CN115644681A - 蒸汽加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种蒸汽加热装置，包括：机体；内胆，设置在所述机体中，所述内胆具有进气管接头；净水箱，具有第一出水口；即热式蒸汽发生器，具有进口和出口，所述进口与所述第一出水口连接，所述出口与所述进气管接头通过蒸汽进气管相连；电磁阀，设置在所述净水箱与所述即热式蒸汽发生器之间，能够控制所述净水箱与所述即热式蒸汽发生器之间的通断；水泵，连接在所述电磁阀与所述即热式蒸汽发生器之间。

Description

蒸汽加热装置

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种蒸汽加热装置。

背景技术

现在市场上嵌入式蒸烤箱大多采用的是煮水式蒸汽发生器，如：不锈钢盘煮水式、不锈钢盒煮水式、发热膜盒煮水式蒸汽发生器。

原煮水式蒸汽发生器，体积大、功率大、结构紧凑，但也存在一定的弊端。如：蒸汽发生器工作过程中，水流动有限，加进来的水存积在盘子上或盒子内，加热元器件一般是发热盘或发热膜。水在发热盘或发热膜上面加热，很容易形成难已溶解的水垢如碳酸钙、碳酸镁。

当发热盘或发热膜对碳酸钙、碳酸镁进行第二次或多次加热，就会形成更难溶解的氢氧化镁，氢氧化镁随着时间的加长，会越积越厚，从而影响发热盘或发热膜的传热效率，发热盘或发热膜的热量散不出去，就可能造成发热盘或发热膜损坏。另外煮水式蒸汽发生器体积、功率大、成本相对较高，很多热量并没有被水直接吸收，而是通过水将热量传递给了蒸汽盒或蒸汽发生器的底座，这样就造成了能量的损耗与浪费。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸汽发生器系统很容易产生水垢的缺陷，从而提供一种能够减少水垢产生的蒸汽加热装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种蒸汽加热装置，包括：机体；内胆，设置在所述机体中，所述内胆具有进气管接头；净水箱，具有第一出水口；即热式蒸汽发生器，具有进口和出口，所述进口与所述第一出水口连接，所述出口与所述进气管接头通过蒸汽进气管相连；电磁阀，设置在所述净水箱与所述即热式蒸汽发生器之间，能够控制所述净水箱与所述即热式蒸汽发生器之间的通断；水泵，连接在所述电磁阀与所述即热式蒸汽发生器之间。

可选地，所述蒸汽加热装置还包括中转水盒，所述中转水盒具有进水口和第二出水口，所述进水口与所述第一出水口通过第一管路结构相连，所述进口与所述第二出水口通过第二管路结构连接，所述水泵连接在所述第二管路结构上。

可选地，所述电磁阀具有进水端、进气端和出水端，所述第一管路结构包括连接所述第一出水口与所述进水端的第一水管、连接所述出水端与所述进水口的第二水管，所述电磁阀具有使所述进水端与所述出水端连通的第一状态、使所述进气端与所述出水端连通的第二状态。

可选地，所述蒸汽加热装置包括控制器，所述中转水盒中设有水位感应器，所述控制器与所述水位感应器、所述水泵、所述电磁阀通信连接，所述蒸汽加热装置具有烹饪模式，在所述烹饪模式下，

所述控制器能够控制所述电磁阀切换至第一状态以及使所述水泵工作，并在所述中转水盒中的水位到达第一预设水位时，控制所述电磁阀切换至所述第二状态，在所述中转水盒中的水位低于第二预设水位时，控制所述电磁阀切换至所述第一状态。

可选地，所述即热式蒸汽发生器上设有温度感应器，所述温度感应器与所述控制器通信连接，所述控制器能够在所述温度感应器感应的温度超过第一设定值时使所述即热式蒸汽发生器断电，在所述温度感应器感应的温度降低到安全值是使所述即热式蒸汽发生器通电。

可选地，所述内胆中设有油脂盘，所述蒸汽加热装置还具有除水垢模式，在所述除水垢模式下，所述控制器在所述中转水盒中的水位到达第一预设水位时，控制所述电磁阀切换至所述第二状态并控制所述水泵工作第一预设时间，在所述温度感应器感应的温度到达第二设定值后，再控制所述水泵工作第二预设时间。

