CN115635594A - 一种改性增强混凝土配比装置及工艺 - Google Patents

一种改性增强混凝土配比装置及工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性增强混凝土配比装置及工艺,包括搅拌机、两个料桶、输送架以及输送架内设置的输送皮带,所述搅拌机设置于输送架的出料端,两个料桶下端均一体成型有下料箱,两个料桶排列设置于输送架正上方,且两个下料箱下端均对准输送皮带,所述下料箱内均转动设有分级下料辊,所述分级下料辊可对料桶内的物料定量分批下料,所述输送架与分级下料辊之间设有传动机构,所述传动机构用于驱动分级下料辊随着输送皮带的运行而旋转,所述下料箱下部均活动设有滤网框,且滤网框内设有滤网。本发明,实现进入搅拌机前的预混合,保证搅拌机在混合搅拌前沙子、水泥与石子之间已经是逐层呈一定的均匀度分布,加快混合效率。

Description

一种改性增强混凝土配比装置及工艺
技术领域
本发明涉及混凝土混合加工技术领域,尤其涉及一种改性增强混凝土配比装置及工艺。
背景技术
传统混凝土主要包括水泥、砂子、石子、水,而改性混凝土除了以上原料之外还需要在混合后期加入水溶性聚合物或单体,聚合物在混凝土内部形成薄膜,填充水泥化合物和骨料之间的孔隙并与水泥水化物结成一体,使之具有较好的黏性和综合性能,由于聚合物的掺入,对水泥的水化及凝结硬化过程有影响,从而改变水泥混泥土性能。
混凝土内加入改性的聚合物或单体时,相比于传统混凝土搅拌混合,其要求其他原料之间的混合均匀度更高,传统的混凝土搅拌方式大多是直接将所有原料按照一定配比加入搅拌机内进行搅拌,由于前期同时加入,各原料之间堆叠吗,造成后续混合效果不佳,使得加入聚合物时无法填补孔隙。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种改性增强混凝土配比装置及工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种改性增强混凝土配比装置,包括搅拌机、两个料桶、输送架以及输送架内设置的输送皮带,所述搅拌机设置于输送架的出料端,两个料桶下端均一体成型有下料箱,两个料桶排列设置于输送架正上方,且两个下料箱下端均对准输送皮带,所述下料箱内均转动设有分级下料辊,所述分级下料辊可对料桶内的物料定量分批下料,所述输送架与分级下料辊之间设有传动机构,所述传动机构用于驱动分级下料辊随着输送皮带的运行而旋转,所述下料箱下部均活动设有滤网框,且滤网框内设有滤网,所述滤网框与下料箱之间设有活动连接件,且滤网框与传动机构之间设有联动摇摆机构,所述联动摇摆机构用于分级下料辊旋转时带动滤网框横向摇摆,所述分级下料辊沿其外壁开有若干刮料槽,且多个刮料槽等距设置。
优选的,所述输送架两端均设有驱动输送辊,且输送皮带套设于两个驱动输送辊上,所述输送架一侧固定有输送电机,且输送电机输出端与其中一个输送驱动辊键连接,所述输送架内位于两个驱动输送辊之间转动设有若干支撑辊。
进一步的,两个所述料桶内分别填充有水泥、沙子,石子由输送皮带远离搅拌机一端上料。
优选的,所述传动机构包括固定与输送架内的两个驱动电机,两个驱动电机输出端均穿过输送架一侧外壁并固定有第二齿轮,所述分级下料辊同轴固定有传动轴,且传动轴两端均穿过下料箱两侧外壁,所述传动轴一端固定套设有第四齿轮,两个第四齿轮分别与两个第二齿轮之间套设有齿带。
进一步的,所述活动连接件包括固定于滤网框上部两侧两端的L形柱,且L形柱另一端均穿过下料箱内壁并与其滑动连接,所述L形柱远离滤网框一端均固定有限位盘,且L形柱上均套设有弹簧。
