CN115635524A - 一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置及制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于输送技术领域，具体涉及一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置及制备工艺，通过切割机构，所述切割机构适于对板材进行切割；按压机构，所述按压机构设置在所述切割机构上方，所述按压机构适于在所述切割机构对板材进行切割时对板材进行按压，并且所述按压机构适于在板材切割后对切割机构进行清理；输送机构，所述输送机构设置在所述切割机构的一侧，所述输送机构适于承接切割机构切割后的板材，并且所述输送机构适于对承接的板材进行输送；实现了在板材的切割过程中通过按压机构对板材进行压紧，压紧时采用面压紧，避免板材在切割的过程中发生跳动或偏移，避免跳动或偏移对板材的切割造成影响，提高板材切割的效果和效率。

Description

一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置及制备工艺

技术领域

本发明属于输送技术领域，具体涉及一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置及制备工艺。

背景技术

岩棉保温板可以广泛的用于绝热和隔音方面，岩棉保温板在制成后需要通过切割以使其尺寸符合使用的需求。在对岩棉保温板进行切割时若岩棉保温板没有被压紧，则在切割时会发生跳动、偏移等，导致切割的位置发生偏移，使得切割后的岩棉保温板质量受损，甚至使得岩棉保温板浪费，造成损失，传统的压紧岩棉保温板方法往往采用点压紧或线压紧，压紧的效果较低。由于岩棉保温板是由纤维状的材质制成，在切割时对有残留纤维缠绕在切割刀上，影响后续的切割效果。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的高阻燃建筑外墙保温材料输送装置及制备工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置及制备工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，包括：

切割机构，所述切割机构适于对板材进行切割；

按压机构，所述按压机构设置在所述切割机构上方，所述按压机构适于在所述切割机构对板材进行切割时对板材进行按压，并且所述按压机构适于在板材切割后对切割机构进行清理；

输送机构，所述输送机构设置在所述切割机构的一侧，所述输送机构适于承接切割机构切割后的板材，并且所述输送机构适于对承接的板材进行输送。

进一步，所述输送机构包括：传送带；

所述传送带设置在所述切割机构的一侧，所述传送带的传送方向与所述切割机构的切割方向相同；

所述传送带适于承接切割后的板材，并将板材进行输送。

进一步，所述按压机构包括：调节组件和若干按压组件；

所述调节组件设置在支架上；

所述按压组件设置在所述调节组件上；

所述按压组件与所述切割机构中切割组件对应；

所述调节组件适于带动所述按压组件移动至对应的切割组件处，以对板材进行按压。

进一步，所述调节组件包括：升降气缸、平台、滑轨、水平气缸和连接轴；

所述升降气缸设置在支架上；

所述平台设置在所述升降气缸上；

所述水平气缸设置在所述平台上；

所述滑轨设置在所述平台上；

所述连接轴设置在所述滑轨上，并且所述滑轨的长度方向与所述连接轴的长度方向垂直设置；

所述水平气缸与所述连接轴连接；

所述按压组件设置在所述连接轴上；

所述升降气缸适于带动所述平台升降；

所述水平气缸适于带动所述连接轴沿所述滑轨滑动。

进一步，所述按压组件包括：套环和连接杆；

所述套环套设在所述连接轴上；

所述连接杆设置在所述套环上，并且所述连接杆伸向切割机构；

所述连接杆在切割装置的切割方向上穿设有中间轴；

所述连接杆的两侧均设置有转动杆，所述转动杆设置在所述连接轴上，所述转动杆与所述连接轴铰接；

所述转动杆的一端设置有压板，所述压板与板材平行；

所述压板远离所述输送机构的侧边上设置有弧形引导板。

进一步，所述连接杆的两侧壁上设置有连接板，所述连接板与所述转动杆对应；

所述转动杆的侧壁上设置有支撑板，所述支撑板与所述连接板对应；

所述支撑板与所述连接板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧倾斜设置，即所述复位弹簧由上至下逐渐靠近所述连接板。

