CN115621770A - 一种电连接器的插头及电连接器及压接外导体 - Google Patents

Abstract

本发明属于电连接器技术领域，具体涉及一种电连接器的插头及电连接器及压接外导体，电连接器包括相互插合的插头和插座，插头包括内部设有两处中心导体的插头绝缘体、套设在插头绝缘体外部的接触外导体、套接在接触外导体后端的压接外导体，中心导体上设有用于压接线缆的线芯的压接区，插头还包括用于将由两中心导体的压接区后端引出的两股线芯挤压在一起的线缆压接环，压接外导体包括主体段及设置在主体段上的缩颈段，其特征在于，缩颈段上设有适配台阶，适配台阶用于对应于压接区的后端与线缆压接环的前端之间设置，适配台阶段的形状为曲线形，用于与压接区的后端与线缆压接环的前端之间呈弧形的线芯对应。

Description

一种电连接器的插头及电连接器及压接外导体

技术领域

本发明属于电连接器技术领域，具体涉及一种电连接器的插头及电连接器及压接外导体。

背景技术

电连接器是用于将线缆中的信号传递给相应电气设备的部件，电连接器包括插头和插座，插座用于安装在相应电气设备上，插头用于与线缆相连，并插合在插座上。

目前的一种线缆包括线芯，线芯的外周面覆盖有绝缘皮，线芯与绝缘皮之间由内向外依次覆盖有绝缘层和屏蔽层，屏蔽层由外屏蔽层和内屏蔽层组成，而影响线缆传输的信息的完整性的其中一个因素在于线芯与屏蔽层之间间距的均匀性，线芯与屏蔽层之间的间距越均匀，阻抗变化越小，信息的完整性越好，反之，阻抗变化则越大，信息的完整性越差。

现有的电连接器插头包括外壳和插头本体，插头本体由中心导体、接触外导体及压接外导体组成，中心导体的一端设有压接区，用于跟剥除绝缘皮的线缆的线芯压接，另一端设有供插座上插针插装的插孔。接触外导体及压接外导体套装在中心导体上，接触外导体对应于中心导体的径向左侧，压接外导体对应于中心导体的径向右侧。接触外导体及压接外导体与中心导体之间设置有插头绝缘体，压接外导体用于与线缆的屏蔽层连接，外壳固定在压接外导体的外侧。由此可以将插头等效为线缆用于与插座配合的部分，将外壳等效为线缆的绝缘皮、接触外导体与压接外导体等效为屏蔽层，插头绝缘体等效为绝缘层。因此，接触外导体与及压接外导体与中心导体之间间距的均匀度会影响插头传输信息的完整性。

插头与线缆连接时，如图1所示，要将线缆10的绝缘皮14剥除，将线缆10连接端的两股线芯分离，并将线缆10连接端的内屏蔽层23剥除一段，将线芯压接在中心导体8的压接区15中，将金属屏蔽套13套装在线缆10的外屏蔽层22上，并将外屏蔽层22翻折，使得外屏蔽层22覆盖屏蔽套13，并通过挤压屏蔽套13对应位置的压接外导体6，使得压接外导体6与外屏蔽层导电连接，图1中显示的压接外导体6处于未被挤压的状态。为提高电连接器的性能，还设有线缆压接环12，通过线缆压接环12将两股线芯并在一起且压紧，以与未分离状态下的两股线芯保持一致。此时线缆压接环的内表面与线芯的内屏蔽层接触，外表面与压接外导体6导电连接，使得压接外导体6、线缆压接环、屏蔽套13及线缆10的屏蔽层共同形成连接器的屏蔽层。但是由于两中心导体8之间的间距大于未分离状态下的两股线芯之间的间距，会在线缆压接环12的前端与中心导体8的压接区15后端之间形成弧形的线芯，导致该处线芯与压接外导体之间的间距变大，通过设置在压接外导体10上的缩颈段7补偿间距变化，以减少阻抗变化。

但是随着连接器数据传输速率的不断提升，现有的电连接器结构仍需要改进，以满足更高性能的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压接外导体，以解决现有技术中电连接器不能满足产品所需更高性能要求的技术问题。本发明还提供一种电连接器的插头，以解决现有技术中电连接器不能满足产品所需更高性能要求的技术问题。本发明还提供一种电连接器，以解决现有技术中电连接器不能满足产品所需更高性能要求的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的压接外导体的技术方案是：一种压接外导体，包括主体段及设置在主体段上的缩颈段，缩颈段上设有适配台阶，适配台阶用于对应于插头上中心导体的压接区的后端与线缆压接环的前端之间设置，适配台阶段的形状为曲线形，用于与压接区的后端与线缆压接环的前端之间呈弧形的线芯对应。