可选地，所述内胆的底部外侧设有发热管，所述控制器与所述发热管通信连接，所述电磁阀还具有使所述进水端和所述进气端均与所述出水端断开的第三状态，所述蒸汽加热装置还具有残存水抽空模式，在所述残存水抽空模式下，

所述控制器控制所述发热管工作预设时间后，所述控制器控制所述电磁阀切换至所述第二状态并控制所述水泵工作，在所述水位感应器感应到所述中转水盒中的水位到达第三预设水位时，控制所述电磁阀切换至所述第三状态并在所述中转水盒中的水位低于第四预设水位时，控制所述电磁阀切换至所述第二状态。

可选地，所述内胆具有排气口，所述排气口连通有散热风机，在所述残存水抽空模式下，所述控制器控制散热风机工作。

可选地，所述第二水管与所述进水口通过卡簧连接。

可选地，所述蒸汽加热装置还包括温控器，所述温控器能够在所述机体内部温度高于预设值时将为所述机体供电的电路断开。

可选地，所述蒸汽加热装置为蒸烤箱。

本发明技术方案，具有如下优点：

本发明提供的蒸汽加热装置，蒸汽加热装置在工作时，当开启电磁阀使净水箱与即热式蒸汽发生器连通时，水泵工作，净水箱中的净水可进入即热式蒸汽发生器，即热式蒸汽发生器将流动的水加热成蒸汽后经蒸汽进气管进入内胆，对内胆中的食物进行加热。相比于传统的煮水式蒸汽发生器系统，即热式蒸汽发生器体积小、加热速度更快，产生的蒸汽量更大，由于水在流动的过程中产生蒸汽，通过蒸汽进气管直接进入内胆，相比于煮水式蒸汽发生器系统对静止的水加热，减少了水垢的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的蒸汽加热装置在一个视角处的结构示意图；

图2为本发明的实施例中提供的蒸汽加热装置在另一个视角处的结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、内胆；201、进气管接头；3、净水箱；4、中转水盒；5、电磁阀；501、进气端；6、即热式蒸汽发生器；7、水泵；8、第二管路结构；801、第一中转水管；802、第二中转水管；9、蒸汽进气管；10、第一水管；11、第二水管；12、控制器；13、水位感应器；14、显示板；15、温度感应器；16、油脂盘；17、发热管；18、散热风机；19、卡簧；20、温控器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种蒸汽加热装置，该蒸汽加热装置具体可以是蒸箱、蒸烤箱等。

在一个实施方式中，如图1和图2所示，蒸汽加热装置包括机体1、内胆2、净水箱3、电磁阀5、即热式蒸汽发生器6和水泵7。

其中，内胆2设置在机体1中，内胆2具有进气管接头201；净水箱3具有第一出水口；即热式蒸汽发生器6具有进口和出口，进口与第一出水口连接，出口与进气管接头201通过蒸汽进气管9相连；电磁阀5设置在净水箱3与即热式蒸汽发生器6之间，能够控制净水箱3与即热式蒸汽发生器6之间的通断；水泵7连接在电磁阀5与即热式蒸汽发生器6之间。

在该实施方式中，蒸汽加热装置在工作时，当开启电磁阀5使净水箱3与即热式蒸汽发生器6连通时，水泵7工作，净水箱3中的净水可进入即热式蒸汽发生器6，即热式蒸汽发生器6将流动的水加热成蒸汽后经蒸汽进气管9进入内胆2，对内胆2中的食物进行加热。相比于传统的煮水式蒸汽发生器系统，即热式蒸汽发生器6体积小、加热速度更快，产生的蒸汽量更大，由于水在流动的过程中产生蒸汽，通过蒸汽进气管9直接进入内胆2，相比于煮水式蒸汽发生器系统对静止的水加热，减少了水垢的产生。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，蒸汽加热装置还包括中转水盒4，中转水盒4具有进水口和第二出水口，进水口与第一出水口通过第一管路结构相连，进口与第二出水口通过第二管路结构8连接，水泵7连接在第二管路结构8上。蒸汽加热装置在工作时，当开启电磁阀5使净水箱3与中转水盒4连通时，净水箱3中的净水可通过第一管路结构流入中转水盒4中，中转水盒4内不会储存过多的水，有利于减少水垢的产生，水泵7工作可使中转水盒4中的水进入即热式蒸汽发生器6，即热式蒸汽发生器6将流动的水加热成蒸汽后经蒸汽进气管9进入内胆2，对内胆2中的食物进行加热。

