CN115637701A - 一种复合地基静压桩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种复合地基静压桩机，包括两个长支座、主平台和压桩机构，压桩机构设置在两个长支座之间，主平台设置在压桩机构上，压桩机构通过水平面驱动机构与主平台连接，主平台与长支座之间通过位移驱动总成连接，压桩机构可将放入其内的桩体压入下方的泥土中。通过水平面驱动机构驱动主平台相对于压桩机构在水平面内转动或沿着左右方向移动，以及位移驱动总成驱动长支座相对于主平台升降运动或前后移动，实现整个装置的自由行走，独立完成十字轴线对桩位，以将桩体精准的打入下方桩位的泥土中，操作简单方便，并且在回转过程中有水平面驱动机构实现，无需人工现场辅助，大大提高了现场作业的安全性。

Description

一种复合地基静压桩机

技术领域

本发明涉及压桩技术领域，尤其涉及一种复合地基静压桩机。

背景技术

静压桩是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。静压桩的优点在于完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。现有的静压桩机大多通过抱压机构将桩体抱紧，然后通过压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中，但是在静压桩机移动的过程中不能使得抱紧的桩体很精准的对准桩位，导致压桩完成后桩体与预设的桩位之间存在偏差，这样导致工程现场无法按照施工要求精准完成施工。另外，现有的静压桩机在回转的过程中需要人工辅助来实现，这给现场作业人员带来了较大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种复合地基静压桩机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种复合地基静压桩机，包括沿着前后方向平行间隔设置的两个长支座、主平台和压桩机构，所述压桩机构竖向设置在两个所述长支座之间，所述主平台设置在所述压桩机构上，所述压桩机构通过水平面驱动机构与所述主平台连接，且水平面驱动机构可驱动所述主平台相对于所述压桩机构在水平面内转动或沿着左右方向移动，所述主平台与所述长支座之间通过位移驱动总成连接，且所述位移驱动总成可驱动所述长支座相对于所述主平台升降运动或前后移动，所述压桩机构可将放入其内的桩体压入下方的泥土中。

本发明的有益效果是：本发明的复合地基静压桩机，通过所述水平面驱动机构驱动所述主平台相对于所述压桩机构在水平面内转动或沿着左右方向移动，以及所述位移驱动总成驱动所述长支座相对于所述主平台升降运动或前后移动，实现整个装置的自由行走，独立完成十字轴线对桩位，以将桩体精准的打入下方桩位的泥土中，操作简单方便，并且在回转过程中有水平面驱动机构实现，无需人工现场辅助，大大提高了现场作业的安全性。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步：所述压桩机构包括压桩支架、中心支撑座和压桩组件，所述中心支撑座设置在两个所述长支座之间，所述主平台的中部设有供所述压桩支架穿过的通孔，所述中心支撑座位于所述通孔的下方，所述主平台设置在所述压桩支架上，且所述主平台可相对于所述压桩支架水平周向转动，所述压桩支架的下端穿过所述主平台的通孔并与所述中心支撑座连接固定，所述压桩支架通过水平面驱动机构与所述主平台连接，且所述水平面驱动机构可驱动所述主平台相对于压桩支架连同所述中心支撑座水平周向转动，或沿着左右方向移动，所述压桩组件设置有压桩支架的上端，所述压桩组件可将位于所述压桩支架内的桩体压入所述中心支撑座下方的泥土中。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述水平面驱动机构可驱动所述主平台相对于压桩支架连同所述中心支撑座水平周向转动，可以实现所述主平台连同所述长支座的回转，或者，可驱动所述平台相对于压桩支架连同所述中心支撑座左右方向移动，实现左右方向的行走，全液压驱动，无需人工辅助操作，非常方便，安全。

