CN115626546A - 钢丝绳吊索器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了钢丝绳吊索器，涉及矿井吊索技术领域，包括中厚板和吊耳板，所述中厚板和吊耳板均设有两组，且两组所述吊耳板分别安装在两组所述中厚板的外侧，两组所述中厚板之间相互安装，且两组所述中厚板内侧的中间位置处均设有通孔，所述通孔呈弧面，且两组所述通孔组成圆槽用于夹持钢丝绳，两组所述中厚板之间设有间距；两组所述吊耳板内部的两端均设有连接孔，且同端的两组所述连接孔之间连接有销轴，所述销轴上的两侧均设有螺母；本发明通过两个中厚板和两个吊耳板组成，通过通孔夹持住钢丝绳，通过吊耳板两端的销轴方便悬挂吊具，只调节单根钢丝绳，不会收到外作用力，不会损伤外层钢丝，给绞车的安全运行提供了有力保障。

Description

钢丝绳吊索器

技术领域

本发明涉及矿井吊索技术领域，尤其涉及钢丝绳吊索器。

背景技术

随着矿井开采深度不断增加，摩擦轮提升机得到了广泛应用，因提升钢丝绳的伸长量随着运行时间的延长而不断增加，当伸长量超过提升容器悬挂装置调绳余量时，就需要进行窜绳作业，特别是刚悬挂的钢丝绳，一般使用1个月左右就需要窜绳，摩擦式提升机的窜绳工作是保证提升机安全运行的一项重要工作，且在钢丝绳使用期限内需多次进行窜绳作业，窜绳工序复杂，劳动强度大，安全风险高，具体存在以下问题：

1、摩擦式提升机传统窜绳工艺流程较复杂，为防止钢丝绳坠入井筒，窜绳时用两副板卡将4根钢丝绳锁紧连在一起，形成一个整体，再逐一完成每根钢丝绳的调节；

2、一副板卡的重量102公斤，需要4人合力才能完成安装，安装、拆除时间长、难度大、效率低，由于重量较大，施工中存在坠入井筒的风险；

3、窜绳时需要在副绳、调绳油缸上方悬挂起吊用具，板卡没有起吊孔，不具备起吊功能，需要在钢丝绳上方安装专用起吊索具才能进行窜绳作业，施工工序较多；

因此，本发明提出钢丝绳吊索器以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出钢丝绳吊索器，该钢丝绳吊索器只调节单根钢丝绳，不会收到外作用力，不会损伤外层钢丝，给绞车的安全运行提供了有力保障。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：钢丝绳吊索器，包括中厚板和吊耳板，所述中厚板和吊耳板均设有两组，且两组所述吊耳板分别安装在两组所述中厚板的外侧，两组所述中厚板之间相互安装，且两组所述中厚板内侧的中间位置处均设有通孔，所述通孔呈弧面，且两组所述通孔组成圆槽用于夹持钢丝绳，两组所述中厚板之间设有间距；

两组所述吊耳板内部的两端均设有连接孔，且同端的两组所述连接孔之间连接有销轴，所述销轴上的两侧均设有螺母，且螺母用于固定销轴和连接孔。

进一步改进在于：两组所述中厚板内部的四角处均设有第一安装孔，且两组所述中厚板内部上端的第一安装孔之间连接有第一锁紧螺杆。

进一步改进在于：两组所述吊耳板内部中间位置处的两端均设有第二安装孔，两组所述吊耳板的第二安装孔和两组所述中厚板内部下端的第一安装孔之间连接有第二锁紧螺杆。

进一步改进在于：所述吊耳板顶部的两端均设有缺口，且缺口用于供第一锁紧螺杆安装。

进一步改进在于：所述中厚板的两端与所述吊耳板之间均连接有焊接肋，且焊接肋的两侧分别与中厚板、吊耳板焊接固定。

进一步改进在于：所述中厚板和吊耳板均为钢板制成，且中厚板的厚度大于吊耳板的厚度。

进一步改进在于：所述中厚板的内部设有内槽，且内槽内部的两端均固定设有固定轴，两组所述固定轴上均设有支臂，且支臂上设有套圈，两组所述支臂均通过套圈分别与两组所述固定轴转动安装。

