CN115636299B - 一种电缆铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆铺设领域，具体的说是一种电缆铺设装置，包括壳体；所述壳体内顶部靠近两侧壁中心处固接有两组驱动电机；所述电机输出端固接有一号传动轮；所述壳体内部中心处活动连接有传送带；所述壳体内底部固接有多组阻尼杆；所述阻尼杆上套接有一号弹簧；所述支撑块一侧壁固接有支撑杆；所述支撑杆另一端套接有滚轮；通过将电缆的一端放置到传送带与滚轮之间，由于滚轮通过支撑杆和支撑块与下方的一号弹簧和阻尼杆连接，不同尺寸的电缆会挤压滚轮下方的一号弹簧和阻尼杆，一号弹簧和阻尼杆可以收缩，适合不同尺寸的电缆进行铺设，电机启动后，在滚轮对电缆的支撑下，电缆会与传送带贴紧，从而传送带依靠摩擦将电缆进行传输并且铺设。

Description

一种电缆铺设装置

技术领域

本发明属于电缆铺设领域，具体的说是一种电缆铺设装置。

背景技术

电缆的铺设根据使用场合，可分为架空、地下（管道和直埋）、水底、墙壁和隧道等几种铺设方式，在建筑施工中考虑到美观，电缆的铺设多采用地下铺设。

为解决地下电缆铺设过程中电缆传输的问题，现有技术中公开了公开号为CN112421498A的一项中国专利公开了一种电缆铺设装置，包括通过控制操作台可实现电缆转运车的运行、升降丝杆电机的运作以及铺线机器人的工作，从而完成电缆的铺设工作，极大减少了工作人员的工作量，并且让铺线机器人沿所需铺设电缆的区域工作，便可完成电缆的铺设，也提高了电力施工的效率。

现有的技术中虽然解决了电缆传输的问题，但是仍然存在对电缆进行铺设时，会使用到不同尺寸的电缆，来保障后期人们的用电，但该装置在电缆铺设时，并不能做到对不同尺寸电缆的自适应的效果；为此，本发明提供一种电缆铺设装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电缆铺设装置，包括壳体；所述壳体底部固接有底座；所述底座底部四角处均活动连接有轮子；所述壳体内顶部靠近两侧壁中心处固接有两组驱动电机；所述电机输出端固接有一号传动轮，且所述一号传动轮活动连接有皮带；

所述壳体内部中心处活动连接有传送带，且所述传动带与皮带活动连接；所述壳体内底部固接有多组阻尼杆，且所述阻尼杆另一端活动连接有支撑块；所述阻尼杆上套接有一号弹簧，且所述一号弹簧位于壳体底部与支撑块之间；所述支撑块一侧壁固接有支撑杆，且所述支撑杆设置为L型；所述支撑杆另一端套接有滚轮。

优选的，所述传送带包括四组齿轮轴；四组所述齿轮轴活动连接在壳体内中心处，且水平设置在壳体内；所述齿轮轴两端均活动连接在壳体内两侧壁上，且所述齿轮轴上设置有齿牙；两组位于中心处所述齿轮轴的两端齿牙与侧壁之间均固接有二号传动轮，且所述二号传动轮活动连接在皮带上。

优选的，所述四组所述齿轮轴上啮合有履带，且四组所述齿轮轴均位于履带内部；所述履带表面固接有多组橡胶块。

优选的，所述阻尼杆顶部固接有滑块；所述支撑块对应于滑块开设有滑槽，且所述滑块滑动连接在滑槽内；所述滑槽设置为工字型，且所述滑块的两端均固接有二号弹簧；所述二号弹簧另一端固接在滑槽侧壁上；一组所述滚轮内部活动连接有弹顶销，且另一组所述滚轮对应设置有卡槽；所述弹顶销顶部活动连接在卡槽内部。

优选的，每两组平行设置的所述滚轮为一个组合，且壳体内底部设置有多组滚轮组合；所述滚轮组合平行设置有两组。

优选的，位于壳体一端的所述滚轮设置有齿槽，且所述齿槽靠近支撑杆；所述支撑块顶部固接有微电机；所述微电机输出端固接有齿轮，且所述齿轮啮合连接在齿槽上；所述滑槽内固接有一号电极片，且滑块顶部固接有二号电极片。

