CN115612405A - 一种厚涂型防火涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种厚涂型防火涂料及其制备方法，所述防火涂料按重量份计具体包括厚涂型防火涂料，灰钙粉5‑10份、煅烧灰岩石15‑20份、珍珠岩5‑10份、跖石5‑10份、石碳纤维15‑20份、合成胶水10‑15份、乙二醇0.5‑1份、纤维素0.2‑0.5份、化学助剂1‑3份、余量为水。本发明所述的厚涂型防火涂料以以灰钙粉、煅烧灰岩石、碳纤维、合成胶水的特定比例的组合产生了既可以保证防火涂料喷涂较厚时具有很好的墙面附着力，同时还能保证外立墙面喷涂的施工效率。同时通过将灰钙粉、煅烧灰岩石、碳纤维、珍珠岩和跖石按照特定比例的组合，它不仅保温隔音效果好，还可以保证每平方米的防火涂料的重量轻、防水性、防火性、粘结强度高，同时使用时更加容易施工。

Description

一种厚涂型防火涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑施工涂料技术领域，更具体地，涉及一种厚涂型防火涂料及其制备方法。
背景技术
建筑防火涂料，用于可燃性基材表面，能够降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种涂料。防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。
建筑防火涂料一般是涂刷在建筑外立墙面上，目前，现有的防火涂料一般都不能喷涂的太厚(一般1-1.5cm)，如果喷涂的太厚(大于2cm)，由于涂料的附着力不够长时间会从外立墙面上脱落下来，如果通过调整配方来调整防火涂料的附着力又会出现防火涂料粘度较大容易粘枪大大降低了现场施工的喷涂效率，因此如何平衡防火涂料的附着力和保证外立墙面喷涂的施工效率是行业内亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厚涂型防火涂料及其制备方法，通过优化产品配方使防火涂料既具有良好的墙面附着力、防止涂料喷涂较厚的情况下出现脱落的情况，同时还能保证外立墙面喷涂的施工效率。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明的第一个目的是提供一种厚涂型防火涂料，灰钙粉5-10份、煅烧灰岩石15-20份、珍珠岩5-10份、跖石5-10份、石碳纤维15-20份、合成胶水10-15份、乙二醇0.5-1份、纤维素0.2-0.5份、化学助剂1-3份、余量为水。
进一步的，所述化学助剂至少包括杀菌剂、消泡剂、防沉剂。
进一步的，所述杀菌剂0.1-0.3份、消泡剂0.1-0.3份、防沉剂2-3份。
进一步的，灰钙粉8份、煅烧灰岩石15份、珍珠岩6份、跖石7份、碳纤维15份、合成胶水17份、乙二醇0.6份、纤维素0.3份、杀菌剂0.1份、消泡剂0.2份、防沉剂2份、水28.8份。
进一步的，灰钙粉5份、煅烧灰岩石18份、珍珠岩5份、跖石8份、碳纤维17份、合成胶水13份、乙二醇0.7份、纤维素0.4份、杀菌剂0.1份、消泡剂0.2份、防沉剂2份、水30.5份。
进一步的，灰钙粉10份、煅烧灰岩石14份、珍珠岩8份、跖石10份、碳纤维15份、合成胶水10份、乙二醇0.8份、纤维素0.5份、杀菌剂0.3份、消泡剂0.2份、防沉剂2.5份、水28.7份。
本发明的第二个目的是提供上述的厚涂型防火涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按量称取杀菌剂、消泡剂和水，控制搅拌速度300-500r/min，搅拌2小时后再加入纤维素，控制搅拌速度800-1000r/min；
(2)当步骤(1)中完全混合均匀后，加入防沉剂和灰钙粉，控制搅拌速度300-500r/min，搅拌时间8-10小时；
(3)将步骤(2)中的半成品中加入煅烧灰岩石、珍珠岩、跖石、碳纤维、合成胶水和乙二醇，控制搅拌速度300-500r/min，搅拌时间8-10小时；
(4)将步骤(3)中的成品静置3-5小时，然后质检合格后，包装入库。与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
(1)本发明以灰钙粉、煅烧灰岩石、碳纤维、合成胶水的特定比例的组合产生了既可以保证防火涂料喷涂较厚时具有很好的墙面附着力，同时还能保证外立墙面喷涂的施工效率。
(2)本发明通过将灰钙粉、煅烧灰岩石、碳纤维、珍珠岩和跖石按照特定比例的组合，它不仅保温隔音效果好，还可以保证每平方米的防火涂料的重量轻、防水性、防火性、粘结强度高，同时使用时更加容易施工。