进一步的,所述联动摇摆机构包括固定于滤网框一侧的轮架,且轮架上端转动设有滚轮,所述下料箱靠近滚轮一侧固定有固定块,且固定块贯穿转动设有连接轴,连接轴下端固定有凸轮,凸轮侧壁与滚轮相互抵紧接触,所述传动轴一端套设有第三齿轮,下料箱一侧转动设有第五齿轮,且第五齿轮与第三齿轮相啮合,所述连接轴上端以及第五齿轮一侧均固定有锥齿轮,且两个锥齿轮相互啮合。
再进一步的,所述下料箱内位于分级下料辊上方均转动设有搅动轴,且搅动轴沿其外壁固定有若干搅动销,所述搅动轴一端穿过下料箱一侧外壁,所述搅动轴以及传动轴位于下料箱外部一端均套设固定有第一齿轮,且两个第一齿轮相啮合。
作为本发明的进一步方案,所述料桶上固定有固定架,且固定架底部均固定连接有多个支撑柱,所述输送架底部两侧均设有支撑腿。
一种改性增强混凝土配比装置的配比工艺,包括以下步骤:
步骤一:将两个料桶内分别倒入沙子、水泥,开启输送电机带动输送皮带运行,将石子由输送皮带一端平铺式上料;
步骤二:石子在输送皮带上输送前行,同时两个驱动电机启动,通过第二齿轮、齿带、第三齿轮以及传动轴带动分级下料辊旋转,在分级下料辊外壁的若干刮料槽作用下将两个料桶内的沙子、水泥不断向输送皮带上下料,并且分批均匀下料,使得沙子与水泥散落在石子上;
步骤三:传动轴带动分级下料辊旋转的同时,通过两个第一齿轮带动分级下料辊上方的搅动轴旋转,使得搅动轴外壁的若干搅动销对料桶内的物料不断搅动,避免堵塞无法下料,保证分级下料辊始终能刮下物料;
步骤四:分级下料辊旋转下料的同时,通过第四齿轮、第五齿轮、两个锥齿轮以及凸轮、滚轮,使得凸轮一直随传动轴的旋转而旋转,从而使得凸轮挤压滤网框与滤网快速摇摆,对下料箱内落下的物料进行拍打分散,进一步保证其均匀的落在石子上;
步骤五:石子输送时沙子与水泥不断落在石子上,进而输送至末端后落进搅拌机内加入水与聚合物后进行混合搅拌,物料输送完毕后,搅拌机基本搅拌完毕,搅拌机出料后继续下一批次进料。
本发明的有益效果为:
1.本发明,将石子由输送皮带一端平铺式上料后,两个驱动电机启动,通过传动机构带动分级下料辊旋转,在分级下料辊外壁的若干刮料槽作用下将两个料内的沙子、水泥不断向输送皮带上下料,并且分批均匀下料,使得沙子与水泥均匀散落在石子上,实现进入搅拌机前的预混合,保证搅拌机在混合搅拌前沙子、水泥与石子之间已经是逐层呈一定的均匀度分布,加快混合效率,分级下料辊旋转的同时,通过两个第一齿轮带动搅动轴旋转,使得搅动轴外壁的若干搅动销对料桶内的物料不断搅动,避免堵塞无法下料。
2.本发明,分级下料辊旋转下料的同时,通过联动摇摆机构传动,使得凸轮一直随传动轴的旋转而旋转,从而使得凸轮挤压滤网框与滤网快速摇摆,对下料箱内落下的物料进行拍打分散,进一步保证其均匀的落在石子上。
附图说明
图1为本发明提出的一种改性增强混凝土配比装置的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种改性增强混凝土配比装置的平面结构示意图;
图3为本发明提出的一种改性增强混凝土配比装置的下料箱立体结构示意图;
图4为本发明提出的一种改性增强混凝土配比装置的下料箱立体剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种改性增强混凝土配比装置的局部放大结构示意图;
图6为本发明提出的一种改性增强混凝土配比装置的滤网框立体结构示意图;
图7为本发明提出的一种改性增强混凝土配比装置的下料箱平面剖视结构示意图。
