CN115627963B - 一种装配式钢结构抗爆堤及施工方法 - Google Patents
一种装配式钢结构抗爆堤及施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提出一种装配式钢结构抗爆堤及施工方法。装配式钢结构抗爆堤包括:方形箱体,由钢网板、箱体柱、箱体梁通过角部连接件连接成四周围合上下底面贯通的方形箱体框架;梯形箱体,由钢网板、箱体柱、箱体梁通过角部连接件连接成四周围合上下底面贯通的梯形箱体框架;填充料,填充在方形箱体和梯形箱体内;水平连接件,沿水平方向连接相邻方形箱体和/或梯形箱体;竖直连接件,沿竖直方向连接相邻方形箱体和/或梯形箱体。本发明实现了抗爆堤的快速装配与运输,提高了抗爆堤结构的刚度和稳定性,能够在存放火工品的场所一定距离外用于泄爆,还能够用于战时抗爆,便于在野外作战或做军事爆炸试验时保护建筑及人员安全。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及抗爆堤,具体涉及一种装配式钢结构抗爆堤及施工方法。
背景技术
抗爆堤设在存放火工品的场所一定距离外,用于泄爆,以保证抗爆堤后方控制室工作人员的安全。通常的抗爆堤是通过混凝土制作框架,内部填充土壤来达到抗爆的目的,但是其体积相当大,因此在建造好之后就很难将其进行移动。
一般来说抗爆堤防护的建筑物废弃以后,抗爆堤也会随之被废弃,在一定程度上就造成了资源浪费;同时现有的抗爆堤由于不能随时移动,也不能适用于军队在野外恶劣的环境下作战或做军事爆炸试验。
因此,有必要提出一种新的抗爆堤结构,以解决现有抗爆堤搭接层数不高、体积大小和位置都不可以随时进行改变、不能随时移动用于军队在恶劣的作战环境下快速拆装使用的问题。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明的主要目的是提供一种装配式钢结构抗爆堤及施工方法,以解决现有技术中一个或多个问题。
本发明的技术方案如下:
本发明首先提供一种装配式钢结构抗爆堤包括:方形箱体,作为防护芯成排设置在所述抗爆堤的内部,所述方形箱体由钢网板、箱体柱、箱体梁通过角部连接件连接形成四周围合上下底面贯通的方形箱体框架;梯形箱体,设置在所述方形箱体的外围,形成所述抗爆堤的防护壁,所述梯形箱体由钢网板、箱体柱、箱体梁通过角部连接件连接形成四周围合上下底面贯通的梯形箱体框架;填充料,填充在所述方形箱体和梯形箱体内;水平连接件,沿水平方向连接相邻两个所述方形箱体和/或梯形箱体;竖直连接件,沿竖直方向连接相邻两个所述方形箱体和/或梯形箱体。
在一些实施例中,所述钢网板由四边形钢框架通过内部设置铁丝网构成。
在一些实施例中,所述钢网板角部、箱体柱端部、箱体梁端部均预留有螺栓孔,所述角部连接件通过螺栓穿过对应螺栓孔连接固定。
在一些实施例中,所述角部连接件包括第一角部连接件和第二角部连接件,所述第一角部连接件沿箱体梁内侧连接相邻两根箱体梁,所述第二角部连接件沿箱体梁外侧连接相邻两根箱体梁以及钢网板。
在一些实施例中,所述箱体梁的截面为方钢管形,所述箱体梁沿其长度方向对应钢网板设槽,用于放置钢网板。
在一些实施例中,所述第二角部连接件上预留有安装水平连接件的连接孔,所述水平连接件包括第一连接板、两个第一卡板、旋钮,所述第一连接板能够嵌入左右相邻的第二角部连接件上对应的连接孔内,两个所述第一卡板活动设置在第一连接板两侧,用于卡接左右相邻的第二角部连接件,所述旋钮设置在第一卡板上,用于锁紧第一卡板。
在一些实施例中,所述第二角部连接件上预留有安装竖直连接件的连接孔,所述竖直连接件包括第二连接板、两个第二卡板、连接杆和螺帽,两个所述第二卡板设置在第二连接板上并能够插入上下相邻的第二角部连接件上对应的连接孔,并且两个所述第二卡板沿竖直方向对应开设有孔洞,所述连接杆穿过孔洞通过螺母将上下相邻的第二角部连接件连接固定。
