CN115636487A - 一种洗煤废水处理用沉淀器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域,具体的说是一种洗煤废水处理用沉淀器,包括沉淀罐体;所述沉淀罐体的底部固接有多个支脚,且呈圆周规律性排列;所述沉淀罐体的侧壁上连接有进水管;所述沉淀罐体的侧壁上连接有出水管;所述沉淀罐体的底部开设有出泥口;所述沉淀罐体的内部通过扭簧转动连接有偏转板;通过进水管将洗煤废水导入沉淀罐体内部的同时,会推动偏转板偏转,进而使得两触点开关闭合,进而使得进料口处的电磁阀打开,将加料槽内部的絮凝剂通过进料口加入沉淀罐体内部的结构设计,实现了可根据加水量对加入絮凝剂的剂量进行调整的功能,有效的解决了现有技术中难以根据进水量,对絮凝剂剂量进行调节的问题。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体的说是一种洗煤废水处理用沉淀器。
背景技术
洗煤是煤炭加工的一个环节,其通过水流的冲击,将不同成分不同比重的原煤分出不同等级,同时可除去煤炭中的尘土与废石,经洗煤处理后的煤,被称为精煤。
洗煤业中的废物主要包括煤泥、煤矸石、洗煤废水三部分,洗煤废水是洗煤废物中危害最大,最难处理的,洗煤废水是湿式洗煤时排出的废水,洗煤废水中含有大量的煤泥和泥砂,将洗煤废水直接排放,会对周边的环境造成严重的污染。
现有技术中对洗煤废水进行处理时,难以根据加入废水的量自行添加絮凝剂,容易出现絮凝剂量与废水量不匹配的情况,若絮凝剂过少,会出现废水净化效果不佳的情况,若絮凝剂过多,则会出现絮凝剂浪费的情况,而对洗煤废水的量进行计算又较为不便,因此会出现废水与絮凝剂的比例不方便计算的问题。
为此,本发明提供一种洗煤废水处理用沉淀器。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,包括沉淀罐体;所述沉淀罐体的底部固接有多个支脚,且呈圆周规律性排列;所述沉淀罐体的侧壁上连接有进水管;所述沉淀罐体的侧壁上连接有出水管;所述沉淀罐体的底部开设有出泥口;所述沉淀罐体的内部通过扭簧转动连接有偏转板;所述偏转板设置在对应进水管的位置处;所述沉淀罐体的顶部固接有加料槽;所述加料槽的顶部设有驱动电机;所述驱动电机通过连接杆固接在加料槽的侧壁上;所述驱动电机的输出端固接有驱动轴;所述驱动轴的侧壁上固接有多个搅拌叶片,且呈圆周规律性排列;所述偏转板的侧壁上安装有触点开关,沉淀罐体侧壁上安装有触点开关,且两触点开关呈相对应设置;所述加料槽与沉淀罐体的内部之间开设有进料口,所述进料口处设置有电磁阀,且电磁阀与触点开关电性连接;在工作时,当需要对洗煤废水进行处理时,可首先向加料槽的内部加入絮凝剂,之后将洗煤废水通过进水管导入沉淀罐体的内部,在洗煤废水通过进水管时,会推动偏转板,使得偏转板侧壁上的触点开关与沉淀罐体侧壁上的触点开关接触,进而可启动电磁阀,使得加料槽内部的絮凝剂通过进料口进入沉淀罐体的内部,同时可启动驱动电机,使得驱动电机通过驱动轴带动转动,对洗煤废水与絮凝剂进行混合,同时驱动轴的转动可对加料槽内部的絮凝剂进行搅动,有效的避免了絮凝剂堆积在进料口,对进料口造成堵塞的情况出现,当洗煤废水加入完毕后,偏转板未受到水流的推动,会在扭簧的推动下复位,使得两触点开关断开,此时电磁阀会关闭,对絮凝剂进行阻挡,使得絮凝剂停止加入沉淀罐体的内部。
