CN115628453B - 一种污泥焚烧处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种污泥焚烧处理装置，包括：炉体，第一相对侧设有进料口及出料口，第二相对侧于炉体内侧设有加热装置；承载盘，通过链条等间距设置于炉体内部；驱动机构，固定于炉体的第二相对侧，用于通过链条驱动承载盘由进料口至出料口循环移动；铺平机构，设置于炉体内部进料口下方，用以铺平承载盘中的污泥；推出机构，设置于炉体内部平行于出料口，用于推出焚烧后的污泥。本发明提供的污泥焚烧处理装置，将污泥由进料口放入装置内的承载盘中，由铺平机构对污泥进行铺整，便于在炉体内充分燃烧，经驱动机构带动至出料口处由推出机构进行清理，炉体内所设置的承载盘为多个，保证了污泥投放效率及燃烧效率，提高了污泥焚烧处理装置整体工作效率。

Description

一种污泥焚烧处理装置

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥焚烧处理装置。

背景技术

目前针对污泥处理一般分为浓缩、脱水以及最终处置三个阶段。其中浓缩阶段主要采用重力浓缩法对污泥颗粒之间的孔隙水进行去除，通常所使用的设备包括折带式转鼓真空过滤机、圆盘式真空过滤机、带式压滤机和离心脱水机等；对于脱水环节通常采用焚烧的方式，将污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬，采用的设备包括固定床室式炉(方箱炉)、立式炉(耙式炉)、卧式回转炉和立式流化床焚烧炉等。并且污泥的投放方式主要包括间断投泥以及连续投泥两种。

由于投泥方式选取的不同，容易导致污泥焚烧脱水的效果也存在差异。例如，采用间断的投泥方式时，投加周期和污泥投入量是决定污泥在炉内停留时间的两个重要因素，虽然可以保证污泥的充分燃烧，但是在一定程度上影响了污泥整体的投放效率；采用连续的投泥方式时，污泥投入量和其在炉内的停留时间是决定焚烧量的两个重要因素，虽然可以保证污泥的投放效率，但是容易导致污泥的燃烧不充分，因此需要一种能够同时保证燃烧效率和投放效率的污泥焚烧处理装置。

发明内容

本发明提供一种污泥焚烧处理装置，目的兼顾污泥燃烧效率与投放效率。

本发明实施例提供了一种污泥焚烧处理装置，包括：

炉体，其第一相对侧的两端分别设有进料口以及出料口，第二相对侧于炉体内侧设有加热装置；

至少两个承载盘，通过链条等间距设置于炉体内部；

驱动机构，固定于炉体的第二相对侧，用于通过链条驱动承载盘由进料口至出料口循环移动；

铺平机构，设置于炉体内部进料口下方，用以铺平承载盘中的污泥；

推出机构，设置于炉体内部平行于出料口，用于推出焚烧后的污泥。

可选地，炉体包括固定于炉体内部第二相对侧之间的挡板；

挡板底部对应铺平机构侧固定有凸块；挡板及凸块边缘设有与承载盘滑动连接的滑槽。

可选地，承载盘于出料口侧设有缺口，缺口处设有与滑槽连接的滑轮；

缺口的两个侧壁分别设置有与链条连接的连接块。

可选地，驱动机构包括：主动链轮以及与主动链轮通过链条闭合传动连接的至少两个从动链轮，主动链轮及从动链轮分别固定于第二相对侧的侧壁；链条固定有连接块；

主动链轮与设置于炉体第二相对侧外部的第一电机固定连接。

可选地，铺平机构包括：

两根螺杆，分别设置于凸块的两侧与炉体第一相对侧的内壁之间；

第二电机，固定于炉体第一相对侧的外壁，其输出端与螺杆固定连接；

横板，与两根螺杆分别啮合连接；

两根连接杆，分别纵向贯穿横板，末端固定有底板；底板末端连接由犁耙。

可选地，连接杆末端与底板螺纹连接，用以对底板及犁耙进行更换。

可选地，推出机构包括推板以及电动推杆；

其中电动推杆固定于炉体内侧顶部，电动推杆的延伸端与推板固定连接并向出料口延伸。

可选地，炉体顶部固定有灰尘吸收装置。

可选地，进料口水平方向开设，设置于铺平机构的上方。

可选地，炉体边缘外侧对应出料口下方设有收集箱，用于接收焚烧后的污泥。

本发明实施例提供的一种污泥焚烧处理装置，通过将污泥由进料口放入装置内的承载盘中，并由铺平机构对污泥进行铺整，从而便于在炉体内充分燃烧，并经驱动机构带动至出料口处由推出机构进行清理，由于炉体内所设置的承载盘为多个，保证了污泥投放效率以及燃烧效率，从而提高了污泥焚烧处理装置整体的工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种污泥焚烧处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种污泥焚烧处理装置中部分结构的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种污泥焚烧处理装置中承载盘的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种污泥焚烧处理装置中承载盘与炉体的连接示意图；