在一些实施例中,所述装配式钢结构抗爆堤还包括多个固定拴扣,所述固定拴扣底部设有多个尖部朝下的锥形构件,用于插入地面,顶部设有凸起,并且与固定拴扣对应的所述箱体柱底部设有凹槽,所述固定拴扣通过凸起插入凹槽内与箱体固定。
在一些实施例中,所述方形箱体和梯形箱体的钢网板、箱体柱、箱体梁以及角部连接件的表面均涂抹有防腐涂料。
在一些实施例中,所述方形箱体和梯形箱体的内壁均铺设有纱布,用于防止所述填充料泄露。
在一些实施例中,所述填充料为土和/或石子。
在一些实施例中,所述抗爆堤拐角处的所述梯形箱体与梯形箱体之间通过钢网板连接,所述钢网板倾斜布置在其梯形箱体框架外侧。
本发明还提供一种根据前述装配式钢结构抗爆堤的施工方法,包括:S10在钢网板、箱体柱、箱体梁以及角部连接件的表面涂抹防腐涂料;S20:将四根箱体梁的两端首尾相连形成正方形,在其内侧通过角部连接件连接,将四根箱体柱垂直布置在箱体梁的四个角上,然后放置钢网板,最后将钢网板、箱体柱、箱体梁和角部连接件连接,得到方形箱体;S30:对照S20对梯形箱体进行拼接,得到梯形箱体;S40:成排放置方形箱体,在方形箱体外侧放置梯形箱体,将水平方向上相邻两个所述方形箱体和/或梯形箱体通过水平连接件连接;S50:将竖直方向上相邻两个所述方形箱体和/或梯形箱体通过竖直连接件连接;S60:在方形箱体和梯形箱体内部铺设砂布,并填入填充料,形成抗爆堤。
本发明相对于现有技术的有益效果是:本发明提出的装配式钢结构抗爆堤通过将传统的抗爆堤分割为多块不同的装配式箱体来进行拼接,实现了抗爆堤的快速装配与运输,大大提高了装配效率,箱体柱、箱体梁有效地提高了抗爆堤结构的刚度,连接构造措施有效地提高了抗爆堤结构的稳定性,避免抗爆堤结构搭接过程中产生变形,可以对更大体积的抗爆堤结构进行任意拼装。本发明能够被用在存放火工品的场所一定距离外,用于泄爆,以保证抗爆堤后方控制室工作人员的安全,还能够被用于战时抗爆,便于在野外作战或做军事爆炸试验时保护建筑及人员安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容涵盖的范围内。
图1为本发明一个实施例的抗爆堤整体结构分解示意图;
图2为本发明一个实施例的抗爆堤整体结构示意图;
图3为本发明一个实施例的方形箱体拼接示意图,其中,(a)表示方形箱体拼接前,(b)表示方形箱体拼接后;
图4为本发明一个实施例的梯形箱体拼接示意图,其中,(a)表示梯形箱体拼接前,(b)表示梯形箱体拼接后;
图5为本发明一个实施例的水平连接件结构连接示意图;
图6为本发明一个实施例的水平连接件结构示意图;
图7为本发明一个实施例的竖直连接件结构连接示意图;
图8为本发明一个实施例的竖直连接件结构示意图;
图9为本发明一个实施例的固定拴扣结构连接示意图;
图10为本发明一个实施例的固定拴扣结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明实施例作进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
应当理解,术语“包括/包含”、“由……组成”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素,而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素,并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。
还需要理解,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