优选的,所述出水管的端部固接有浮力球;所述浮力球的内部开设有空腔;所述空腔开设在浮力球远离出水管端部的一侧;在工作时,在洗煤废水中的杂质,经过絮凝剂的处理,凝结为絮状团后,会向沉淀罐体的底部沉去,此时可通过出水管将上清液抽出,通过浮力球的设置,可使得出水管的端部会始终飘在液面的顶部位置处,从而可使得抽取上清液时更加方便,同时浮力球顶部位置处开设的空腔,可使得浮力球的顶部始终向上,从而可使得出水管的端部更好的保持在向下的角度,进而使得出水管抽取上清液的效果更好。
优选的,所述沉淀罐体的侧壁上固接有固定箱;所述固定箱的底部固接有导管;所述固定箱与导管均设置在对应出水管的位置处;在工作时,在驱动轴转动,进而带动搅拌叶片转动,对洗煤废水与混凝剂进行搅拌的过程中,导管可对出水管与浮力球进行阻挡,有效的避免了出水管与浮力球混入水流的漩涡中,缠绕在驱动轴上的情况出现。
优选的,所述出水管的端部固接有接触片;所述接触片呈环形设置;所述接触片的内部开设有多个通孔;在工作时,在液面下降的过程中,浮力球会随液面一同下降,当接触片移动到与絮凝块接触的位置处后,接触片会撑在絮凝块的顶部,从而可有效的避免出水管的端部插入絮凝块的内部,导致絮凝块被抽出的情况出现,同时可在沉淀罐体的侧壁上开设观察窗,对液面的变化进行观察,从而可更好的掌握上清液的抽取情况。
优选的,所述沉淀罐体的内部固接有隔水板;所述隔水板的内部开设有多个条形孔;所述隔水板的底部固接有斜板;所述斜板设置在对应条形孔的位置处;所述斜板的底部向远离条形孔的一侧倾斜;在工作时,在出水管对上清液进行抽取时,受到水泵的影响,出水管会产生震动,当震动传导到沉淀罐体内部的水中时,水会出现波纹或迸溅,通过设置斜板,可有效的减少带有固体杂物的水溅到沉淀罐体的侧壁或电磁阀处,可对电磁阀进行保护,同时斜形的斜板,可有效的避免杂质粘附在斜板上,导致斜板不便清洁的情况出现,同时隔水板将驱动轴套设住,可使得驱动轴在转动的过程中更加的稳定。
优选的,所述沉淀罐体的内部固接有集料板;所述集料板呈直线斜向设置,靠近沉淀罐体侧壁处最高,远离沉淀罐体侧壁处最低;在工作时,当洗煤废水中的杂质经过絮凝剂的絮凝作用,形成沉淀物后,沉淀物下沉的过程中,会首先在集料板的表面聚集,聚集成大块后,受到重力的影响,会掉落到沉淀罐体的底部,当沉淀物聚集变大后,沉淀物的质量会变大,从而可使得沉淀物更难飘起,使得对洗煤废水的处理效果更好。
优选的,所述集料板的表面上开设有多个凹槽;所述凹槽呈与集料板同心的环形开设;在工作时,当沉淀物在集料板的表面聚集时,通过开设的凹槽可使得沉淀物更多的聚集在凹槽的内部,从而可使得沉淀物的聚集效果更好。
优选的,所述集料板的侧壁上固接有多个橡胶须;所述橡胶须设置在集料板顶部开设的凹槽内部;在工作时,当沉淀物在集料板的顶部聚集时,沉淀物会停留在橡胶须之间,通过橡胶须对沉淀物进行稳定,从而可使得沉淀物更加稳定的停留在集料板的顶部,使得沉淀物更少受到震动的影响而飘起。
优选的,所述集料板的侧壁上固接有多个击打片;所述驱动轴的侧壁上固接有固定套;所述固定套的侧壁上通过拉绳固接有敲击球;所述拉绳与敲击球在固定套的侧壁上设有多个;所述集料板的侧壁与沉淀罐体的侧壁之间固接有多个支撑杆;所述加料槽的顶部设有固定环;所述驱动电机通过连接杆固接在固定环的中心位置处;所述固定环的侧壁上固接有两个连接块,且两个连接块呈对称设置;其中一个所述连接块的底部固接有电推杆,且电推杆固接在沉淀罐体的侧壁上;所述连接块的底部固接有定位套;所述沉淀罐体的侧壁上固接有定位杆;所述定位套滑动连接在定位杆的内部;在工作时,当搅拌叶片对水进行搅拌时,驱动轴可带动固定套转动,进而通过离心力的影响会使得敲击球向两侧展开,进而通过敲击球与搅拌叶片的一同搅拌,可使得废水与絮凝剂的混合效果更好,同时当需要对沉淀罐体内部的沉淀物进行清理时,可启动电推杆,使得电推杆