CN115644383A - 一种制备脱水蔬菜的系统及干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，属于蔬菜加工技术领域。包括依次连接清洗机、吹干机、切菜机、带式漂烫机、冷却线、压滤脱水机、烘干机、风选机和包装机，所述上进料腔体的底部出口安装有柔性伸缩管，柔性伸缩管的另一端与储物仓的进料口相连通，所述储物仓的顶部设置有集液池，支撑腿的上下两端分别固定在上进料腔体上及集液池内。本发明具有以下有益效果：采用的压滤脱水机实现高效处理蔬菜的前提，压滤脱水效率高才能满足该发明废蔬菜处理的要求，保证蔬菜脱水效果同时，保证蔬菜的脱水效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，属于蔬菜加工技术领域。
背景技术
脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。
主要特点：相比较其它鲜菜而言，脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点。食用时不仅味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值。
专利号为201510257293.6的专利公开了一种脱水蔬菜高效环保自动加工控制系统，具体包括如下步骤：(1)入料；(2)分瓣去皮；(3)一次漂洗；(4)去石；(5)二次漂洗；(6)物料暂存；(7)切片；(8)烘干。本发明的切片机与烘干箱用输送带连接，切片烘干前免清洗，保持产品中含有的各项营养物质，促进产品味道浓厚，出成率达到了32％，比同行业提高了5个百分点，节省了原材料的使用；新型烘干机具备热能利用率高、产量高、产品颜色均匀一致、水分恒定等优点，采用天然气或电作为热源，达到清洁生产的目标，是一种新型的、出成率高、保持原有的营养价值的脱水蔬菜加工工艺，应用性广阔。
上述专利虽然可以进行脱水蔬菜的加工，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
1、在制作脱水蔬菜的时候，需要将蔬菜的水分压榨干，市面上大多数的压榨脱水机的结构都比较复杂，操作也复杂。
2、传统离心脱水机，产生振动大，噪音大，易伤蔬菜，蔬菜紧贴甩筒内壁，不易去除影响脱水效果。
亟待一种制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，优化蔬菜脱水效果。
发明内容
为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：如何实现保证蔬菜脱水效果同时，保证蔬菜的脱水效率，为此提供一种制备脱水蔬菜的系统及干燥方法。
本发明所述的一种制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，包括依次连接清洗机、吹干机、切菜机、带式漂烫机、冷却线、压滤脱水机、烘干机、风选机和包装机，其特征在于，所述压滤脱水机包括上进料腔体，上进料腔体的侧壁上部具有进料口，所述上进料腔体内具有挤压活塞和翻转闸板，翻转闸板处于挤压活塞的下方，所述上进料腔体的底部开口上连接有下出料腔体，所述上进料腔体的顶部端盖上安装有加压气缸，所述加压气缸的伸缩段延伸至上进料腔体内与挤压活塞连接，用于驱动挤压活塞在上进料腔体内升降，所述下出料腔体内设置有内仓，内仓的底端从下出料腔体的底端开口中穿出，所述下出料腔体的外壁上安装有驱动内仓升降的上提气缸，所述上提气缸的伸缩端固定在内仓的底部，所述上进料腔体的底部出口安装有柔性伸缩管，柔性伸缩管的另一端与储物仓的进料口相连通，所述储物仓的顶部设置有集液池，支撑腿的上下两端分别固定在上进料腔体上及集液池内。