现有的抗暴结构多采用简易钢丝笼箱体,其结构本身刚度较弱,整体稳定性也较差,刚度太小导致其不能搭接太大体积,材料太柔以至于搭接过高时其刚度达不到要求后发生过大的变形。另外现有结构不适合随时随地快速搭接,移动性也较差,尤其不适合军用特殊场景下的抗暴以及作战环境下的快速拆装。
鉴于此,本发明提出了一种装配式钢结构抗爆堤,解决了以解决现有技术中装配效率低、强度低、稳定性差等问题,也能够解决抗爆堤不能随时移动的问题,通过不同形状的箱体可以进行随时随地的搭接,能够用于火工品存放场合的抗暴,特别适用于军队在恶劣的作战环境下快速拆装,形成了方便搬运的抗爆堤结构。同时也解决了抗爆堤搭接层数不高的问题,达到了抗爆堤的体积大小和位置都可以随时进行改变的目的。
以下结合较佳的实施方式对本发明的实现进行详细的描述。
如图1至图4所示,本发明提出一种装配式钢结构抗爆堤,该抗爆堤由方形箱体1和/或梯形箱体2沿水平方向和竖直方向通过水平连接件3和竖直连接件4连接并在其内部放入填充料而成。
具体的,方形箱体1作为防护芯成排设置在抗爆堤的内部,梯形箱体2设置在该方形箱体1的外围,形成该抗爆堤的防护壁。较佳的,该方形箱体1由钢网板5、箱体柱6、箱体梁7通过角部连接件连接形成四周围合上下底面贯通的方形箱体框架;较佳的,该梯形箱体2由钢网板5、箱体柱6、箱体梁7通过角部连接件连接形成四周围合上下底面贯通的梯形箱体框架;并且
填充料填充在该方形箱体1和梯形箱体2内;水平连接件3沿水平方向连接相邻两个方形箱体1和/或梯形箱体2;竖直连接件4沿竖直方向连接相邻两个方形箱体1和/或梯形箱体2。
应当理解,本发明所说的方形箱体1可以是长方形箱体也可以是正方形箱体,梯形箱体2是至少有一个面能够与方形箱体1对应连接的直角梯形箱体。
本发明通过将传统的抗爆堤分割为很多块不同的装配式方形箱体1和梯形箱体2,并通过连接件进行组装,解决了抗爆堤不可以移动的问题,同时解决了装配式抗爆堤由于刚度太小导致的层数过低的问题。
应当理解,由于抗爆堤可以通过方形箱体1和/或梯形箱体2沿竖直方向进行拼接,所以抗爆堤可以是两层或多层结构。将梯形箱体2沿方形箱体1外围拼接,可以使形成的抗爆堤整体受力更加稳定。
在一些实施例中,方形箱体1和梯形箱体2的拼装结构钢网板5、箱体柱6、箱体梁7以及角部连接件的表面均涂抹有防腐涂料,用于防止填充料中水分对其的腐蚀。
在一些实施例中,方形箱体1和梯形箱体2的内壁均铺设有纱布,用于防止填充料泄露。
较佳的,该填充料为泥沙或黏土或砂石或沙、黏土、砂石的混合物。
在一些实施例中,抗爆堤拐角处的梯形箱体2与梯形箱体2之间通过钢网板5连通。这样可以使抗爆堤整体结构受力更加稳定。
参见图1、图2,抗爆堤为两层结构,包括底层和二层,其底层内部成排设有三个方形箱体1,沿三个该方形箱体1的外围对应设有八个梯形箱体2,抗爆堤底层底部相邻方形箱体1和/或梯形箱体2之间通过水平连接件3连接,其二层中,将底层的梯形箱体顶作为二层的梯形箱体底对应设置一圈二层的梯形箱体2,左右相邻二层的梯形箱体2之间在箱体内侧通过水平连接件3连接,上下相邻底层的梯形箱体2和二层的梯形箱体2之间在箱体外侧通过竖直连接件4连接,底层和二层的梯形箱体2整体形成抗爆堤的防护壁,二层内部沿其轴对称放置有两个方形箱体1,抗爆堤底层和二层拐角处的梯形箱体2与梯形箱体2之间连接有一块倾斜布置在其梯形箱体框架外侧的梯形钢网板,形成连通的二层结构抗爆堤框架。
方形箱体1和梯形箱体2的拼接构件钢网板5、箱体柱6、箱体梁7以及角部连接件拼接前,先沿其表面涂抹防腐涂料,具体拼接时,方形箱体1和梯形箱体2通过连接件拼接成底层后,在其内部的钢网板5上铺设一层纱布,将土填满底层内部,形成一层抗爆堤结构,利用相同的方法将第二层抗爆堤结构拼接在底层上并用土填满,最后形成二层结构的装配式钢结构抗爆堤。
