CN105387468B - 污泥链排干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥链排干燥机，罐体卧于支撑座上，在罐体的两端分别设置有一个封头，在罐体顶部设置有进料口，在罐体底部设置有出料口，在罐体的内腔中从上至下设置有至少一组链排滤水输送装置，各链排滤水输送装置通过支架设置于罐体的内腔中，各链排滤水输送装置分别由一个驱动装置驱动；在各链排滤水输送装置中分别对应设置有一组滤水收集装置，污泥中的水分通过各链排滤水输送装置向下渗透后汇集于对应滤水收集装置中；在罐体的内腔底部还设置有排污输送装置，在罐体底部设置有与罐体的内腔相连通的排污口，位于罐体内散落的带水污泥能通过排污输送装置从排污口输出。污泥链排干燥机的能耗低、污泥脱水干燥效率高、干燥均匀性好。

Description

污泥链排干燥机

技术领域

本发明涉及到污泥干燥处理设备，尤其涉及一种污泥链排干燥机。

背景技术

污泥是生活污水、工业废水处理过程中的副产物，含水量高达95%～98%。目前对污泥的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧三种方式。采用填埋方式对污泥进行处理，由于污泥中含有各种有毒、有害物质，填埋的污泥经雨水浸泡会使有毒、有害物质渗入地下层，污染地下水，极大地威胁人们的生活与健康，而且填埋场填埋规定被填埋的污泥的含水量不得高于60%，因而将污泥进行填埋处理受到较多的限制。采用堆肥方式对污泥进行处理，堆肥臭气较大，极大地影响了周围的环境，另外，虽然污泥中含有丰富的有机物和一定量的氮、磷、钾，但污泥中还含有多氯联苯和重金属等有害物质，仅能用于园林和城市绿化建设中，因而将污泥进行堆肥处理也受到了较多的限制。采用焚烧方式对污泥进行处理，焚烧能将污泥中的有机组分全部碳化生成稳定的无机物，焚烧后的残渣无臭无菌无害，体积可以减少60％，焚烧后的残渣可用来制砖、制作水泥添加料等，将污泥进行焚烧处理具有减容、减重率高、处理速度快、无害化彻底等优点。虽然说污泥焚烧可以实现最彻底、最大程度的减容，但污泥的含水量高达95%～98%，直接对其进行焚烧能耗较高，因此需要先对污泥进行干燥处理，而后再进行焚烧。目前对污泥进行干燥处理的方式主要有两种，一种方式是将污泥放置于太阳下暴晒，另一种是将污泥放置于燃烧锅炉内加热，但上述两种对污泥进行干燥处理的方式的干燥时间长，干燥处理后的污泥干燥程度不够均匀、脱水干燥效率非常低。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：提供一种能耗低、污泥脱水干燥效率高且污泥干燥均匀性好的污泥链排干燥机。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的污泥链排干燥机，包括：支撑座，罐体卧于支撑座上，在罐体的两端分别设置有一个将罐体两端敞开口封盖的封头，在罐体顶部设置有与罐体的内腔相连通的进料口，在罐体的内腔中从上至下设置有至少一组链排滤水输送装置，各链排滤水输送装置通过支架设置于罐体的内腔中，各链排滤水输送装置分别由一个驱动装置驱动，在罐体底部设置有与罐体的内腔相连通的出料口，污泥从进料口进入后掉落至位于最上层的链排滤水输送装置上，然后从上至下依次通过各链排滤水输送装置滤水后从出料口输出；在各链排滤水输送装置中分别对应设置有一组滤水收集装置，污泥中的水分通过各链排滤水输送装置向下渗透后汇集于对应滤水收集装置中；在罐体的内腔底部还设置有排污输送装置，在罐体底部设置有与罐体的内腔相连通的排污口，位于罐体内散落的带水污泥能通过排污输送装置从排污口输出。

进一步地，前述的污泥链排干燥机，其中，每组链排滤水输送装置的结构为：主动链轮轴和从动链轮轴分别通过第一轴承座支撑设置于支架上，主动链轮轴和从动链轮轴分别位于罐体内腔的两端，在主动链轮轴的前后两侧分别设置有一个第一主动链轮，在从动链轮轴的前后两侧分别设置有一个第一从动链轮，链排的前侧边缠绕于位于前侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排的后侧边缠绕于位于后侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排的上表面为承载污泥的承载面，网带缠绕于链排上，污泥中的水分能通过网带上的网孔及链排向下渗透，主动链轮轴由驱动装置驱动。