进一步：所述压桩组件包括两组压桩驱动机构、夹持梁和盖板组件，两组所述压桩驱动机构分别对称设置在所述压桩支架上，并位于所述压桩支架的前后两侧，所述夹持梁滑动设置在所述压桩支架的前后两侧之间，且所述夹持梁的前后两端分别与对应的所述压桩驱动机构的驱动端连接，所述盖板组件滑动所述夹持梁上，且所述盖板组件可沿着左右方向滑动，以方便打开或关闭所述夹持梁的中部用于放入桩体的让位孔，所述夹持梁内环绕所述让位孔设置有用于夹紧桩体并随着桩体和所述夹持梁一同向下运动的夹持机构，两个所述压桩驱动机构可同步驱动所述夹持梁向下运动，以在所述让位孔处于关闭状态下将放入所述让位孔内的桩体压入所述中心支撑座下方的泥土中。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述盖板组件滑动设置在所述夹持梁上，这样可以通过所述盖板组件打开所述让位孔，从而方便桩体的放入，以及桩体放入后通过盖住盖板组件盖住所述让位孔，配合所述夹持梁将桩体夹持住，保证桩体顺利压入桩位的泥土中。

进一步：所述盖板组件包括两个盖板驱动机构和盖板，两个所述盖板驱动机构水平平行间隔设置在所述夹持梁上，并位于所述盖板的一侧与对应的所述压桩驱动机构之间，所述盖板滑动设置在所述夹持梁的上端，两个所述盖板驱动机构的驱动端分别与所述盖板的两侧连接固定，所述夹持机构内环绕所述让位孔设置有用于夹紧桩体并随着桩体和所述夹持梁一同向下运动的夹持机构，两个所述盖板驱动机构同步驱动所述盖板沿着左右方向滑动，以打开或关闭所述让位孔。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述盖板驱动机构可驱动所述盖板沿着左右方向滑动，从而自动打开或关闭所述让位孔，实现安全作业，同时，所述夹紧机构可将桩体夹紧，保证桩体被顺利的压入泥土中。

进一步：所述夹持机构包括多个夹持油缸和与所述夹持油缸数量相同并一一对应的夹持板，多个所述夹持油缸环绕所述让位孔设置在所述夹持梁内，所述夹持板设置在对应的所述夹持油缸的驱动端，且多个所述夹持油缸同步驱动对应的所述夹持板可将桩体夹紧。

上述进一步方案的有益效果是：通过多个所述夹持油缸环绕所述让位孔设置在所述夹持梁内，可以同时驱动对应的夹持板将所述让位孔内的桩体夹紧，且针对不同规格的桩体均可适用，通用性较强。

进一步：所述水平面驱动机构包括两个水平驱动机构，两个所述水平驱动机构对称设置在所述压桩支架的前后两侧，且所述水平驱动机构的一端与所述主平台转动连接，所述水平驱动机构的另一端与所述压桩支架对应的一侧转动连接，且当所述位移驱动总成驱动所述中心支撑座离地时，两个所述水平驱动机构同步伸缩运动可驱动所述压桩支架连同所述中心支撑座相对于所述主平台左右运动，两个所述水平驱动机构非同步伸缩运动时可驱动所述压桩支架连同所述中心支撑座相对于所述主平台水平周向转动。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述水平驱动机构设置在所述主平台与所述压桩支架之间，这样当两个所述水平驱动机构同步伸缩运动时可驱动所述压桩支架连同所述中心支撑座相对于所述主平台左右运动，当两个所述水平驱动机构非同步伸缩运动时可产生回转力，以驱动所述压桩支架连同所述中心支撑座相对于所述主平台转动，从而方便在纯液压控制下实现十字轴线对桩位。

进一步：所述位移驱动总成包括四组升降驱动机构和两组前后驱动机构，所述长支座上沿着前后方向设置有与所述前后驱动机构相匹配的滑轨，所述前后驱动机构滑动设置在所述滑轨上，且所述前后驱动机构的驱动端固定设置，所述主平台的四周分别通过四组竖向设置的升降驱动机构与对应的所述前后驱动机构连接，所述升降驱动机构可同步驱动所述长支座相对于所述主平台和中心支撑座升降运动，且当所述升降驱动机构驱动所述长支座离地时，所述前后驱动机构可驱动所述长支座相对于所述主平台和中心支撑座前后移动。