进一步改进在于：两组所述支臂的内端铰接有挤压片，且挤压片的一侧设有胶块，所述通孔的内侧设有贯通槽，且贯通槽用于供胶块伸出，所述支臂一侧的外端设有弹簧。

进一步改进在于：所述中厚板内侧的两端均活动设有按压钮，且按压钮贯通至内槽内部，所述按压钮用于挤压支臂，所述按压钮的内侧设有限位片，且限位片的口径大于按压钮与中厚板贯通处的口径。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过两个中厚板和两个吊耳板组成，通过通孔夹持住钢丝绳，通过吊耳板两端的销轴方便悬挂吊具，只调节单根钢丝绳，不会收到外作用力，不会损伤外层钢丝，给绞车的安全运行提供了有力保障。

2、本发明通过第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆锁紧中厚板和吊耳板，保证锁紧力大于拉伸力，吊耳板上的销轴通过螺母固定安装，方便安装、拆除，满足施工安全需求，施工效率大大提升。

3、本发明的中厚板和吊耳板均为钢板制成，只调节单根钢丝绳，具有重量轻、体积小、功能多等特点，制作简单，使用方便。

4、本发明在夹持钢丝绳时，两组中厚板相互靠近，挤压按压钮，使得按压钮挤压支臂一端，使得支臂以固定轴的支点转动，从而使得挤压板将胶块伸出贯通槽，增加对钢丝绳的摩擦力，固定更牢固。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的吊耳板示意图；

图4为本发明的中厚板示意图；

图5为本发明的内槽内部示意图；

图6为本发明的支臂、挤压片示意图。

其中：1、中厚板；2、吊耳板；3、通孔；4、间距；5、连接孔；6、销轴；7、螺母；8、第一安装孔；9、第一锁紧螺杆；10、第二安装孔；11、第二锁紧螺杆；12、缺口；13、焊接肋；14、内槽；15、固定轴；16、支臂；17、套圈；18、挤压片；19、胶块；20、贯通槽；21、弹簧；22、按压钮；23、限位片。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了钢丝绳吊索器，包括中厚板1和吊耳板2，所述中厚板1和吊耳板2均设有两组，且两组所述吊耳板2分别安装在两组所述中厚板1的外侧，两组所述中厚板1之间相互安装，且两组所述中厚板1内侧的中间位置处均设有通孔3，所述通孔3呈弧面，且两组所述通孔3组成圆槽用于夹持钢丝绳，两组所述中厚板1之间设有间距4；

两组所述吊耳板2内部的两端均设有连接孔5，且同端的两组所述连接孔5之间连接有销轴6，所述销轴6上的两侧均设有螺母7，且螺母7用于固定销轴6和连接孔5。

钢丝绳吊索器由16mm吊耳板2、40mm中厚板1裁剪、钻孔、焊接制作完成，吊索器锁紧的钢丝绳直径φ＝50mm，为保证有足够的锁紧余量，采用两件40mm的中厚板1中间夹20mm的钢板，夹紧后找正，钻50mm的通孔3，然后取出20mm的钢板，形成间距4；锁紧时既保证了20mm锁紧余量，又保证完了与钢丝绳的完美贴合，吊索器通孔3弧面直径50mm，保证与提升钢丝绳之间能可靠接触(静摩擦≥1.0)，吊耳板2由16mm钢板裁剪、钻孔、焊接制作完成，配合销轴6，可悬挂多种起吊用具，方便快捷，整体重量约10公斤，仅为板卡的1/5，两人即可安装拆除，传统的窜绳时间都在8小时以上，而使用快速卡绳器窜绳都能控制在4小时以内，窜绳效率提升了一倍，为矿井赢得了宝贵的生产时间，传统技术中，使用长板进行窜绳作业时，由于4根钢丝绳张力受力不均，板卡也会受外力发生变形，严重时会损伤外层钢丝，本产品只调节单根钢丝绳，不会收到外作用力，不会损伤外层钢丝，给绞车的安全运行提供了有力保障。

两组所述中厚板1内部的四角处均设有第一安装孔8，且两组所述中厚板1内部上端的第一安装孔8之间连接有第一锁紧螺杆9。两组所述吊耳板2内部中间位置处的两端均设有第二安装孔10，两组所述吊耳板2的第二安装孔10和两组所述中厚板1内部下端的第一安装孔8之间连接有第二锁紧螺杆11。所述吊耳板2顶部的两端均设有缺口12，且缺口12用于供第一锁紧螺杆9安装。本发明通过第一锁紧螺杆9和第二锁紧螺杆11进行锁紧，保证锁紧力大于拉伸力，吊耳板上的销轴通过螺母固定安装，方便安装、拆除，满足施工安全需求，经过验证：两人即可安装拆除，传统的窜绳时间都在8小时以上，而使用本发明窜绳能控制在4小时以内，窜绳效率提升了一倍，为矿井赢得了宝贵的生产时间。

