CN115638732A - 一种用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，其包括夹紧机构和驱动组件，所述夹紧机构包括滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ，所述滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ的两端分别安装有滚轮安装座，所述驱动组件包括驱动电控和动力驱动轮，所述驱动电控连接所述动力驱动轮，所述动力驱动轮的一侧设置有测量模块和传感器，所述测量模块连接所述传感器，所述动力驱动轮的轴一端设置有测量标记，本发明装置操作简单，便于携带，通过自动测量导、地线线径的安装距离，有效提高了输电线路中运检人员的测量工作效率和安全性。

Description

一种用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置

技术领域

本发明涉及输电线路技术领域，尤其涉及一种用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置。

背景技术

目前，在高压输电(110kV-500kV)新建线路或抢修更换导线工作中，现阶段导线间隔棒靠工人测量安装，110kV-500kV线路间隔棒安装主要采用方法为：一是作业人员用皮尺测量出安装位置进行安装；二是地面作业人员使用经纬仪测量出安装位置后指挥高空作业人员进行安装。

作业人员利用皮尺测量可能会出现当悬挂点间高差比较大时，误差较大的情况，使用经纬仪测量时则需要耗费比较大的人力物力，很多时候在抢修作业中由于时间紧，任务重，导致两种情况测量出的安装位置数据都存在偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，用于解决间隔棒和防震锤使用测量仪以及皮尺等工具人工测量的误差大且安全性低的问题。

本发明第一方面提供了一种用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，包括夹紧机构和驱动组件，所述夹紧机构包括滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ，所述滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ的两端分别安装有滚轮安装座，所述驱动组件包括驱动电控和动力驱动轮，所述驱动电控连接所述动力驱动轮，所述动力驱动轮的一侧设置有测量模块和传感器，所述测量模块连接所述传感器，所述动力驱动轮的轴一端设置有测量标记。

可选的，所述夹紧机构的一端设置有夹紧手轮，所述夹紧手轮安装在所述滚轮安装座的外侧面上。

可选的，所述夹紧手轮连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有压缩气动弹簧。

可选的，还包括盒体，所述盒体包括盖板和容纳腔，所述驱动电控设置在所述盖板内，所述测量模块和所述传感器设置在所述容纳腔内。

可选的，所述动力驱动轮采用圆柱轮，两边呈凸起形状。

可选的，所述滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ位于导线的上侧，所述动力驱动轮位于导线的下侧。

可选的，所述测量标记为红外线测量仪。

可选的，所述夹紧手轮穿设所述盒体内部与所述压缩气动弹簧连接。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：本发明设置了夹紧机构和驱动组件，以及驱动组件一侧的传感器和测量标记，本装置中通过设置驱动测量部件自动对间隔棒或者防震锤进行安装距离的测量，解决了绳尺测量存在的精度低的问题，以及使用过程中容易因磨损断裂和刻度标签磨损看不清、滑移、掉落等问题，提高间隔棒以及防震锤安装的精度和质量。另外使用了测量标记可以准确的完成对多相导线间隔棒和防震锤位置的确定及安装。

附图说明

图1为本发明中用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置正面的一个结构示意图；

图2为本发明中用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置正面的另一个结构示意图；

图3为本发明中用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置背面的一个结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，用于提高提高测量的准确性。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明第一方面提供了一种用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，包括夹紧机构1和驱动组件2，夹紧机构1包括滚轮Ⅰ101和滚轮Ⅱ102，滚轮Ⅰ101和滚轮Ⅱ102的两端分别安装有滚轮安装座3；驱动组件2 包括驱动电控201和动力驱动轮202，驱动电控201连接动力驱动轮202，动力驱动轮202的一侧设置有测量模块4和传感器5，测量模块4连接传感器5，动力驱动轮202的轴一端设置有测量标记6，滚轮Ⅰ101和滚轮Ⅱ102通过和动力驱动轮202配合将导线固定住，避免动力驱动轮202在测量距离的过程中发生空转，传感器5用于检测导线行走距离，再将行走距离发送至测量模块4，测量模块4根据的距离显示单位刻度。