进一步地，前述的污泥链排干燥机，其中，所述的驱动装置的结构为：在支架上设置有第一减速电机，第一减速电机的输出轴通过传动装置与主动链轮轴相连接。

进一步地，前述的污泥链排干燥机，其中，每组滤水收集装置的结构为：在支架上设置有积水盘，积水盘位于对应链排的上表面和下表面之间的间隙中，在积水盘侧面设置有若干与积水盘的内腔相连通的排水口及喷头，各喷头通过喷水管路与水源相连接，各排水口分别与排水管路相连接。

进一步地，前述的污泥链排干燥机，其中，在积水盘中设置有若干向内凹进的V形凹槽，各排水口分别设置于位于对应V形凹槽的槽底处的积水盘侧面。

进一步地，前述的污泥链排干燥机，其中，在积水盘底部间隔设置有若干凸轮轴，各凸轮轴分别通过第二轴承座支撑设置于积水盘底部，在各凸轮轴上分别设置有凸轮，各凸轮的外轮廓面与缠绕有网带的链排的下表面接触，在各凸轮轴上分别设置有第一链轮，第一链条缠绕于各第一链轮上，在位于主动链轮下方的某一凸轮轴上设置有第二从动链轮，在主动链轮轴上还设置有第二主动链轮，第二链条缠绕于第二主动链轮和第二从动链轮上，各凸轮在驱动装置的驱动下能将缠绕有网带的链排的下表面向上顶起或使其在重力的作用下垂落，从而将网带上附着的污泥弹落。

进一步地，前述的污泥链排干燥机，其中，所述的排污输送装置的结构为：排污螺杆两端通过第三轴承座支撑设置于罐体内腔的底部，排污螺杆由第二减速电机驱动；在排污螺杆的前侧和后侧分别设置有一个倾斜设置的导向板，导向板能引导带水污泥汇集至排污螺杆处。

进一步地，前述的污泥链排干燥机，其中，所述的排污口由污泥排出口和排气口组成，污泥排出口的上端位于排污螺杆排出端的下方，排气口与风机相连接，高温气体从出料口进入罐体内腔中对位于各链排滤水输送装置上的污泥进行干燥处理后通过排气口排出罐体外侧。

进一步地，前述的污泥链排干燥机，其中，在罐体内腔底部设置有导轨，在支架底部设置有若干与导轨相配合的滚轮，支架能通过各滚轮在导轨上运动。

进一步地，前述的污泥链排干燥机，其中，在罐体侧壁上设置有温度传感器、压力传感器和安全阀，在封头上设置有检修门。

本发明的有益效果是：（一）待处理的污泥依次通过进料口进入罐体内腔中，平铺于各链排滤水输送装置上进行滤水，同时高温气体从出料口进入罐体内腔中，对位于各链排滤水输送装置上的污泥进行预热，污泥中的部分水分通过各链排滤水输送装置渗透后汇集至对应滤水收集装置中，部分水分与高温气体换热蒸发，这样就大大提高了污泥的脱水干燥效率，污泥干燥的均匀性好；（二）在各积水盘底部分别设置的若干凸轮可以将链排下表面上的网带上附着的污泥弹落，防止污泥堵住网带的网孔，保证污泥中的水分能顺利通过网带上的网孔向下渗透；（三）在罐体内腔底部设置的排污输送装置能将从各链排滤水输送装置及滤水收集装置中泄漏的带水污泥以及分散于罐体内腔中的污泥排出罐体外，避免出现带水污泥堆积于罐体底部的现象；（四）污泥链排干燥机的能耗低，维修简单、方便，大大降低了维修费用及成本。

