CN115615904B - 织物在线透气率测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物在线透气率测试仪，用于织物加工的流水线在线检测透气率。所述织物在线透气率测试仪包括：机架，设置有第一滑轨组件、龙门架组件及第一驱动组件；检测装置，检测装置包括上检测组件和下检测组件，所述上检测组件和下检测组件相对伸缩运动，所述上检测组件和下检测组件合拢具有检测通道。控制装置，与所述第一驱动组件和检测装置电连接，所述上检测组件和下检测组件合拢夹持并检测流水线上的织物的透气率，所述第一驱动组件驱动所述龙门架组件沿所述第一滑轨组件的移动速度与所述织物在流水线上的移动速度相同。检测装置随着龙门架组件相对于织物同步移动，可实现流水线不停机检测。
Description
技术领域
本发明涉及检测技术领域，尤其是涉及一种织物在线透气率测试仪。
背景技术
纺织品的透气率需要满足国家标准，例如， GB/T 5453《纺织品织物透气性的测试》和JIS L1096《纺织品透气性测试方法》。现有的透气率测试设备需要对完成纺织加工的织物进行检测，即，织物必须从生产线上取下后才能进行检测。
在中国专利CN101059415A公开了一种织物透气测量仪，它包括一气流腔，设在气流腔中间的气流喷嘴，一设在气流腔下端的吸气机，一设在气流腔上端的测试头，一控制中心CPU，和与CPU相连接的打印机及触摸输入显示屏，所述气流喷嘴分布在圆盘的径向等间距位置，由CPU与设在圆盘边缘的光电耦合开关相连接，组成控制圆盘转动自动调换气流喷嘴装置；由CPU与设在压杆一端的光电耦合开关相连接，组成控制电磁铁吸合的测试头自动压紧试样装置；由CPU与分别设在气流喷嘴上下端的压力传感器相连接，组成测量织物透气量装置。
上述的织物透气测量仪为现有的纺织平透气性检测的代表性仪器，然而，当纺织品从生产线上取下后，如果透气性不合格则构成批量纺织品的不合格，损失巨大。并且，流水线需要停止生产，才能进行取样检测，不仅影响生产效率，也不能实时检测产品的稳定性，因此需要改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种织物在线透气率测试仪。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
本发明公开的第一方面：提供了一种织物在线透气率测试仪，用于织物加工的流水线在线检测透气率，所述织物在线透气率测试仪包括：
机架，设置有第一滑轨组件、滑动连接于所述第一滑轨组件的龙门架组件及与所述龙门架组件驱动连接的第一驱动组件；
安装于所述龙门架组件的检测装置，所述检测装置包括上检测组件和下检测组件，所述上检测组件和下检测组件相对伸缩运动，所述上检测组件和下检测组件合拢具有检测通道；
控制装置，与所述第一驱动组件和检测装置电连接，所述上检测组件和下检测组件合拢夹持并检测流水线上的织物的透气率，所述第一驱动组件驱动所述龙门架组件沿所述第一滑轨组件的移动速度与所述织物在流水线上的移动速度相同。
在一实施例中，所述上检测组件配置有检测舱、安装于所述检测舱的负压组件、气流孔板、压差传感器和上压测试架，所述检测舱具有气流腔，所述气流孔板将所述气流腔分隔形成上气流室和下气流室，所述气流孔板设置导通所述上气流室和下气流室的导流孔，所述负压组件与所述上气流室连通，所述上压测试架设置与所述下气流室连通的上检测口，所述压差传感器检测所述上气流室和下气流室之间的压差。
在一实施例中，所述气流孔板与所述检测舱插接连接，所述导流孔的中心线与所述气流腔的中心线重合。
在一实施例中，所述上检测组件还包括连接于所述检测舱外周壁的上伸缩组件，所述上伸缩组件安装于所述龙门架组件。
在一实施例中，所述上检测组件还包括活动连接于所述检测舱的锁定组件和安装于所述检测舱的密封件，所述锁定组件锁固连接所述气流孔板，所述气流孔板沿所述密封件插入所述检测舱，所述密封件弹性抵接密封所述气流孔板的外表面。
在一实施例中，所述锁定组件包括插接杆、弹性抵接所述插接杆和所述检测舱的弹簧，所述气流孔板设置有定位部，所述插接杆的端部与所述定位部抵接。
在一实施例中，所述下检测组件包括安装于所述龙门架组件的下伸缩组件和安装于所述下伸缩组件的下压测试架，所述下压测试架设置有贯穿的下检测口，所述下伸缩组件驱动所述下压测试架朝向所述上检测组件方向伸缩移动。
