CN115613976A - 一种石油钻探专用管件承载系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油钻探专用管件承载系统及方法，涉及石油钻探及其相关设备技术领域。本发明包括底座，底座的正上方设置有顶板，顶板的上表面一侧通过铰链与转板连接，顶板的上表面另一侧焊接有支板；稳定组件包括地钉和压杆，地钉的内部上方设置有压杆，地钉的两侧外壁从下至上均匀间隔开设有收纳孔；连接组件包括连接板和插板；限位组件包括翘板和第二转轴；受力调节组件包括下固定座和上固定座。本发明通过稳定组件可以增加装置的稳定性，且安装和拆卸快捷方便，同时利用连接组件可以对弯曲管道的直角弯出起到较好的支撑作用，适用范围广，并且通过受力调节组件可以对管道和装置起到保护的作用，增加使用寿命。

Description

一种石油钻探专用管件承载系统及方法

技术领域

本发明属于石油钻探及其相关设备技术领域，特别是涉及一种石油钻探专用管件承载系统及方法。

背景技术

在社会和科技的发展过程中，需要用到各种各样的能源，石油就是其中一种，被称为“工业的血液”，被广泛应用在各个领域，而石油是储存在地壳上层中，在钻探过程中需要使用管道将石油导出，由于管道长时间的使用同时为了提高稳定性，会利用管件承载装置对管道进行支撑固定，防止管道使用时晃动。

经检索，公开号CN212430002U，申请日2020.05.07公开了一种石油工程专用石油管道支撑装置，包括底板，所述底板的底端均匀的固定连接有若干支腿，所述底板的顶端左右两侧对称设有立板，两个立板的相邻端对称设有滑轨，两个滑轨之间共同滑动连接支撑架板，支撑架板的顶端设有架槽，所有的所述支腿之间共同固定连接支撑板，支撑板的顶端固定安装液压缸，液压缸上的伸缩杆的顶端转动连接螺杆，螺杆的顶端贯穿底板且通过轴承座转动连接支撑架板。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的石油管道支撑装置在使用时通过旋转手柄带动钻杆旋转下降使脚板固定在地面上，而这种方式在安装和拆卸时步骤繁琐，浪费时间，工作效率低，同时钻杆和钻头仅受到土壤的包裹力，因此，装置的稳定性可能较差；

2、上述的石油管道支撑装置在使用时只能对直管道起到固定支撑的作用，而对于弯曲管道的弯角出无法起到支撑的作用，适用范围较小；

3、上述的石油管道支撑装置在使用时仅通过减震层对管道起到保护的作用，而这种方式效果较差，且管道使用时其内部压力较大，会对管道以及装置造成一定损耗，导致使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油钻探专用管件承载系统及方法，通过利用稳定组件中的增力块会产生相反方向的力，起到倒钩的作用，使地钉稳定的固定在土壤内部，从而可以增加装置的稳定性，同时安装和拆卸快捷方便，节约时间，工作效率高，同时利用连接组件可以使卡板和插板外壁上的凸块的限位效果取消，进而可以旋转转板至水平状态，可以对弯曲管道的直角弯出起到较好的支撑作用，从而可以增加装置的使用范围，适用范围广，并且通过受力调节组件可以防止管道外壁与下固定座和上固定座接触，以及对下固定座、上固定座和整个装置产生较大的力，可以对管道和装置起到保护的作用，增加使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种石油钻探专用管件承载系统，包括底座，底座的正上方设置有顶板，顶板的上表面一侧通过铰链与转板连接，顶板的上表面另一侧焊接有支板；底座的四周拐角处均设置有稳定组件，稳定组件包括地钉和压杆，地钉的内部上方设置有压杆，地钉的两侧外壁从下至上均匀间隔开设有收纳孔；转板和支板之间设置有连接组件，连接组件包括连接板和插板，连接板的一侧端面中心位置设置有插槽，插槽的内部安装有插板，插槽的内部顶端和底端一侧均设置有通槽；通槽的内部设置有限位组件，限位组件包括翘板和第二转轴，翘板的底部前后两端边缘处均通过连接块与第二转轴连接，第二转轴的外壁外侧套设有第二扭簧，第二转轴的两端分别安装在两侧侧板端面上的轴承内；转板和支板的顶端均设置有受力调节组件，受力调节组件包括下固定座和上固定座，下固定座的后端通过合页与上固定座活动连接，下固定座和上固定座的一侧边缘处均设置有触点，下固定座和上固定座的内侧壁均安装有气囊，转板的底部一侧设置有挡板，使其只能旋转至竖直状态，地钉的内部为空心，连接板固定在转板的外壁上，插板固定在支板的外壁，且插板的顶部和底部均匀间隔设置有多个三角凸块，在第二扭簧的作用下可以带动翘板旋转，翘板的横截面呈L型，翘板受力时会以第二转轴为圆心旋转，侧板设置有两块，且均固定在连接板的外壁上，下固定座和上固定座的形状大小均相同，且可以在合页的作用下旋转，两者通过固定件固定连接，触点触发可以控制电动伸缩杆运行。