带动固定环向上移动,在固定环向上移动的过程中,定位杆在定位套的内部滑动,可对固定环进行定位,减少固定环出现倾斜的情况出现,当电推杆将固定环推动向上移动时,可使得驱动轴带动固定套向上移动,待移动到固定套与击打片平齐处后停止,进而启动驱动电机,可使得驱动电机带动驱动轴转动,使得固定套向两侧展开,进而对击打片进行敲击,通过敲击产生的震动,可将集料板顶部的沉淀物抖落,同时震动通过支撑杆可将震动传导入沉淀罐体的内部,进而通过震动可将沉淀罐体底部的沉淀物抖落入出泥口的内部,进而通过出泥口排出沉淀罐体的内部。
优选的,所述击打片呈弧形设置;所述击打片的凹处朝向驱动轴转动的方向;在工作时,当敲击球对击打片进行敲击时,击打片沿敲击球的切线方向设置,可使得敲击的力度更大,从而可使得抖动清理的效果更好。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,通过进水管将洗煤废水导入沉淀罐体内部的同时,会推动偏转板偏转,进而使得两触点开关闭合,进而使得进料口处的电磁阀打开,将加料槽内部的絮凝剂通过进料口加入沉淀罐体内部的结构设计,实现了可根据加水量对加入絮凝剂的剂量进行调整的功能,有效的解决了现有技术中难以根据进水量,对絮凝剂剂量进行调节的问题。
2.本发明所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,通过在出水管的端部位置处加设浮力球,并在浮力球远离出水管端部的一侧内部开设空腔的结构设计,实现了可使得出水管的端部始终飘在液面的顶部的功能,使得通过出水管抽取上清液的效果更好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中沉淀罐体的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是本发明中搅拌叶片的局部结构示意图;
图5是本发明中导管的局部结构示意图;
图6是图2中B处的局部放大图;
图7是实施例二中击打片的局部结构示意图。
图中:1、沉淀罐体;101、出泥口;2、支脚;3、进水管;4、出水管;5、偏转板;6、加料槽;7、驱动电机;8、驱动轴;9、搅拌叶片;10、浮力球;11、固定箱;111、导管;12、接触片;13、隔水板;14、斜板;15、集料板;16、橡胶须;17、击打片;18、固定套;19、拉绳;20、敲击球;21、支撑杆;22、固定环;23、连接块;24、定位套;25、定位杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示,本发明实施例所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,包括沉淀罐体1;所述沉淀罐体1的底部固接有多个支脚2,且呈圆周规律性排列;所述沉淀罐体1的侧壁上连接有进水管3;所述沉淀罐体1的侧壁上连接有出水管4;所述沉淀罐体1的底部开设有出泥口101;所述沉淀罐体1的内部通过扭簧转动连接有偏转板5;所述偏转板5设置在对应进水管3的位置处;所述沉淀罐体1的顶部固接有加料槽6;所述加料槽6的顶部设有驱动电机7;所述驱动电机7通过连接杆固接在加料槽6的侧壁上;所述驱动电机7的输出端固接有驱动轴8;所述驱动轴8的侧壁上固接有多个搅拌叶片9,且呈圆周规律性排列;所述偏转板5的侧壁上安装有触点开关,沉淀罐体1侧壁上安装有触点开关,且两触点开关呈相对应设置;所述加料槽6与沉淀罐体1的内部之间开设有进料口,所述进料口处设置有电磁阀,且电磁阀与触点开关电性连接;在工作时,当需要对洗煤废水进行处理时