优选的，所述支撑杆与滚轮套接的一端固接有连接杆；所述连接杆另一端转动连接有扭簧杆，且所述扭簧杆与连接杆连接处设置有扭簧。

优选的，所述扭簧杆上套接有滑轮，且所述滑轮滚动连接在扭簧杆上。

优选的，所述底座顶部一端固接有放线架；所述放线架顶部活动连接有电缆线架。

优选的，所述底座顶部固接有限位机构，所述限位机构包括限位板，且所述限位板位于壳体与放线架之间；所述限位板顶部活动连接有两组一号限位块，且两组所述一号限位块顶部均活动连接有二号限位块；所述一号限位块和二号限位块底部均设置有嵌块；所述限位板顶部对应于一号限位块底部嵌块开设有一号活动槽，且所述一号限位块底部嵌块滑动连接在一号活动槽内；所述一号活动槽内活动连接有四号弹簧，且所述四号弹簧位于活动槽侧壁与一号限位块底部嵌块侧壁之间；所述一号限位块上方侧壁对应于二号限位块底部嵌块开设有二号活动槽，且所述二号限位块底部嵌块滑动连接在二号活动槽内；所述二号活动槽内活动连接有五号弹簧，且所述五号弹簧位于二号限位块底部嵌块侧壁与二号活动槽侧壁之间。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种电缆铺设装置，通过将电缆的一端放置到传送带与滚轮之间，由于滚轮通过支撑杆和支撑块与下方的一号弹簧和阻尼杆连接，不同尺寸的电缆会挤压滚轮下方的一号弹簧和阻尼杆，一号弹簧和阻尼杆可以收缩，适合不同尺寸的电缆进行铺设，阻尼杆可以避免在电缆铺设时，电缆晃动影响滚轮与传送带之间的距离，电机启动后，传送带转动，为电缆铺设提供了动力，并且在滚轮对电缆的支撑下，电缆会与传送带贴紧，从而传送带依靠摩擦讲电缆传输进行铺设。

2.本发明所述的一种电缆铺设装置，通过当电缆拉紧时，会向下压滚轮致一号弹簧和阻尼杆压缩，若电缆的拉紧程度过大，一号弹簧和阻尼杆已经压缩到最低处时，电缆继续挤压滚轮和弹顶销，弹顶销顶部设置为锥形，所以电缆会使弹顶销向内缩进，并且滚轮会通过支撑块底部设置的滑槽在滑块顶部滑动，使得滑轮向两侧滑动，使的滚轮之间产生空隙，使得电缆从滚轮之间掉落，从而暂缓电缆的传输铺设，当电缆的拉紧缓解时，人工将电缆挤压滚轮，将滚轮之间的缝隙变大，从而将电缆再次放置在滚轮上方与传送带接触，并且在二号弹簧的作用下，阻尼杆和支撑块会恢复到最初的位置。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的右视剖视图；

图3是本发明图2中A处放大图；

图4是本发明图2中B处放大图；

图5是本发明滚轮组合立体图；

图6是本发明滚轮组合前视剖视图；

图7是本发明图6中A处放大图；

图8是本发明实施例二立体图；

图9是本发明实施例二限位机构前视剖视图。

图中：1、壳体；11、底座；12、轮子；2、驱动电机；21、皮带；211、一号传动轮；212、二号传动轮；22、齿轮轴；221、履带；222、橡胶块；3、滚轮；31、齿槽；32、支撑杆；33、支撑块；34、阻尼杆；341、一号弹簧；342、二号弹簧；343、滑块；35、弹顶销；4、一号电极片；41、二号电极片；5、微电机；51、齿轮；6、连接杆；61、扭簧杆；62、滑轮；7、放线架；71、电缆线架；8、限位板；81、一号限位块；811、四号弹簧；82、二号限位块；821、五号弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种电缆铺设装置，包括壳体1；所述壳体1底部固接有底座11；所述底座11底部四角处均活动连接有轮子12；所述壳体1内顶部靠近两侧壁中心处固接有两组驱动电机2；所述电机输出端固接有一号传动轮211，且所述一号传动轮211活动连接有皮带21；所述壳体1内部中心处活动连接有传送带，且所述传动带与皮带21活动连接；所述壳体1内底部固接有多组阻尼杆34，且所述阻尼杆34顶部活动连接有支撑块33；所述阻尼杆34上套接有一号弹簧341，且所述一号弹簧341位于壳体1底部与支撑块33之间；所述支撑块33一侧壁固接有支撑杆32，且所述支撑杆32为L型设计；所述支撑杆32位于支撑块上方的一端套接有滚轮3。