附图说明

图1是本发明所述的污泥链排干燥机的结构示意图。

图2是图1右视方向的结构示意图。

图3是污泥链排干燥机的内部结构示意图。

图4是图1左视方向的内部结构示意图。

图5是图4中B部分的局部放大图。

图6是图1中A-A剖视方向的结构示意图。

图7是设置在轨道上的支架的整体结构示意图。

图8是三组滤水收集装置的结构示意图。

图9是图3中C部分的局部放大图。

图10是凸轮与带网带的链排的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例所述的污泥链排干燥机，包括：支撑座2，罐体1卧于支撑座2上，在罐体1的两端分别设置有一个将罐体1两端敞开口封盖的封头14，在罐体1顶部设置有与罐体1的内腔相连通的进料口11，在罐体1的内腔中从上至下设置有至少一组链排滤水输送装置3，各链排滤水输送装置3通过支架设置于罐体1的内腔中，各链排滤水输送装置3分别由一个驱动装置驱动，在罐体1底部设置有与罐体1的内腔相连通的出料口12，污泥从进料口11进入后掉落至位于最上层的链排滤水输送装置3上，然后从上至下依次通过各链排滤水输送装置3滤水后从出料口12输出；在各链排滤水输送装置3中分别对应设置有一组滤水收集装置4，污泥中的水分通过各链排滤水输送装置3向下渗透后汇集于对应滤水收集装置4中；在罐体1的内腔底部还设置有排污输送装置5，在罐体1底部设置有与罐体1的内腔相连通的排污口13，位于罐体1内散落的带水污泥能通过排污输送装置5从排污口13输出。如图4和图7所示，本实施例中在罐体1内腔底部设置有导轨17，在支架底部设置有若干与导轨17相配合的滚轮18，支架能通过各滚轮18在导轨17上运动。

如图3、图4、图5和图7所示，本实施例中每组链排滤水输送装置3的结构为：主动链轮轴61和从动链轮轴62分别通过第一轴承座支撑设置于支架上，主动链轮轴61和从动链轮轴62分别位于罐体1内腔的两端，在主动链轮轴61的前后两侧分别设置有一个第一主动链轮，在从动链轮轴62的前后两侧分别设置有一个第一从动链轮，链排31的前侧边缠绕于位于前侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排31的后侧边缠绕于位于后侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排31的上表面为承载污泥的承载面，网带缠绕于链排31上，污泥中的水分能通过网带上的网孔及链排31向下渗透，主动链轮轴61由驱动装置驱动。所述的驱动装置的结构为：在支架上设置有第一减速电机102，第一减速电机102的输出轴通过传动装置与主动链轮轴61相连接，传动装置可以采用带传动、链传动、齿轮传动中的一种或几种。如图8和图10所示，本实施例中每组滤水收集装置4的结构为：在支架上设置有积水盘41，积水盘41位于对应链排31的上表面311和下表面312之间的间隙中，在积水盘41侧面设置有若干与积水盘41的内腔相连通的排水口43及喷头，各喷头通过喷水管路与水源相连接，各排水口43分别与排水管路44相连接。在积水盘41中设置有若干向内凹进的V形凹槽42，各排水口43分别设置于位于对应V形凹槽42的槽底处的积水盘41侧面，各喷头、各排水口43及各V形凹槽42的设置，能引导积水盘41中的滤水以及透过网带网孔和链排31间隙中泄漏的污泥汇集至各V形凹槽42的槽底，并通过排水口43排出积水盘41外，避免出现污泥黏附堆积于积水盘41中而无法排出现象。本实施例中在积水盘41底部间隔设置有若干凸轮轴，各凸轮轴分别通过第二轴承座支撑设置于积水盘41底部，在各凸轮轴上分别设置有凸轮45，各凸轮45的外轮廓面与缠绕有网带的链排31的下表面312接触，在各凸轮轴上分别设置有第一链轮65，第一链条缠绕于各第一链轮65上，在位于主动链轮下方的某一凸轮轴上设置有第二从动链轮64，在主动链轮轴上还设置有第二主动链轮63，第二链条缠绕于第二从动主动链轮63和第二链轮64上，各凸轮45在相应第一减速电机102的驱动下能将缠绕有网带的链排31的下表面312向上顶起或使其在重力的作用下垂落，从而将网带上附着的污泥弹落。

如图3、图4、图6和图9所示，本实施例中所述的排污输送装置5的结构为：排污螺杆50两端通过第三轴承座支撑设置于罐体1内腔的底部，排污螺杆51由第二减速电机101驱动；在排污螺杆50的前侧和后侧分别设置有一个倾斜设置的导向板51，二块导向板51能引导带水污泥汇集至排污螺杆50处。所述的排污口13由污泥排出口131和排气口132组成，污泥排出口131的上端位于排污螺杆排出端52的下方，排气口132与风机相连接，高温气体从出料口12进入罐体1内腔中对位于各链排滤水输送装置3上的污泥进行干燥处理后通过排气口132排出罐体1外侧。如图3所示，在实际使用过程中，待处理的污泥存储于存储箱21内，在进料口11与存储箱21之间设置有进料管路22，存储箱21中的污泥能通过进料管路22、进料口11进入罐体1内腔中；在存储箱21与污泥排出口131之间设置污泥回收管路23，通过排污输送装置5输出的带水污泥通过污泥排出口131及污泥回收管路23输送至存储箱21中。本实施例中，在罐体1侧壁上设置有温度传感器、压力传感器和安全阀，温度传感器和压力传感器用于检测罐体1内腔中的温度值及压力值，当罐体1内腔中的压力值过高时，可以打开安全阀进行泄压，在封头14上设置有检修门16，检修人员可以通过检修门16进入罐体1中进行维修。