有益效果是：本发明提供的压接外导体，与现有技术中电连接器不能满足更高性能要求相比，在缩颈段上设置适配台阶，适配台阶的内壁面形状为曲线形，以与弧形线芯适配平行，使得弧形线芯与压接外导体之间的间距比较均匀，使得阻抗变化较小，提高信息传输的质量以保证信息传输的完整性，进而可以满足产品对电连接器的性能需求。

作为进一步地改进，缩颈段上设有与压接区对应的第一适配部、与线缆压接环对应的第二适配部，第一适配部与第二适配部之间的过渡部分形成适配台阶。

有益效果是：缩颈段分为第一适配部、适配台阶、第二适配部，便于制造。

本发明提供的电连接器的插头的技术方案是：一种电连接器的插头，包括内部设有两处中心导体的插头绝缘体、套设在插头绝缘体外部的接触外导体、套接在接触外导体后端的压接外导体，中心导体上设有用于压接线缆的线芯的压接区，插头还包括用于将由两中心导体的压接区后端引出的两股线芯挤压在一起的线缆压接环，压接外导体包括主体段及设置在主体段上的缩颈段，其特征在于，缩颈段上设有适配台阶，适配台阶用于对应于压接区的后端与线缆压接环的前端之间设置，适配台阶段的形状为曲线形，用于与压接区的后端与线缆压接环的前端之间呈弧形的线芯对应。

有益效果是：本发明提供的电连接器的插头，与现有技术中电连接器不能满足更高性能要求相比，在缩颈段上设置适配台阶，适配台阶的内壁面形状为曲线形，以与弧形线芯适配平行，使得弧形线芯与压接外导体之间的间距比较均匀，使得阻抗变化较小，提高信息传输的质量以保证信息传输的完整性，进而可以满足产品对电连接器的性能需求。

作为进一步地改进，缩颈段上设有与压接区对应的第一适配部、与线缆压接环对应的第二适配部，第一适配部与第二适配部之间的过渡部分形成适配台阶。

有益效果是：缩颈段分为第一适配部、适配台阶、第二适配部，便于制造。

作为进一步地改进，压接外导体于缩颈段的前侧设有朝前的挡止台阶，插头绝缘体与该挡止台阶在前后方向上挡止配合。

有益效果是：对插头绝缘体的后端进行挡止限位，避免插头绝缘体移动。

作为进一步地改进，插头绝缘体的后端设有用于插装在中心导体与缩颈段之间的插装段，插装段的后端与压接区的后端对齐。

本发明提供的电连接器的技术方案是：一种电连接器，包括相互插合的插头和插座，插头包括内部设有两处中心导体的插头绝缘体、套设在插头绝缘体外部的接触外导体、套接在接触外导体后端的压接外导体，中心导体上设有用于压接线缆的线芯的压接区，插头还包括用于将由两中心导体的压接区后端引出的两股线芯挤压在一起的线缆压接环，压接外导体包括主体段及设置在主体段上的缩颈段，其特征在于，缩颈段上设有适配台阶，适配台阶用于对应于压接区的后端与线缆压接环的前端之间设置，适配台阶段的形状为曲线形，用于与压接区的后端与线缆压接环的前端之间呈弧形的线芯对应。

有益效果是：本发明提供的电连接器，与现有技术中电连接器不能满足更高性能要求相比，在缩颈段上设置适配台阶，适配台阶的内壁面形状为曲线形，以与弧形线芯适配平行，使得弧形线芯与压接外导体之间的间距比较均匀，使得阻抗变化较小，提高信息传输的质量以保证信息传输的完整性，进而可以满足产品对电连接器的性能需求。

作为进一步地改进，缩颈段上设有与压接区对应的第一适配部、与线缆压接环对应的第二适配部，第一适配部与第二适配部之间的过渡部分形成适配台阶。

有益效果是：缩颈段分为第一适配部、适配台阶、第二适配部，便于制造。

作为进一步地改进，压接外导体于缩颈段的前侧设有朝前的挡止台阶，插头绝缘体与该挡止台阶在前后方向上挡止配合。

有益效果是：对插头绝缘体的后端进行挡止限位，避免插头绝缘体移动。

作为进一步地改进，插头绝缘体的后端设有用于插装在中心导体与缩颈段之间的插装段，插装段的后端与压接区的后端对齐。

附图说明

图1为现有技术电连接器的插头的结构示意图；

图2为本发明提供的电连接器的插头的结构示意图；

图3为插头的分解示意图；

图4为图2中各部件的装配示意图；

图5为图3中压接外导体的结构示意图；

图6为图3中线缆与中心导体的装配示意图；

图7为图3中压接外导体、接触外导体及插头绝缘体的装配图。

附图标记说明：1、塑料外壳；2、接触外导体；3、定位凹槽；4、插头绝缘体；5、定位凸台；6、压接外导体；7、缩颈段；8、中心导体；9、压接片；10、线缆；11、线芯；12、线缆压接环；13、屏蔽套；14、绝缘皮；15、压接区；16、第一适配部；17、适配台阶；18、第二适配部；19、挡止台阶；20、插装段；21、中心导体安装槽；22、外绝缘层；23、内绝缘层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语如“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合实施例对本发明作进一步地详细描述。