所述中厚板1的两端与所述吊耳板2之间均连接有焊接肋13，且焊接肋13的两侧分别与中厚板1、吊耳板2焊接固定。使得中厚板1和吊耳板2的焊接更加牢固。

所述中厚板1和吊耳板2均为钢板制成，且中厚板1的厚度大于吊耳板2的厚度。中厚板1和吊耳板2均为钢板制成，只调节单根钢丝绳，具有重量轻、体积小、功能多等特点，经过实际使用，重量约10公斤，仅为板卡的1/5，制作简单，使用方便、推广性强。

实施例二

根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了钢丝绳吊索器，包括中厚板1和吊耳板2，所述中厚板1和吊耳板2均设有两组，且两组所述吊耳板2分别安装在两组所述中厚板1的外侧，两组所述中厚板1之间相互安装，且两组所述中厚板1内侧的中间位置处均设有通孔3，所述通孔3呈弧面，且两组所述通孔3组成圆槽用于夹持钢丝绳，两组所述中厚板1之间设有间距4；

两组所述吊耳板2内部的两端均设有连接孔5，且同端的两组所述连接孔5之间连接有销轴6，所述销轴6上的两侧均设有螺母7，且螺母7用于固定销轴6和连接孔5。

钢丝绳吊索器由16mm吊耳板2、40mm中厚板1裁剪、钻孔、焊接制作完成，吊索器锁紧的钢丝绳直径φ＝50mm，为保证有足够的锁紧余量，采用两件40mm的中厚板1中间夹20mm的钢板，夹紧后找正，钻50mm的通孔3，然后取出20mm的钢板，形成间距4；锁紧时既保证了20mm锁紧余量，又保证完了与钢丝绳的完美贴合，吊索器通孔3弧面直径50mm，保证与提升钢丝绳之间能可靠接触(静摩擦≥1.0)，吊耳板2由16mm钢板裁剪、钻孔、焊接制作完成，配合销轴6，可悬挂多种起吊用具，方便快捷，整体重量约10公斤，仅为板卡的1/5，两人即可安装拆除，传统的窜绳时间都在8小时以上，而使用快速卡绳器窜绳都能控制在4小时以内，窜绳效率提升了一倍，为矿井赢得了宝贵的生产时间，传统技术中，使用长板进行窜绳作业时，由于4根钢丝绳张力受力不均，板卡也会受外力发生变形，严重时会损伤外层钢丝，本产品只调节单根钢丝绳，不会收到外作用力，不会损伤外层钢丝，给绞车的安全运行提供了有力保障。

所述中厚板1的内部设有内槽14，且内槽14内部的两端均固定设有固定轴15，两组所述固定轴15上均设有支臂16，且支臂16上设有套圈17，两组所述支臂16均通过套圈17分别与两组所述固定轴15转动安装。两组所述支臂16的内端铰接有挤压片18，且挤压片18的一侧设有胶块19，所述通孔3的内侧设有贯通槽20，且贯通槽20用于供胶块19伸出，所述支臂16一侧的外端设有弹簧21。所述中厚板1内侧的两端均活动设有按压钮22，且按压钮22贯通至内槽14内部，所述按压钮22用于挤压支臂16，所述按压钮22的内侧设有限位片23，且限位片23的口径大于按压钮22与中厚板1贯通处的口径。在夹持钢丝绳时，两组中厚板1相互靠近，挤压按压钮22，使得按压钮22挤压支臂16一端，使得支臂16以固定轴15的支点转动，从而使得挤压板18将胶块19伸出贯通槽20，增加对钢丝绳的摩擦力，固定更牢固，松开夹持后，利用弹簧21的作用，支臂16复位，挤压板18复位。