本实施例以在罐体1的内腔中从上至下设置有三组链排滤水输送装置：上层链排滤水输送装置、中层链排滤水输送装置和下层链排滤水输送装置为例进行说明，如图7所示，位于进料口11下方的上层链排滤水输送装置端部为第一污泥进入端71，上层链排滤水输送装置的另一端为第一污泥输出端72，位于上层链排滤水装置的第一污泥输出端72的下方的中层链排滤水输送装置端部为第二污泥进入端73，中层链排滤水输送装置的另一端为第二污泥输出端74，位于中层链排滤水装置的第二污泥输出端74的下方的下层链排滤水输送装置端部为第三污泥进入端75，下层链排滤水输送装置的另一端为第三污泥输出端76，第三污泥输出端76位于出料口12上方。在实际使用过程中，在第二污泥进入端73处设置有第一料斗32，从上层链排滤水输送装置的第一污泥输出端72输出的污泥通过第一料斗32掉落至中层链排滤水输送装置的第二污泥进入端73。在第三污泥进入端75处设置有第二料斗33，从中层链排滤水输送装置的第二污泥输出端74输出的污泥通过第二料斗33掉落至下层链排滤水输送装置的第三污泥进入端75。在出料口12处设置有第三料斗34，从下层链排滤水输送装置的第三污泥输出端76输出的污泥通过第三料斗34掉落至出料口12中。

工作时，污泥从进料口11进入后掉落至上层链排滤水输送装置的第一污泥进入端71，上层链排滤水输送装置在对应的第一减速电机102的驱动下传输，将污泥从第一污泥进入端71传输至第一污泥输出端72，在运输的过程中，污泥中的水分能透过上层链排滤水输送装置中的网带及链排31向下渗透，渗透的滤水汇集于位于上层链排滤水输送装置中的积水盘41中，此时对污泥进行第一次滤水作业。然后从上层链排滤水输送装置的第一污泥输出端72输出的污泥通过第一料斗32掉落至中层链排滤水输送装置的第二污泥进入端73，中层链排滤水输送装置在对应的第一减速电机102的驱动下传输，将污泥从第二污泥进入端73传输至第二污泥输出端74，在运输的过程中，污泥中的水分能透过中层链排滤水输送装置中的网带及链排31向下渗透，渗透的滤水汇集于位于中层链排滤水输送装置中的积水盘41中，此时对污泥进行第二次滤水作业。从中层链排滤水输送装置的第二污泥输出端74输出的污泥通过第二料斗33掉落至下层链排滤水输送装置的第三污泥进入端75，下层链排滤水输送装置在对应的第一减速电机102的驱动下传输，将污泥从第三污泥进入端75传输至第三污泥输出端76，在运输的过程中，污泥中的水分能透过下层链排滤水输送装置中的网带及链排31向下渗透，渗透的滤水汇集于位于下层链排滤水输送装置中的积水盘41中，此时对污泥进行第三次滤水作业。然后从下层链排滤水输送装置的第三污泥输出端76输出的污泥通过第三料斗34掉落至出料口12中排出罐体1外。在污泥从进料口11进入的同时，高温气体从出料口12进入罐体1内腔中，分别对位于下层链排滤水输送装置、中层链排滤水输送装置和上层链排滤水装置上的污泥热交换后通过排气口132排出罐体1外。

本发明的优点是：（一）待处理的污泥依次通过进料口11进入罐体1内腔中，平铺于各链排滤水输送装置3上进行滤水，同时高温气体从出料口12进入罐体1内腔中，对位于各链排滤水输送装置3上的污泥进行预热，污泥中的部分水分通过各链排滤水输送装置3渗透后汇集至对应滤水收集装置4中，部分水分与高温气体换热蒸发，这样就大大提高了污泥的脱水干燥效率，污泥干燥的均匀性好；（二）在各积水盘41底部分别设置的若干凸轮45可以将链排31下表面312上的网带上附着的污泥弹落，防止污泥堵住网带的网孔，保证污泥中的水分能顺利通过网带上的网孔向下渗透；（三）在罐体1内腔底部设置的排污输送装置5能将从各链排滤水输送装置3及滤水收集装置4中泄漏的带水污泥以及分散于罐体1内腔中的污泥排出罐体1外，避免出现带水污泥堆积于罐体1底部的现象；（四）污泥链排干燥机的能耗低，维修简单、方便，大大降低了维修费用及成本。