优选地，所述内仓具有两种状态，状态一，上提气缸拉动内仓处于上位，内仓的上端抵接在翻转闸板的下表面，防止翻转闸板发生旋转，所述下出料腔体的内壁与内仓的内壁形成流水通道，状态二，上提气缸推动内仓下降，内仓处于低位，内仓与翻转闸板脱离，解除对翻转闸板的限制，下出料腔体的内壁与内仓的外壁相贴合。
优选地，所述翻转闸板为圆形板状结构，其通过一转轴转动安装在上进料腔体内部，所述转轴安装位置处于上进料腔体的近底端，避免下出料腔体对翻转闸板的旋转发生干涉，所述翻转闸板表面的外圈设置有透水孔，所述透水孔处于以翻转闸板的圆心为圆心的同一圆上，所述透水孔边缘到翻转闸板圆心的最近距离大于内仓上部的外径，使得透水孔连通流水通道，不连通内仓的内腔。
优选地，所述下出料腔体内腔为上宽下窄的锥型结构，内仓内腔为上宽下窄的锥型结构，且下出料腔体的锥度与内仓的锥度相同。
优选地，所述上进料腔体的外壁上设置有驱动翻转闸板转轴旋转的减速电机，该电机的动力输出轴上安装有主动齿轮，转轴上安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
优选地，压滤脱水机的工作流程如下，
步骤1，经冷却线冷却后的蔬菜物料分别用小滤袋盛装，小滤袋的材质为纱布；
步骤2，装有蔬菜物料物料的滤袋经进料口进入上进料腔体中，此时，内仓处于状态一，上提气缸拉动内仓处于上位，内仓的上端抵接在翻转闸板的下表面，防止翻转闸板发生旋转，所述下出料腔体的内壁与内仓的内壁形成流水通道；
步骤3，物料填装完毕后加压气缸驱动挤压活塞下行，蔬菜物料在翻转闸板与挤压活塞之间被挤压，挤出多余水分，多余水分经流水通道流入集液池中；
步骤4，步骤3完成后，加压气缸控制挤压活塞上升复位，同时上提气缸驱动内仓下降，避免对翻转闸板的旋转造成干涉，内仓由状态一切换为状态二，内仓与翻转闸板脱离，解除对翻转闸板的限制，下出料腔体的内壁与内仓的外壁相贴合；
步骤5，控制翻转闸板由水平状态切换为倾斜状态，翻转闸板上表面的物料，在重力作用下，依次经过内仓、柔性伸缩管进入储物仓中，便于下一步加工。
优选地，所述烘干机为热风连续烘干机，包括自动移动的筛网和筛网下方的热风烘干室，蔬菜物料从筛网的上料端被平铺在筛网上，随着筛网的移动，从筛网下方吹出的热风将蔬菜物料烘干。
优选地，所述冷却线包括自动移动的筛网，利用室温降温。
优选地，所述清洗机为带式清洗机。
优选地，压滤脱水机加工完毕的蔬菜物料从滤袋中取出后，再利用烘干机进行烘干。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明所述的制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，经冷却线冷却后的蔬菜物料分别用小滤袋盛装，小滤袋的材质为纱布；装有蔬菜物料物料的滤袋经进料口进入上进料腔体中，此时，内仓处于状态一，上提气缸拉动内仓处于上位，内仓的上端抵接在翻转闸板的下表面，防止翻转闸板发生旋转，所述下出料腔体的内壁与内仓的内壁形成流水通道；物料填装完毕后加压气缸驱动挤压活塞下行，蔬菜物料在翻转闸板与挤压活塞之间被挤压，挤出多余水分，多余水分经流水通道流入集液池中；加压气缸控制挤压活塞上升复位，同时上提气缸驱动内仓下降，避免对翻转闸板的旋转造成干涉，内仓由状态一切换为状态二，内仓与翻转闸板脱离，解除对翻转闸板的限制，下出料腔体的内壁与内仓的外壁相贴合；控制翻转闸板由水平状态切换为倾斜状态，翻转闸板上表面的物料，在重力作用下，依次经过内仓、柔性伸缩管进入储物仓中，便于下一步加工，采用的压滤脱水机实现高效处理蔬菜的前提，压滤脱水效率高才能满足该发明废蔬菜处理的要求，保证蔬菜脱水效果同时，保证蔬菜的脱水效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中压滤脱水机的内部结构示意图一；