图中:1、输送架;2、输送皮带;3、输送电机;4、料桶;5、固定架;6、支撑柱;7、下料箱;8、搅拌机;9、搅动销;10、搅动轴;11、第一齿轮;12、传动轴;13、滤网框;14、齿带;15、第二齿轮;16、第三齿轮;17、第四齿轮;18、分级下料辊;19、刮料槽;20、滤网;21、固定块;22、L形柱;23、弹簧;24、滚轮;25、凸轮;26、连接轴;27、锥齿轮;28、第五齿轮;29、轮架;30、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参照图1-7,一种改性增强混凝土配比装置,包括搅拌机8、两个料桶4、输送架1以及输送架内设置的输送皮带2,搅拌机8设置于输送架1的出料端,两个料桶4下端均一体成型有下料箱7,两个料桶4排列设置于输送架1正上方,且两个下料箱7下端均对准输送皮带2,下料箱7内均转动设有分级下料辊18,分级下料辊18可对料桶4内的物料定量分批下料,输送架1与分级下料辊18之间设有传动机构,传动机构用于驱动分级下料辊18随着输送皮带2的运行而旋转,下料箱7下部均活动设有滤网框13,且滤网框13内设有滤网20,滤网框13与下料箱7之间设有活动连接件,且滤网框13与传动机构之间设有联动摇摆机构,联动摇摆机构用于分级下料辊18旋转时带动滤网框13横向摇摆,分级下料辊18沿其外壁开有若干刮料槽19,且多个刮料槽19等距设置,将石子由输送皮带2一端平铺式上料后,两个驱动电机启动,通过传动机构带动分级下料辊18旋转,在分级下料辊18外壁的若干刮料槽19作用下将两个料内的沙子、水泥不断向输送皮带上下料,并且分批均匀下料,使得沙子与水泥均匀散落在石子上,实现进入搅拌机前的预混合,下料时,滤网框13与滤网20横向快速摇摆,进一步对落下的物料进行拍打分散,保证其均匀的落在石子上。
在具体实施方式中,输送架1两端均设有驱动输送辊,且输送皮带2套设于两个驱动输送辊上,输送架1一侧固定有输送电机3,且输送电机3输出端与其中一个输送驱动辊键连接,输送架1内位于两个驱动输送辊之间转动设有若干支撑辊,两个料桶4内分别填充有水泥、沙子,石子由输送皮带2远离搅拌机8一端上料,传动机构包括固定与输送架1内的两个驱动电机,两个驱动电机输出端均穿过输送架1一侧外壁并固定有第二齿轮15,分级下料辊18同轴固定有传动轴12,且传动轴12两端均穿过下料箱7两侧外壁,传动轴12一端固定套设有第四齿轮17,两个第四齿轮17分别与两个第二齿轮15之间套设有齿带14。
具体的,活动连接件包括固定于滤网框13上部两侧两端的L形柱22,且L形柱22另一端均穿过下料箱7内壁并与其滑动连接,L形柱22远离滤网框13一端均固定有限位盘,且L形柱22上均套设有弹簧23,联动摇摆机构包括固定于滤网框13一侧的轮架29,且轮架29上端转动设有滚轮24,下料箱7靠近滚轮24一侧固定有固定块21,且固定块21贯穿转动设有连接轴26,连接轴26下端固定有凸轮25,凸轮25侧壁与滚轮24相互抵紧接触,传动轴12一端套设有第三齿轮16,下料箱7一侧转动设有第五齿轮28,且第五齿轮28与第三齿轮16相啮合,连接轴26上端以及第五齿轮28一侧均固定有锥齿轮27,且两个锥齿轮27相互啮合,下料箱7内位于分级下料辊18上方均转动设有搅动轴10,且搅动轴10沿其外壁固定有若干搅动销9,搅动轴10一端穿过下料箱7一侧外壁,搅动轴10以及传动轴12位于下料箱7外部一端均套设固定有第一齿轮11,且两个第一齿轮11相啮合,保证搅拌机在混合搅拌前沙子、水泥与石子之间已经是逐层呈一定的均匀度分布,加快混合效率,分级下料辊18旋转的同时,通过两个第一齿轮11带动搅动轴10旋转,使得搅动轴10外壁的若干搅动销9对料桶4内的物料不断搅动,避免堵塞无法下料,料桶4上固定有固定架5,且固定架5底部均固定连接有多个支撑柱6,输送架1底部两侧均设有支撑腿30。