在一实施例中，所述龙门架组件包括平行设置的第一直线驱动机构和第二直线从动机构，所述上检测组件安装于所述第一直线驱动机构，并在所述第一直线驱动机构的驱动下直线往复移动，所述下检测组件安装于所述第二直线从动机构，并在所述第一直线驱动机构通过齿轮和同步带驱动第二直线从动机构直线往复移动。
在一实施例中，所述机架包括底架、分别铰接连接于所述底架两端的第一支架装置和第二支架装置，所述第一支架装置和第二支架装置对称设置并相对于所述底架升降运动，所述第一滑轨组件和所述龙门架组件安装于所述底架。
在一实施例中，所述第一支架装置包括底梁、间隔固定于所述底梁的第一升降组件和第二升降组件，所述第一升降组件与所述底架的一端铰接连接，所述第二升降组件与所述底架的另一端铰接连接。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：上检测组件和下检测组件共同夹持流水线上的织物两侧表面，从而实现织物的在线检测，检测效果好。检测装置随着龙门架组件相对于织物同步移动，可实现流水线不停机检测，并且，检测装置所夹持的织物相对静止，可提高检测的准确率及生产效率的稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明中织物在线透气率测试仪的立体结构示意图。
图2是本发明中织物在线透气率测试仪的主视结构示意图。
图3是本发明中上检测组件的结构示意图。
图4是本发明中上检测组件的剖视结构示意图。
图5是本发明中下检测组件的结构示意图。
图6是本发明中织物在线透气率测试仪检测倾斜角度织物的结构示意图。
图中，机架10；第一滑轨组件11；龙门架组件12；立柱121；第一直线驱动机构122；第二直线从动机构123；第一驱动组件13；底架14；铰接座141；铰接轴142；第一支架装置15；底梁151；第一升降组件152；第二升降组件153；第二支架装置16；脚轮机构17；检测装置20；上检测组件21；检测舱211；检测管2111；防护罩2112；安装腔2113；负压组件212；气流孔板213；导流孔2131；密封件2132；压差传感器214；气流腔215；上气流室2151；下气流室2152；上压测试架216；上检测口2161；密封环2162；锁定组件217；插接杆2171；弹簧2172；上伸缩组件218；下检测组件22；下压测试架221；下检测口222；下伸缩组件223；织物30。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，见图1和图2所示：本发明公开了一种织物在线透气率测试仪，织物在线透气率测试仪用于织物30加工的流水线在线检测透气率。织物在线透气率测试仪包括机架10、控制装置和检测装置20。
机架10为刚性框架结构，用于支撑龙门架组件12及检测装置20运行。其中，机架10设置有第一滑轨组件11、滑动连接于第一滑轨组件11的龙门架组件12及与龙门架组件12驱动连接的第一驱动组件13。龙门架组件12在第一驱动组件13的驱动下沿第一滑轨组件11直线往复移动，其中，第一滑轨组件11的延伸方向与织物30的输出方向相同，相应地，龙门架组件12及安装于龙门架组件12的检测装置20沿第一滑轨组件11滑动，检测装置20用于检测织物30的透气率。
检测装置20安装于龙门架组件12，检测装置20包括相对设置的上检测组件21和下检测组件22。上检测组件21和下检测组件22至少一者可以实现伸缩运动，以使上检测组件21和下检测组件22相对靠拢以夹持织物30；或者，上检测组件21和下检测组件22相对远离以松开织物30。其中，上检测组件21和下检测组件22合拢具有检测通道，织物30将检测通道横向阻隔，以引导气流透过织物30在检测通道内流动，从而检测出织物30的透气性能。
控制装置与第一驱动组件13和检测装置20电连接，上检测组件21和下检测组件22合拢夹持并检测流水线上的织物30的透气率，第一驱动组件13驱动龙门架组件12沿第一滑轨组件11的移动速度与织物30在流水线上的移动速度相同。
上检测组件21和下检测组件22共同夹持流水线上的织物30两侧表面，从而实现织物30的在线检测，检测效果好。检测装置20随着龙门架组件12相对于织物30同步移动，可实现流水线不停机检测，并且，检测装置20所夹持的织物30相对静止，可提高检测的准确率及生产效率的稳定。