进一步，所述转动杆的一侧设置有限位块，即所述转动杆设置在所述限位块与所述连接杆之间；

所述限位块设置在所述套环的底面，并且所述限位块与所述连接轴连接。

进一步，所述切割机构包括：齿条、一对限位轴和若干切割组件；

所述切割组件并排设置在支架上；

所述限位轴设置在所述支架上，所述限位轴穿设在各切割组件上；

所述齿条设置在支架上，所述齿条与限位轴平行设置。

进一步，所述切割组件包括：切割台、切割刀和驱动电机；

所述切割台架设在支架上；

所述限位轴沿切割台宽度方向穿设在切割台内；

所述切割刀设置在所述切割台上，所述切割刀与所述切割台转动连接；

所述驱动电机设置在所述切割台的一侧，所述切割电机与所述切割刀连接；

所述切割台的侧壁上设置有传动轴，传动轴上套设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合，通过转动传动轴带动所述齿轮转动使得齿轮在齿条上移动。

另一方面，本发明还提供一种采用上述高阻燃建筑外墙保温材料输送装置的制备工艺，包括：

通过切割机构对板材进行切割，并且在板材切割过程中通过按压机构对板材进行按压；以及

通过输送机构对切割后的板材进行输送。

本发明的有益效果是，本发明通过切割机构，所述切割机构适于对板材进行切割；按压机构，所述按压机构设置在所述切割机构上方，所述按压机构适于在所述切割机构对板材进行切割时对板材进行按压，并且所述按压机构适于在板材切割后对切割机构进行清理；输送机构，所述输送机构设置在所述切割机构的一侧，所述输送机构适于承接切割机构切割后的板材，并且所述输送机构适于对承接的板材进行输送；实现了在板材的切割过程中通过按压机构对板材进行压紧，压紧时采用面压紧，避免板材在切割的过程中发生跳动或偏移，避免跳动或偏移对板材的切割造成影响，提高板材切割的效果和效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置的结构示意图；

图2是本发明的按压机构和切割机构的结构示意图；

图3是本发明的按压机构的具体结构示意图；

图4是本发明的去除切割刀杂质状态示意图；

图5是本发明的按压状态示意图；

图6是本发明的铲除传送带杂质状态示意图。

图中：

1切割机构、11齿条、12限位轴、13切割台、14切割刀、15驱动电机、16传动轴、17齿轮；

2按压机构、21升降气缸、211平台、212滑轨、213水平气缸、214连接轴、22套环、23连接杆、231连接板、24中间轴、25转动杆、251支撑板、252压板、253弧形引导板、26复位弹簧、27限位块；

3传送带；

4支架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例1提供了一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，包括：切割机构1，所述切割机构1适于对板材进行切割；按压机构2，所述按压机构2设置在所述切割机构1上方，所述按压机构2适于在所述切割机构1对板材进行切割时对板材进行按压，并且所述按压机构2适于在板材切割后对切割机构1进行清理；输送机构，所述输送机构设置在所述切割机构1的一侧，所述输送机构适于承接切割机构1切割后的板材，并且所述输送机构适于对承接的板材进行输送；实现了在板材的切割过程中通过按压机构2对板材进行压紧，压紧时采用面压紧，避免板材在切割的过程中发生跳动或偏移，避免跳动或偏移对板材的切割造成影响，提高板材切割的效果和效率。

在本实施例中，板材为岩棉保温板，大块的岩棉保温板需要进行切割形成所需大小的岩棉保温板，以适配使用需求。

在本实施例中，所述输送机构包括：传送带3；所述传送带3设置在所述切割机构1的一侧，所述传送带3的传送方向与所述切割机构1的切割方向相同；所述传送带3适于承接切割后的板材，并将板材进行输送；切割刀14的转动方向与传送带3的转动方向相同，在不断的将板材推送至切割机构1上对板材进行切割，切割后的板材持续输送在传送带3上，由传送带3将切割后的板材输送至后一道工序，后一道工序可以是从另一个方向对切割后的板材再次进行切割，以将板材切割至更加小的尺寸。