工作时，现有的电缆铺设装置，在铺设不同尺寸的电缆时，传输电缆的设备需要手动调节零件间的间距，来适合电缆的尺寸，从而实现电缆的传输，因此本发明为实现自适应电缆尺寸,当电缆需要铺设时，电缆的一端放置到传送带与滚轮3之间，由于滚轮3，通过支撑杆32和支撑块33与下方的一号弹簧341和阻尼杆34连接，不同尺寸的电缆会挤压滚轮3下方的一号弹簧341和阻尼杆34，一号弹簧341和阻尼杆34可以收缩，适合不同尺寸的电缆进行铺设，阻尼杆34可以避免在电缆铺设时，电缆晃动影响滚轮3与传送带之间的距离，电机启动后，通过皮带使得传送带转动，为电缆铺设提供了动力，并且在滚轮3对电缆的支撑下，电缆会与传送带贴紧，从而传送带依靠摩擦将电缆进行铺设，并且外部卷绕的电缆放卷。

如图2至图3所示，所述传送带包括四组齿轮轴22；四组所述齿轮轴22活动连接在壳体1内中心处，且水平设置在壳体1内；所述齿轮轴22两端均活动连接在壳体1内两侧壁上，且所述齿轮轴22上设置有齿牙；两组位于中心处所述齿轮轴22的两端齿牙与侧壁之间均固接有二号传动轮212，且所述二号传动轮212活动连接在皮带21上；

工作时，常见的传送带仅依靠一组齿轮轴22转动，进而带动其他齿轮轴22转动，会造成在传送电缆时，动力不足，传送效率低，当遇到颠簸时，会降低传送带的传动效果，本发明将四组齿轮轴22中，中心处的两组齿轮轴22连接电机，进行转动，能将传送带的传动效率提高，并且将动力更平均的分布在传送带表面，即使遇到颠簸时，也不会影响电缆的传输。

如图2至图3所示，所述四组所述齿轮轴22上啮合有履带221，且四组所述齿轮轴22均位于履带221内部；所述履带221表面固接有多组橡胶块222；

工作时，由于电缆外层设置有绝缘层，并且传送带传送电缆依靠的是传送带与电缆之间的摩擦，容易对电缆外层的绝缘层造成损害，所以在履带221表面设置有多组橡胶块222，橡胶块222具有弹性，能避免电缆外层的绝缘层受到损害，也能加大电缆与传送带之间的摩擦，提高传送效率。

如图6所示，所述阻尼杆34顶部固接有滑块343；所述支撑块33对应于滑块343开设有滑槽，且所述滑块343滑动连接在滑槽内；所述滑槽设置为工字型，且所述滑块343的两端均固接有二号弹簧342；所述二号弹簧342另一端固接在滑槽侧壁上；一组所述滚轮3内部活动连接有弹顶销35，且另一组所述滚轮3对应设置有卡槽；所述弹顶销35顶部活动连接在卡槽内部；

工作时，本发明在依靠轮子12运动的过程中，地上有突出的石块或者底面不平整，地面隆起位置，会产生颠簸，导致电缆会被拉紧，进而对滚轮3产生压力，为防止电缆外层的绝缘层在拉紧时破损，在滚轮3的支撑组件上设置有缓冲机构，当电缆拉紧时，会向下压滚轮3致一号弹簧341和阻尼杆34压缩，若电缆的拉紧程度过大，一号弹簧341和阻尼杆34已经压缩到最低处时，电缆继续挤压滚轮3和弹顶销35，弹顶销35顶部设置为锥形，所以电缆会使弹顶销35向内缩进，并且电缆挤压滚轮3会使得滚轮3向两侧移动，进而带动支撑块33向两侧移动，支撑块33底部设置有滑槽，滑块343顶部滑动连接在滑槽内，使得滚轮3之间产生空隙，使得电缆从滚轮3之间掉落，从而暂缓电缆的传输铺设，当电缆的拉紧缓解时，人工将电缆挤压滚轮3，将滚轮3之间的缝隙变大，从而将电缆再次放置在滚轮3上方与传送带接触，并且在二号弹簧342的作用下，阻尼杆34和支撑块33会恢复到最初的位置。