本发明中所提供的电连接器的实施例1：

本实施例中的电连接器为以太网车载连接器，包括插头和插座，插座用于固定在汽车相应的位置上，插头为自由件用于与线缆10连接，用于插合到插座上时，使得插座上的插针能够插装进插头的插孔中，以实现将线缆10中的数据信号经电连接器传递至相应的电气设备中。插座为现有技术，在此不再赘述。

如图2至图4所示，插头包括中心导体8、压接外导体6、接触外导体2及塑料外壳1。如图6所示，中心导体8设两个，两个中心导体8结构一致，且相互平行地置在压接外导体6内。中心导体8的一端设有压接区15，压接区15上设有压接片9，用于与线缆10的线芯压接在一起，中心导体8的另一端设有插孔，用于供插座上的插针插合。中心导体8与线缆10连接时将线芯压接在中心导体8的压接区15中，将金属屏蔽套13套装在线缆的外屏蔽层22上，并将外屏蔽层22翻折，使得外屏蔽层22覆盖屏蔽套13，并通过挤压屏蔽套13对应位置的压接外导体6，使得压接外导体6与外屏蔽层22导电连接，图4中显示的压接外导体6处于未被挤压的状态。为提高电连接器的性能，还设有线缆压接环12，通过线缆压接环12将两股线芯并在一起且压紧，以与未分离状态下的两股线芯保持一致。

如图5所示，压接外导体6整体为筒状结构，其包括主体段，主体段的中间部位设有缩颈段7，缩颈段7为由与压接外导体6一体冲压成型的缩颈段7。缩颈段上从前向后依次设有直径不同的第一适配部16和第二适配部18，第一适配部16用于与中心导体8的压接区15平行设置，第二缩颈段7用于与线缆压接环12平行设置。第一缩颈段7与第二缩颈段7之间形成适配台阶17，适配台阶17为从第一缩颈段7后端到第二缩颈段7前端平滑下降的曲线结构，曲线同压接区15后端与线缆压接环12前端的弧形线芯平行，以使弧形线芯与压接外导体6之间的间距较为均匀。

接触外导体2及插头绝缘体4均为筒状结构，接触外导体2用于套装在中心导体8与压接外导体6之间，具体套装的位置位于中心导体8的前端。接触外导体2的后端沿上设有定位凹槽3，插头绝缘体4后端的外周面上设有定位凸台5，以在将插头绝缘体4套装在中心导体8与接触外导体2之间时对插头绝缘体4进行挡止，避免插头绝缘体4前移，另外缩颈段7的前侧形成朝前的挡止台阶19，依靠挡止台阶19对插头绝缘体4及接触外导体2的后端进行挡止限位，从而实现插头绝缘体4的定位，使得插头绝缘体4的插装段20的后端与中心导体8压接区的后端对齐，以免与压接外导体6的缩颈段7发生干涉。塑料外壳1用于套装在接触外导体2的外侧并与接触外导体6轴向定位。

安装时，如图4和图7所示，先将线缆10的两股线芯分别压接在两中心导体8上，并将线缆压接环12挤压在两股线芯上，另外，为了保证线缆10的紧密性，还需于线缆压接环12的后侧在线缆10上套装屏蔽套13，以形成中心导体组件，之后将中心导体组件整体由后向前插入压接外导体6中，使得中心导体8向前插装进插头绝缘体4的中心导体安装槽21中，使得第一适配部16与中心导体8的压接区15保持平行，第二缩颈段7与线缆压接环12平行，适配台阶17与中心导体组件上的弧形线芯平行，之后将插头绝缘体4插入接触外导体2中，并将接触外导体2由前至后装入压接外导体6的前端，最后将塑料外壳1套装在接触外导体2及压接外导体6上即可。

本发明提供的电连接器，与现有技术中电连接器不能满足更高性能要求相比，在缩颈段7上设置适配台阶17，适配台阶17的内壁面形状为曲线形，以与弧形线芯适配平行，使得弧形线芯与压接外导体6之间的间距比较均匀，使得阻抗变化较小，提高信息传输的质量以保证信息传输的完整性，进而可以满足产品对电连接器的性能需求。