该钢丝绳吊索器根据窜绳工艺流程进行设计，通过两个中厚板1和两个吊耳板2组成，通过通孔3夹持住钢丝绳，通过吊耳板2两端的销轴6方便悬挂吊具，在使用传统的长板进行窜绳作业时，由于4根钢丝绳张力受力不均，板卡也会受外力发生变形，严重时会损伤外层钢丝，因此，本吊索器只调节单根钢丝绳，不会收到外作用力，不会损伤外层钢丝，给绞车的安全运行提供了有力保障。且本发明通过第一锁紧螺杆9和第二锁紧螺杆11锁紧中厚板1和吊耳板2，保证锁紧力大于拉伸力，吊耳板上的销轴通过螺母固定安装，方便安装、拆除，满足施工安全需求，经过验证：两人即可安装拆除，传统的窜绳时间都在8小时以上，而使用本发明窜绳能控制在4小时以内，窜绳效率提升了一倍，为矿井赢得了宝贵的生产时间。同时，本发明的中厚板1和吊耳板2均为钢板制成，只调节单根钢丝绳，具有重量轻、体积小、功能多等特点，经过实际使用，重量约10公斤，仅为板卡的1/5，制作简单，使用方便、推广性强。最后，本发明在夹持钢丝绳时，两组中厚板1相互靠近，挤压按压钮22，使得按压钮22挤压支臂16一端，使得支臂16以固定轴15的支点转动，从而使得挤压板18将胶块19伸出贯通槽20，增加对钢丝绳的摩擦力，固定更牢固。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.钢丝绳吊索器，包括中厚板(1)和吊耳板(2)，其特征在于：所述中厚板(1)和吊耳板(2)均设有两组，且两组所述吊耳板(2)分别安装在两组所述中厚板(1)的外侧，两组所述中厚板(1)之间相互安装，且两组所述中厚板(1)内侧的中间位置处均设有通孔(3)，所述通孔(3)呈弧面，且两组所述通孔(3)组成圆槽用于夹持钢丝绳，两组所述中厚板(1)之间设有间距(4)；

两组所述吊耳板(2)内部的两端均设有连接孔(5)，且同端的两组所述连接孔(5)之间连接有销轴(6)，所述销轴(6)上的两侧均设有螺母(7)，且螺母(7)用于固定销轴(6)和连接孔(5)。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳吊索器，其特征在于：两组所述中厚板(1)内部的四角处均设有第一安装孔(8)，且两组所述中厚板(1)内部上端的第一安装孔(8)之间连接有第一锁紧螺杆(9)。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳吊索器，其特征在于：两组所述吊耳板(2)内部中间位置处的两端均设有第二安装孔(10)，两组所述吊耳板(2)的第二安装孔(10)和两组所述中厚板(1)内部下端的第一安装孔(8)之间连接有第二锁紧螺杆(11)。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳吊索器，其特征在于：所述吊耳板(2)顶部的两端均设有缺口(12)，且缺口(12)用于供第一锁紧螺杆(9)安装。

5.根据权利要求1所述的钢丝绳吊索器，其特征在于：所述中厚板(1)的两端与所述吊耳板(2)之间均连接有焊接肋(13)，且焊接肋(13)的两侧分别与中厚板(1)、吊耳板(2)焊接固定。

6.根据权利要求5所述的钢丝绳吊索器，其特征在于：所述中厚板(1)和吊耳板(2)均为钢板制成，且中厚板(1)的厚度大于吊耳板(2)的厚度。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的钢丝绳吊索器，其特征在于：所述中厚板(1)的内部设有内槽(14)，且内槽(14)内部的两端均固定设有固定轴(15)，两组所述固定轴(15)上均设有支臂(16)，且支臂(16)上设有套圈(17)，两组所述支臂(16)均通过套圈(17)分别与两组所述固定轴(15)转动安装。

8.根据权利要求7所述的钢丝绳吊索器，其特征在于：两组所述支臂(16)的内端铰接有挤压片(18)，且挤压片(18)的一侧设有胶块(19)，所述通孔(3)的内侧设有贯通槽(20)，且贯通槽(20)用于供胶块(19)伸出，所述支臂(16)一侧的外端设有弹簧(21)。

9.根据权利要求8所述的钢丝绳吊索器，其特征在于：所述中厚板(1)内侧的两端均活动设有按压钮(22)，且按压钮(22)贯通至内槽(14)内部，所述按压钮(22)用于挤压支臂(16)，所述按压钮(22)的内侧设有限位片(23)，且限位片(23)的口径大于按压钮(22)与中厚板(1)贯通处的口径。

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