进一步地，底座的上表面设置有升降组件，升降组件包括收纳筒和螺纹杆，收纳筒的内部安装有螺纹杆，收纳筒的上表面外侧设置有卡槽。

进一步地，螺纹杆的顶端贯穿旋转块下表面的螺纹孔与顶板连接，顶板的下表面两侧安装有限位伸缩杆，旋转块的底部中心位置焊接有卡环，且卡环的底部位于卡槽的内部，螺纹杆外壁上的外螺纹与旋转块端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，起到传动的作用，旋转块的外壁外侧设置有把手，便于旋转，卡槽主要对卡环起到限位旋转的作用。

进一步地，地钉的内部底端中心位置嵌入有磁块，压杆的底部中心位置嵌入有铁块，压杆的上表面中心位置焊接有连接杆，磁块可以与铁块产生磁力吸引，提高压杆下压后的稳定性。

进一步地，连接杆的顶端贯穿地钉上表面的通孔与踏板连接，收纳孔的内壁顶部轴承内安装有第一转轴，第一转轴的外壁两侧通过连接块与增力块连接，第一转轴的外壁外侧套设有第一扭簧，通过连接杆将压杆和踏板连接，起到连接的作用，增力块在第一扭簧的作用下旋转，增力块受力时会以第一转轴为圆心旋转。

进一步地，翘板的一侧底部中心位置设置有连接绳，连接绳的另一端贯穿固定板端面上的通孔与卡板连接，卡板的上方从前至后均匀间隔设置有第一弹簧，通过连接绳将翘板和卡板连接，起到连接的作用，卡板与通槽的内壁之间滑动连接，在第一弹簧的作用下可以带动卡板移动。

进一步地，气囊的底部中心位置设置有连接管，连接管的另一端设置在气筒的一侧端面上方，气筒的内部一侧安装有橡胶塞，通过连接管可以使气囊和气筒内的气体流通。

进一步地，橡胶塞的一侧端面中心位置通过第二弹簧与推板连接，推板的另一侧端面中心位置安装有电动伸缩杆，在第二弹簧的作用下可以使橡胶塞和推板具有一定的弹性移动空间。

本发明还提供了提供一种石油钻探专用管件承载系统的使用方法，使用方法具体包括以下步骤：

S1：将装置放置在石油钻井内，并使其置于管道下方，先将底座上四周的地钉插入至土壤内，接着用脚向下踩踏踏板，通过压杆将两侧的增力块压出并插入土壤内，完成装置的安装；

S2：在需要调节下固定座和上固定座的高度时，转动旋转块，在螺纹连接的作用下带动螺纹杆做向上或向下的移动，使得顶板可以做向上或向下的移动，进而可以调节下固定座和上固定座的高度，且将管道放置在下固定座和上固定座之间并通过固定件固定，即可完成对管道的支撑固定；

S3：而在对管道弯曲处支撑时，此时，向内侧按压上下方的翘板，使卡板和插板外壁上的凸块的限位效果取消，接着将插板从连接板上的插槽内取出，并在铰链的作用下旋转转板，使转板可以旋转至水平状态，进而对竖直方向上的弯曲管道起到支撑固定的作用；