在本实施例中，所述按压机构2包括：调节组件和若干按压组件；所述调节组件设置在支架4上；所述按压组件设置在所述调节组件上；所述按压组件与所述切割机构1中切割组件对应；所述调节组件适于带动所述按压组件移动至对应的切割组件处，以对板材进行按压；通过调节组件可以调整按压组件的位置，通过按压组件对板材进行按压，避免板材在切割时发生跳动和偏移。

在本实施例中，所述调节组件包括：升降气缸21、平台211、滑轨212、水平气缸213和连接轴214；所述升降气缸21设置在支架4上；所述平台211设置在所述升降气缸21上；所述水平气缸213设置在所述平台211上；所述滑轨212设置在所述平台211上；所述连接轴214设置在所述滑轨212上，并且所述滑轨212的长度方向与所述连接轴214的长度方向垂直设置；所述水平气缸213与所述连接轴214连接；所述按压组件设置在所述连接轴214上；所述升降气缸21适于带动所述平台211升降；所述水平气缸213适于带动所述连接轴214沿所述滑轨212滑动；通过升降气缸21可以带动平台211升降，使得平台211提升至切割台13上方，通过水平气缸213可以带动连接轴214沿滑轨212移动，即使得连接轴214可以沿切割台13的长度方向移动，使得连接轴214移动至切割刀14的前方或后方，在连接轴214移动至切割台13前方时带动按压组件移动至切割台13前方，以在板材运输至切割刀14进行切割时可以通过按压组件进行按压；在连接轴214移动至切割刀14之后时，即连接轴214移动至切割刀14与传送带3之间，此时按压机构2的压板252边沿可以移动至传送带3的边沿。

在本实施例中，所述按压组件包括：套环22和连接杆23；所述套环22套设在所述连接轴214上；所述连接杆23设置在所述套环22上，并且所述连接杆23伸向切割机构1；所述连接杆23在切割装置的切割方向上穿设有中间轴24；所述连接杆23的两侧均设置有转动杆25，所述转动杆25设置在所述连接轴214上，所述转动杆25与所述连接轴214铰接；所述转动杆25的一端设置有压板252，所述压板252与板材平行；所述压板252远离所述输送机构的侧边上设置有弧形引导板253，弧形引导板253向远离传送带3方向拱起；套环22可以在连接轴214上移动；所述连接杆23的两侧壁上设置有连接板231，所述连接板231与所述转动杆25对应；所述转动杆25的侧壁上设置有支撑板251，所述支撑板251与所述连接板231对应；所述支撑板251与所述连接板231之间设置有复位弹簧26，所述复位弹簧26倾斜设置，即所述复位弹簧26由上至下逐渐靠近所述连接板231；在初始位置时（初始位置为压板252不与板材接触），此时通过复位弹簧26使得一个按压组件的两块板材接触，当需要对板材进行按压使，通过升降气缸21首先带动平台211上升，使得压板252移动至切割刀14上方，再通过水平气缸213带动连接轴214移动，带动按压组件移动至切割刀14前方，此时升降气缸21可以带动平台211向下移动，使得压板252向下移动，压板252逐渐靠近板材并与板材接触对板材进行压紧，在压板252接触板材时升降气缸21继续带动平台211向下移动，此时两块压板252收到挤压，对应的转动杆25发生转动，使得两块压板252向相反的方向移动（即两块压板252分开），使得两块压板252之间的距离可以适配切割刀14的宽度，并且通过压板252使得板材被压紧，通过面压紧避免板材在切割时发生跳动或偏移，此时弧形引导板253可以将板材引导至压板252与切割台13之间；在板材切割完成后，水平气缸213可以带动连接轴214向切割刀14方向移动，使得切割刀14移动至两块压板252之间，通过压板252的边沿与切割刀14的侧壁比之间接触，此时控制切割刀14缓慢转动，通过压板252的边沿将切割刀14上残留的纤维被去除；由于板材在被切割时会有废屑产生，部分废屑产生的位置是切割刀14宽度位置之后，由于切割时废屑会产生飞溅，飞溅的废屑会掉落在传送带3上切割刀14宽度对应的位置上（传统的废屑去除方式无法对该部分的废屑进行清除），或者产生的废屑会被板材带动至传送带3上，残留在传送带3上，需要对传送带3上的杂质、废屑等进行清除，此时通过水平气缸213带动连接轴214移动至传送带3与切割台13之间，此时压板252与板材不再接触，通过复位弹簧26使得压板252复位（即使得板材重新接触），通过套环22在连接轴214上移动使得所有按压组件的压板252接触，构成一块铲板，此时压板252的边沿与传送带3接触，此时控制传送带3反向转动，通过压板252将杂质、废屑等铲除，此时弧形引导板253可以起到对杂质、废屑等收集的作用，避免铲落的杂质、废屑等四处掉落。