应当理解,本发明可以根据实际工程需要按着相同的搭接方法搭接成不同层数结构的装配式钢结构抗爆堤。本发明在这里不做详细阐述。
参见图3、图4,钢网板角部、箱体柱端部、箱体梁端部均预留有螺栓孔801,角部连接件通过螺栓8穿过对应螺栓孔801连接固定,整体形成方形箱体1或梯形箱体2。
钢网板5由四边形钢框架通过内部设置铁丝网构成。应当理解,这里说的四边形钢框架可以是矩形钢框架也可以是梯形钢框架。
较佳的,钢网板5的四周为10mm厚的钢框架,并且在钢框架的四个角部处设置有预留的螺栓孔801,中间为铁丝搭接而成的铁丝网。
箱体柱6是通过相互垂直的10mm厚的钢板组成,类似于L型钢,但与L型钢不同的地方在于上下两端都设置有螺栓孔801,并且两片钢板的上下两端都设置螺栓孔801。
箱体梁7的壁厚为10mm,其横截面为方钢管形,箱体梁7的左右两端都设置有预留的螺栓孔801。
较佳的,箱体梁7沿其长度方向对应钢网板5设槽,用于放置钢网板5,便于箱体梁7和钢网板5以及箱体柱6的连接。
参见图3所示的正方形箱体,钢网板5为正方形钢网板,其四角分别设有四个螺栓孔801,箱体柱6为L型钢,其上下端部的L型钢两侧对应设有四个螺栓孔801,箱体梁7为方钢管,其两端的内外两侧对应设有四个螺栓孔801,角部连接件的两角部对应设有四个螺栓孔801。
具体拼接时,将四根箱体梁7首尾相连形成正方形箱体梁框架,其内侧通过角部连接件连接,沿箱体梁框架的四角垂直设置四根箱体柱6,每两个箱体柱6之间放置一块正方形钢网板,并且将其角部的螺栓孔位与箱体梁端部以及箱体柱端部的螺栓孔801相对应,通过销钉或螺栓8穿过钢网板5、箱体柱6、箱体梁7和角部连接件对应螺栓孔801连接,整体形成正方形箱体。
在一些实施例中,梯形箱体2与方形箱体1不同之处在于钢网板5的形状既有梯形形状又有方形形状,参照如图2所示的正方形箱体的拼接方式对梯形箱体2进行拼接,能够得到如图3所示的直角梯形箱体。本发明在这里不做详细阐述。
在一些实施例中,角部连接件包括第一角部连接件9和第二角部连接件10,第一角部连接件9沿箱体梁7内侧连接相邻两根箱体梁7,第二角部连接件10沿箱体梁7外侧连接相邻两根箱体梁7以及钢网板5。
较佳的,第二角部连接件10对应焊接在箱体柱6的上下两端。
较佳的,第二角部连接件10上预留有安装水平连接件3和/或竖直连接件4的连接孔11。
较佳的,该连接孔11为椭圆形孔洞。
参见图5、图6,水平连接件3用于沿水平方向将左右相邻两个方形箱体1和/或梯形箱体2连接,较佳的,水平连接件3包括第一连接板301、两个第一卡板302和旋钮303,第一连接板301能够嵌入左右相邻的第二角部连接件10上对应的连接孔11内,两个第一卡板302活动设置在第一连接板301两侧,旋转第一卡板302能够将左右相邻的第二角部连接件10卡接,即将相邻的两个方形箱体1和/或梯形箱体2卡接在一起,旋钮303设置在第一卡板302上,能够调节第一卡板302的松紧,用于第一卡板302卡接后的固定。
继续参见图6,第一连接板301为与连接孔11对应设置的椭圆形板,第一卡板302为其长度大于第一连接板301的宽度,其宽度不大于第一连接板301的宽度的长方形板,水平连接件3使用前,第一卡板302沿第一连接板301长度方向设置在其两侧,便于使用时将水平连接件3放入相邻箱体间的连接孔11中,并且第一连接板301能够完全嵌入相邻的第二角部连接件10上对应的连接孔11内,旋转第一卡板302一定角度并通过旋钮303拧紧,就能够实现左右相邻箱体的连接。
较佳的,本发明优选为将第一卡板302旋转90度。
