CN115639860B - 一种ate设备智能温度控制装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种ATE设备智能温度控制装置及方法,属于电子设备技术领域,ATE设备智能温度控制装置包括:环境温度采集模块,用于采集ATE设备所在环境的第一温度数据,设备温度采集模块,用于采集所述ATE设备内部的第二温度数据,功率采集模块,用于采集所述ATE设备的运行功率数据,风扇控制模块,用于获取所述ATE设备内风扇的风扇转速数据和控制风扇的转速,智能计算模块,分别与所述环境温度采集模块、所述ATE设备温度采集模块、所述功率采集模块、所述风扇控制模块连接,所述智能计算模块用于根据所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成风扇控制程序。

Description

一种ATE设备智能温度控制装置及方法
技术领域
本发明属于电子设备技术领域,具体涉及一种ATE设备智能温度控制装置和ATE设备智能温度控制方法。
背景技术
针对芯片测试ATE(automatically test engineer,自动化测试)设备,温度变化会带来关键芯片参数的改变,进而影响设备的测试准确度,所以ATE设备温度的精确控制对测试结果的一致性和准确性影响很大。
目前普遍采用通过单片机来控制风扇转速的方式来进行温度控制,当检测到设备内部温度或关键器件温度过高时,通过提高风扇转速来进行散热控制。这种方式的问题在于对温度的检测和风扇的转速控制具有一定的滞后性,通常芯片温度已经升高到一定程度,这时候测试的温度漂移影响已经存在。
公开于本申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种ATE设备智能温度控制装置以及ATE设备智能温度控制方法,以解决对温度的检测和风扇的转速控制具有滞后性的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供了一种ATE设备智能温度控制装置,其特征在于,包括:
环境温度采集模块,用于采集ATE设备所在环境的第一温度数据;
设备温度采集模块,用于采集所述ATE设备内部的第二温度数据;
功率采集模块,用于采集所述ATE设备的运行功率数据;
风扇控制模块,用于获取所述ATE设备内风扇的风扇转速数据和控制风扇的转速;
智能计算模块,分别与所述环境温度采集模块、所述ATE设备温度采集模块、所述功率采集模块、所述风扇控制模块连接,所述智能计算模块用于根据所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成风扇控制程序;
所述风扇控制模块还用于根据所述风扇控制程序控制所述风扇的转速。
可选地,所述ATE设备包括N个功能模块,所述N个功能模块与所述智能计算模块连接;
所述功率采集模块包括N个功率采集子模块,所述N个功率采集子模块分别用于采集所述N个功能模块的运行功率,N为大于零的正整数。
可选地,所述ATE设备智能温度控制装置还包括电源模块;
所述电源模块与所述N个功能模块连接,所述电源模块给所述N个功能模块提供电源,所述功率采集模块通过所述电源模块获取所述N个功能模块的所述运行功率。
可选地,所述ATE设备温度采集模块包括N个温度采集子模块;
所述N个温度采集子模块分别采集所述N个功能模块的温度数据。
可选地,所述风扇包括M个子风扇;
所述风扇控制模块还用于根据所述风扇控制程序分别控制所述M个子风扇的转速,M为大于零的正整数。
可选地,所述ATE设备温度控制装置还包括:
存储器,所述存储器用于存储所述ATE设备的历史运行数据;
所述存储器与所述智能计算模块连接;
所述智能计算模块通过人工智能算法根据所述历史运行数据,所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成所述风扇控制程序。
可选地,所述风扇控制模块还用于获取所述风扇的老化程度;
所述智能计算模块根据所述老化程度,所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成所述风扇控制程序。
可选地,所述环境温度采集模块与所述智能计算模块通过信号连接;
所述功率采集模块与所述智能计算模块通过信号连接;
所述ATE设备温度采集模块与所述智能计算模块通过信号连接;
所述风扇控制模块与所述智能计算模块通过信号连接;
所述风扇控制模块与所述风扇通过信号连接。
第二方面,本发明实施例提供了一种设备智能控制方法,包括:
获取设备的运行数据,所述运行数据包括环境温度数据,所述ATE设备运行功率数据,所述ATE设备温度数据中至少一项;
在所述运行数据发生变化的情况下,获取智能计算模块生成的风扇控制程序;
根据所述风扇控制程序控制所述ATE设备中风扇的转速。
可选地,在所述获取设备的运行数据之前,所述方法还包括:
在所述ATE设备稳定的工作状态下获取所述ATE设备的初始数据;
在所述获取设备的运行数据之后,所述方法还包括:
在所述运行数据与所述初始数据不相同的情况下,确定所述运行数据发生变化。
在本发明实施例中,ATE设备智能温度控制装置包括环境温度采集模块,用于采集ATE设备所在环境的第一温度数据,设备温度采集模块,用于采集所述ATE设备内部的第二温度数据,功率采集模块,用于采集所述ATE设备的运行功率数据,风扇控制模块,用于获取所述ATE设备内风扇的风扇转速数据和控制风扇的转速,智能计算模块,分别与所述环境温度采集模块、所述ATE设备温度采集模块、所述功率采集模块、所述风扇控制模块连接,所述智能计算模块用于根据所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成风扇控制程序,所述风扇控制模块还用于根据所述风扇控制程序控制所述风扇的转速。智能计算模块通过设备的运行数据生成控制程序,可以在设备温度上升同时或之前,对风扇进行控制,以提升温度控制的精确性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的ATE智能温度控制装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种ATE智能温度控制装置的逻辑示意图;
图3是本发明实施例提供的ATE智能温度控制装置的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的一种ATE智能温度控制方法的示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例、参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本发明实施例提供的卫星地图的显示方法进行详细地说明。
实施例一
参照图1和图2,示出了本发明实施例提供的一种ATE智能温度控制装置的结构示意图和本发明实施例提供的一种ATE智能温度控制装置的逻辑示意图。
本发明提供的一种ATE设备智能温度控制装置,包括:
环境温度采集模块,用于采集ATE设备所在环境的第一温度数据;
设备温度采集模块,用于采集所述ATE设备内部的第二温度数据;
功率采集模块,用于采集所述ATE设备的运行功率数据;
风扇控制模块,用于获取所述ATE设备内风扇的风扇转速数据和控制风扇的转速;
智能计算模块,分别与所述环境温度采集模块、所述ATE设备温度采集模块、所述功率采集模块、所述风扇控制模块连接,所述智能计算模块用于根据所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成风扇控制程序;
所述风扇控制模块还用于根据所述风扇控制程序控制所述风扇的转速。
需要说明的是上述环境温度采集模块可以包括环境温度传感器,以对于环境温度进行测量,并将环境数据发送给智能计算模块。
上述设备温度采集模块可以为设置于ATE设备内部的温度传感器以对于设备内部的温度进行采集,并将设备温度数据发送给智能计算模块。
上述功率采集模块可以为功率测量仪,在ATE设备运行的情况下,测量设备的运行功率,并将运行功率数据发送给智能计算模块。
上述风扇控制模块可以为处理器,用于根据处理信号对于风扇发出控制信号从而控制风扇的转速。
上述智能计算模块可以包括处理器及AI(Artificial Intelligence,人工智能)芯片,处理器对于获取的数据,即环境温度数据、设备温度数据、功率数据进行处理和分析,AI芯片通过人工智能算法对于数据进行调整和优化以得到风扇控制程序。
在得到风扇控制程序的情况下,处理器可以根据ATE设备当前运行数据,结合风扇控制程序,根据设备的运行情况对于风扇的转速进行控制,以起到根据设备的运行情况及时对于风扇进行控制的效果。
在本发明实施例中,ATE设备智能温度控制装置包括环境温度采集模块,用于采集ATE设备所在环境的第一温度数据,设备温度采集模块,用于采集所述ATE设备内部的第二温度数据,功率采集模块,用于采集所述ATE设备的运行功率数据,风扇控制模块,用于获取所述ATE设备内风扇的风扇转速数据和控制风扇的转速,智能计算模块,分别与所述环境温度采集模块、所述ATE设备温度采集模块、所述功率采集模块、所述风扇控制模块连接,所述智能计算模块用于根据所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成风扇控制程序,所述风扇控制模块还用于根据所述风扇控制程序控制所述风扇的转速。智能计算模块通过设备的运行数据生成控制程序,可以在设备温度上升同时或之前,对风扇进行控制,以提升温度控制的精确性。
可选地,所述ATE设备包括N个功能模块,所述N个功能模块与所述智能计算模块连接;
所述功率采集模块包括N个功率采集子模块,所述N个功率采集子模块分别用于采集所述N个功能模块的运行功率,N为大于零的正整数。
举例来说,上述功能模块也即为业务模块,一个ATE设备包括多个业务模块以执行不同的业务,如ATE设备内的元器件,如单元测试模块、集成测试模块和系统测试模块。功率采集模块的数量与业务模块的数量一一对应,以更准确的采集每个业务模块的运行功率。如每个业务模块均设有一个功率测量仪,这样可根据设备不同模块的功率情况来调整对应风扇的转速,可以分区精确控制温度。