上述进一步方案的有益效果是：通过四组所述升降驱动机构同步运动可以实现所述长支座相对于所述主平台和中心支撑座升降运动，从而使得所述长支座或中心支撑座离地，通过所述长支座和中心支撑座的交叉离地，配合所述前后驱动机构和水平面驱动机构可以实现整个装置的自由行走，从而方便在纯液压控制下实现十字轴线对桩位。

进一步：所述主平台上位于所述压桩机构的一侧设置有吊桩机构，所述吊桩机构的起重吊索末端安装有与桩体相适应并可夹紧桩体的吊具，且所述吊桩机构驱动所述吊具以及所述吊具夹紧的桩体移动至所述压桩支架的上方，并将桩体放入所述压桩机构内。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述吊桩机构，以及与桩体相适应的吊具，从而可以比较方便地可夹紧桩体，并将桩体顺利的放入压桩支架内，实现吊桩和压桩一体化作业，大大提高了作业效率。

进一步：所述主平台上位于所述压桩机构的另一侧设置有控制室，所述控制室内设置有分别与所述水平面驱动机构、压桩机构和位移驱动总成连接的液压系统。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述控制室和液压系统，方便比较方便在所述控制室内控制压桩机构完成压桩动作，配合所述吊桩机构即可实现吊桩和压桩一体化作业。

进一步：所述的复合地基静压桩机还包括两组配重梁，两组所述配重梁对称设置在所述主平台的两端。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述配重梁可以增加整个静压桩机的稳定性，并且通过将两组所述配重梁对称设置在所述主平台的两端，这样可以保证整个所述主平台的受力平衡。

附图说明

图1为本发明一实施例的复合地基静压桩机的主视结构示意图；

图2为本发明一实施例的复合地基静压桩机的俯视结构示意图；

图3为本发明一实施例的复合地基静压桩机的侧视结构示意图；

图4为本发明一实施例的压桩机构的俯视半剖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、长支座，2、液压系统，3、主平台，4、压桩支架，5、中心支撑座，6、压桩驱动机构，7、夹持梁，8、盖板驱动机构，9、盖板，10、夹持油缸，11、夹持板，12、升降驱动机构，13、前后驱动机构，14、吊桩机构，15、吊具，16、控制室，17、配重梁，18、水平驱动机构，19、导向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图4所示，一种复合地基静压桩机,包括沿着前后方向平行间隔设置的两个长支座1、主平台3和压桩机构，所述压桩机构竖向设置在两个所述长支座1之间，所述主平台3设置在所述压桩机构上，所述压桩机构通过水平面驱动机构与所述主平台3连接，且水平面驱动机构可驱动所述主平台3相对于所述压桩机构在水平面内转动或沿着左右方向移动，所述主平台3与所述长支座1之间通过位移驱动总成连接，且所述位移驱动总成可驱动所述长支座1相对于所述主平台3升降运动或前后移动，所述压桩机构可将放入其内的桩体压入下方的泥土中。

本发明的复合地基静压桩机，通过所述水平面驱动机构驱动所述主平台3相对于所述压桩机构在水平面内转动或沿着左右方向移动，以及所述位移驱动总成驱动所述长支座1相对于所述主平台3升降运动或前后移动，实现整个装置的自由行走，独立完成十字轴线对桩位，以将桩体精准的打入下方桩位的泥土中，操作简单方便，并且在回转过程中有水平面驱动机构实现，无需人工现场辅助，大大提高了现场作业的安全性。