参见图7、图8,竖直连接件4用于沿竖直方向将上下相邻两个方形箱体1和/或梯形箱体2连接,较佳的,竖直连接件4包括第二连接板401、两个第二卡板402、连接杆403和螺帽404,两个第二卡板402设置在第二连接板401上并能够插入上下相邻箱体的第二角部连接件10上对应的连接孔11,两个第二卡板402沿竖直方向对应开设有孔洞,连接杆403穿过孔洞通过螺母能够将上下相邻的第二角部连接件10连接固定,即将上下相邻的两个方形箱体1和/或梯形箱体2连接固定。
继续参见图8,两个第二卡板402为与上下相邻连接孔11对应设置的椭圆形板,两个第二卡板402沿竖直方向设有贯通的孔洞,并且第二卡板402的厚度大于第二角部连接件10的厚度,便于第二卡板402穿过第二角部连接件10上的连接孔11,两个第二卡板402一侧通过第一连接板401连接,第一连接板401为长条形板,其长度大于上下相邻两个第二角部连接件10上的连接孔11的总长度,便于在箱体外侧卡住上下相邻的第二角部连接件10,使用时,先将两个该第二卡板402另一侧穿过上下相邻的第二角部连接件10上的连接孔11,然后将连接杆403穿过两个第二卡板402上的孔洞并通过螺帽404固定,就能实现上下相邻箱体的连接。
较佳的,连接杆403为螺纹杆。
在一些实施例中,该装配式钢结构抗爆堤还包括多个固定拴扣12,用于将抗爆堤的底部固定。
参见图9、图10,固定拴扣12底部设有多个尖部朝下的锥形构件121,用于插入地面,顶部设有多个凸起122,与固定拴扣12对应的箱体柱6底部设有凹槽构件601,固定拴扣12通过凸起122插入凹槽内与箱体固定。
应当理解,凹槽构件601可以是提前焊接在底层箱体的箱体柱底端或一体成型在底层箱体的箱体柱底端。
固定拴扣12包括设有一组锥形构件121和凸起122的结构,用于和抗爆堤底层角部下方的单个凹槽插接;还包括设有两组锥形构件121和凸起122的结构,用于和抗爆堤外围底层相邻两个箱体底部的凹槽插接,能够将相邻两个箱体在底部进一步进行连接,使底层连接的更加稳定;还包括设有四组锥形构件121和凸起122的结构,用于和抗爆堤内部底层相邻四个箱体底部的凹槽插接,能够将相邻四个箱体在底部进一步进行连接,使底层连接的更加稳定。
应当理解,每组锥形构件121和凸起122对应一个箱体柱底部设置的一个凹槽,较佳的,每组锥形构件121和凸起122包括一个铆钉和四个凸块,铆钉用于插入地面固定,四个凸块与一个凹槽对应插接。
本发明提出的装配式钢结构抗爆堤通过将传统的抗爆堤分割为很多块不同的装配式箱体来进行拼接,实现了抗爆堤的快速装配与运输,有效的提高了抗爆堤结构的稳定性以及其刚度,既能够用于存放火工品场合的抗暴,也能够被用于战时抗爆,便于在野外作战或做军事爆炸试验时保护建筑及人员安全。
本发明还提出一种上述装配式钢结构抗爆堤的施工方法,该施工方法实现了抗爆堤的快速组装,提高了装配效率,适用于军队在恶劣的作战环境下的快速拆装及搬运。具体包括:
S10:沿钢网板5、箱体柱6、箱体梁7以及角部连接件的表面涂抹防腐涂料;
S20:将四根箱体梁7的两端首尾相连形成正方形,在其内侧通过角部连接件连接,将四根箱体柱6垂直布置在箱体梁7的四个角上,然后放置钢网板5,最后将钢网板5、箱体柱6、箱体梁7和角部连接件螺栓8连接,得到方形箱体1;
S30:对照S20对梯形箱体2进行拼接,得到梯形箱体2;
S40:成排放置方形箱体1,在方形箱体1外侧放置梯形箱体2,将水平方向上相邻两个方形箱体1和/或梯形箱体2通过水平连接件3连接;
S50:将竖直方向上相邻两个方形箱体1和/或梯形箱体2通过竖直连接件4连接;
S60:在方形箱体1和梯形箱体2内部铺设砂布,并填入填充料,形成抗爆堤。
至此,本领域技术人员应认识到,虽本文已详尽示出和描述了本发明的示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍然可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种装配式钢结构抗爆堤,其特征在于,包括:
方形箱体,作为防护芯成排设置在所述抗爆堤的内部,所述方形箱体由钢网板、箱体柱、箱体梁通过角部连接件连接形成四周围合上下底面贯通的方形箱体框架;
梯形箱体,设置在所述方形箱体的外围,形成所述抗爆堤的防护壁,所述梯形箱体由钢网板、箱体柱、箱体梁通过角部连接件连接形成四周围合上下底面贯通的梯形箱体框架;
填充料,填充在所述方形箱体和梯形箱体内;
水平连接件,沿水平方向连接相邻两个所述方形箱体和/或梯形箱体;
竖直连接件,沿竖直方向连接相邻两个所述方形箱体和/或梯形箱体,形成两层或多层结构;并且
所述角部连接件包括第一角部连接件和第二角部连接件,所述第一角部连接件沿箱体梁内侧连接相邻两根箱体梁,所述第二角部连接件沿箱体梁外侧连接相邻两根箱体梁以及钢网板。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构抗爆堤,其特征在于,所述第二角部连接件上预留有安装水平连接件的连接孔,所述水平连接件包括第一连接板、两个第一卡板、旋钮,所述第一连接板能够嵌入左右相邻的第二角部连接件上对应的连接孔内,两个所述第一卡板活动设置在第一连接板两侧,用于卡接左右相邻的第二角部连接件,所述旋钮设置在第一卡板上,用于锁紧第一卡板。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构抗爆堤,其特征在于,所述第二角部连接件上预留有安装竖直连接件的连接孔,所述竖直连接件包括第二连接板、两个第二卡板、连接杆和螺帽,两个所述第二卡板设置在第二连接板上并能够插入上下相邻的第二角部连接件上对应的连接孔,并且两个所述第二卡板沿竖直方向对应开设有孔洞,所述连接杆穿过孔洞通过螺母将上下相邻的第二角部连接件连接固定。
4.根据权利要求1所述的装配式钢结构抗爆堤,其特征在于,所述箱体梁的截面为方钢管形,所述箱体梁沿其长度方向对应钢网板设槽,用于放置钢网板。
5.根据权利要求1所述的装配式钢结构抗爆堤,其特征在于,所述装配式钢结构抗爆堤还包括多个固定拴扣,所述固定拴扣底部设有多个尖部朝下的锥形构件,用于插入地面,顶部设有凸起,并且与固定拴扣对应的所述箱体柱底部设有凹槽,所述固定拴扣通过凸起插入凹槽内与箱体固定。
6.根据权利要求1所述的装配式钢结构抗爆堤,其特征在于,所述方形箱体和梯形箱体的钢网板、箱体柱、箱体梁以及角部连接件的表面均涂抹有防腐涂料。
7.根据权利要求1所述的装配式钢结构抗爆堤,其特征在于,所述方形箱体和梯形箱体的内壁均铺设有纱布,用于防止所述填充料泄露。
8.根据权利要求1所述的装配式钢结构抗爆堤,其特征在于,所述抗爆堤拐角处的所述梯形箱体与梯形箱体之间通过钢网板连接,所述钢网板倾斜布置在其梯形箱体框架外侧。
9.一种根据权利要求1至8任一项所述的装配式钢结构抗爆堤的施工方法,其特征在于,包括:
S10在钢网板、箱体柱、箱体梁以及角部连接件的表面涂抹防腐涂料;
S20:将四根箱体梁的两端首尾相连形成正方形,在其内侧通过角部连接件连接,将四根箱体柱垂直布置在箱体梁的四个角上,然后放置钢网板,最后将钢网板、箱体柱、箱体梁和角部连接件连接,得到方形箱体;
S30:对照S20对梯形箱体进行拼接,得到梯形箱体;
S40:成排放置方形箱体,在方形箱体外侧放置梯形箱体,将水平方向上相邻两个所述方形箱体和/或梯形箱体通过水平连接件连接;
S50:将竖直方向上相邻两个所述方形箱体和/或梯形箱体通过竖直连接件连接;
S60:在方形箱体和梯形箱体内部铺设砂布,并填入填充料,形成抗爆堤。
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