具体在一个实施方式中，如图1所示，净水箱3位于机身的顶部，中转水盒4位于机身内的底部，因此当电磁阀5使净水箱3与中转水盒4连通时，净水箱3中的水可在重力作用下沿第一管路结构流入中转水盒4中。

具体在一个实施方式中，第二管路结构8包括第一中转水管801和第二中转水管802，第一中转水管801连接在中转水盒4与水泵7之间，第二中转水管802连接在水泵7与即热式蒸汽发生器6之间。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，电磁阀5具有进水端、进气端501和出水端，第一管路结构包括连接第一出水口与进水端的第一水管10、连接出水端与进水口的第二水管11，电磁阀5具有使进水端与出水端连通的第一状态、使进气端501与出水端连通的第二状态。在该实施方式中，当电磁阀5处于第一状态时，净水箱3中的水可通过第一水管10、第二水管11流入中转水盒4中；当电磁阀5处于第二状态时，空气可经进气端501进入电磁阀5中，当水泵7工作时，可以将中转水盒4中的水抽入即热式蒸汽发生器6中。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，蒸汽加热装置包括控制器12，中转水盒4中设有水位感应器13，控制器12与水位感应器13、水泵7、电磁阀5通信连接，蒸汽加热装置具有烹饪模式，在烹饪模式下，控制器12能够控制电磁阀5切换至第一状态以及使水泵7工作，并在中转水盒4中的水位到达第一预设水位时，控制电磁阀5切换至第二状态，在中转水盒4中的水位低于第二预设水位时，控制电磁阀5切换至第一状态。

具体地，机身上设有显示板14，用户可通过操控显示板14来选择烹饪模式，当用户选择烹饪模式，控制器12会将电磁阀5切换至第一状态，此时进气口关闭，水泵7工作，净水箱3中的水通过第一水管10、三通阀、第二水管11流到中转水盒4中，当中转水盒4中的水位到达第一预设水位时，水位感应器13会给控制器12发送信号，控制器12立即将电磁阀5切换至第二状态，净水箱3中的水停止流出，同时水泵7抽取中转水盒4中的水进入即热式蒸汽发生器6，即热式蒸汽发生器6立即开始加热，产生的蒸汽经蒸汽进气管9、进气管接头201流到内胆2中，用于烹饪食物；当中转水盒4里面的水低于第二预设水位时，水位感应器13给控制器12发送信号，控制器12立即控制电磁阀5切换至第一状态给中转水盒4继续加水，如此反复直至到达程序设定的最终时间，停止工作。

在上述实施方式的基础上，即热式蒸汽发生器6上设有温度感应器15，温度感应器15与控制器12通信连接，控制器12能够在温度感应器15感应的温度超过第一设定值时使即热式蒸汽发生器6断电，在温度感应器15感应的温度降低到安全值是使即热式蒸汽发生器6通电。在该实施方式中，通过设置温度感应器15，当温度感应器15感应到温度超过第一设定值时，控制器12会给即热式蒸汽发生器6断电，可放置即热式蒸汽发生器6干烧，影响即热式蒸汽发生器6的寿命，当温度感应器15感应到即热式蒸汽发生器6的温度降低到安全值时，控制器12又会启动即热式蒸汽发生器6工作，让其继续加热产生蒸汽，流到内胆2中烹饪食物。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，内胆2中设有油脂盘16，蒸汽加热装置还具有除水垢模式，在除水垢模式下，控制器12在中转水盒4中的水位到达第一预设水位时，控制电磁阀5切换至第二状态并控制水泵7工作第一预设时间，在温度感应器15感应的温度到达第二设定值后，再控制水泵7工作第二预设时间。