S4：在管道使用时，其内部会产生的压力并挤压下固定座或上固定座的气囊，此时气囊受力压缩，其内部的气体通过连接管进入到气筒内，若管道的外壁与下固定座和上固定座上的触点接触时，此时，会使电动伸缩杆启动伸缩会推动推板移动，推板移动会挤压第二弹簧，而在第二弹簧无法继续压缩后会推动橡胶塞移动，并重新将气筒内的气体通过连接管压入到气囊内，对管道和装置起到保护的作用。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置稳定组件，当工作人员使用时，将装置放置在石油钻井内，并使其置于管道下方，先将底座上四周的地钉插入至土壤内，接着用脚向下踩踏踏板，踏板受力下移，而踏板通过连接杆与压杆连接，因此，在踏板向下移动时会在连接杆的作用下带动压杆下移，而压杆的外壁与地钉的内壁之间滑动连接，所以压杆会向地钉内底部移动并不断挤压两侧的增力块，而增力块受力会以第一转轴为圆心开始旋转并挤压第一扭簧，接着增力块会旋转出收纳孔并插入土壤内，完成安装，此时，若装置受到向上的力，增力块会产生相反方向的力，起到倒钩的作用，使地钉稳定的固定在土壤内部，从而可以增加装置的稳定性，同时安装和拆卸快捷方便，节约时间，工作效率高，解决了上述的石油管道支撑装置在使用时通过旋转手柄带动钻杆旋转下降使脚板固定在地面上，而这种方式在安装和拆卸时步骤繁琐，浪费时间，工作效率低，同时钻杆和钻头仅受到土壤的包裹力，因此，装置的稳定性可能较差的问题。

2、本发明通过设置连接组件，将装置固定完成后，转动旋转块，旋转块受力转动，而由于旋转块端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹与螺纹杆外壁上的外螺纹螺纹啮合连接，因此，在旋转块旋转时会带动螺纹杆做向上或向下的移动，进而使得顶板可以在限位伸缩杆的作用下做向上或向下的移动，根据管道的高度调节下固定座和上固定座的高度位置，接着将管道放置在下固定座和上固定座之间并通过固定件固定，即可完成对管道的支撑固定，而在对管道弯曲处支撑时，此时，向内侧按压上下方的翘板，翘板的一端受力在第二转轴的旋转作用下下移，并压缩第二扭簧，接着翘板的另一端会抬起，而翘板的另一端通过连接绳与卡板连接，因此，在翘板另一端抬起时在连接绳的作用下带动卡板上移，并压缩第一弹簧，接着可以使卡板和插板外壁上的凸块的限位效果取消，接着可以将插板从连接板上的插槽内取出，此时，在铰链的作用下旋转转板，使转板可以旋转至水平状态，并对竖直方向上的弯曲管道起到支撑固定的作用，可以对弯曲管道的直角弯出起到较好的支撑作用，从而可以增加装置的使用范围，适用范围广，解决了上述的石油管道支撑装置在使用时只能对直管道起到固定支撑的作用，而对于弯曲管道的弯角出无法起到支撑的作用，适用范围较小的问题。

3、本发明通过设置受力调节组件，在将管道固定在下固定座和上固定座之间后，利用固定件将下固定座和上固定座锁定，且管道外壁会与下固定座和上固定座内部的气囊接触，而在使用管道时，其内部会产生作用力并挤压下固定座或上固定座的气囊，此时气囊受力压缩，其内部的气体通过连接管进入到气筒内，并挤压橡胶塞，使得橡胶塞移动和压缩第二弹簧，若管道的外壁与下固定座和上固定座上的触点接触时，此时，电动伸缩杆启动伸缩会推动推板移动，推板移动会挤压第二弹簧，而在第二弹簧无法继续压缩后会推动橡胶塞移动，并重新将气筒内的气体通过连接管压入到气囊内，从而可以防止管道外壁与下固定座和上固定座接触，以及对下固定座、上固定座和整个装置产生较大的力，可以对管道和装置起到保护的作用，增加使用寿命，解决了上述的石油管道支撑装置在使用时仅通过减震层对管道起到保护的作用，而这种方式效果较差，且管道使用时其内部压力较大，会对管道以及装置造成一定损耗，导致使用寿命较短的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种石油钻探专用管件承载系统的结构图；