在本发明的一个或多个实施例中，所述压桩机构包括压桩支架4、中心支撑座5和压桩组件，所述中心支撑座5设置在两个所述长支座1之间，所述主平台3的中部设有供所述压桩支架4穿过的通孔，所述中心支撑座5位于所述通孔的下方，所述主平台3设置在所述压桩支架4上，且所述主平台3可相对于所述压桩支架4水平周向转动，所述压桩支架4的下端穿过所述主平台3的通孔并与所述中心支撑座5连接固定，所述压桩支架4通过水平面驱动机构与所述主平台3连接，且所述水平面驱动机构可驱动所述主平台3相对于压桩支架4连同所述中心支撑座5水平周向转动，或沿着左右方向移动，所述压桩组件设置有压桩支架4的上端，所述压桩组件可将位于所述压桩支架4内的桩体压入所述中心支撑座5下方的泥土中。通过所述水平面驱动机构可驱动所述主平台3相对于压桩支架4连同所述中心支撑座5水平周向转动，可以实现所述主平台3连同所述长支座1的回转，或者，可驱动所述平台3相对于压桩支架4连同所述中心支撑座5左右方向移动，实现左右方向的行走，全液压驱动，无需人工辅助操作，非常方便，安全。

在本发明的一个或多个实施例中，所述压桩组件包括两组压桩驱动机构6、夹持梁7和盖板组件，两组所述压桩驱动机构6分别对称设置在所述压桩支架4上，并位于所述压桩支架4的前后两侧，所述夹持梁7滑动设置在所述压桩支架4的前后两侧之间，且所述夹持梁7的前后两端分别与对应的所述压桩驱动机构6的驱动端连接，所述盖板组件滑动所述夹持梁7上，且所述盖板组件可沿着左右方向滑动，以方便打开或关闭所述夹持梁7的中部用于放入桩体的让位孔，所述夹持梁7内环绕所述让位孔设置有用于夹紧桩体并随着桩体和所述夹持梁7一同向下运动的夹持机构，两个所述压桩驱动机构6可同步驱动所述夹持梁7向下运动，以在所述让位孔处于关闭状态下将放入所述让位孔内的桩体压入所述中心支撑座5下方的泥土中。通过将所述盖板组件滑动设置在所述夹持梁7上，这样可以通过所述盖板组件打开所述让位孔，从而方便桩体的放入，以及桩体放入后通过盖住盖板组件盖住所述让位孔，配合所述夹持梁7将桩体夹持住，保证桩体顺利压入桩位的泥土中。

在本发明的一个或多个实施例中，所述盖板组件包括两个盖板驱动机构8和盖板9，两个所述盖板驱动机构8水平平行间隔设置在所述夹持梁7上，并位于所述盖板9的一侧与对应的所述压桩驱动机构6之间，所述盖板9滑动设置在所述夹持梁7的上端，两个所述盖板驱动机构8的驱动端分别与所述盖板9的两侧连接固定，所述夹持机构内环绕所述让位孔设置有用于夹紧桩体并随着桩体和所述夹持梁7一同向下运动的夹持机构，两个所述盖板驱动机构8同步驱动所述盖板9沿着左右方向滑动，以打开或关闭所述让位孔。通过设置所述盖板驱动机构8可驱动所述盖板9沿着左右方向滑动，从而自动打开或关闭所述让位孔，实现安全作业，同时，所述夹紧机构可将桩体夹紧，保证桩体被顺利的压入泥土中。

具体地，在本发明的一个或多个实施例中，所述夹持机构包括多个夹持油缸10和与所述夹持油缸10数量相同并一一对应的夹持板11，多个所述夹持油缸10环绕所述让位孔设置在所述夹持梁7内，所述夹持板11设置在对应的所述夹持油缸10的驱动端，且多个所述夹持油缸10同步驱动对应的所述夹持板11可将桩体夹紧。通过多个所述夹持油缸10环绕所述让位孔设置在所述夹持梁7内，可以同时驱动对应的夹持板11将所述让位孔内的桩体夹紧，且针对不同规格的桩体均可适用，通用性较强。

