CN115627205A - 蒸馏发酵一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及设备技术领域，尤其涉及蒸馏发酵一体机，包括发酵箱、储存罐以及蒸汽管道，发酵箱底部通过底座支撑固定，发酵箱顶部通过蒸汽管道与储存罐相连通，蒸汽管道上设置有管道冷凝器，发酵箱内部设置有多层独立发酵单元，每层独立发酵单元包括基板、发酵仓、酒醅盘、气路管道和黄水收集管道，发酵仓内部的两侧设置有拨料组件，外腔道内的两侧设置有扰流组件，底座上安装有驱动组件，驱动组件与拨料组件和扰流组件传动连接。本发明将酒醅的发酵工序与蒸馏工序集中在一台设备上完成，实现了酒醅的一体化蒸馏发酵过程，并通过拨料组件实现了底层酒醅的翻料过程，实现了酒醅的充分均匀发酵，提高了产酒效率与质量。

Description

蒸馏发酵一体机

技术领域

本发明涉及设备与蒸馏发酵一体机技术领域，尤其涉及蒸馏发酵一体机。

背景技术

白酒酿造工艺过程复杂，其中的发酵、蒸馏工序，对最终基酒的酒质有着最直接的影响，发酵、蒸馏工序时间较长，且反应过程复杂，为白酒生产中关键核心的生产工序。

当前的白酒发酵工序和蒸馏工序，采用独立工序模式，发酵过程和蒸馏过程往往是分开进行的，这就使得发酵设备和蒸馏设备需要配套设置，造成酿酒过程中所需设备繁多，生产成本较高，并且酒醅发酵过程中，底层的酒醅往往沉积在底部而不能得到充分发酵，造成发酵不均的情况，影响发酵质量。

发明内容

本发明的目的在于提供蒸馏发酵一体机，旨在解决以上技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

蒸馏发酵一体机，包括发酵箱、储存罐以及蒸汽管道，所述发酵箱底部通过底座支撑固定，所述发酵箱顶部通过蒸汽管道与储存罐相连通，所述蒸汽管道上设置有管道冷凝器，所述发酵箱内部设置有多层独立发酵单元，每层独立发酵单元包括基板、发酵仓、酒醅盘、气路管道和黄水收集管道，所述基板与发酵箱相连接，所述发酵仓安装于基板上，所述酒醅盘安置在发酵仓内，所述气路管道穿过发酵箱伸入到发酵仓内部，所述黄水收集管道穿过发酵箱并与发酵仓相连通，所述发酵仓外壁与发酵箱内壁之间形成供酒蒸汽流通的外腔道，所述发酵仓顶部设置有与外腔道相连通的蒸汽通口，所述基板上设置有通孔，所述通孔使得相邻两个独立发酵单元的外腔道相连通，所述发酵仓内部的两侧设置有拨料组件，所述外腔道内的两侧设置有扰流组件，所述底座上安装有驱动组件，所述驱动组件与拨料组件和扰流组件传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述拨料组件包括第一转盘、第一转杆、缺齿齿轮、移动框、连接支架和拨料辊，所述第一转杆转动贯穿发酵箱和发酵仓设置，所述第一转杆的一端与第一转盘固定连接，所述第一转杆的另一端与缺齿齿轮固定连接，所述移动框内部的上下两端设置有与缺齿齿轮相啮合齿接的齿条，所述移动框底部与连接支架固定连接，所述拨料辊等间距排列设置在酒醅盘上方，所述拨料辊两端与连接支架转动配合，所述拨料辊的外周侧均匀设置有若干拨料杆。