具体地，该蒸汽加热装置相比于现有的煮水式蒸汽发生器系统产生的水垢的可能性会少很多，为了防止用户没有按说明书的要求用软水，而是用硬水蒸制食物，该蒸汽加热装置自带加热除水垢功能，当记录到用户使用时间累积到一定时间，会提示用户除垢，否则将无法工作，当用户向净水箱3中添加带有除垢剂的混合水后通过操控显示板14来选择除水垢模式，控制器12控制电磁阀5切换至第一状态，净水箱3中带有除垢剂的混合水通过第一水管10、三通阀、第二水管11流到中转水盒4中，在中转水盒4中的水位到达第一预设水位时，水位感应器13会给控制器12发送信号，控制器12立即将电磁阀5切换至第二状态，净水箱3中的带有除垢剂的混合水停止流出，同时水泵7抽取中转水盒4中的带有除垢剂的混合水进入即热式蒸汽发生器6，水泵7停止工作，即热式蒸汽发生器6立即开始加热，当即热式蒸汽发生器6里面的水软化后，温度感应器15感应的温度到达第二设定值，之后水泵7继续工作，将净水箱3、第一水管10、第二水管11、中转水盒4、即热式蒸汽发生器6里面带除垢剂的混合水，经蒸汽进气管9、进气管接头201流到内胆2里面的油脂盘16中。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，内胆2的底部外侧设有发热管17，控制器12与发热管17通信连接，电磁阀5还具有使进水端和进气端501均与出水端断开的第三状态，蒸汽加热装置还具有残存水抽空模式，在残存水抽空模式下，控制器12控制发热管17工作预设时间后，控制器12控制电磁阀5切换至第二状态并控制水泵7工作，在水位感应器13感应到中转水盒4中的水位到达第三预设水位时，控制电磁阀5切换至第三状态并在中转水盒4中的水位低于第四预设水位时，控制电磁阀5切换至第二状态。

具体地，为了防止烹饪完毕，用户长时间不使用该蒸汽加热装置，存在管路、中转水盒4、即热式蒸汽发生器6内的水滋生细菌，给用户的身体健康安全带来隐患，该蒸汽加热装置具备残存水抽空功能。当用户通过操控显示板14来选择残存水抽空模式，在烹饪模式快结束前，控制器12控制电磁阀5切换至第二状态，水泵7工作，当第一管路、第二管路里面的水流经到中转水盒4到达第三预设水位，水位感应器13感应到信号后，给控制器12发送信号，控制器12将电磁阀5切换至第三状态，由于没有新的空气进入第二管路，只有中转水盒4的水位感应器13触点上部还存有部分空气，水泵7抽取中转水盒4中的水，当中转水盒4中的水位低于第四预设水位时，控制器12控制电磁阀5切换至第二状态，进气口打开，能够继续抽取第一水管10、第二水管11、中转水盒4里面的水，水经即热式蒸汽发生器6、进气管接头201到达内胆2底部，发热管17在抽取的水进内胆2之前已经提前将内胆2底板加热到一定温度，当抽取的水到内胆2后会马上蒸发形成水蒸气，从而用户在每次烹饪结束后，第一水管10、第二水管11、中转水盒4、第二管路结构8、即热式蒸汽发生器6里没有多余的残留水，保证了消费者身体的健康安全。

并且，该蒸汽加热装置由于具备残存水抽空功能，取消了原先经常被水垢堵住而导致密封不了、无法抽水的废水泵7，也无需设置废水箱，因此能较大程度的缩减水管的长度，整体体积小、功率低、零件数量少，成本也会降低很多。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，内胆2具有排气口，排气口连通有散热风机18，在残存水抽空模式下，控制器12控制散热风机18工作。在该实施方式中，在残存水抽空模式下，发热管17在抽取的水进内胆2之前已经提前将内胆2底板加热到一定温度，当抽取的水到内胆2后会马上蒸发形成水蒸气，通过散热风机18抽取到机体1外部。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第二水管11与进水口通过卡簧19连接。在该实施方式中，第二水管11与进水口通过卡簧19连接，可确保二者的稳固连接。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，蒸汽加热装置还包括温控器20，温控器20能够在机体1内部温度高于预设值时将为机体1供电的电路断开。在该实施方式中，温控器20的设置可确保该蒸汽加热装置的安全性能。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种蒸汽加热装置，其特征在于，包括：