这里，为了保证所述夹持板11更好的与桩体贴合，所述夹持板11朝向桩体的一侧侧壁为与桩体相适应的弧面状，这样当多个夹持板11同步朝向桩体侧壁一侧运动时，即可与桩体的外壁紧密贴合，增加二者之间的摩擦力，从而保证多个夹持板11可以稳固地夹紧桩体，保证作业的安全。

需要指出的是，本实施例中，所述夹持油缸10的数量为四个，所述夹持板11的数量也为四个，四个夹持油缸10环绕所述让位孔间隔设置，且相邻两个夹持油缸10之间的夹角为90度，且四个夹持油缸10呈前后左右四方对称布设。

实际中，为了保证所述夹持油缸10更加稳定地驱动所述夹持板11夹紧桩体，所述夹持梁7内设置有多根加强筋，且在夹持油缸10远离夹持板11的一端设置有承力板，一方面保证夹持油缸10得到稳定的支撑，另一方面摆正整个夹持梁及其内部的结构件不发生形变。

可选地，为了使得所述夹持梁7沿着所述压装支架4更加平稳的向下移动，所述夹持梁7呈与压桩支架4相适应的十字型结构，且所述夹持梁7上相邻两个方向构成的每个直角的相邻两个外壁上分别设置有导向轮19，且导向轮19分别与所述压装支架4对应的支腿的外侧壁之间接触设置，且所述导向轮19可以沿着对应的外侧壁上下滚动。

在本发明的一个或多个实施例中，所述水平面驱动机构包括两个水平驱动机构18，两个所述水平驱动机构18对称设置在所述压桩支架4的前后两侧，且所述水平驱动机构18的一端与所述主平台3转动连接，所述水平驱动机构18的另一端与所述压桩支架4对应的一侧转动连接，且当所述位移驱动总成驱动所述中心支撑座5离地时，两个所述水平驱动机构18同步伸缩运动可驱动所述压桩支架4连同所述中心支撑座5相对于所述主平台3左右运动，两个所述水平驱动机构18非同步伸缩运动时可驱动所述压桩支架4连同所述中心支撑座5相对于所述主平台3水平周向转动。通过将所述水平驱动机构18设置在所述主平台3与所述压桩支架4之间，这样当两个所述水平驱动机构18同步伸缩运动时可驱动所述压桩支架4连同所述中心支撑座5相对于所述主平台3左右运动，当两个所述水平驱动机构18非同步伸缩运动时可产生回转力，以驱动所述压桩支架4连同所述中心支撑座5相对于所述主平台3转动，从而方便在纯液压控制下实现十字轴线对桩位。

在本发明的一个或多个实施例中，所述位移驱动总成包括四组升降驱动机构12和两组前后驱动机构13，所述长支座1上沿着前后方向设置有与所述前后驱动机构13相匹配的滑轨，所述前后驱动机构13滑动设置在所述滑轨上，且所述前后驱动机构13的驱动端固定设置，所述主平台3的四周分别通过四组竖向设置的升降驱动机构12与对应的所述前后驱动机构13连接，所述升降驱动机构12可同步驱动所述长支座1相对于所述主平台3和中心支撑座5升降运动，且当所述升降驱动机构12驱动所述长支座1离地时，所述前后驱动机构13可驱动所述长支座1相对于所述主平台3和中心支撑座5前后移动。通过四组所述升降驱动机构12同步运动可以实现所述长支座1相对于所述主平台3和中心支撑座5升降运动，从而使得所述长支座1或中心支撑座5离地，通过所述长支座1和中心支撑座5的交叉离地，配合所述前后驱动机构13和水平面驱动机构可以实现整个装置的自由行走，从而方便在纯液压控制下实现十字轴线对桩位。