一种改性增强混凝土配比装置的配比工艺,包括以下步骤:
步骤一:将两个料桶4内分别倒入沙子、水泥,开启输送电机3带动输送皮带2运行,将石子由输送皮带2一端平铺式上料;
步骤二:石子在输送皮带2上输送前行,同时两个驱动电机启动,通过第二齿轮15、齿带14、第三齿轮17以及传动轴12带动分级下料辊18旋转,在分级下料辊18外壁的若干刮料槽19作用下将两个料桶4内的沙子、水泥不断向输送皮带2上下料,并且分批均匀下料,使得沙子与水泥散落在石子上;
步骤三:传动轴12带动分级下料辊18旋转的同时,通过两个第一齿轮11带动分级下料辊18上方的搅动轴10旋转,使得搅动轴10外壁的若干搅动销9对料桶4内的物料不断搅动,避免堵塞无法下料,保证分级下料辊18始终能刮下物料;
步骤四:分级下料辊18旋转下料的同时,通过第四齿轮16、第五齿轮28、两个锥齿轮27以及凸轮25、滚轮24,使得凸轮25一直随传动轴12的旋转而旋转,从而使得凸轮25挤压滤网框13与滤网20快速摇摆,对下料箱7内落下的物料进行拍打分散,进一步保证其均匀的落在石子上;
步骤五:石子输送时沙子与水泥不断落在石子上,进而输送至末端后落进搅拌机8内加入水与聚合物后进行混合搅拌,物料输送完毕后,搅拌机8基本搅拌完毕,搅拌机8出料后继续下一批次进料。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种改性增强混凝土配比装置,包括搅拌机(8)、两个料桶(4)、输送架(1)以及输送架(1)内设置的输送皮带(2),其特征在于,所述搅拌机(8)设置于输送架(1)的出料端,两个料桶(4)下端均一体成型有下料箱(7),两个料桶(4)排列设置于输送架(1)正上方,且两个下料箱(7)下端均对准输送皮带(2),所述下料箱(7)内均转动设有分级下料辊(18),所述分级下料辊(18)可对料桶(4)内的物料定量分批下料,所述输送架(1)与分级下料辊(18)之间设有传动机构,所述传动机构用于驱动分级下料辊(18)随着输送皮带(2)的运行而旋转,所述下料箱(7)下部均活动设有滤网框(13),且滤网框(13)内设有滤网(20),所述滤网框(13)与下料箱(7)之间设有活动连接件,且滤网框(13)与传动机构之间设有联动摇摆机构,所述联动摇摆机构用于分级下料辊(18)旋转时带动滤网框(13)横向摇摆,所述分级下料辊(18)沿其外壁开有若干刮料槽(19),且多个刮料槽(19)等距设置。
2.根据权利要求1所述的一种改性增强混凝土配比装置,其特征在于,所述输送架(1)两端均设有驱动输送辊,且输送皮带(2)套设于两个驱动输送辊上,所述输送架(1)一侧固定有输送电机(3),且输送电机(3)输出端与其中一个输送驱动辊键连接,所述输送架(1)内位于两个驱动输送辊之间转动设有若干支撑辊。
3.根据权利要求1所述的一种改性增强混凝土配比装置,其特征在于,两个所述料桶(4)内分别填充有水泥、沙子,石子由输送皮带(2)远离搅拌机(8)一端上料。
4.根据权利要求1所述的一种改性增强混凝土配比装置,其特征在于,所述传动机构包括固定与输送架(1)内的两个驱动电机,两个驱动电机输出端均穿过输送架(1)一侧外壁并固定有第二齿轮(15),所述分级下料辊(18)同轴固定有传动轴(12),且传动轴(12)两端均穿过下料箱(7)两侧外壁,所述传动轴(12)一端固定套设有第四齿轮(17),两个第四齿轮(17)分别与两个第二齿轮(15)之间套设有齿带(14)。