,可首先向加料槽6的内部加入絮凝剂,之后将洗煤废水通过进水管3导入沉淀罐体1的内部,在洗煤废水通过进水管3时,会推动偏转板5,使得偏转板5侧壁上的触点开关与沉淀罐体1侧壁上的触点开关接触,进而可启动电磁阀,使得加料槽6内部的絮凝剂通过进料口进入沉淀罐体1的内部,同时可启动驱动电机7,使得驱动电机7通过驱动轴8带动转动,对洗煤废水与絮凝剂进行混合,同时驱动轴8的转动可对加料槽6内部的絮凝剂进行搅动,有效的避免了絮凝剂堆积在进料口,对进料口造成堵塞的情况出现,当洗煤废水加入完毕后,偏转板5未受到水流的推动,会在扭簧的推动下复位,使得两触点开关断开,此时电磁阀会关闭,对絮凝剂进行阻挡,使得絮凝剂停止加入沉淀罐体1的内部。
如图5所示,所述出水管4的端部固接有浮力球10;所述浮力球10的内部开设有空腔;所述空腔开设在浮力球10远离出水管4端部的一侧;在工作时,在洗煤废水中的杂质,经过絮凝剂的处理,凝结为絮状团后,会向沉淀罐体1的底部沉去,此时可通过出水管4将上清液抽出,通过浮力球10的设置,可使得出水管4的端部会始终飘在液面的顶部位置处,从而可使得抽取上清液时更加方便,同时浮力球10顶部位置处开设的空腔,可使得浮力球10的顶部始终向上,从而可使得出水管4的端部更好的保持在向下的角度,进而使得出水管4抽取上清液的效果更好。
如图2与图5所示,所述沉淀罐体1的侧壁上固接有固定箱11;所述固定箱11的底部固接有导管111;所述固定箱11与导管111均设置在对应出水管4的位置处;在工作时,在驱动轴8转动,进而带动搅拌叶片9转动,对洗煤废水与混凝剂进行搅拌的过程中,导管111可对出水管4与浮力球10进行阻挡,有效的避免了出水管4与浮力球10混入水流的漩涡中,缠绕在驱动轴8上的情况出现。
如图5所示,所述出水管4的端部固接有接触片12;所述接触片12呈环形设置;所述接触片12的内部开设有多个通孔;在工作时,在液面下降的过程中,浮力球10会随液面一同下降,当接触片12移动到与絮凝块接触的位置处后,接触片12会撑在絮凝块的顶部,从而可有效的避免出水管4的端部插入絮凝块的内部,导致絮凝块被抽出的情况出现,同时可在沉淀罐体1的侧壁上开设观察窗,对液面的变化进行观察,从而可更好的掌握上清液的抽取情况。
如图2、图3与图6所示,所述沉淀罐体1的内部固接有隔水板13;所述隔水板13的内部开设有多个条形孔;所述隔水板13的底部固接有斜板14;所述斜板14设置在对应条形孔的位置处;所述斜板14的底部向远离条形孔的一侧倾斜;在工作时,在出水管4对上清液进行抽取时,受到水泵的影响,出水管4会产生震动,当震动传导到沉淀罐体1内部的水中时,水会出现波纹或迸溅,通过设置斜板14,可有效的减少带有固体杂物的水溅到沉淀罐体1的侧壁或电磁阀处,可对电磁阀进行保护,同时斜形的斜板14,可有效的避免杂质粘附在斜板14上,导致斜板14不便清洁的情况出现,同时隔水板13将驱动轴8套设住,可使得驱动轴8在转动的过程中更加的稳定。
如图2所示,所述沉淀罐体1的内部固接有集料板15;所述集料板15呈直线斜向设置,靠近沉淀罐体1侧壁处最高,远离沉淀罐体1侧壁处最低;在工作时,当洗煤废水中的杂质经过絮凝剂的絮凝作用,形成沉淀物后,沉淀物下沉的过程中,会首先在集料板15的表面聚集,聚集成大块后,受到重力的影响,会掉落到沉淀罐体1的底部,当沉淀物聚集变大后,沉淀物的质量会变大,从而可使得沉淀物更难飘起,使得对洗煤废水的处理效果更好。
如图2所示,所述集料板15的表面上开设有多个凹槽;所述凹槽呈与集料板15同心的环形开设;在工作时,当沉淀物在集料板15的表面聚集时,通过开设的凹槽可使得沉淀物更多的聚集在凹槽的内部,从而可使得沉淀物的聚集效果更好。