机体(1)；

内胆(2)，设置在所述机体(1)中，所述内胆(2)具有进气管接头(201)；

净水箱(3)，具有第一出水口；

即热式蒸汽发生器(6)，具有进口和出口，所述进口与所述第一出水口连接所述出口与所述进气管接头(201)通过蒸汽进气管(9)相连；

电磁阀(5)，设置在所述净水箱(3)与所述即热式蒸汽发生器(6)之间，能够控制所述净水箱(3)与所述即热式蒸汽发生器(6)之间的通断；

水泵(7)，连接在所述电磁阀(5)与所述即热式蒸汽发生器(6)之间。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述蒸汽加热装置还包括中转水盒(4)，所述中转水盒(4)具有进水口和第二出水口，所述进水口与所述第一出水口通过第一管路结构相连，所述进口与所述第二出水口通过第二管路结构(8)连接，所述水泵(7)连接在所述第二管路结构(8)上。

3.根据权利要求2所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述电磁阀(5)具有进水端、进气端(501)和出水端，所述第一管路结构包括连接所述第一出水口与所述进水端的第一水管(10)、连接所述出水端与所述进水口的第二水管(11)，所述电磁阀(5)具有使所述进水端与所述出水端连通的第一状态、使所述进气端(501)与所述出水端连通的第二状态。

4.根据权利要求3所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述蒸汽加热装置包括控制器(12)，所述中转水盒(4)中设有水位感应器(13)，所述控制器(12)与所述水位感应器(13)、所述水泵(7)、所述电磁阀(5)通信连接，所述蒸汽加热装置具有烹饪模式，在所述烹饪模式下，

所述控制器(12)能够控制所述电磁阀(5)切换至第一状态以及使所述水泵(7)工作，并在所述中转水盒(4)中的水位到达第一预设水位时，控制所述电磁阀(5)切换至所述第二状态，在所述中转水盒(4)中的水位低于第二预设水位时，控制所述电磁阀(5)切换至所述第一状态。

5.根据权利要求4所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述即热式蒸汽发生器(6)上设有温度感应器(15)，所述温度感应器(15)与所述控制器(12)通信连接，所述控制器(12)能够在所述温度感应器(15)感应的温度超过第一设定值时使所述即热式蒸汽发生器(6)断电，在所述温度感应器(15)感应的温度降低到安全值是使所述即热式蒸汽发生器(6)通电。

6.根据权利要求5所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述内胆(2)中设有油脂盘(16)，所述蒸汽加热装置还具有除水垢模式，在所述除水垢模式下，所述控制器(12)在所述中转水盒(4)中的水位到达第一预设水位时，控制所述电磁阀(5)切换至所述第二状态并控制所述水泵(7)工作第一预设时间，在所述温度感应器(15)感应的温度到达第二设定值后，再控制所述水泵(7)工作第二预设时间。

7.根据权利要求4所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述内胆(2)的底部外侧设有发热管(17)，所述控制器(12)与所述发热管(17)通信连接，所述电磁阀(5)还具有使所述进水端和所述进气端(501)均与所述出水端断开的第三状态，所述蒸汽加热装置还具有残存水抽空模式，在所述残存水抽空模式下，

所述控制器(12)控制所述发热管(17)工作预设时间后，所述控制器(12)控制所述电磁阀(5)切换至所述第二状态并控制所述水泵(7)工作，在所述水位感应器(13)感应到所述中转水盒(4)中的水位到达第三预设水位时，控制所述电磁阀(5)切换至所述第三状态并在所述中转水盒(4)中的水位低于第四预设水位时，控制所述电磁阀(5)切换至所述第二状态。

8.根据权利要求7所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述内胆(2)具有排气口，所述排气口连通有散热风机(18)，在所述残存水抽空模式下，所述控制器(12)控制散热风机(18)工作。

9.根据权利要求3－8中任一项所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述第二水管(11)与所述进水口通过卡簧(19)连接。

10.根据权利要求1－8中任一项所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述蒸汽加热装置还包括温控器(20)，所述温控器(20)能够在所述机体(1)内部温度高于预设值时将为所述机体(1)供电的电路断开。

11.根据权利要求1－8中任一项所述的蒸汽加热装置，其特征在于，所述蒸汽加热装置为蒸烤箱。

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