图5为本发明实施例提供的一种污泥焚烧处理装置中铺平结构的示意图；

图6为本发明实施例提供的一种污泥焚烧处理装置中铺平结构的部分示意图；

图7为本发明实施例提供的一种污泥焚烧处理装置中推出结构的示意图。

图中：1、炉体；11、进料口；12、出料口；13、加热装置；14、挡板；15、凸块；16、滑槽；2、承载盘；21、缺口；22、连接块；23、滑轮；3、驱动机构；31、主动链轮；32、链条；33、从动链轮；34、第一电机；4、铺平机构；41、螺杆；42、第二电机；43、横板；44、连接杆；45、犁耙；46、底板；5、推出机构；51、推板；52、电动推杆；6、灰尘吸收装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

现有污泥处理装置中，通常选用间断的投泥方式或者连续的投泥方式，其中前者虽然能实现充分燃烧，但是间断性的投放方式降低了工作效率；后者虽然能保证投放的效率，但是无法使污泥充分燃烧，因此需要一种兼顾燃烧效率和投放效率的污泥焚烧处理装置。

实施例一

本发明针对以上不足，提出一种污泥焚烧处理装置，如图1至图7所示，包括：

炉体1，其第一相对侧的两端分别设有进料口11以及出料口12，为了便于污泥的倾倒以及焚烧后的排出，进料口11水平方向开设，设置于铺平机构4的上方，出料口12竖直开设。第二相对侧于炉体1内侧设有加热装置13；在使用过程中，由加热装置13对承载盘2中的污泥进行焚烧，焚烧的过程需要添加煤、燃油、燃气等燃料，因此炉体1顶部固定有灰尘吸收装置6，其中，针对燃烧过程所产生的酸性气体净化多采用炉内加石灰共燃、烟气中喷入干石灰粉、喷入石灰乳浊浆，针对颗粒物净化采用高效电除尘器或布袋式过滤除尘器。

这里需要补充的是，炉体1包括固定于炉体1内部第二相对侧之间的挡板14；

挡板14底部对应铺平机构4侧固定有凸块15；挡板14及凸块15边缘设有与承载盘2滑动连接的滑槽16。

至少两个承载盘2，通过链条32等间距设置于炉体1内部；其中承载盘2与链条32采用金属材质，能够保证在炉体1焚烧过程中的安全使用。

一种优选的实施方式中，承载盘2于出料口12侧设有缺口21，缺口21处设有与滑槽16连接的滑轮23；上述缺口21对应于出料口12。采用滑轮23与滑槽16的结构，有利于对承载盘2的固定与导向，防止承载盘2在在炉体1内移动时出现倾斜等情况。

缺口21的两个侧壁分别设置有与链条32连接的连接块22。上述连接块22贴合炉体1第二相对侧的内壁。

驱动机构3，固定于炉体1的第二相对侧，用于通过链条32驱动承载盘2由进料口11至出料口12循环移动；驱动机构3包括：主动链轮31以及与主动链轮31通过链条32闭合传动连接的至少两个从动链轮33，主动链轮31及从动链轮33分别固定于第二相对侧的侧壁；链条32固定有连接块22；

主动链轮31与设置于炉体1第二相对侧外部的第一电机34固定连接。这里需要说明的是，主动链轮31的数量不限于1个。并且主动链轮31、从动链轮33与链条32啮合连接。

第一电机34在工作过程中驱动主动链轮31转动，并通过链条32带动从动链轮33以及承载盘2移动。

铺平机构4，设置于炉体1内部进料口11下方，用以铺平承载盘2中的污泥；具体地，铺平机构4包括：

两根螺杆41，分别设置于凸块15的两侧与炉体1第一相对侧的内壁之间；具体地，凸块15的两侧分别设有支架，用于与螺杆41旋转连接；

第二电机42，固定于炉体1第一相对侧的外壁，其输出端与螺杆41固定连接；

横板43，与两根螺杆41分别啮合连接；

两根连接杆44，分别纵向贯穿横板43，末端固定有底板46；底板46末端连接由犁耙45。

一种优选的实施方式中，连接杆44末端与所述底板46螺纹连接，用以对底板46及犁耙45进行更换。

铺平机构4在使用过程中，优选采用一个第二电机42驱动其中一根螺杆41，对另一根螺杆41采用连动的方式，使横板43带动犁耙45沿螺杆41方向往复移动以铺整污泥，并且凸块15可以对承载盘2的缺口21进行阻挡，防止污泥被犁耙45扫落。

推出机构5，设置于炉体1内部平行于出料口12，用于推出焚烧后的污泥。

推出机构5包括推板51以及电动推杆52；

其中电动推杆52固定于炉体1内侧顶部，电动推杆52的延伸端与推板51固定连接并向出料口12延伸。

当完成对污泥焚烧操作后，驱动机构3将承载盘2移动至出料口12，推板51将插入污泥，这是由于承载板移动的过程中是一种斜向上的过程。并在电动推杆52的作用下推动推板51将污泥通过出料口12排除。优选地，炉体1边缘外侧对应所述出料口12下方设有收集箱，用于接收焚烧后的污泥。