如图2所示,所述集料板15的侧壁上固接有多个橡胶须16;所述橡胶须16设置在集料板15顶部开设的凹槽内部;在工作时,当沉淀物在集料板15的顶部聚集时,沉淀物会停留在橡胶须16之间,通过橡胶须16对沉淀物进行稳定,从而可使得沉淀物更加稳定的停留在集料板15的顶部,使得沉淀物更少受到震动的影响而飘起。
如图2与图4所示,所述集料板15的侧壁上固接有多个击打片17;所述驱动轴8的侧壁上固接有固定套18;所述固定套18的侧壁上通过拉绳19固接有敲击球20;所述拉绳19与敲击球20在固定套18的侧壁上设有多个;所述集料板15的侧壁与沉淀罐体1的侧壁之间固接有多个支撑杆21;所述加料槽6的顶部设有固定环22;所述驱动电机7通过连接杆固接在固定环22的中心位置处;所述固定环22的侧壁上固接有两个连接块23,且两个连接块23呈对称设置;其中一个所述连接块23的底部固接有电推杆,且电推杆固接在沉淀罐体1的侧壁上;所述连接块23的底部固接有定位套24;所述沉淀罐体1的侧壁上固接有定位杆25;所述定位套24滑动连接在定位杆25的内部;在工作时,当搅拌叶片9对水进行搅拌时,驱动轴8可带动固定套18转动,进而通过离心力的影响会使得敲击球20向两侧展开,进而通过敲击球20与搅拌叶片9的一同搅拌,可使得废水与絮凝剂的混合效果更好,同时当需要对沉淀罐体1内部的沉淀物进行清理时,可启动电推杆,使得电推杆带动固定环22向上移动,在固定环22向上移动的过程中,定位杆25在定位套24的内部滑动,可对固定环22进行定位,减少固定环22出现倾斜的情况出现,当电推杆将固定环22推动向上移动时,可使得驱动轴8带动固定套18向上移动,待移动到固定套18与击打片17平齐处后停止,进而启动驱动电机7,可使得驱动电机7带动驱动轴8转动,使得固定套18向两侧展开,进而对击打片17进行敲击,通过敲击产生的震动,可将集料板15顶部的沉淀物抖落,同时震动通过支撑杆21可将震动传导入沉淀罐体1的内部,进而通过震动可将沉淀罐体1底部的沉淀物抖落入出泥口101的内部,进而通过出泥口101排出沉淀罐体1的内部。
实施例二
如图7所示,对比实施例一,其中本发明实施例的另一种实施方式为:所述击打片17呈弧形设置;所述击打片17的凹处朝向驱动轴8转动的方向;在工作时,当敲击球20对击打片17进行敲击时,击打片17沿敲击球20的切线方向设置,可使得敲击的力度更大,从而可使得抖动清理的效果更好。
工作时,当需要对洗煤废水进行处理时,可首先向加料槽6的内部加入絮凝剂,之后将洗煤废水通过进水管3导入沉淀罐体1的内部,在洗煤废水通过进水管3时,会推动偏转板5,使得偏转板5侧壁上的触点开关与沉淀罐体1侧壁上的触点开关接触,进而可启动电磁阀,使得加料槽6内部的絮凝剂通过进料口进入沉淀罐体1的内部,同时可启动驱动电机7,使得驱动电机7通过驱动轴8带动转动,对洗煤废水与絮凝剂进行混合,同时驱动轴8的转动可对加料槽6内部的絮凝剂进行搅动,有效的避免了絮凝剂堆积在进料口,对进料口造成堵塞的情况出现,当洗煤废水加入完毕后,偏转板5未受到水流的推动,会在扭簧的推动下复位,使得两触点开关断开,此时电磁阀会关闭,对絮凝剂进行阻挡,使得絮凝剂停止加入沉淀罐体1的内部。
在洗煤废水中的杂质,经过絮凝剂的处理,凝结为絮状团后,会向沉淀罐体1的底部沉去,此时可通过出水管4将上清液抽出,通过浮力球10的设置,可使得出水管4的端部会始终飘在液面的顶部位置处,从而可使得抽取上清液时更加方便,同时浮力球10顶部位置处开设的空腔,可使得浮力球10的顶部始终向上,从而可使得出水管4的端部更好的保持在向下的角度,进而使得出水管4抽取上清液的效果更好。