图2为升降组件的拆解图；

图3为稳定组件的剖视图；

图4为收纳孔的内部结构图；

图5为转板和支板的结构图；

图6为连接组件的剖视图；

图7为限位组件的结构图；

图8为受力调节组件的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；101、升降组件；1011、收纳筒；1012、卡槽；1013、螺纹杆；1014、旋转块；1015、卡环；1016、限位伸缩杆；102、顶板；103、转板；104、支板；2、稳定组件；201、地钉；202、收纳孔；203、磁块；204、压杆；205、铁块；206、连接杆；207、踏板；208、第一转轴；209、第一扭簧；2010、增力块；3、连接组件；301、连接板；302、插槽；303、通槽；304、插板；305、限位组件；3051、翘板；3052、第二转轴；3053、第二扭簧；3054、侧板；3055、固定板；3056、连接绳；3057、第一弹簧；3058、卡板；4、受力调节组件；401、下固定座；402、上固定座；403、触点；404、气囊；405、连接管；406、气筒；407、橡胶塞；408、第二弹簧；409、推板；4010、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至8所示，本发明为一种石油钻探专用管件承载系统，包括底座1，底座1的正上方设置有顶板102，顶板102的上表面一侧通过铰链与转板103连接，顶板102的上表面另一侧焊接有支板104；底座1的四周拐角处均设置有稳定组件2，稳定组件2包括地钉201和压杆204，地钉201的内部上方设置有压杆204，地钉201的两侧外壁从下至上均匀间隔开设有收纳孔202；转板103和支板104之间设置有连接组件3，连接组件3包括连接板301和插板304，连接板301的一侧端面中心位置设置有插槽302，插槽302的内部安装有插板304，插槽302的内部顶端和底端一侧均设置有通槽303；通槽303的内部设置有限位组件305，限位组件305包括翘板3051和第二转轴3052，翘板3051的底部前后两端边缘处均通过连接块与第二转轴3052连接，第二转轴3052的外壁外侧套设有第二扭簧3053，第二转轴3052的两端分别安装在两侧侧板3054端面上的轴承内；转板103和支板104的顶端均设置有受力调节组件4，受力调节组件4包括下固定座401和上固定座402，下固定座401的后端通过合页与上固定座402活动连接，下固定座401和上固定座402的一侧边缘处均设置有触点403，下固定座401和上固定座402的内侧壁均安装有气囊404，转板103的底部一侧设置有挡板，使其只能旋转至竖直状态，地钉201的内部为空心，连接板301固定在转板103的外壁上，插板304固定在支板104的外壁，且插板304的顶部和底部均匀间隔设置有多个三角凸块，在第二扭簧3053的作用下可以带动翘板3051旋转，翘板3051的横截面呈L型，翘板3051受力时会以第二转轴3052为圆心旋转，侧板3054设置有两块，且均固定在连接板301的外壁上，下固定座401和上固定座402的形状大小均相同，且可以在合页的作用下旋转，两者通过固定件固定连接，触点403触发可以控制电动伸缩杆4010运行。

其中如图1至2所示，底座1的上表面设置有升降组件101，升降组件101包括收纳筒1011和螺纹杆1013，收纳筒1011的内部安装有螺纹杆1013，收纳筒1011的上表面外侧设置有卡槽1012，螺纹杆1013的顶端贯穿旋转块1014下表面的螺纹孔与顶板102连接，顶板102的下表面两侧安装有限位伸缩杆1016，旋转块1014的底部中心位置焊接有卡环1015，且卡环1015的底部位于卡槽1012的内部，螺纹杆1013外壁上的外螺纹与旋转块1014端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，起到传动的作用，旋转块1014的外壁外侧设置有把手，便于旋转，卡槽1012主要对卡环1015起到限位旋转的作用。