如图2至图6所示，上检测组件21和下检测组件22共同夹持织物30，上检测组件21和下检测组件22其中一者需在检测通道产生负压环境，以引导气流穿透织物30，从而检测出织物30对应的透气率。在一实施例中，上检测组件21配置有检测舱211、安装于检测舱211的负压组件212、气流孔板213、压差传感器214和上压测试架216，检测舱211具有气流腔215。检测舱211为中空的薄壁结构件，其中一部分腔体构成管状的气流腔215。作为优选，检测舱211包括中间的检测管2111和环绕检测管2111设置的防护罩2112，气流腔215位于检测管2111，防护罩2112与检测管2111的外侧壁之间构成安装腔2113。负压组件212连接于检测管2111的一端，上压测试架216安装于检测管2111的另一端。压差传感器214安装于检测管2111，且至少部分压差传感器214位于安装腔2113内。可选地，负压组件212为安装于检测管2111的无刷吸尘风机。
气流孔板213将气流腔215分隔形成上气流室2151和下气流室2152，气流孔板213设置导通上气流室2151和下气流室2152的导流孔2131。气流孔板213沿垂直于气流腔215的中心线方向插入，以横向隔开气流腔215，从而使气流仅能通过气流孔板213所设置的导流孔2131流通。相应地，导流孔2131的孔径远远小于气流腔215的内径。作为优选，导流孔2131的孔径可根据不同的检测透气率范围调整，该调整可通过更换气流孔板213实现。
作为优选，气流孔板213与检测舱211插接连接，导流孔2131的中心线与气流腔215的中心线重合。在检测舱211的外周壁设置有扁平的插口，该插口开口的长度方向垂直于气流腔215的中心线。气流孔板213为薄壁板状结构，导流孔2131贯穿气流孔板213。气流孔板213沿插口插入，并与密封件2132密封连接，以保持检测舱211内气压检测准确。在一可选地实施方式中，上检测组件21还包括安装于检测舱211的密封件2132，密封件2132采用弹性材料制成的环形结构件。气流孔板213沿密封件2132插入检测舱211，密封件2132弹性抵接密封气流孔板213的外表面，密封性能好，插拔方便。
进一步地，上检测组件21还包括活动连接于检测舱211的锁定组件217，锁定组件217锁固连接气流孔板213。可选地，锁定组件217通过抵接连接于气流孔板213的方式锁定，以使气流孔板213在检测时不会移动或偏转，从而提高检测的准确性。可选地，锁定组件217通过平开平闭机构挤压密封件2132密封并锁定气流孔板213，以使气流孔板213在检测时不会移动或偏转。可选地，锁定组件217垂直插接于气流孔板213，以将气流孔板213定位。
在一可选地实施方式中，锁定组件217包括插接杆2171、弹性抵接插接杆2171和检测舱211的弹簧2172，气流孔板213设置有定位部，插接杆2171的端部与定位部抵接。锁定组件217位于安装腔2113内，插接杆2171为杆状结构，其滑动连接于防护罩2112。可选地，插接杆2171的一端穿出防护罩2112，以方便手动操作插接杆2171移动。定位部配置为定位孔结构，插接杆2171的端部插接于定位部，以实现气流孔板213的定位。锁定组件217可灵活控制气流孔板213活动性能，进一步保持气流孔板213的插接位置稳定。
负压组件212与上气流室2151连通，上压测试架216设置与下气流室2152连通的上检测口2161。当负压组件212运行时，上气流室2151形成负压，该负压通过导流孔2131及下气流室2152延伸至上检测口2161。织物30覆盖于上检测口2161的开口处，从而使压接于织物30的下检测组件22的孔洞引导气流透过织物30流入气流腔215。压差传感器214检测上气流室2151和下气流室2152之间的压差，检测装置20基于该压差运算出对应织物30在检测部位的透气性能，检测方便。
进一步地，上检测组件21还包括连接于检测舱211外周壁的上伸缩组件218，上伸缩组件218安装于龙门架组件12。上检测组件21设置上伸缩组件218，以实现上检测组件21向下检测组件22方向的伸缩运动，控制方便。可选地，上伸缩组件218配置为气缸组件，并连接防护罩2112。