在驱动轴8转动,进而带动搅拌叶片9转动,对洗煤废水与混凝剂进行搅拌的过程中,导管111可对出水管4与浮力球10进行阻挡,有效的避免了出水管4与浮力球10混入水流的漩涡中,缠绕在驱动轴8上的情况出现。
在液面下降的过程中,浮力球10会随液面一同下降,当接触片12移动到与絮凝块接触的位置处后,接触片12会撑在絮凝块的顶部,从而可有效的避免出水管4的端部插入絮凝块的内部,导致絮凝块被抽出的情况出现,同时可在沉淀罐体1的侧壁上开设观察窗,对液面的变化进行观察,从而可更好的掌握上清液的抽取情况。
在出水管4对上清液进行抽取时,受到水泵的影响,出水管4会产生震动,当震动传导到沉淀罐体1内部的水中时,水会出现波纹或迸溅,通过设置斜板14,可有效的减少带有固体杂物的水溅到沉淀罐体1的侧壁或电磁阀处,可对电磁阀进行保护,同时斜形的斜板14,可有效的避免杂质粘附在斜板14上,导致斜板14不便清洁的情况出现,同时隔水板13将驱动轴8套设住,可使得驱动轴8在转动的过程中更加的稳定。
当洗煤废水中的杂质经过絮凝剂的絮凝作用,形成沉淀物后,沉淀物下沉的过程中,会首先在集料板15的表面聚集,聚集成大块后,受到重力的影响,会掉落到沉淀罐体1的底部,当沉淀物聚集变大后,沉淀物的质量会变大,从而可使得沉淀物更难飘起,使得对洗煤废水的处理效果更好。
当沉淀物在集料板15的表面聚集时,通过开设的凹槽可使得沉淀物更多的聚集在凹槽的内部,从而可使得沉淀物的聚集效果更好。
当沉淀物在集料板15的顶部聚集时,沉淀物会停留在橡胶须16之间,通过橡胶须16对沉淀物进行稳定,从而可使得沉淀物更加稳定的停留在集料板15的顶部,使得沉淀物更少受到震动的影响而飘起。
当搅拌叶片9对水进行搅拌时,驱动轴8可带动固定套18转动,进而通过离心力的影响会使得敲击球20向两侧展开,进而通过敲击球20与搅拌叶片9的一同搅拌,可使得废水与絮凝剂的混合效果更好,同时当需要对沉淀罐体1内部的沉淀物进行清理时,可启动电推杆,使得电推杆带动固定环22向上移动,在固定环22向上移动的过程中,定位杆25在定位套24的内部滑动,可对固定环22进行定位,减少固定环22出现倾斜的情况出现,当电推杆将固定环22推动向上移动时,可使得驱动轴8带动固定套18向上移动,待移动到固定套18与击打片17平齐处后停止,进而启动驱动电机7,可使得驱动电机7带动驱动轴8转动,使得固定套18向两侧展开,进而对击打片17进行敲击,通过敲击产生的震动,可将集料板15顶部的沉淀物抖落,同时震动通过支撑杆21可将震动传导入沉淀罐体1的内部,进而通过震动可将沉淀罐体1底部的沉淀物抖落入出泥口101的内部,进而通过出泥口101排出沉淀罐体1的内部。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:包括沉淀罐体(1);所述沉淀罐体(1)的底部固接有多个支脚(2),且呈圆周规律性排列;所述沉淀罐体(1)的侧壁上连接有进水管(3);所述沉淀罐体(1)的侧壁上连接有出水管(4);所述沉淀罐体(1)的底部开设有出泥口(101);所述沉淀罐体(1)的内部通过扭簧转动连接有偏转板(5);所述偏转板(5)设置在对应进水管(3)的位置处;所述沉淀罐体(1)的顶部固接有加料槽(6);所述加料槽(6)的顶部设有驱动电机(7);所述驱动电机(7)通过连接杆固接在加料槽(6)的侧壁上;所述驱动电机(7)的输出端固接有驱动轴(8);所述驱动轴(8)的侧壁上固接有多个搅拌叶片(9),且呈圆周规律性排列;所述偏转板(5)的侧壁上安装有触点开关,沉淀罐体(1)侧壁上安装有触点开关,且两触点