如图1至图2所示，每两组平行设置的所述滚轮3为一个组合，且壳体1内底部设置有多组滚轮3组合；所述滚轮3组合平行设置有两组；

工作时，为加快电缆铺设的进度，并且电缆铺设时，通常需要同时铺设多条电缆，平行设置两组滚轮3组合，有助于加快电缆铺设的进度。

如图2、图4、图7所示，位于壳体1一端的所述滚轮3设置有齿槽31，且所述齿槽31靠近支撑杆32；所述支撑块33顶部固接有微电机5；所述微电机5输出端固接有齿轮51，且所述齿轮51啮合连接在齿槽31上；所述滑槽内固接有一号电极片4，且滑块343顶部固接有二号电极片41；

工作时，当电缆拉紧压缩滚轮3向下运动时，电缆与传送带会不接触，从而电缆的传输停止，为改变这一问题，本发明在支撑块33顶部固接的微电机5，会使电缆下压滚轮3与传送带分开时，继续为电缆传输提供动力，由于电缆下压时，滑块343会滑动在滑槽内，由于滑块343顶部设置有二号电极片41，滑槽内设置有一号电极片4，当滑块343在滑槽内滑动到一号电极片4所在位置时，二号电极片41与一号电极片4接触通电，使得微电机5启动，微电机5输出端固接的齿轮51转动，使得滚轮3转动，紧急拉紧情况下，通过5的动力还可以快速导出电缆，减少对电缆紧急情况下的拉扯作用。

如图5所示，所述支撑杆32与滚轮3套接的一端固接有连接杆6；所述连接杆6另一端转动连接有扭簧杆61，且所述扭簧杆61与连接杆6连接处设置有扭簧；

工作时，电缆在传输时，为保证电缆始终位于滚轮3中心处，避免电缆在正常传输时，对一侧的滚轮3产生过多的挤压，影响滚轮3的转动，并且在电缆拉紧时，可以使电缆始终位于滚轮3中心处，所以本发明设置有连接杆6、扭簧杆61，扭簧杆61通过扭簧与连接杆6连接，扭簧杆61可以在连接杆6上翻转，挤压电缆，使的电缆始终位于滚轮3中心处。

如图5所示，所述扭簧杆61上套接有滑轮62，且所述滑轮62滚动连接在扭簧杆61上；

工作时，由于扭簧杆61直接贴合在电缆表面，在电缆传输时，会对电缆表面产生摩擦，阻碍电缆的传输，所以在扭簧杆61上套接滑轮62，扭簧杆61通过滑轮62与电缆接触，电缆在传输时，滑轮62会跟随传动，并且紧紧贴合在电缆表面，使电缆位于滚轮3中心处。

如图1至图2所示，所述底座11顶部一端固接有放线架7；所述放线架7顶部活动连接有电缆线架71；

工作时，本发明在工作时，为更好的传输铺设电缆，提高电缆传输效率，将放线架7固接在底座11顶部，让放线架7跟随运动，并且放线架7顶部活动连接有电缆线架71，电缆线架71上设置有电缆。

实施例二

如图8至图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：

所述底座11顶部固接有限位机构，所述限位机构包括限位板8，且所述限位板8位于壳体1与放线架7之间；所述限位板8顶部活动连接有两组一号限位块81，且两组所述一号限位块81顶部均活动连接有二号限位块82；所述一号限位块81和二号限位块82底部均设置有嵌块；所述限位板8顶部对应于一号限位块81底部嵌块开设有一号活动槽，且所述一号限位块81底部嵌块滑动连接在一号活动槽内；所述一号活动槽内活动连接有四号弹簧811，且所述四号弹簧811位于活动槽侧壁与一号限位块81底部嵌块侧壁之间；所述一号限位块81上方侧壁对应于二号限位块82底部嵌块开设有二号活动槽，且所述二号限位块82底部嵌块滑动连接在二号活动槽内；所述二号活动槽内活动连接有五号弹簧821，且所述五号弹簧821位于二号限位块82底部嵌块侧壁与二号活动槽侧壁之间；