下检测组件22可设置为固定高度的测试台结构，也可配置为可伸缩移动的测试台结构。在一实施例中，下检测组件22包括安装于龙门架组件12的下伸缩组件223和安装于下伸缩组件223的下压测试架221，下压测试架221设置有贯穿的下检测口222，下伸缩组件223驱动下压测试架221朝向上检测组件21方向伸缩移动。下检测组件22设为可升降移动结构，可适配不同高度的织物30检测位置，提高使用灵活性。并且，下检测组件22设为可升降移动结构，可灵活调节下压测试架221与织物30之间的张紧力，以符合实际检测标准要求，提高检测数据的准确性。
在一可选地实施例中，上压测试架216和下压测试架221相对合拢夹持织物30，并且下检测口222和上检测口2161之间通过织物30分隔的相对结合面密封连接，从而使气流仅能通过下检测口222透过织物30进入上检测口2161。作为优选，上压测试架216和下压测试架221均包括法兰架和安装于法兰架的密封环2162，法兰架的中部设置贯穿的通气孔，密封环2162环绕通气孔分布。上压测试架216和下压测试架221相互靠拢时，两个密封环2162共同夹持织物30，既能保持织物30展开平整，又能扩大压接面积，提高密封性。作为优选，法兰架的端面自密封环2162的外边缘向外弯曲形成弧面，以减小上压测试架216和下压测试架221对织物30的磨损，并减小摩擦阻力。可选地，法兰架与检测管2111一体成型，以提高气密性；或者，法兰架与检测管2111分体设置以方便加工。
如图1和图2所示，检测装置20安装于龙门架组件12，并随龙门架组件12移动，以使检测装置20能够在线检测流水线上的织物30。进一步地，检测装置20滑动于龙门架组件12，以实现在织物30的不同部位检测织物30的透气率，检测范围广，采样准确度更高。
在一实施例中，龙门架组件12包括平行设置的第一直线驱动机构122和第二直线从动机构123，上检测组件21安装于第一直线驱动机构122，并在第一直线驱动机构122的驱动下直线往复移动。下检测组件22安装于第二直线从动机构123，第一直线驱动机构122通过齿轮和同步带，同步驱动第二直线从动机构123的从动直线往复移动。第一直线驱动机构122和第二直线从动机构123分别驱动检测装置20直线移动，该移动方向垂直于织物30的输出方向，从而使检测装置20在织物30的横向幅面的不同部位检测透气率，检测灵活性高。作为优选，第一直线驱动机构122和第二直线从动机构123两者的驱动方式可相同或者均为直线往复驱动结构，例如，第一直线驱动机构122和第二直线从动机构123均采用丝杠螺母副结构，以实现上检测组件21和下检测组件22的准确对齐。第一直线驱动机构122和第二直线从动机构123平行设置，使上检测组件21和下检测组件22间隔距离保持一致，对织物30的检测位置夹持可靠。
作为优选，龙门架组件12配置有两根相互平行的立柱121，第一直线驱动机构122和第二直线从动机构123的两端分别连接于立柱121。
如图1和图6所示，机架10为基础机构件，用于支撑龙门架组件12及其它配件。其中，机架10包括底架14、分别铰接连接于底架14两端的第一支架装置15和第二支架装置16，第一支架装置15和第二支架装置16对称设置并相对于底架14升降运动，第一滑轨组件11和龙门架组件12安装于底架14。
第一支架装置15和第二支架装置16架设于基础平面，底架14通过第一支架装置15和第二支架装置16支撑并调节高度，以适应不同高度的流水线。底架14的两端分别与第一支架装置15和第二支架装置16铰接连接，以构成活动连接，提高装配的灵活性。
在一可选地实施例中，第一支架装置15包括底梁151、间隔固定于底梁151的第一升降组件152和第二升降组件153，第一升降组件152与底架14的一端铰接连接，第二升降组件153与底架14的另一端铰接连接。第一升降组件152、底梁151和第二升降组件153构成近似于“U”字形结构，第一升降组件152的末端和第二升降组件153的末端分别铰接连接底架14，以使底架14相对于基础平面悬空设置。当第一升降组件152的末端和第二升降组件153处于同一高度时，第一滑轨组件11基本平行于基础平面，检测装置20在垂直于基础平面的方向上夹持检测织物30。当第一升降组件152的末端和第二升降组件153处于不同高度时，则底架14呈倾斜结构，相应地，上压测试架216和下压测试架221合拢形成的夹持面相对于基础平面倾斜，从而适配倾斜输出的流水线所生产的织物30在线检测，实现透气率测试装置的织物30压紧平面的角度调整或者织物30压紧平面的高低位置调整，达到织物30压紧平面与在线织物30面平行和合适测试位置的目的，还可以减小摩擦阻力，避免织物30产生额外的张力，提高检测的准确性。