开关呈相对应设置;所述加料槽(6)与沉淀罐体(1)的内部之间开设有进料口,所述进料口处设置有电磁阀,且电磁阀与触点开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:所述出水管(4)的端部固接有浮力球(10);所述浮力球(10)的内部开设有空腔;所述空腔开设在浮力球(10)远离出水管(4)端部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:所述沉淀罐体(1)的侧壁上固接有固定箱(11);所述固定箱(11)的底部固接有导管(111);所述固定箱(11)与导管(111)均设置在对应出水管(4)的位置处。
4.根据权利要求3所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:所述出水管(4)的端部固接有接触片(12);所述接触片(12)呈环形设置;所述接触片(12)的内部开设有多个通孔。
5.根据权利要求3所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:所述沉淀罐体(1)的内部固接有隔水板(13);所述隔水板(13)的内部开设有多个条形孔;所述隔水板(13)的底部固接有斜板(14);所述斜板(14)设置在对应条形孔的位置处;所述斜板(14)的底部向远离条形孔的一侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:所述沉淀罐体(1)的内部固接有集料板(15);所述集料板(15)呈直线斜向设置,靠近沉淀罐体(1)侧壁处最高,远离沉淀罐体(1)侧壁处最低。
7.根据权利要求6所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:所述集料板(15)的表面上开设有多个凹槽;所述凹槽呈与集料板(15)同心的环形开设。
8.根据权利要求7所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:所述集料板(15)的侧壁上固接有多个橡胶须(16);所述橡胶须(16)设置在集料板(15)顶部开设的凹槽内部。
9.根据权利要求8所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:所述集料板(15)的侧壁上固接有多个击打片(17);所述驱动轴(8)的侧壁上固接有固定套(18);所述固定套(18)的侧壁上通过拉绳(19)固接有敲击球(20);所述拉绳(19)与敲击球(20)在固定套(18)的侧壁上设有多个;所述集料板(15)的侧壁与沉淀罐体(1)的侧壁之间固接有多个支撑杆(21);所述加料槽(6)的顶部设有固定环(22);所述驱动电机(7)通过连接杆固接在固定环(22)的中心位置处;所述固定环(22)的侧壁上固接有两个连接块(23),且两个连接块(23)呈对称设置;其中一个所述连接块(23)的底部固接有电推杆,且电推杆固接在沉淀罐体(1)的侧壁上;所述连接块(23)的底部固接有定位套(24);所述沉淀罐体(1)的侧壁上固接有定位杆(25);所述定位套(24)滑动连接在定位杆(25)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种洗煤废水处理用沉淀器,其特征在于:所述击打片(17)呈弧形设置;所述击打片(17)的凹处朝向驱动轴(8)转动的方向。
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