其中如图1、3、4所示，地钉201的内部底端中心位置嵌入有磁块203，压杆204的底部中心位置嵌入有铁块205，压杆204的上表面中心位置焊接有连接杆206，磁块203可以与铁块205产生磁力吸引，提高压杆204下压后的稳定性，连接杆206的顶端贯穿地钉201上表面的通孔与踏板207连接，收纳孔202的内壁顶部轴承内安装有第一转轴208，第一转轴208的外壁两侧通过连接块与增力块2010连接，第一转轴208的外壁外侧套设有第一扭簧209，通过连接杆206将压杆204和踏板207连接，起到连接的作用，增力块2010在第一扭簧209的作用下旋转，增力块2010受力时会以第一转轴208为圆心旋转。

其中如图1、5、6、7所示，翘板3051的一侧底部中心位置设置有连接绳3056，连接绳3056的另一端贯穿固定板3055端面上的通孔与卡板3058连接，卡板3058的上方从前至后均匀间隔设置有第一弹簧3057，通过连接绳3056将翘板3051和卡板3058连接，起到连接的作用，卡板3058与通槽303的内壁之间滑动连接，在第一弹簧3057的作用下可以带动卡板3058移动。

其中如图5、8所示，气囊404的底部中心位置设置有连接管405，连接管405的另一端设置在气筒406的一侧端面上方，气筒406的内部一侧安装有橡胶塞407，通过连接管405可以使气囊404和气筒406内的气体流通，橡胶塞407的一侧端面中心位置通过第二弹簧408与推板409连接，推板409的另一侧端面中心位置安装有电动伸缩杆4010，在第二弹簧408的作用下可以使橡胶塞407和推板409具有一定的弹性移动空间。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，启动设备；当工作人员使用时，将装置放置在石油钻井内，并使其置于管道下方，先将底座1上四周的地钉201插入至土壤内，接着用脚向下踩踏踏板207，踏板207受力下移，而踏板207通过连接杆206与压杆204连接，因此，在踏板207向下移动时会在连接杆206的作用下带动压杆204下移，而压杆204的外壁与地钉201的内壁之间滑动连接，所以压杆204会向地钉201内底部移动并不断挤压两侧的增力块2010，而增力块2010受力会以第一转轴208为圆心开始旋转并挤压第一扭簧209，接着增力块2010会旋转出收纳孔202并插入土壤内，完成安装，此时，若装置受到向上的力，增力块2010会产生相反方向的力，起到倒钩的作用，使地钉201稳定的固定在土壤内部，从而可以增加装置的稳定性，同时安装和拆卸快捷方便，将装置固定完成后，转动旋转块1014，旋转块1014受力转动，而由于旋转块1014端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹与螺纹杆1013外壁上的外螺纹螺纹啮合连接，因此，在旋转块1014旋转时会带动螺纹杆1013做向上或向下的移动，进而使得顶板102可以在限位伸缩杆1016的作用下做向上或向下的移动，根据管道的高度调节下固定座401和上固定座402的高度位置，接着将管道放置在下固定座401和上固定座402之间并通过固定件固定，即可完成对管道的支撑固定，而在对管道弯曲处支撑时，此时，向内侧按压上下方的翘板3051，翘板3051的一端受力在第二转轴3052的旋转作用下下移，并压缩第二扭簧3053，接着翘板3051的另一端会抬起，而翘板3051的另一端通过连接绳3056与卡板3058连接，因此，在翘板3051另一端抬起时在连接绳3056的作用下带动卡板3058上移，并压缩第一弹簧3057，接着可以使卡板3058和插板304外壁上的凸块的限位效果取消，接着可以将插板304从连接板301上的插槽302内取出，此时，在铰链的作用下旋转转板103，使转板103可以旋转至水平状态，并对竖直方向上的弯曲管道起到支撑固定的作用，可以对弯曲管道的直角弯出起到较好的支撑作用，在将管道固定在下固定座401和上固定座402之间后，利用固定件将下固定座401和上固定座402锁定，且管道外壁会与下固定座401和上固定座402内部的气囊404接触，而在使用管道时，其内部会产生作用力并挤压下固定座401或上固定座402的气囊404，此时气囊404受力压缩，其内部的气体通过连接管405进入到气筒406内，并挤压橡胶塞407，使得橡胶塞407移动和压缩第二弹簧408，若管道的外壁与下固定座401和上固定座402上的触点403接触时，此时，电动伸缩杆4010启动伸缩会推动推板409移动，推板409移动会挤压第二弹簧408，而在第二弹簧408无法继续压缩后会推动橡胶塞407移动，并重新将气筒406内的气体通过连接管405压入到气囊404内，从而可以防止管道外壁与下固定座401和上固定座402接触，以及对下固定座401、上固定座402和整个装置产生较大的力，可以对管道和装置起到保护的作用。