作为本发明进一步的方案：所述移动框的两侧连接有支撑导杆，所述发酵仓内壁的两侧固定安装有支撑导杆相对应的导筒，所述支撑导杆活动穿设于导筒内。

作为本发明进一步的方案：所述扰流组件包括第二转盘、第二转杆和扰流扇叶，所述第二转杆转动贯穿发酵箱设置，所述第二转杆的一端与第二转盘固定连接，所述第二转杆的另一端固定套接有杆套，所述杆套的外周侧均匀连接有若干扰流扇叶。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机、驱动板、第一传动杆和第二传动杆，所述驱动电机固定安装于底座底部，所述驱动电机的输出端连接有偏心块，所述驱动板设置于偏心块的两侧，所述偏心块的边缘与驱动板内壁相抵靠，左侧驱动板上端的两侧与第一传动杆固定连接，右侧驱动板上端的两侧与第二传动杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一传动杆的一侧均匀设置有与第一转盘一一对应的第一连杆，所述第二传动杆的一侧均匀设置有与第二转盘一一对应的第二连杆，所述第一转盘和第二转盘的表面均安装有传动柱，所述第一连杆的一端与第一转盘上的传动柱转动配合，所述第一连杆的另一端与第一传动杆转动连接，所述第二连杆的一端与第二转盘上的传动柱转动配合，所述第一连杆的另一端与第二传动杆转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述发酵箱两侧连接有多组限位板，所述限位板上贯穿设有限位槽，所述第一传动杆和第二传动杆适配穿设于限位槽内，所述第一传动杆和第二传动杆的外侧均通过复位弹簧与限位槽端部相连接。

作为本发明进一步的方案：所述蒸汽管道与回酒管道的一端相连接，所述回酒管道的另一端与底部独立发酵单元的发酵仓相连通。

作为本发明进一步的方案：所述发酵仓的内侧壁上设置有温度传感器和氧气浓度传感器。

作为本发明进一步的方案：所述发酵箱一侧设置有与独立发酵单元一一对应的密封仓盖。

本发明的有益效果：

（1）本发明将酒醅的发酵工序与蒸馏工序集中在一台设备上完成，发酵产生的酒蒸汽能直接通入到蒸汽管道通过管道冷凝器进行蒸馏冷却过程，从而实现了酒醅的一体化蒸馏发酵过程，大大提高了产酒效率，并且降低了设备成本，并且采用独立发酵单元的模块化单元设计，能够实现单元模块的独立控制以及集中群控，有利于批量生产；

（2）本发明通过拨料组件实现了底层酒醅的翻料过程，第一转盘的转动过程带动移动框进行往复直线移动，从而使得拨料辊在酒醅上进行来回滚动，使拨料杆能够对底层酒醅进行搅动，从而实现了酒醅的充分均匀发酵，提高了酒醅发酵效率与质量；

（3）本发明通过驱动组件实现了拨料组件和扰流组件的同步动作，扰流扇叶转动时会加快空气流动，使得酒蒸汽在外腔道内能够更快地向上进行流通，进一步提高了产酒效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中发酵箱的内部结构示意图；

图3是本发明中独立发酵单元的内部结构示意图；

图4是本发明中独立发酵单元的俯视结构示意图；

图5是本发明中发酵仓的内部结构示意图；

图6是本发明中扰流组件的结构示意图；

图7是本发明中拨料组件的结构示意图；

图8是本发明中驱动组件的结构示意图。

图中：1、发酵箱；11、限位板；111、限位槽；112、复位弹簧；12、密封仓盖；2、储存罐；3、蒸汽管道；31、回酒管道；4、底座；5、管道冷凝器；6、独立发酵单元；61、基板；611、通孔；62、发酵仓；621、蒸汽通口；622、温度传感器；623、氧气浓度传感器；63、酒醅盘；64、气路管道；65、黄水收集管道；66、外腔道；7、拨料组件；71、第一转盘；72、第一转杆；73、缺齿齿轮；74、移动框；75、连接支架；76、拨料辊；77、拨料杆；78、支撑导杆；79、导筒；8、扰流组件；81、第二转盘；82、第二转杆；83、扰流扇叶；9、驱动组件；91、驱动电机；92、偏心块；93、驱动板；94、第一传动杆；95、第二传动杆；96、第一连杆；97、第二连杆；98、传动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为蒸馏发酵一体机，包括发酵箱1、储存罐2以及蒸汽管道3，发酵箱1底部通过底座4支撑固定，发酵箱1顶部通过蒸汽管道3与储存罐2相连通，蒸汽管道3上设置有管道冷凝器5，发酵箱1内部设置有多层独立发酵单元6，每层独立发酵单元6包括基板61、发酵仓62、酒醅盘63、气路管道64和黄水收集管道65，基板61与发酵箱1相连接，发酵仓62安装于基板61上，酒醅盘63安置在发酵仓62内，气路管道64穿过发酵箱1伸入到发酵仓62内部，黄水收集管道65穿过发酵箱1并与发酵仓62相连通，发酵仓62外壁与发酵箱1内壁之间形成供酒蒸汽流通的外腔道66，发酵仓62顶部设置有与外腔道66相连通的蒸汽通口621，基板61上设置有通孔611，通孔611使得相邻两个独立发酵单元6的外腔道66相连通，发酵仓62内部的两侧设置有拨料组件7，外腔道66内的两侧设置有扰流组件8，底座4上安装有驱动组件9，驱动组件9与拨料组件7和扰流组件8传动连接。