进一步的，夹紧机构1的一端设置有夹紧手轮7，夹紧手轮7安装在滚轮安装座3的外侧面上，夹紧手轮7连接有伸缩杆8，伸缩杆8的一端设置有压缩气动弹簧9，本实施例中两个滚轮挂在导线上，由于装置本身的重力及动力驱动轮 202连接的压缩弹簧的作用，滚轮及动力驱动轮就与导地线紧密接触，使得装置稳固的安装于待测量的导线上，通过旋转夹紧手轮7，使得动力驱动轮上的传感器5与导线接触，此时伸缩杆8在压紧手轮7的作用下，向下伸缩，同时压缩气动弹簧9在压力作用下向上作用于测量模块4，使得测量模块4在压力作用下显示行走距离。

进一步的，装置还包括盒体10，盒体10包括盖板和容纳腔，驱动电控201 设置在盖板内，测量模块4和传感器5设置在容纳腔内；夹紧手轮7穿设盒体 10内部与压缩气动弹簧9连接。具体的，盒体10采用绝缘材料，将驱动电控的驱动电机用盖板盖住，起到绝缘的作用。

进一步的，动力驱动轮202采用圆柱轮，两边呈凸起形状；滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ位于导线的上侧，所述动力驱动轮位于导线的下侧；测量标记为红外线测量仪，测量标记通过红外线光给导线距离做标记，使得作业人员可以标记进行划线。

本实施例中用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置的工作原理：使用装置时，作业人员将装置架在导线上，使得滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ及动力驱动轮与导、地线紧密接触，使得装置可以稳定在待测量的导、地线上移动；然后正向旋转夹紧手轮，使得动力驱动轮的测量模块与导、地线接触，从而使得传感器能够检测到导线；此时作业人员可以通过遥控器或者手动按动开启按钮来启动装置，使得驱动电控控制传感器和测量模块，此时动力驱动轮、滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ同时转动，即同时在导、地线上行走，作业人员根据测量模块上的刻度显示，当显示到规定安装距离时，反向旋转夹紧手轮，通过测量标记对准安装距离，作业人员根据测量标记进行位置标记，标记完成后再正向旋转夹紧手轮，使得动力驱动轮的测量模块与导、地线接触，此时动力驱动轮、滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ继续在导、地线上行走，如此循环，完成间隔棒和防震锤的安装距离测量。

需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，包括夹紧机构和驱动组件，其特征在于，所述夹紧机构包括滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ，所述滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ的两端分别安装有滚轮安装座，所述驱动组件包括驱动电控和动力驱动轮，所述驱动电控连接所述动力驱动轮，所述动力驱动轮的一侧设置有测量模块和传感器，所述测量模块连接所述传感器，所述动力驱动轮的轴一端设置有测量标记。

2.根据权利要求1所述的用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，其特征在于，所述夹紧机构的一端设置有夹紧手轮，所述夹紧手轮安装在所述滚轮安装座的外侧面上。

3.根据权利要求2所述的用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，其特征在于，所述夹紧手轮连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有压缩气动弹簧。

4.根据权利要求1所述的用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，其特征在于，还包括盒体，所述盒体包括盖板和容纳腔，所述驱动电控设置在所述盖板内，所述测量模块和所述传感器设置在所述容纳腔内。

5.根据权利要求1所述的用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，其特征在于，所述动力驱动轮采用圆柱轮，两边呈凸起形状。

6.根据权利要求5所述的用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，其特征在于，所述滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ位于导线的上侧，所述动力驱动轮位于导线的下侧。

7.根据权利要求1所述的用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，其特征在于，所述测量标记为红外线测量仪。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的用于间隔棒和防震锤的安装距离测量装置，其特征在于，所述夹紧手轮穿设所述盒体内部与所述压缩气动弹簧连接。

Images