Claims (8)

1.污泥链排干燥机，包括：支撑座，罐体卧于支撑座上，其特征在于：在罐体的两端分别设置有一个将罐体两端敞开口封盖的封头，在罐体顶部设置有与罐体的内腔相连通的进料口，在罐体的内腔中从上至下设置有至少一组链排滤水输送装置，各链排滤水输送装置通过支架设置于罐体的内腔中，各链排滤水输送装置分别由一个驱动装置驱动，在罐体底部设置有与罐体的内腔相连通的出料口，污泥从进料口进入后掉落至位于最上层的链排滤水输送装置上，然后从上至下依次通过各链排滤水输送装置滤水后从出料口输出；在各链排滤水输送装置中分别对应设置有一组滤水收集装置，污泥中的水分通过各链排滤水输送装置向下渗透后汇集于对应滤水收集装置中；在罐体的内腔底部还设置有排污输送装置，在罐体底部设置有与罐体的内腔相连通的排污口，位于罐体内散落的带水污泥能通过排污输送装置从排污口输出；每组链排滤水输送装置的结构为：主动链轮轴和从动链轮轴分别通过第一轴承座支撑设置于支架上，主动链轮轴和从动链轮轴分别位于罐体内腔的两端，在主动链轮轴的前后两侧分别设置有一个第一主动链轮，在从动链轮轴的前后两侧分别设置有一个第一从动链轮，链排的前侧边缠绕于位于前侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排的后侧边缠绕于位于后侧的第一主动链轮和第一从动链轮上，链排的上表面为承载污泥的承载面，网带缠绕于链排上，污泥中的水分能通过网带上的网孔及链排向下渗透，主动链轮轴由驱动装置驱动；每组滤水收集装置的结构为：在支架上设置有积水盘，积水盘位于对应链排的上表面和下表面之间的间隙中，在积水盘侧面设置有若干与积水盘的内腔相连通的排水口及喷头，各喷头通过喷水管路与水源相连接，各排水口分别与排水管路相连接。

2.按照权利要求1所述的污泥链排干燥机，其特征在于：所述的驱动装置的结构为：在支架上设置有第一减速电机，第一减速电机的输出轴通过传动装置与主动链轮轴相连接。

3.按照权利要求1或2所述的污泥链排干燥机，其特征在于：在积水盘中设置有若干向内凹进的V形凹槽，各排水口分别设置于位于对应V形凹槽的槽底处的积水盘侧面。

4.按照权利要求3所述的污泥链排干燥机，其特征在于：在积水盘底部间隔设置有若干凸轮轴，各凸轮轴分别通过第二轴承座支撑设置于积水盘底部，在各凸轮轴上分别设置有凸轮，各凸轮的外轮廓面与缠绕有网带的链排的下表面接触，在各凸轮轴上分别设置有第一链轮，第一链条缠绕于各第一链轮上，在位于主动链轮下方的某一凸轮轴上设置有第二从动链轮，在主动链轮轴上还设置有第二主动链轮，第二链条缠绕于第二主动链轮和第二从动链轮上，各凸轮在驱动装置的驱动下能将缠绕有网带的链排的下表面向上顶起或使其在重力的作用下垂落，从而将网带上附着的污泥弹落。

5.按照权利要求1或2所述的污泥链排干燥机，其特征在于：所述的排污输送装置的结构为：排污螺杆两端通过第三轴承座支撑设置于罐体内腔的底部，排污螺杆由第二减速电机驱动；在排污螺杆的前侧和后侧分别设置有一个倾斜设置的导向板，导向板能引导带水污泥汇集至排污螺杆处。

6.按照权利要求5所述的污泥链排干燥机，其特征在于：所述的排污口由污泥排出口和排气口组成，污泥排出口的上端位于排污螺杆排出端的下方，排气口与风机相连接，高温气体从出料口进入罐体内腔中对位于各链排滤水输送装置上的污泥进行干燥处理后通过排气口排出罐体外侧。

7.按照权利要求1所述的污泥链排干燥机，其特征在于：在罐体内腔底部设置有导轨，在支架底部设置有若干与导轨相配合的滚轮，支架能通过各滚轮在导轨上运动。

8.按照权利要求1、2或7所述的污泥链排干燥机，其特征在于：在罐体侧壁上设置有温度传感器、压力传感器和安全阀，在封头上设置有检修门。