可选地，在本发明的一个或多个实施例中，所述主平台1上位于所述压桩机构的一侧设置有吊桩机构14，所述吊桩机构14的起重吊索末端安装有与桩体相适应并可夹紧桩体的吊具15，且所述吊桩机构14驱动所述吊具15以及所述吊具15夹紧的桩体移动至所述压桩支架4的上方，并将桩体放入所述压桩机构内。通过设置所述吊桩机构14，以及与桩体相适应的吊具15，从而可以比较方便地可夹紧桩体，并将桩体顺利的放入压桩支架4内，实现吊桩和压桩一体化作业，大大提高了作业效率。

可选地，在本发明的一个或多个实施例中，所述主平台1上位于所述压桩机构的另一侧设置有控制室16，所述控制室16内设置有分别与所述水平面驱动机构、压桩机构和位移驱动总成连接的液压系统2。通过设置所述控制室16和液压系统2，方便比较方便在所述控制室16内控制压桩机构完成压桩动作，配合所述吊桩机构14即可实现吊桩和压桩一体化作业。

可选地，在本发明的一个或多个实施例中，所述的复合地基静压桩机还包括两组配重梁17，两组所述配重梁17对称设置在所述主平台3的两端。通过设置所述配重梁17可以增加整个静压桩机的稳定性，并且通过将两组所述配重梁17对称设置在所述主平台3的两端，这样可以保证整个所述主平台3的受力平衡。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合地基静压桩机,其特征在于：包括沿着前后方向平行间隔设置的两个长支座(1)、主平台(3)和压桩机构，所述压桩机构竖向设置在两个所述长支座(1)之间，所述主平台(3)设置在所述压桩机构上，所述压桩机构通过水平面驱动机构与所述主平台(3)连接，且所述水平面驱动机构可驱动所述主平台(3)相对于所述压桩机构在水平面内转动或沿着左右方向移动，所述主平台(3)与所述长支座(1)之间通过位移驱动总成连接，且所述位移驱动总成可驱动所述长支座(1)相对于所述主平台(3)升降运动或前后移动，所述压桩机构可将放入其内的桩体压入下方的泥土中。

2.根据权利要求1所述的复合地基静压桩机,其特征在于：所述压桩机构包括压桩支架(4)、中心支撑座(5)和压桩组件，所述中心支撑座(5)设置在两个所述长支座(1)之间，所述主平台(3)的中部设有供所述压桩支架(4)穿过的通孔，所述中心支撑座(5)位于所述通孔的下方，所述主平台(3)设置在所述压桩支架(4)上，且所述主平台(3)可相对于所述压桩支架(4)水平周向转动，所述压桩支架(4)的下端穿过所述主平台(3)的通孔并与所述中心支撑座(5)连接固定，所述压桩支架(4)通过水平面驱动机构与所述主平台(3)连接，且所述水平面驱动机构可驱动所述主平台(3)相对于压桩支架(4)连同所述中心支撑座(5)水平周向转动，或沿着左右方向移动，所述压桩组件设置有压桩支架(4)的上端，所述压桩组件可将位于所述压桩支架(4)内的桩体压入所述中心支撑座(5)下方的泥土中。

3.根据权利要求2所述的复合地基静压桩机,其特征在于：所述压桩组件包括两组压桩驱动机构(6)、夹持梁(7)和盖板组件，两组所述压桩驱动机构(6)分别对称设置在所述压桩支架(4)上，并位于所述压桩支架(4)的前后两侧，所述夹持梁(7)滑动设置在所述压桩支架(4)的前后两侧之间，且所述夹持梁(7)的前后两端分别与对应的所述压桩驱动机构(6)的驱动端连接，所述盖板组件滑动所述夹持梁(7)上，且所述盖板组件可沿着左右方向滑动，以方便打开或关闭所述夹持梁(7)的中部用于放入桩体的让位孔，所述夹持梁(7)内环绕所述让位孔设置有用于夹紧桩体并随着桩体和所述夹持梁(7)一同向下运动的夹持机构，两个所述压桩驱动机构(6)可同步驱动所述夹持梁(7)向下运动，以在所述让位孔处于关闭状态下将放入所述让位孔内的桩体压入所述中心支撑座(5)下方的泥土中。

