动来使得所述驱动块与所驱动杆脱离，从而切断所述第二驱动电机与所述执行器之间的动力传输；

所述第一手动构件嵌设于端盖内，其近端为手动驱动其进行自转的驱动部，其远端面上偏心设置有一插杆，所述插杆与所述连接块的近侧插接，将所述第一手动构件的旋转运动转变成所述连接块的径向移动；

所述击发控制部还包括丝杆和移动构件，所述移动构件螺接于所述丝杆的螺纹部，所述移动构件与主轴固接，所述丝杆通过旋转驱动所述移动构件带动所述主轴做轴向移动；所述从动齿轮可移动地套设于所述丝杆上，其轴心通过花键带动所述丝杆同步旋转。

2.根据权利要求1所述的可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，其特征在于：所述丝杆上套设有与所述从动齿轮的远端端面抵接的弹簧，所述弹簧始终对所述从动齿轮产生驱动所述从动齿轮向所述丝杆的尾端做轴向移动的驱动力。

3.根据权利要求2所述的可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，其特征在于：所述第一限位件的顶端与所述连接块固接，所述丝杆的尾端设置有固定块，在初始状态下，所述第一限位件的底部卡设于所述从动齿轮的近端端面和所述固定块的远端端面之间，以限定所述从动齿轮的轴向位置，使得所述从动齿轮与主动齿轮始终保持啮合；在第二状态下，所述第一限位件做径向移动以致其底部与所述从动齿轮和固定块分离，同时所述从动齿轮被所述弹簧驱动做轴向移动与所述主动齿轮分离。

4.根据权利要求1所述的可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，其特征在于：所述端盖上嵌设有第二手动构件，所述第二手动构件与所述丝杆尾端固接，并可通过自转来带动所述丝杆同步旋转。

5.根据权利要求1所述的可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，其特征在于：所述驱动块和驱动杆的连接处设置有通孔，所述插接件的顶部卡设于所述驱动块的顶部凹槽内，所述插接件的杆部插设于所述通孔内以连接所述驱动块和驱动杆，所述插接件的侧部与所述第二限位件相连接。

6.根据权利要求5所述的可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，其特征在于：所述插接件的侧部底端具有一外凸的卡脚，所述第二限位件具有一与所述驱动杆相平行的条形卡槽，所述卡脚滑动卡设于所述条形卡槽内，使得所述插接件可相对所述第二限位件做轴向移动。

7.根据权利要求6所述的可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，其特征在于：所述第二限位件为长条形延伸板，其近端设置有倾斜延伸的驱动腰型孔，所述连接块的侧壁固设有驱动销，所述驱动销滑动卡设于所述驱动腰型孔内，所述驱动销通过径向移动来驱动所述第二限位件同步做径向移动。

8.根据权利要求7所述的可在电动模式失效状况下手动操作的吻合器，其特征在于：所述第二限位件上还设置有至少一个与所述驱动腰型孔垂直的从动腰型孔，所述从动腰型孔内滑动卡设有定位销，所述定位销固设于壳体上。

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