工作时，由于电缆是缠绕在电缆线架71上，所以将电缆从电缆线架71上通过传送带和滚轮3进行传输时，电缆会产生摆动，会造成在传输电缆时，电缆会从滚轮3两侧滑落，并且左右摆动会影响传输速率，所以本发明设置有限位机构，当传输不同尺寸电缆时，首先将电缆线架71的电缆的一端穿过一号限位块81和二号限位块82之间形成的孔，由于一号限位块81通过底部嵌块滑动连接在限位板8顶部，二号限位块82通过底部嵌块滑动连接在一号限位块81上方内侧壁上，所以不同尺寸的电缆均可以通过一号限位块81和二号限位块82之间形成的孔，进而在传输电缆的过程中，限位机构能限制住电缆在传送带和滚轮3之间不会摆动。

工作原理，通过支撑杆32和支撑块33与下方的一号弹簧341和阻尼杆34连接，不同尺寸的电缆会挤压滚轮3下方的一号弹簧341和阻尼杆34，一号弹簧341和阻尼杆34可以收缩，适合不同尺寸的电缆进行铺设，阻尼杆34可以避免在电缆铺设时，电缆晃动影响滚轮3与传送带之间的距离，电机启动后，传送带转动，为电缆铺设提供了动力，并且在滚轮3对电缆的支撑下，电缆会与传送带贴紧，四组齿轮51中心处的两组齿轮51的轴连接电机，进行转动，能将传送带的传动效率提高，并且将动力更平均的分布在传送带表面，在履带221表面设置有多组橡胶块222，橡胶块222具有弹性，能避免电缆外层的绝缘层受到损害，也能加大电缆与传送带之间的摩擦，提高传送效率，当电缆拉紧时，会向下压滚轮3致一号弹簧341和阻尼杆34压缩，若电缆的拉紧程度过大，一号弹簧341和阻尼杆34已经压缩到最低处时，电缆继续挤压滚轮3和弹顶销35，弹顶销35顶部设置为锥形，所以电缆会使弹顶销35向内缩进，并且滚轮3会通过支撑块33底部设置的滑槽在滑块343顶部滑动，使得滑轮62向两侧滑动，使的滚轮3之间产生空隙，使得电缆从滚轮3之间掉落，当电缆的拉紧缓解时，人工将电缆挤压滚轮3，将滚轮3之间的缝隙变大，从而将电缆再次放置在滚轮3上方与传送带接触，并且在二号弹簧342的作用下，阻尼杆34和支撑块33会恢复到最初的位置，平行设置两组滚轮3组合，有助于加快电缆铺设的进度，在支撑块33顶部固接的微电机5，会使电缆下压滚轮3与传送带分开时，继续为电缆传输提供动力，由于电缆下压时，滑块343会滑动在滑槽内，由于滑块343顶部设置有二号电极片41，滑槽内设置有一号电极片4，当滑块343在滑槽内滑动到一号电极片4所在位置时，二号电极片41与一号电极片4接触通电，使得微电机5启动，微电机5输出端固接的齿轮51转动，使得滚轮3转动，使得电缆传输得到保障，连接杆6、扭簧杆61，扭簧杆61通过扭簧与连接杆6连接，扭簧杆61可以在连接杆6上翻转，挤压电缆，使的电缆始终位于滚轮3中心处，在扭簧杆61上套接滑轮62，扭簧杆61通过滑轮62与电缆接触，电缆在传输时，滑轮62会跟随传动，并且紧紧贴合在电缆表面，使电缆位于滚轮3中心处，在传输电缆时，电缆会产生摆动，会造成在传输电缆时，电缆会从滚轮3两侧滑落，并且左右摆动会影响传输速率，所以本发明设置有限位机构，当传输不同尺寸电缆时，首先将电缆线架71的电缆的一端穿过一号限位块81和二号限位块82之间形成的孔，由于一号限位块81通过底部嵌块滑动连接在限位板8顶部，二号限位块82通过底部嵌块滑动连接在一号限位块81上方内侧壁上，所以不同尺寸的电缆均可以通过一号限位块81和二号限位块82之间形成的孔，进而在传输电缆的过程中，限位机构能限制住电缆在传送带和滚轮3之间不会摆动。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电缆铺设装置，其特征在于：包括壳体（1）；所述壳体（1）底部固接有底座（11）；所述底座（11）底部四角处均活动连接有轮子（12）；所述壳体（1）内顶部靠近两侧壁中心处固接有两组驱动电机（2）；驱动电机（2）的输出端固接有一号传动轮（211），且所述一号传动轮（211）活动连接有皮带（21）；