4.根据权利要求3所述的复合地基静压桩机,其特征在于：所述盖板组件包括两个盖板驱动机构(8)和盖板(9)，两个所述盖板驱动机构(8)水平平行间隔设置在所述夹持梁(7)上，并位于所述盖板(9)的一侧与对应的所述压桩驱动机构(6)之间，所述盖板(9)滑动设置在所述夹持梁(7)的上端，两个所述盖板驱动机构(8)的驱动端分别与所述盖板(9)的两侧连接固定，且两个所述盖板驱动机构(8)同步驱动所述盖板(9)沿着左右方向滑动，以打开或关闭所述让位孔。

5.根据权利要求3所述的复合地基静压桩机,其特征在于：所述夹持机构包括多个夹持油缸(10)和与所述夹持油缸(10)数量相同并一一对应的夹持板(11)，多个所述夹持油缸(10)环绕所述让位孔设置在所述夹持梁(7)内，所述夹持板(11)设置在对应的所述夹持油缸(10)的驱动端，且多个所述夹持油缸(10)同步驱动对应的所述夹持板(11)可将桩体夹紧。

6.根据权利要求1所述的复合地基静压桩机,其特征在于：所述水平面驱动机构包括两个水平驱动机构(18)，两个所述水平驱动机构(18)对称设置在所述压桩支架(4)的前后两侧，且所述水平驱动机构(18)的一端与所述主平台(3)转动连接，所述水平驱动机构(18)的另一端与所述压桩支架(4)对应的一侧转动连接，且当所述位移驱动总成驱动所述中心支撑座(5)离地时，两个所述水平驱动机构(18)同步伸缩运动可驱动所述压桩支架(4)连同所述中心支撑座(5)相对于所述主平台(3)左右运动，两个所述水平驱动机构(18)非同步伸缩运动时可驱动所述压桩支架(4)连同所述中心支撑座(5)相对于所述主平台(3)水平周向转动。

7.根据权利要求1所述的复合地基静压桩机,其特征在于：所述位移驱动总成包括四组升降驱动机构(12)和两组前后驱动机构(13)，所述长支座(1)上沿着前后方向设置有与所述前后驱动机构(13)相匹配的滑轨，所述前后驱动机构(13)滑动设置在所述滑轨上，且所述前后驱动机构(13)的驱动端固定设置，所述主平台(3)的四周分别通过四组竖向设置的升降驱动机构(12)与对应的所述前后驱动机构(13)连接，所述升降驱动机构(12)可同步驱动所述长支座(1)相对于所述主平台(3)和中心支撑座(5)升降运动，且当所述升降驱动机构(12)驱动所述长支座(1)离地时，所述前后驱动机构(13)可驱动所述长支座(1)相对于所述主平台(3)和中心支撑座(5)前后移动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的复合地基静压桩机,其特征在于：所述主平台(1)上位于所述压桩机构的一侧设置有吊桩机构(14)，所述吊桩机构(14)的起重吊索末端安装有与桩体相适应并可夹紧桩体的吊具(15)，且所述吊桩机构(14)驱动所述吊具(15)以及所述吊具(15)夹紧的桩体移动至所述压桩支架(4)的上方，并将桩体放入所述压桩机构内。

9.根据权利要求8所述的复合地基静压桩机,其特征在于：所述主平台(1)上位于所述压桩机构的另一侧设置有控制室(16)，所述控制室(16)内设置有分别与所述水平面驱动机构、压桩机构和位移驱动总成连接的液压系统(2)。

10.根据权利要求1-7任一项所述的复合地基静压桩机,其特征在于：还包括两组配重梁(17)，两组所述配重梁(17)对称设置在所述主平台(3)的两端。

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