可选地,如图3所示,ATE设备智能温度控制装置还包括电源模块;
所述电源模块与所述N个功能模块连接,所述电源模块给所述N个功能模块提供电源,所述功率采集模块通过所述电源模块获取所述N个功能模块的所述运行功率。
具体来说业务模块的执行需要电源,因此电源模块与每一个业务模块连接以提供电源,这样还可以通过测量电源模块的电源损耗得到业务模块的功率情况。
可选地,所述ATE设备温度采集模块包括N个温度采集子模块;
所述N个温度采集子模块分别采集所述N个功能模块的温度数据。
为了便于对于每个功能模块数据的采集,一种可能的实施方式中每个功能模块设置有一个温度采集子模块,例如,每个功能模块连接有一个温度传感器用于对于每个功能模块的温度进行测量,以得到更多的数据为智能计算模块提供更多的样本信息,这样,可根据设备不同模块的温度情况来调整对应风扇的转速,可以分区精确控制温度。
可选地,所述风扇包括M个子风扇;
所述风扇控制模块还用于根据所述风扇控制程序分别控制所述M个子风扇的转速,M为大于零的正整数。
需要说明的是,风扇的数量与功能模块的数量可以相同也可以不同,可根据风扇的数量和功能模块的数量自适应设置对应关系,不同的风扇分别对于不同的功能模块进行降温。风扇控制模块连接放多个调速风扇,可根据设备不同的散热需求调整对应风扇的转速;风扇控制模块接收智能计算模块的控制程序,根据控制程序对风扇的转速进行控制。根据物理对应关系可以进行分配风扇对应的需散热的功能模块。
可选地,所述ATE设备智能降温控制装置还包括:
存储器,所述存储器用于存储所述ATE设备的历史运行数据;
所述存储器与所述智能计算模块连接;
所述智能计算模块通过人工智能算法根据所述历史运行数据,所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成所述风扇控制程序。
一种可能的实施方式中,存储器与智能计算处理模块通过存储总线连接,存储器负责存储相应的数据信息。存储器还可以存储ATE测试设备的历史运行数据,如历史环境温度数据、历史设备温度数据、历史设备功率数据,以便于智能计算模块可以根据历史运行数据生成风扇控制程序。
可选地,所述风扇控制模块还用于获取所述风扇的老化程度;
所述智能计算模块根据所述老化程度,所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成所述风扇控制程序。
为了解决部件老化带来的影响,可以获取风扇的老化程度来生成风扇控制程序,这样通过环境温度数据、设备温度数据、设备功率数据、风扇转速数据的分析,可对风扇控制程序进行实时优化,解决了温度控制精度偏差大、风扇老化转速变化的问题。
环境温度采集模块与智能计算模块通过信号连接,由环境采集模块向智能计算模块传输环境温度数据;存储器与智能计算模块通过存储总线连接;业务模块通过信号与智能处理器连接,传输业务模块的工作状态到智能计算模块;功率采集模块与智能计算模块通过信号连接,传输电源模块的输出功率到智能计算模块;设备温度采集模块与智能计算模块通过信号连接,传输设备温度数据到智能计算模块;风扇控制模块与智能处理器通过信号连接,智能计算模块传输风扇转速数据到风扇控制模块;风扇控制模块与调速风扇通过信号连接,传输风扇调速信号;电源模块通过电源线与业务模块连接,给业务模块提供工作电源。
实施例二
参照图4,示出了本发明实施例提供的一种ATE智能温度控制方法的流程示意图。
本发明提供的ATE智能温度控制方法,包括:
S401:获取设备的运行数据,所述运行数据包括环境温度数据,所述ATE设备运行功率数据,所述ATE设备温度数据中至少一项;
S402:在所述运行数据发生变化的情况下,获取智能计算模块生成的风扇控制程序;
S403:根据所述风扇控制程序控制所述ATE设备中风扇的转速。
在本方案中,获取设备的运行数据,在所述运行数据发生变化的情况下例如,当设备的运行条件如环境温度或功率发生改变时,风扇控制模块根据智能计算模块调取的数据对风扇进行调速。
例如,设备温度采集模块实时采集设备关键芯片的温度,温度变化超过1℃时,风扇控制模块对风扇进行调速,以降低芯片的温度;
可选地,在步骤401之前,所述方法还包括步骤404:
S404:在所述ATE设备稳定的工作状态下获取所述ATE设备的初始数据;
在步骤401之后,所述方法还包括步骤405:
S405:在所述运行数据与所述初始数据不相同的情况下,确定所述运行数据发生变化。
具体来说,可以通过试验的方法,获取ATE测试设备稳定的工作状态下相应的功率条件、环境温度条件、设备温度条件等信息作为初始数据保存在智能计算模块的存储器内,以便于进行后面运行数据发生变化的判断。
在本发明实施例中,获取设备的运行数据,所述运行数据包括环境温度数据,所述ATE设备运行功率数据,所述ATE设备温度数据中至少一项,在所述运行数据发生变化的情况下,获取智能计算模块生成的风扇控制程序,根据所述风扇控制程序控制所述ATE设备中风扇的转速。可以在设备温度上升同时或之前,对风扇进行控制,以提升温度控制的精确性。