通过以上技术方案，在进行酒醅发酵时，在每层独立发酵单元6的酒醅盘63内分别铺设酒醅，然后通过气路管道64控制发酵仓62内部的氧气浓度以及发酵温度，使得发酵仓62达到适宜的酒醅发酵环境，酒醅发酵产生的酒蒸汽通过蒸汽通口621向外腔道66排出，由于每层独立发酵单元6的基板61上均设有通孔611，使得下层的酒蒸汽能够通过通孔611向上层流动，直到从发酵箱1顶部流入到蒸汽管道3内，酒蒸汽在蒸汽管道3内流通，经过管道冷凝器5时进行蒸馏，使酒蒸汽经过冷凝最后冷却成酒液，得到的酒液收集在储存罐2内，从而实现了酒醅的一体化蒸馏发酵过程，将酒醅的发酵工序与蒸馏工序集中在一台设备上完成，大大提高了产酒效率，并且降低了设备成本，并且由于采用了独立发酵单元6的模块化单元设计，能够实现单元模块的独立控制以及集中群控，同时节省了空间体积，有利于批量生产。

具体的，蒸汽管道3与回酒管道31的一端相连接，回酒管道31的另一端与底部独立发酵单元6的发酵仓62相连通。

其中，回酒管道31用于实现回酒发酵，将蒸出的酒倒回酒醅再次发酵，回酒入醅时能够抑制有害微生物的生长繁殖，使产出的酒绵柔、醇厚，提高产酒质量。

具体的，发酵仓62的内侧壁上设置有温度传感器622和氧气浓度传感器623。

其中，温度传感器622和氧气浓度传感器623能够监测发酵仓62内的温度以及氧气浓度，并将监测信息传递至后台系统，根据采集数据通过气路管道64实现对发酵仓62内部温度以及氧气浓度的控制调节，从而使发酵仓62达到适宜的酒醅发酵环境。

具体的，发酵箱1一侧设置有与独立发酵单元6一一对应的密封仓盖12，工作人员可以通过开启密封仓盖12在发酵仓62内布置酒醅盘63以及进行酒醅更换。

如图5-7所示，拨料组件7包括第一转盘71、第一转杆72、缺齿齿轮73、移动框74、连接支架75和拨料辊76，第一转杆72转动贯穿发酵箱1和发酵仓62设置，第一转杆72的一端与第一转盘71固定连接，第一转杆72的另一端与缺齿齿轮73固定连接，移动框74内部的上下两端设置有与缺齿齿轮73相啮合齿接的齿条，移动框74底部与连接支架75固定连接，拨料辊76等间距排列设置在酒醅盘63上方，拨料辊76两端与连接支架75转动配合，拨料辊76的外周侧均匀设置有若干拨料杆77。

通过以上技术方案，驱动组件9实现第一转盘71的转动过程，第一转杆72随着第一转盘71进行同步转动，从而带动缺齿齿轮73转动，缺齿齿轮73在转动过程中，带动移动框74和连接支架75进行往复直线运动，从而使得拨料辊76在酒醅上进行来回滚动，滚动过程中，拨料杆77能够对底层酒醅进行搅动，从而使得酒醅盘63上的酒醅得到充分发酵，提高了酒醅发酵效率与质量。

具体的，如图5所示，移动框74的两侧连接有支撑导杆78，发酵仓62内壁的两侧固定安装有支撑导杆78相对应的导筒79，支撑导杆78活动穿设于导筒79内。

其中，移动框74在往复移动过程中，两侧的支撑导杆78始终在导筒79内穿插移动，从而有效保证移动框74直线运动过程中的稳定性。

如图6所示，扰流组件8包括第二转盘81、第二转杆82和扰流扇叶83，第二转杆82转动贯穿发酵箱1设置，第二转杆82的一端与第二转盘81固定连接，第二转杆82的另一端固定套接有杆套，杆套的外周侧均匀连接有若干扰流扇叶83。

通过以上技术方案，驱动组件9带动第二转盘81旋转，第二转杆82随着第二转盘81进行同步转动，从而带动扰流扇叶83进行转动，由于扰流扇叶83布置在外腔道66内，扰流扇叶83转动时会加快空气流动，使得酒蒸汽在外腔道66内能够更快地向上进行流通，有效提高了产酒效率。