所述壳体（1）内部中心处活动连接有传送带，且所述传送带与皮带（21）活动连接；所述壳体（1）内底部固接有多组阻尼杆（34），且所述阻尼杆（34）另一端活动连接有支撑块（33）；所述阻尼杆（34）上套接有一号弹簧（341），且所述一号弹簧（341）位于壳体（1）底部与支撑块（33）之间；所述支撑块（33）一侧壁固接有支撑杆（32），且所述支撑杆（32）设置为L型；所述支撑杆（32）另一端套接有滚轮（3）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述传送带包括四组齿轮轴（22）；四组所述齿轮轴（22）活动连接在壳体（1）内中心处，且水平设置在壳体（1）内；所述齿轮轴（22）两端均活动连接在壳体（1）内两侧壁上，且所述齿轮轴（22）上设置有齿牙；两组位于中心处所述齿轮轴（22）的两端齿牙与侧壁之间均固接有二号传动轮（212），且所述二号传动轮（212）活动连接在皮带（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：四组所述齿轮轴（22）上啮合有履带（221），且四组所述齿轮轴（22）均位于履带（221）内部；所述履带（221）表面固接有多组橡胶块（222）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述阻尼杆（34）顶部固接有滑块（343）；所述支撑块（33）对应于滑块（343）开设有滑槽，且所述滑块（343）滑动连接在滑槽内；所述滑槽设置为工字型，且所述滑块（343）的两端均固接有二号弹簧（342）；所述二号弹簧（342）另一端固接在滑槽侧壁上；一组所述滚轮（3）内部活动连接有弹顶销（35），且另一组所述滚轮（3）对应设置有卡槽；所述弹顶销（35）顶部活动连接在卡槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：每两组平行设置的所述滚轮（3）为一个滚轮组合，且壳体（1）内底部设置有多个滚轮组合；所述多个滚轮组合平行分布两列。

6.根据权利要求5所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：位于壳体（1）一端的所述滚轮（3）设置有齿槽（31），且所述齿槽（31）靠近支撑杆（32）；所述支撑块（33）顶部固接有微电机（5）；所述微电机（5）输出端固接有齿轮（51），且所述齿轮（51）啮合连接在齿槽（31）上；所述滑槽内固接有一号电极片（4），且滑块（343）顶部固接有二号电极片（41）。

7.根据权利要求6所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述支撑杆（32）与滚轮（3）套接的一端固接有连接杆（6）；所述连接杆（6）另一端转动连接有扭簧杆（61），且所述扭簧杆（61）与连接杆（6）连接处设置有扭簧。

8.根据权利要求7所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述扭簧杆（61）上套接有滑轮（62），且所述滑轮（62）滚动连接在扭簧杆（61）上。

9.根据权利要求8所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述底座（11）顶部一端固接有放线架（7）；所述放线架（7）顶部活动连接有电缆线架（71）。

10.根据权利要求9所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述底座（11）顶部固接有限位机构，所述限位机构包括限位板（8），且所述限位板（8）位于壳体（1）与放线架（7）之间；所述限位板（8）顶部活动连接有两组一号限位块（81），且两组所述一号限位块（81）顶部均活动连接有二号限位块（82）；所述一号限位块（81）和二号限位块（82）底部均设置有嵌块；所述限位板（8）顶部对应于一号限位块（81）底部嵌块开设有一号活动槽，且所述一号限位块（81）底部嵌块滑动连接在一号活动槽内；所述一号活动槽内活动连接有四号弹簧（811），且所述四号弹簧（811）位于活动槽侧壁与一号限位块（81）底部嵌块侧壁之间；所述一号限位块（81）上方侧壁对应于二号限位块（82）底部嵌块开设有二号活动槽，且所述二号限位块（82）底部嵌块滑动连接在二号活动槽内；所述二号活动槽内活动连接有五号弹簧（821），且所述五号弹簧（821）位于二号限位块（82）底部嵌块侧壁与二号活动槽侧壁之间。