本发明实施例中的虚拟系统可以是装置,也可以是终端中的部件、集成电路、或芯片。
此外,需要说明的是,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,并不对本发明的保护范围构成限定,在实际应用中,本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的,此处不做限制。
注意,除非另有直接说明,否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此,除非另有明确说明,否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。在使用到的情况下,进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头,该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。
另外,未在本实施例中详尽描述的技术细节,可参见本发明任意实施例所提供的智能认知方法和系统,此处不再赘述。
以上仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种ATE设备智能温度控制装置,其特征在于,包括:
环境温度采集模块,用于采集ATE设备所在环境的第一温度数据;
设备温度采集模块,用于采集所述ATE设备内部的第二温度数据;
功率采集模块,用于采集所述ATE设备的运行功率数据;
风扇控制模块,用于获取所述ATE设备内风扇的风扇转速数据和控制风扇的转速;
智能计算模块,分别与所述环境温度采集模块、所述ATE设备温度采集模块、所述功率采集模块、所述风扇控制模块连接,所述智能计算模块用于根据所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成风扇控制程序;
所述风扇控制模块还用于根据所述风扇控制程序控制所述风扇的转速;
其中,所述ATE设备智能温度控制装置还包括:
存储器,所述存储器用于存储所述ATE设备的历史运行数据;
所述存储器与所述智能计算模块连接;
所述智能计算模块通过人工智能算法根据所述历史运行数据,所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成所述风扇控制程序;
其中,所述风扇控制模块还用于获取所述风扇的老化程度;
所述智能计算模块根据所述老化程度,所述第一温度数据、所述第二温度数据,所述运行功率数据和所述风扇转速数据生成所述风扇控制程序。
2.根据权利要求1所述的ATE设备智能温度控制装置,其特征在于,所述ATE设备包括N个功能模块,所述N个功能模块与所述智能计算模块连接;
所述功率采集模块包括N个功率采集子模块,所述N个功率采集子模块分别用于采集所述N个功能模块的运行功率,N为大于零的正整数。
3.根据权利要求2所述的ATE设备智能温度控制装置,其特征在于,还包括电源模块;
所述电源模块与所述N个功能模块连接,所述电源模块给所述N个功能模块提供电源,所述功率采集模块通过所述电源模块获取所述N个功能模块的所述运行功率。
4.根据权利要求2所述的ATE设备智能温度控制装置,其特征在于,所述ATE设备温度采集模块包括N个温度采集子模块;
所述N个温度采集子模块分别采集所述N个功能模块的温度数据。
5.根据权利要求1所述的ATE设备智能温度控制装置,其特征在于,所述风扇包括M个子风扇;
所述风扇控制模块还用于根据所述风扇控制程序分别控制所述M个子风扇的转速,M为大于零的正整数。
6.根据权利要求1所述的ATE设备智能温度控制装置,其特征在于,
所述环境温度采集模块与所述智能计算模块通过信号连接;
所述功率采集模块与所述智能计算模块通过信号连接;
所述ATE设备温度采集模块与所述智能计算模块通过信号连接;
所述风扇控制模块与所述智能计算模块通过信号连接;
所述风扇控制模块与所述风扇通过信号连接。
7.一种ATE设备智能温度控制方法,应用于如权利要求1至6任一项所述的智能温度控制装置,其特征在于,所述方法包括:
获取设备的运行数据,所述运行数据包括环境温度数据,所述ATE设备运行功率数据,所述ATE设备温度数据中至少一项;
在所述运行数据发生变化的情况下,获取智能计算模块生成的风扇控制程序;
根据所述风扇控制程序控制所述ATE设备中风扇的转速。
8.根据权利要求7所述的ATE设备智能温度控制方法,其特征在于,在所述获取设备的运行数据之前,所述方法还包括:
在所述ATE设备稳定的工作状态下获取所述ATE设备的初始数据;
在所述获取设备的运行数据之后,所述方法还包括:
在所述运行数据与所述初始数据不相同的情况下,确定所述运行数据发生变化。
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