作为优选，第一升降组件152和第二升降组件153的结构相同。第一升降组件152包括竹节式升降柱，底架14设有铰接座141和铰接连接于铰接座141的铰接轴142，竹节式升降柱的末端连接铰接座141。
作为优选，在底架14的安装有脚轮机构17，脚轮机构17在支撑整个机架10时，可将整个测试仪移动，以方便搬运及调试。可选地，第一升降组件152和第二升降组件153处于伸出量最小位置时，脚轮机构17着地。可选地，脚轮机构17可升降安装于底架14，当脚轮机构17伸长并着地时，底架14可移动。
上述实施例仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种织物在线透气率测试仪，用于织物加工的流水线在线检测透气率，其特征在于，所述织物在线透气率测试仪包括：
机架，设置有第一滑轨组件、滑动连接于所述第一滑轨组件的龙门架组件及与所述龙门架组件驱动连接的第一驱动组件，其中，所述第一滑轨组件的延伸方向与织物的输出方向相同；
安装于所述龙门架组件的检测装置，所述检测装置包括上检测组件和下检测组件，所述上检测组件和下检测组件相对伸缩运动，所述上检测组件和下检测组件合拢具有检测通道；所述检测装置滑动于所述龙门架组件，以在织物的不同部位检测织物的透气率；其中，所述下检测组件包括安装于所述龙门架组件的下伸缩组件和安装于所述下伸缩组件的下压测试架，所述下压测试架设置有贯穿的下检测口，所述下伸缩组件驱动所述下压测试架朝向所述上检测组件方向伸缩移动；所述龙门架组件包括平行设置的第一直线驱动机构和第二直线从动机构，所述上检测组件安装于所述第一直线驱动机构，并在所述第一直线驱动机构的驱动下直线往复移动，所述下检测组件安装于所述第二直线从动机构，并在所述第一直线驱动机构通过齿轮和同步带驱动第二直线从动机构直线往复移动；
控制装置，与所述第一驱动组件和检测装置电连接，所述上检测组件和下检测组件合拢夹持并检测流水线上的织物的透气率，所述第一驱动组件驱动所述龙门架组件沿所述第一滑轨组件的移动速度与所述织物在流水线上的移动速度相同；其中，
所述上检测组件配置有检测舱、安装于所述检测舱的负压组件、气流孔板、压差传感器和上压测试架，所述检测舱具有气流腔，所述气流孔板将所述气流腔分隔形成上气流室和下气流室，所述气流孔板设置导通所述上气流室和下气流室的导流孔，所述负压组件与所述上气流室连通，所述上压测试架设置在所述检测舱的下部，所述上压测试架设置与所述下气流室连通的上检测口，所述压差传感器检测所述上气流室和下气流室之间的压差；
所述机架包括底架、第一支架装置和第二支架装置，所述第一支架装置铰接连接于所述底架的左端，所述第二支架装置铰接连接于所述底架的右端，所述第一支架装置和第二支架装置对称设置并相对于所述底架升降运动，所述第一滑轨组件和所述龙门架组件安装于所述底架；
所述第一支架装置包括底梁、间隔固定于所述底梁的第一升降组件和第二升降组件，所述第一升降组件与所述底架的前端铰接连接，所述第二升降组件与所述底架的后端铰接连接，所述第二支架装置和所述第一支架装置结构相同。
2.根据权利要求1所述的织物在线透气率测试仪，其特征在于，所述气流孔板与所述检测舱插接连接，所述导流孔的中心线与所述气流腔的中心线重合。
3.根据权利要求1所述的织物在线透气率测试仪，其特征在于，所述上检测组件还包括连接于所述检测舱外周壁的上伸缩组件，所述上伸缩组件安装于所述龙门架组件。
4.根据权利要求1所述的织物在线透气率测试仪，其特征在于，所述上检测组件还包括活动连接于所述检测舱的锁定组件和安装于所述检测舱的密封件，所述锁定组件锁固连接所述气流孔板，所述气流孔板沿所述密封件插入所述检测舱，所述密封件弹性抵接密封所述气流孔板的外表面。
5.根据权利要求4所述的织物在线透气率测试仪，其特征在于，所述锁定组件包括插接杆、弹性抵接所述插接杆和所述检测舱的弹簧，所述气流孔板设置有定位部，所述插接杆的端部与所述定位部抵接。
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