5.根据权利要求4所述的一种改性增强混凝土配比装置,其特征在于,所述活动连接件包括固定于滤网框(13)上部两侧两端的L形柱(22),且L形柱(22)另一端均穿过下料箱(7)内壁并与其滑动连接,所述L形柱(22)远离滤网框(13)一端均固定有限位盘,且L形柱(22)上均套设有弹簧(23)。
6.根据权利要求5所述的一种改性增强混凝土配比装置,其特征在于,所述联动摇摆机构包括固定于滤网框(13)一侧的轮架(29),且轮架(29)上端转动设有滚轮(24),所述下料箱(7)靠近滚轮(24)一侧固定有固定块(21),且固定块(21)贯穿转动设有连接轴(26),连接轴(26)下端固定有凸轮(25),凸轮(25)侧壁与滚轮(24)相互抵紧接触,所述传动轴(12)一端套设有第三齿轮(16),下料箱(7)一侧转动设有第五齿轮(28),且第五齿轮(28)与第三齿轮(16)相啮合,所述连接轴(26)上端以及第五齿轮(28)一侧均固定有锥齿轮(27),且两个锥齿轮(27)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种改性增强混凝土配比装置,其特征在于,所述下料箱(7)内位于分级下料辊(18)上方均转动设有搅动轴(10),且搅动轴(10)沿其外壁固定有若干搅动销(9),所述搅动轴(10)一端穿过下料箱(7)一侧外壁,所述搅动轴(10)以及传动轴(12)位于下料箱(7)外部一端均套设固定有第一齿轮(11),且两个第一齿轮(11)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种改性增强混凝土配比装置,其特征在于,所述料桶(4)上固定有固定架(5),且固定架(5)底部均固定连接有多个支撑柱(6),所述输送架(1)底部两侧均设有支撑腿(30)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种改性增强混凝土配比装置的配比工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将两个料桶(4)内分别倒入沙子、水泥,开启输送电机(3)带动输送皮带(2)运行,将石子由输送皮带(2)一端平铺式上料;
步骤二:石子在输送皮带(2)上输送前行,同时两个驱动电机启动,通过第二齿轮(15)、齿带(14)、第三齿轮(17)以及传动轴(12)带动分级下料辊(18)旋转,在分级下料辊(18)外壁的若干刮料槽(19)作用下将两个料桶(4)内的沙子、水泥不断向输送皮带(2)上下料,并且分批均匀下料,使得沙子与水泥散落在石子上;
步骤三:传动轴(12)带动分级下料辊(18)旋转的同时,通过两个第一齿轮(11)带动分级下料辊(18)上方的搅动轴(10)旋转,使得搅动轴(10)外壁的若干搅动销(9)对料桶(4)内的物料不断搅动,避免堵塞无法下料,保证分级下料辊(18)始终能刮下物料;
步骤四:分级下料辊(18)旋转下料的同时,通过第四齿轮(16)、第五齿轮(28)、两个锥齿轮(27)以及凸轮(25)、滚轮(24),使得凸轮(25)一直随传动轴(12)的旋转而旋转,从而使得凸轮(25)挤压滤网框(13)与滤网(20)快速摇摆,对下料箱(7)内落下的物料进行拍打分散,进一步保证其均匀的落在石子上;
步骤五:石子输送时沙子与水泥不断落在石子上,进而输送至末端后落进搅拌机(8)内加入水与聚合物后进行混合搅拌,物料输送完毕后,搅拌机(8)基本搅拌完毕,搅拌机(8)出料后继续下一批次进料。
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