图3为图1中压滤脱水机的内部结构示意图二；
图中：1、清洗机 2、吹干机 3、切菜机 4、带式漂烫机 5、冷却线 6、压滤脱水机6.1、上进料腔体 6.2、下出料腔体 6.3、翻转闸板 6.4、上提气缸 6.5、支撑腿 6.6、挤压活塞 6.7、加压气缸 6.8、柔性伸缩管 6.9、储物仓 6.10、内仓 6.11、进料口 6.12、集液池6.13、流水通道 7、烘干机 8、风选机 9、包装机 10、透水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1-3所示，所述一种制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，包括依次连接清洗机1、吹干机2、切菜机3、带式漂烫机4、冷却线5、压滤脱水机6、烘干机7、风选机8和包装机9，所述压滤脱水机6包括上进料腔体6.1，上进料腔体6.1的侧壁上部具有进料口6.11，所述上进料腔体6.1内具有挤压活塞6.6和翻转闸板6.3，翻转闸板6.3处于挤压活塞6.6的下方，所述上进料腔体6.1的底部开口上连接有下出料腔体6.2，所述上进料腔体6.1的顶部端盖上安装有加压气缸6.7，所述加压气缸6.7的伸缩段延伸至上进料腔体6.1内与挤压活塞6.6连接，用于驱动挤压活塞6.6在上进料腔体6.1内升降，所述下出料腔体6.2内设置有内仓6.10，内仓6.10的底端从下出料腔体6.2的底端开口中穿出，所述下出料腔体6.2的外壁上安装有驱动内仓6.10升降的上提气缸6.4，所述上提气缸6.4的伸缩端固定在内仓6.10的底部，所述上进料腔体6.1的底部出口安装有柔性伸缩管6.8，柔性伸缩管6.8的另一端与储物仓6.9的进料口相连通，所述储物仓6.9的顶部设置有集液池6.12，支撑腿6.5的上下两端分别固定在上进料腔体6.1上及集液池6.12内。
进一步地，所述内仓6.10具有两种状态，状态一，上提气缸6.4拉动内仓6.10处于上位，内仓6.10的上端抵接在翻转闸板6.3的下表面，防止翻转闸板6.3发生旋转，所述下出料腔体6.2的内壁与内仓6.10的内壁形成流水通道6.13，状态二，上提气缸6.4推动内仓6.10下降，内仓6.10处于低位，内仓6.10与翻转闸板6.3脱离，解除对翻转闸板6.3的限制，下出料腔体6.2的内壁与内仓6.10的外壁相贴合。
进一步地，所述翻转闸板6.3为圆形板状结构，其通过一转轴转动安装在上进料腔体6.1内部，所述转轴安装位置处于上进料腔体6.1的近底端，避免下出料腔体6.2对翻转闸板6.3的旋转发生干涉，所述翻转闸板6.3表面的外圈设置有透水孔10，所述透水孔处于以翻转闸板6.3的圆心为圆心的同一圆上，所述透水孔10边缘到翻转闸板6.3圆心的最近距离大于内仓6.10上部的外径，使得透水孔10连通流水通道6.13，不连通内仓6.10的内腔。
进一步地，所述下出料腔体6.2内腔为上宽下窄的锥型结构，内仓6.10内腔为上宽下窄的锥型结构，且下出料腔体6.2的锥度与内仓6.10的锥度相同。
进一步地，所述上进料腔体6.1的外壁上设置有驱动翻转闸板6.3转轴旋转的减速电机，该电机的动力输出轴上安装有主动齿轮，转轴上安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步地，压滤脱水机6的工作流程如下：
步骤1，经冷却线5冷却后的蔬菜物料分别用小滤袋盛装，小滤袋的材质为纱布；
步骤2，装有蔬菜物料物料的滤袋经进料口6.11进入上进料腔体6.1中，此时，内仓6.10处于状态一，上提气缸6.4拉动内仓6.10处于上位，内仓6.10的上端抵接在翻转闸板6.3的下表面，防止翻转闸板6.3发生旋转，所述下出料腔体6.2的内壁与内仓6.10的内壁形成流水通道6.13，如图3所示；