本发明还提供了提供一种石油钻探专用管件承载系统的使用方法，使用方法具体包括以下步骤：

S1：将装置放置在石油钻井内，并使其置于管道下方，先将底座1上四周的地钉201插入至土壤内，接着用脚向下踩踏踏板207，通过压杆204将两侧的增力块2010压出并插入土壤内，完成装置的安装；

S2：在需要调节下固定座401和上固定座402的高度时，转动旋转块1014，在螺纹连接的作用下带动螺纹杆1013做向上或向下的移动，使得顶板102可以做向上或向下的移动，进而可以调节下固定座401和上固定座402的高度，且将管道放置在下固定座401和上固定座402之间并通过固定件固定，即可完成对管道的支撑固定；

S3：而在对管道弯曲处支撑时，此时，向内侧按压上下方的翘板3051，使卡板3058和插板304外壁上的凸块的限位效果取消，接着将插板304从连接板301上的插槽302内取出，在铰链的作用下旋转转板103，转板103可以旋转至水平状态，进而对竖直方向上的弯曲管道起到支撑固定的作用；

S4：在管道使用时，其内部会产生的压力并挤压下固定座401或上固定座402的气囊404，此时气囊404受力压缩，其内部的气体通过连接管405进入到气筒406内，若管道的外壁与下固定座401和上固定座402上的触点403接触时，此时，会使电动伸缩杆4010启动伸缩会推动推板409移动，推板409移动会挤压第二弹簧408，而在第二弹簧408无法继续压缩后会推动橡胶塞407移动，并重新将气筒406内的气体通过连接管405压入到气囊404内，对管道和装置起到保护的作用。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种石油钻探专用管件承载系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设置有顶板(102)，所述顶板(102)的上表面一侧通过铰链与转板(103)连接，所述顶板(102)的上表面另一侧焊接有支板(104)；

所述底座(1)的四周拐角处均设置有稳定组件(2)，所述稳定组件(2)包括地钉(201)和压杆(204)，所述地钉(201)的内部上方设置有所述压杆(204)，所述地钉(201)的两侧外壁从下至上均匀间隔开设有收纳孔(202)；

所述转板(103)和所述支板(104)之间设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括连接板(301)和插板(304)，所述连接板(301)的一侧端面中心位置设置有插槽(302)，所述插槽(302)的内部安装有所述插板(304)，所述插槽(302)的内部顶端和底端一侧均设置有通槽(303)；

所述通槽(303)的内部设置有限位组件(305)，所述限位组件(305)包括翘板(3051)和第二转轴(3052)，所述翘板(3051)的底部前后两端边缘处均通过连接块与所述第二转轴(3052)连接，所述第二转轴(3052)的外壁外侧套设有第二扭簧(3053)，所述第二转轴(3052)的两端分别安装在两侧侧板(3054)端面上的轴承内；

所述转板(103)和所述支板(104)的顶端均设置有受力调节组件(4)，所述受力调节组件(4)包括下固定座(401)和上固定座(402)，所述下固定座(401)的后端通过合页与所述上固定座(402)活动连接，所述下固定座(401)和所述上固定座(402)的一侧边缘处均设置有触点(403)，所述下固定座(401)和所述上固定座(402)的内侧壁均安装有气囊(404)。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻探专用管件承载系统，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有升降组件(101)，所述升降组件(101)包括收纳筒(1011)和螺纹杆(1013)，所述收纳筒(1011)的内部安装有所述螺纹杆(1013)，所述收纳筒(1011)的上表面外侧设置有卡槽(1012)。