如图8所示，驱动组件9包括驱动电机91、驱动板93、第一传动杆94和第二传动杆95，驱动电机91固定安装于底座4底部，驱动电机91的输出端连接有偏心块92，驱动板93设置于偏心块92的两侧，偏心块92的边缘与驱动板93内壁相抵靠，左侧驱动板93上端的两侧与第一传动杆94固定连接，右侧驱动板93上端的两侧与第二传动杆95固定连接。

具体的，第一传动杆94的一侧均匀设置有与第一转盘71一一对应的第一连杆96，第二传动杆95的一侧均匀设置有与第二转盘81一一对应的第二连杆97，第一转盘71和第二转盘81的表面均安装有传动柱98，第一连杆96的一端与第一转盘71上的传动柱98转动配合，第一连杆96的另一端与第一传动杆94转动连接，第二连杆97的一端与第二转盘81上的传动柱98转动配合，第一连杆96的另一端与第二传动杆95转动连接。

通过以上技术方案，驱动电机91带动偏心块92进行转动，偏心块92转动过程中带动两侧的驱动板93进行往复移动，从而使得第一传动杆94和第二传动杆95能够进行直线移动，通过第一连杆96和第二连杆97的传动作用，实现第一转盘71和第二转盘81的转动过程。通过传动杆、连杆以及转盘的结构配合，使得拨料动作以及扰流动作同步进行，从而让充分发酵后的酒蒸汽能够快速流通，实现了拨料过程与扰流过程的相互配合，并且利用转盘及转杆的传动结构能够将发酵箱1外部的运动过程传动至发酵箱1内部，减少了内外连接点，提高了发酵箱1的密封性，有利于发酵过程的进行。

具体的，发酵箱1两侧连接有多组限位板11，限位板11上贯穿设有限位槽111，第一传动杆94和第二传动杆95适配穿设于限位槽111内，第一传动杆94和第二传动杆95的外侧均通过复位弹簧112与限位槽111端部相连接。

其中，第一传动杆94和第二传动杆95始终在限位槽111内进行直线运动过程，同时在移动过程压缩复位弹簧112，从而实现了第一传动杆94以及第二传动杆95的往复运动过程，并提高了运动过程的稳定性。

本发明的工作原理：使用时，打开密封仓盖12，在酒醅盘63内铺设酒醅，并将酒醅盘63布置在发酵仓62内，关闭密封仓盖12进行发酵过程，温度传感器622和氧气浓度传感器623能够监测发酵仓62内的温度以及氧气浓度，根据采集数据通过气路管道64实现对发酵仓62内部温度以及氧气浓度的控制调节，使发酵仓62达到适宜的酒醅发酵环境。发酵过程中，驱动电机91带动偏心块92进行转动，使得第一传动杆94和第二传动杆95进行往复直线移动，其中第一传动杆94通过第一连杆96带动第一转盘71转动，通过缺齿齿轮73带动移动框74和连接支架75进行往复直线运动，使得拨料辊76在酒醅上进行来回滚动，从而实现拨料过程，第二传动杆95通过第二连杆97带动第二转盘81转动，使得扰流扇叶83在外腔道66内转动，从而实现扰流过程。发酵产生的酒蒸汽通过通孔611向上层流动，直到从发酵箱1顶部流入到蒸汽管道3内，酒蒸汽在蒸汽管道3内流通，经过管道冷凝器5时进行蒸馏，使酒蒸汽经过冷凝最后冷却成酒液，得到的酒液收集在储存罐2内，从而实现了酒醅的一体化蒸馏发酵过程。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.蒸馏发酵一体机，其特征在于，包括发酵箱（1）、储存罐（2）以及蒸汽管道（3），所述发酵箱（1）底部通过底座（4）支撑固定，所述发酵箱（1）顶部通过蒸汽管道（3）与储存罐（2）相连通，所述蒸汽管道（3）上设置有管道冷凝器（5），所述发酵箱（1）内部设置有多层独立发酵单元（6），每层独立发酵单元（6）包括基板（61）、发酵仓（62）、酒醅盘（63）、气路管道（64）和黄水收集管道（65），所述基板（61）与发酵箱（1）相连接，所述发酵仓（62）安装于基板（61）上，所述酒醅盘（63）安置在发酵仓（62）内，所述气路管道（64）穿过发酵箱（1）伸入到发酵仓（62）内部，所述黄水收集管道（65）穿过发酵箱（1）并与发酵仓（62）相连通，所述发酵仓（62）外壁与发酵箱（1）内壁之间形成供酒蒸汽流通的外腔道（66），所述发酵仓（62）顶部设置有与外腔道（66）相连通的蒸汽通口（621），所述基板（61）上设置有通孔（611），所述通孔（611）使得相邻两个独立发酵单元（6）的外腔道（66）相连通，所述发酵仓（62）内部的两侧设置有拨料组件（7），所述外腔道（66）内的两侧设置有扰流组件（8），所述底座（4）上安装有驱动组件（9），所述驱动组件（9）与拨料组件（7）和扰流组件（8）传动连接。