本发明中所提供的电连接器的实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，插头绝缘体4的插装段20的后端与中心导体8压接区的后端对齐。而本实施例中，插头绝缘体4的插装段20的后端位于中心导体8压接区的前侧。其他实施例中，插头绝缘体4的插装段20的后端还可以位于中心导体8压接区的后侧。

本发明还提供电连接器的插头的实施例：

该实施例中的电连接器的插头结构与上述电连接器实施例1中的插头结构相同，在此不再赘述。

当然，在其他实施例中，电连接器的插头也可选用电连接器实施例2中插头的结构，在此也不再赘述。

本发明还提供压接外导体的实施例：

该实施例中的压接外导体结构与上述电连接器实施例1中的压接外导体结构相同，在此不再赘述。

当然，在其他实施例中，压接外导体也可选用电连接器实施例2中压接外导体的结构，在此也不再赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所做地等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压接外导体，包括主体段及设置在主体段上的缩颈段(7)，其特征在于，缩颈段(7)上设有适配台阶(17)，适配台阶(17)用于对应于插头上中心导体(8)的压接区(15)的后端与线缆压接环(12)的前端之间设置，适配台阶段的形状为曲线形，用于与压接区(15)的后端与线缆压接环(12)的前端之间呈弧形的线芯对应。

2.根据权利要求1所述的压接外导体，其特征在于，缩颈段(7)上设有与压接区(15)对应的第一适配部(16)、与线缆压接环(12)对应的第二适配部(18)，第一适配部(16)与第二适配部(18)之间的过渡部分形成适配台阶(17)。

3.一种电连接器的插头，包括内部设有两处中心导体(8)的插头绝缘体(4)、套设在插头绝缘体(4)外部的接触外导体(2)、套接在接触外导体(2)后端的压接外导体(6)，中心导体(8)上设有用于压接线缆(10)的线芯的压接区(15)，插头还包括用于将由两中心导体(8)的压接区(15)后端引出的两股线芯挤压在一起的线缆压接环(12)，压接外导体(6)包括主体段及设置在主体段上的缩颈段(7)，其特征在于，缩颈段(7)上设有适配台阶(17)，适配台阶(17)用于对应于压接区(15)的后端与线缆压接环(12)的前端之间设置，适配台阶段的形状为曲线形，用于与压接区(15)的后端与线缆压接环(12)的前端之间呈弧形的线芯对应。

4.根据权利要求3所述的电连接器的插头，其特征在于，缩颈段(7)上设有与压接区(15)对应的第一适配部(16)、与线缆压接环(12)对应的第二适配部(18)，第一适配部(16)与第二适配部(18)之间的过渡部分形成适配台阶(17)。

5.根据权利要求3或4所述的电连接器的插头，其特征在于，压接外导体(6)于缩颈段(7)的前侧设有朝前的挡止台阶(19)，插头绝缘体(4)与该挡止台阶(19)在前后方向上挡止配合。

6.根据权利要求3或4所述的电连接器的插头，其特征在于，插头绝缘体(4)的后端设有用于插装在中心导体(8)与缩颈段(7)之间的插装段(20)，插装段(20)的后端与压接区(15)的后端对齐。

7.一种电连接器。包括相互插合的插头和插座，插头包括内部设有两处中心导体(8)的插头绝缘体(4)、套设在插头绝缘体(4)外部的接触外导体(2)、套接在接触外导体(2)后端的压接外导体(6)，中心导体(8)上设有用于压接线缆(10)的线芯的压接区(15)，插头还包括用于将由两中心导体(8)的压接区(15)后端引出的两股线芯挤压在一起的线缆压接环(12)，压接外导体包括主体段及设置在主体段上的缩颈段(7)，其特征在于，缩颈段(7)上设有适配台阶(17)，适配台阶(17)用于对应于压接区(15)的后端与线缆压接环(12)的前端之间设置，适配台阶段的形状为曲线形，用于与压接区(15)的后端与线缆压接环(12)的前端之间呈弧形的线芯对应。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，缩颈段(7)上设有与压接区(15)对应的第一适配部(16)、与线缆压接环(12)对应的第二适配部(18)，第一适配部(16)与第二适配部(18)之间的过渡部分形成适配台阶(17)。

9.根据权利要求7或8所述的电连接器，其特征在于，压接外导体(6)于缩颈段(7)的前侧设有朝前的挡止台阶(19)，插头绝缘体(4)与该挡止台阶(19)在前后方向上挡止配合。

10.根据权利要求7或8所述的电连接器，其特征在于，插头绝缘体(4)的后端设有用于插装在中心导体(8)与缩颈段(7)之间的插装段(20)，插装段(20)的后端与压接区(15)的后端对齐。

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