在本实施例中，所述转动杆25的一侧设置有限位块27，即所述转动杆25设置在所述限位块27与所述连接杆23之间；所述限位块27设置在所述套环22的底面，并且所述限位块27与所述连接轴214连接；通过限位块27避免转动杆25从连接杆23上掉落。

在本实施例中，所述切割机构1包括：齿条11、一对限位轴12和若干切割组件；所述切割组件并排设置在支架4上；所述限位轴12设置在所述支架4上，所述限位轴12穿设在各切割组件上；所述齿条11设置在支架4上，所述齿条11与限位轴12平行设置；齿条11可以是两条，便于切割台13的平稳移动。

在本实施例中，所述切割组件包括：切割台13、切割刀14和驱动电机15；所述切割台13架设在支架4上；所述限位轴12沿切割台13宽度方向穿设在切割台13内；所述切割刀14设置在所述切割台13上，所述切割刀14与所述切割台13转动连接；所述驱动电机15设置在所述切割台13的一侧，所述切割电机与所述切割刀14连接；所述切割台13的侧壁上设置有传动轴16，传动轴16上套设有齿轮17，齿轮17与所述齿条11啮合，通过转动传动轴16带动所述齿轮17转动使得齿轮17在齿条11上移动，以带动切割台13移动，可以调整各切割台13之间的距离，便于根据板材所需的尺寸对切割台13进行移动，在切割台13移动结束后，可以通过传动轴16与切割台13之间安装插销，使得传动轴16无法转动，避免在切割板材的过程中切割台13的位置发生偏移；在齿条11的两边可以设置限位板，避免齿轮17与齿条11发生脱离；在切割台13移动完成后可以通过套环22在连接轴214上移动使得套环22对应的按压组件移动至于切割台13对应的位置，便于后续控制按压组件对板材进行按压。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例2还提供一种采用实施例1中高阻燃建筑外墙保温材料输送装置的制备工艺，包括：通过切割机构1对板材进行切割，并且在板材切割过程中通过按压机构2对板材进行按压；以及通过输送机构对切割后的板材进行输送；在岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列板材产品后通过实施例中1中高阻燃建筑外墙保温材料输送装置对板材进行切割和运输。

综上所述，本发明通过切割机构1，所述切割机构1适于对板材进行切割；按压机构2，所述按压机构2设置在所述切割机构1上方，所述按压机构2适于在所述切割机构1对板材进行切割时对板材进行按压，并且所述按压机构2适于在板材切割后对切割机构1进行清理；输送机构，所述输送机构设置在所述切割机构1的一侧，所述输送机构适于承接切割机构1切割后的板材，并且所述输送机构适于对承接的板材进行输送，实现了在板材的切割过程中通过按压机构2对板材进行压紧，压紧时采用面压紧，避免板材在切割的过程中发生跳动或偏移，避免跳动或偏移对板材的切割造成影响，提高板材切割的效果和效率。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，其特征在于，包括：