2.根据权利要求1所述的蒸馏发酵一体机，其特征在于，所述拨料组件（7）包括第一转盘（71）、第一转杆（72）、缺齿齿轮（73）、移动框（74）、连接支架75和拨料辊（76），所述第一转杆（72）转动贯穿发酵箱（1）和发酵仓（62）设置，所述第一转杆（72）的一端与第一转盘（71）固定连接，所述第一转杆（72）的另一端与缺齿齿轮（73）固定连接，所述移动框（74）内部的上下两端设置有与缺齿齿轮（73）相啮合齿接的齿条，所述移动框（74）底部与连接支架（75）固定连接，所述拨料辊（76）等间距排列设置在酒醅盘（63）上方，所述拨料辊（76）两端与连接支架（75）转动配合，所述拨料辊（76）的外周侧均匀设置有若干拨料杆（76）。

3.根据权利要求2所述的蒸馏发酵一体机，其特征在于，所述移动框（74）的两侧连接有支撑导杆（78），所述发酵仓（62）内壁的两侧固定安装有支撑导杆（78）相对应的导筒（79），所述支撑导杆（78）活动穿设于导筒（79）内。

4.根据权利要求3所述的蒸馏发酵一体机，其特征在于，所述扰流组件（8）包括第二转盘（81）、第二转杆（82）和扰流扇叶（83），所述第二转杆（82）转动贯穿发酵箱（1）设置，所述第二转杆（82）的一端与第二转盘（81）固定连接，所述第二转杆（82）的另一端固定套接有杆套，所述杆套的外周侧均匀连接有若干扰流扇叶（83）。

5.根据权利要求4所述的蒸馏发酵一体机，其特征在于，所述驱动组件（9）包括驱动电机（91）、驱动板（93）、第一传动杆（94）和第二传动杆（95），所述驱动电机（91）固定安装于底座（4）底部，所述驱动电机（91）的输出端连接有偏心块（92），所述驱动板（93）设置于偏心块（92）的两侧，所述偏心块（92）的边缘与驱动板（93）内壁相抵靠，左侧驱动板（93）上端的两侧与第一传动杆（94）固定连接，右侧驱动板（93）上端的两侧与第二传动杆（95）固定连接。

6.根据权利要求5所述的蒸馏发酵一体机，其特征在于，所述第一传动杆（94）的一侧均匀设置有与第一转盘（71）一一对应的第一连杆（96），所述第二传动杆（95）的一侧均匀设置有与第二转盘（81）一一对应的第二连杆（97），所述第一转盘（71）和第二转盘（81）的表面均安装有传动柱（98），所述第一连杆（96）的一端与第一转盘（71）上的传动柱（98）转动配合，所述第一连杆（96）的另一端与第一传动杆（94）转动连接，所述第二连杆（97）的一端与第二转盘（81）上的传动柱（98）转动配合，所述第一连杆（96）的另一端与第二传动杆（95）转动连接。

7.根据权利要求6所述的蒸馏发酵一体机，其特征在于，所述发酵箱（1）两侧连接有多组限位板（11），所述限位板（11）上贯穿设有限位槽（111），所述第一传动杆（94）和第二传动杆（95）适配穿设于限位槽（111）内，所述第一传动杆（94）和第二传动杆（95）的外侧均通过复位弹簧（112）与限位槽（111）端部相连接。

8.根据权利要求1所述的蒸馏发酵一体机，其特征在于，所述蒸汽管道（3）与回酒管道（31）的一端相连接，所述回酒管道（31）的另一端与底部独立发酵单元（6）的发酵仓（62）相连通。

9.根据权利要求1所述的蒸馏发酵一体机，其特征在于，所述发酵仓（62）的内侧壁上设置有温度传感器（622）和氧气浓度传感器（623）。

10.根据权利要求1所述的蒸馏发酵一体机，其特征在于，所述发酵箱（1）一侧设置有与独立发酵单元（6）一一对应的密封仓盖（12）。

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