3.根据权利要求2所述的一种石油钻探专用管件承载系统，其特征在于：所述螺纹杆(1013)的顶端贯穿旋转块(1014)下表面的螺纹孔与所述顶板(102)连接，所述顶板(102)的下表面两侧安装有限位伸缩杆(1016)，所述旋转块(1014)的底部中心位置焊接有卡环(1015)，且所述卡环(1015)的底部位于所述卡槽(1012)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻探专用管件承载系统，其特征在于：所述地钉(201)的内部底端中心位置嵌入有磁块(203)，所述压杆(204)的底部中心位置嵌入有铁块(205)，所述压杆(204)的上表面中心位置焊接有连接杆(206)。

5.根据权利要求4所述的一种石油钻探专用管件承载系统，其特征在于：所述连接杆(206)的顶端贯穿所述地钉(201)上表面的通孔与踏板(207)连接，所述收纳孔(202)的内壁顶部轴承内安装有第一转轴(208)，所述第一转轴(208)的外壁两侧通过连接块与增力块(2010)连接，所述第一转轴(208)的外壁外侧套设有第一扭簧(209)。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻探专用管件承载系统，其特征在于：所述翘板(3051)的一侧底部中心位置设置有连接绳(3056)，所述连接绳(3056)的另一端贯穿固定板(3055)端面上的通孔与卡板(3058)连接，所述卡板(3058)的上方从前至后均匀间隔设置有第一弹簧(3057)。

7.根据权利要求1所述的一种石油钻探专用管件承载系统，其特征在于：所述气囊(404)的底部中心位置设置有连接管(405)，所述连接管(405)的另一端设置在气筒(406)的一侧端面上方，所述气筒(406)的内部一侧安装有橡胶塞(407)。

8.根据权利要求7所述的一种石油钻探专用管件承载系统，其特征在于：所述橡胶塞(407)的一侧端面中心位置通过第二弹簧(408)与推板(409)连接，所述推板(409)的另一侧端面中心位置安装有电动伸缩杆(4010)。

9.如权利要求1-8中任意一项所述的一种石油钻探专用管件承载系统的使用方法，其特征在于，使用方法具体包括以下步骤：

S1：将装置放置在石油钻井内，并使其置于管道下方，先将底座(1)上四周的地钉(201)插入至土壤内，接着用脚向下踩踏踏板(207)，通过压杆(204)将两侧的增力块(2010)压出并插入土壤内，完成装置的安装；

S2：在需要调节下固定座(401)和上固定座(402)的高度时，转动旋转块(1014)，在螺纹连接的作用下带动螺纹杆(1013)做向上或向下的移动，使得顶板(102)可以做向上或向下的移动，进而可以调节下固定座(401)和上固定座(402)的高度，且将管道放置在下固定座(401)和上固定座(402)之间并通过固定件固定，即可完成对管道的支撑固定；

S3：而在对管道弯曲处支撑时，此时，向内侧按压上下方的翘板(3051)，使卡板(3058)和插板(304)外壁上的凸块的限位效果取消，接着将插板(304)从连接板(301)上的插槽(302)内取出，并在铰链的作用下旋转转板(103)，使转板(103)可以旋转至水平状态，进而对竖直方向上的弯曲管道起到支撑固定的作用；

S4：在管道使用时，其内部会产生的压力并挤压下固定座(401)或上固定座(402)的气囊(404)，此时气囊(404)受力压缩，其内部的气体通过连接管(405)进入到气筒(406)内，若管道的外壁与下固定座(401)和上固定座(402)上的触点(403)接触时，此时，会使电动伸缩杆(4010)启动伸缩会推动推板(409)移动，推板(409)移动会挤压第二弹簧(408)，而在第二弹簧(408)无法继续压缩后会推动橡胶塞(407)移动，并重新将气筒(406)内的气体通过连接管(405)压入到气囊(404)内，对管道和装置起到保护的作用。

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