步骤3，物料填装完毕后加压气缸6.7驱动挤压活塞6.6下行，蔬菜物料在翻转闸板6.3与挤压活塞6.6之间被挤压，挤出多余水分，多余水分经流水通道6.13流入集液池6.12中；
步骤4，步骤3完成后，加压气缸6.7控制挤压活塞6.6上升复位，同时上提气缸6.驱动内仓6.10下降，避免对翻转闸板6.3的旋转造成干涉，内仓6.10由状态一切换为状态二，内仓6.10与翻转闸板6.3脱离，解除对翻转闸板6.3的限制，下出料腔体6.2的内壁与内仓6.10的外壁相贴合，如图3所示；
步骤5，控制翻转闸板6.3由水平状态切换为倾斜状态，翻转闸板6.3上表面的物料，在重力作用下，依次经过内仓6.10、柔性伸缩管6.8进入储物仓6.9中，便于下一步加工。
进一步地，所述烘干机7为热风连续烘干机，包括自动移动的筛网和筛网下方的热风烘干室，蔬菜物料从筛网的上料端被平铺在筛网上，随着筛网的移动，从筛网下方吹出的热风将蔬菜物料烘干。
进一步地，所述冷却线5包括自动移动的筛网，利用室温降温。
进一步地，所述清洗机1为带式清洗机。
进一步地，压滤脱水机6加工完毕的蔬菜物料从滤袋中取出后，再利用烘干机7进行烘干。
本发明所述的制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，经冷却线冷却后的蔬菜物料分别用小滤袋盛装，小滤袋的材质为纱布；装有蔬菜物料物料的滤袋经进料口进入上进料腔体中，此时，内仓处于状态一，上提气缸拉动内仓处于上位，内仓的上端抵接在翻转闸板的下表面，防止翻转闸板发生旋转，所述下出料腔体的内壁与内仓的内壁形成流水通道；物料填装完毕后加压气缸驱动挤压活塞下行，蔬菜物料在翻转闸板与挤压活塞之间被挤压，挤出多余水分，多余水分经流水通道流入集液池中；加压气缸控制挤压活塞上升复位，同时上提气缸驱动内仓下降，避免对翻转闸板的旋转造成干涉，内仓由状态一切换为状态二，内仓与翻转闸板脱离，解除对翻转闸板的限制，下出料腔体的内壁与内仓的外壁相贴合；控制翻转闸板由水平状态切换为倾斜状态，翻转闸板上表面的物料，在重力作用下，依次经过内仓、柔性伸缩管进入储物仓中，便于下一步加工，采用的压滤脱水机实现高效处理蔬菜的前提，压滤脱水效率高才能满足该发明废蔬菜处理的要求，保证蔬菜脱水效果同时，保证蔬菜的脱水效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，包括依次连接清洗机、吹干机、切菜机、带式漂烫机、冷却线、压滤脱水机、烘干机、风选机和包装机，其特征在于，所述内仓具有两种状态，状态一，上提气缸拉动内仓处于上位，内仓的上端抵接在翻转闸板的下表面，防止翻转闸板发生旋转，所述下出料腔体的内壁与内仓的内壁形成流水通道，状态二，上提气缸推动内仓下降，内仓处于低位，内仓与翻转闸板脱离，解除对翻转闸板的限制，下出料腔体的内壁与内仓的外壁相贴合。
2.根据权利要求1所述制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，其特征在于，所述烘干机为热风连续烘干机，包括自动移动的筛网和筛网下方的热风烘干室，蔬菜物料从筛网的上料端被平铺在筛网上，随着筛网的移动，从筛网下方吹出的热风将蔬菜物料烘干。
3.根据权利要求2所述制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，其特征在于，所述冷却线包括自动移动的筛网，利用室温降温。
4.根据权利要求3所述制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，其特征在于，所述清洗机为带式清洗机。
5.根据权利要求3所述制备脱水蔬菜的系统及干燥方法，其特征在于，所述清洗机为带式清洗机。
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