切割机构，所述切割机构适于对板材进行切割；

按压机构，所述按压机构设置在所述切割机构上方，所述按压机构适于在所述切割机构对板材进行切割时对板材进行按压，并且所述按压机构适于在板材切割后对切割机构进行清理；

输送机构，所述输送机构设置在所述切割机构的一侧，所述输送机构适于承接切割机构切割后的板材，并且所述输送机构适于对承接的板材进行输送。

2.如权利要求1所述的高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，其特征在于，

所述输送机构包括：传送带；

所述传送带设置在所述切割机构的一侧，所述传送带的传送方向与所述切割机构的切割方向相同；

所述传送带适于承接切割后的板材，并将板材进行输送。

3.如权利要求2所述的高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，其特征在于，

所述按压机构包括：调节组件和若干按压组件；

所述调节组件设置在支架上；

所述按压组件设置在所述调节组件上；

所述按压组件与所述切割机构中切割组件对应；

所述调节组件适于带动所述按压组件移动至对应的切割组件处，以对板材进行按压。

4.如权利要求3所述的高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，其特征在于，

所述调节组件包括：升降气缸、平台、滑轨、水平气缸和连接轴；

所述升降气缸设置在支架上；

所述平台设置在所述升降气缸上；

所述水平气缸设置在所述平台上；

所述滑轨设置在所述平台上；

所述连接轴设置在所述滑轨上，并且所述滑轨的长度方向与所述连接轴的长度方向垂直设置；

所述水平气缸与所述连接轴连接；

所述按压组件设置在所述连接轴上；

所述升降气缸适于带动所述平台升降；

所述水平气缸适于带动所述连接轴沿所述滑轨滑动。

5.如权利要求4所述的高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，其特征在于，

所述按压组件包括：套环和连接杆；

所述套环套设在所述连接轴上；

所述连接杆设置在所述套环上，并且所述连接杆伸向切割机构；

所述连接杆在切割装置的切割方向上穿设有中间轴；

所述连接杆的两侧均设置有转动杆，所述转动杆设置在所述连接轴上，所述转动杆与所述连接轴铰接；

所述转动杆的一端设置有压板，所述压板与板材平行；

所述压板远离所述输送机构的侧边上设置有弧形引导板。

6.如权利要求5所述的高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，其特征在于，

所述连接杆的两侧壁上设置有连接板，所述连接板与所述转动杆对应；

所述转动杆的侧壁上设置有支撑板，所述支撑板与所述连接板对应；

所述支撑板与所述连接板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧倾斜设置，即所述复位弹簧由上至下逐渐靠近所述连接板。

7.如权利要求6所述的高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，其特征在于，

所述转动杆的一侧设置有限位块，即所述转动杆设置在所述限位块与所述连接杆之间；

所述限位块设置在所述套环的底面，并且所述限位块与所述连接轴连接。

8.如权利要求7所述的高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，其特征在于，

所述切割机构包括：齿条、一对限位轴和若干切割组件；

所述切割组件并排设置在支架上；

所述限位轴设置在所述支架上，所述限位轴穿设在各切割组件上；

所述齿条设置在支架上，所述齿条与限位轴平行设置。

9.如权利要求8所述的高阻燃建筑外墙保温材料输送装置，其特征在于，

所述切割组件包括：切割台、切割刀和驱动电机；

所述切割台架设在支架上；

所述限位轴沿切割台宽度方向穿设在切割台内；

所述切割刀设置在所述切割台上，所述切割刀与所述切割台转动连接；

所述驱动电机设置在所述切割台的一侧，所述切割电机与所述切割刀连接；

所述切割台的侧壁上设置有传动轴，传动轴上套设有齿轮，齿轮与所述齿条啮合，通过转动传动轴带动所述齿轮转动使得齿轮在齿条上移动。

10.一种采用如权利要求1所述高阻燃建筑外墙保温材料输送装置的制备工艺，其特征在于，包括：

通过切割机构对板材进行切割，并且在板材切割过程中通过按压机构对板材进行按压；以及

通过输送机构对切割后的板材进行输送。

Images