本发明实施例提供的一种污泥焚烧处理装置，通过将污泥由进料口放入装置内的承载盘中，并由铺平机构对污泥进行铺整，从而便于在炉体内充分燃烧，并经驱动机构带动至出料口处由推出机构进行清理，由于炉体内所设置的承载盘为多个，保证了污泥投放效率以及燃烧效率，从而提高了污泥焚烧处理装置整体的工作效率。

实施例二

本实施例在上述技术方案的基础上进一步细化，在使用该装置时，将浓缩脱水后的污泥由进料口11倒入炉体1内的承载盘2上，并且第二电机42转动带动螺杆41转动，并通过啮合连接使横板43带动犁耙45沿螺杆41方向往复移动，将污泥进行铺整，以保证污泥的充分燃烧。

之后，在第一电机34的作用下，主动链轮31转动，并通过链条32带动从动链轮33转动，实现将链条32上的多个承载盘2沿链条32方向移动，便于将污泥装入后续的承载盘2以及将燃烧的污泥由出料口12排出。承载盘2通过连接块22与第二相对侧的侧壁相对滑动，防止由于承载盘2倾斜而导致污泥掉落。

并且上述移动过程中，加热装置13对污泥进行持续焚烧，以保证充分燃烧。

当承载盘2移动至出料口12后，由于承载板移动的过程中是一种斜向上的过程，此时的推板51已经插入污泥，在电动推杆52的作用下推动推板51，将污泥由承载盘2经出料口12排出。之后在第一电机34的作用这下，使承载盘2再次移动至进料口11下方。

本发明实施例在实施例一的基础上进一步细化实施方案，采用与前述实施例技术手段，达到了相同的技术效果，这里不再赘述。

本发明中限定了一些方位词，在未做出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本发明保护范围的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (8)

1.一种污泥焚烧处理装置，其特征在于，包括：

炉体（1），其第一相对侧的两端分别设有进料口（11）以及出料口（12），第二相对侧于所述炉体（1）内侧设有加热装置（13）；至少两个承载盘（2），通过链条（32）等间距设置于所述炉体（1）内部；

驱动机构（3），固定于所述炉体（1）的第二相对侧，用于通过所述链条（32）驱动所述承载盘（2）由所述进料口（11）至所述出料口（12）循环移动；

铺平机构（4），设置于所述炉体（1）内部所述进料口（11）下方，用以铺平所述承载盘（2）中的污泥；

推出机构（5），设置于所述炉体（1）内部平行于所述出料口（12），用于推出焚烧后的所述污泥；

所述炉体（1）包括固定于所述炉体（1）内部第二相对侧之间的挡板（14）；

所述挡板（14）底部对应所述铺平机构（4）侧固定有凸块（15）；所述挡板（14）及凸块（15）边缘设有与所述承载盘（2）滑动连接的滑槽（16）；

所述承载盘（2）于所述出料口（12）侧设有缺口（21），所述缺口（21）处设有与所述滑槽（16）连接的滑轮（23）；

所述缺口（21）的两个侧壁分别设置有与所述链条（32）连接的连接块（22）。

2.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括：主动链轮（31）以及与所述主动链轮（31）通过所述链条（32）闭合传动连接的至少两个从动链轮（33），所述主动链轮（31）及从动链轮（33）分别固定于所述第二相对侧的侧壁；所述链条（32）固定有所述连接块（22）；

所述主动链轮（31）与设置于所述炉体（1）第二相对侧外部的第一电机（34）固定连接。

3.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置，其特征在于，所述铺平机构（4）包括：

两根螺杆（41），分别设置于所述凸块（15）的两侧与所述炉体（1）第一相对侧的内壁之间；

第二电机（42），固定于所述炉体（1）第一相对侧的外壁，其输出端与所述螺杆（41）固定连接；

横板（43），与所述两根螺杆（41）分别啮合连接；

两根连接杆（44），分别纵向贯穿所述横板（43），末端固定有底板（46）；所述底板（46）末端连接有犁耙（45）。

4.根据权利要求3所述的污泥焚烧处理装置，其特征在于，所述连接杆（44）末端与所述底板（46）螺纹连接，用以对所述底板（46）及犁耙（45）进行更换。

5.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置，其特征在于，所述推出机构（5）包括推板（51）以及电动推杆（52）；

其中所述电动推杆（52）固定于所述炉体（1）内侧顶部，所述电动推杆（52）的延伸端与所述推板（51）固定连接并向所述出料口（12）延伸。

6.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置，其特征在于，所述炉体（1）顶部固定有灰尘吸收装置（6）。

7.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置，其特征在于，所述进料口（11）水平方向开设，设置于所述铺平机构（4）的上方。

8.根据权利要求1所述的污泥焚烧处理装置，其特征在于，所述炉体（1）边缘外侧对应所述出料口（12）下方设有收集箱，用于接收焚烧后的污泥。

Images