(3)实验证明，本发明通过添加优化配比的碳纤维和合成胶水，使得防火涂料实现均匀稠厚流泽状态、无结块，同时防火涂料在进行喷涂后，外墙立面的图层无起层、发泡、脱落的现象。
具体实施方式
展示一下实例来具体说明本发明的某些实施例，且不应解释为限制本发明的范围。对本发明公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本发明的的精神和范围之内。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。所述试剂和生物材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
本发明实施例提供一种厚涂型防火涂料，所述防火涂料按重量份计具体包括灰钙粉5-10份、煅烧灰岩石15-20份、珍珠岩5-10份、跖石5-10份、石碳纤维15-20份、合成胶水10-15份、乙二醇0.5-1份、纤维素0.2-0.5份、化学助剂1-3份、余量为水。下面我们通过几个实施例来进行详细的介绍。
实施例一：
灰钙粉8份、煅烧灰岩石15份、珍珠岩6份、跖石7份、碳纤维15份、合成胶水17份、乙二醇0.6份、纤维素0.3份、杀菌剂0.1份、消泡剂0.2份、防沉剂2份、水28.8份。
上述的厚涂型防火涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按量称取杀菌剂、消泡剂和水，控制搅拌速度300-500r/min，搅拌2小时后再加入纤维素，控制搅拌速度800-1000r/min；
(2)当步骤(1)中完全混合均匀后，加入防沉剂和灰钙粉，控制搅拌速度300-500r/min，搅拌时间8-10小时；
(3)将步骤(2)中的半成品中加入煅烧灰岩石、碳纤维、合成胶水和乙二醇，控制搅拌速度300-500r/min，搅拌时间8-10小时；
(4)将步骤(3)中的成品静置3-5小时，然后质检合格后，包装入库。
实施例二：
灰钙粉5份、煅烧灰岩石18份、珍珠岩5份、跖石8份、碳纤维17份、合成胶水13份、乙二醇0.7份、纤维素0.4份、杀菌剂0.1份、消泡剂0.2份、防沉剂2份、水30.5份。
制备方法同实施例一
实施例三：
灰钙粉10份、煅烧灰岩石14份、珍珠岩8份、跖石10份、碳纤维15份、合成胶水10份、乙二醇0.8份、纤维素0.5份、杀菌剂0.3份、消泡剂0.2份、防沉剂2.5份、水28.7份。
制备方法同实施例一
实施例四：
灰钙粉5份、煅烧灰岩石20份、珍珠岩5份、跖石10份、碳纤维15份、合成胶水15份、乙二醇0.6份、纤维素0.4份、杀菌剂0.2份、消泡剂0.3份、防沉剂3份、水25.5份。
制备方法同实施例一
实施例五：
灰钙粉10份、煅烧灰岩石15份、珍珠岩10份、跖石6份、碳纤维15份、合成胶水10份、乙二醇1份、纤维素0.4份、杀菌剂0.2份、消泡剂0.2份、防沉剂3份、水29.2份。
制备方法同实施例一
下面我们对本申请中的实施例(包括实施例一至实施例三)进行如下技术指标检测：
一、针对实施例一至五制备得到的防火涂料进行粘接强度、涂料晾干时间、耐水性等指标进行测试，其结果如下表1所示：
表1
Figure BDA0003848368740000051
由表1可以看出，本发明的方法制备的防火涂料的粘接强度、涂料晾干时间、耐水性等指标都能顺利通过，从而表明本申请中的防火涂料方中各组分之间相互协作，保证整个防火涂料体系的稳定性。
二、下面我们将申请中的厚涂型防火涂料与现有技术中的干粉防火涂料进行如下技术比对，其结果如下表2所示：
表2
Figure BDA0003848368740000061
从表2中的对比结果表明，本发明以灰钙粉、煅烧灰岩石、珍珠岩、跖石、碳纤维、合成胶水的特定比例的组合产生了既可以保证防火涂料喷涂较厚时具有很好的墙面附着力(表2中本申请中的厚涂型防火涂料的粘接强度提高到0.5MPa，与现有的干粉式防火涂料相比，粘接强度提高了66.7％)，同时还能保证外立墙面喷涂的施工效率(均匀稠厚流泽状态、无结块这样流泽状态的防火涂料可提高防火涂料的喷涂效果)。
三、下面我们将申请实施例中的厚涂型防火涂料采用GB-T 5464《建筑材料不燃性试验方法》中规定的方法，对本发明厚涂型防火涂料进行防火等级检测，结果见如下表3所示。
表3、防火等级检测结果
检测项目 实施例一 实施例二 实施例三 实施例四 实施例五
防火等级 A1 A1 A2 A2 A1
从表3中我们可以看到，本申请中的厚涂型防火涂料已经达到了最高级别，具有很好的防火性能。
综上所述，本发明以灰钙粉、煅烧灰岩石、碳纤维、合成胶水的特定比例的组合产生了既可以保证防火涂料喷涂较厚时具有很好的墙面附着力，同时还能保证外立墙面喷涂的施工效率。同时它不仅保温隔音效果好，还可以保证每平方米的防火涂料的重量轻、防水性、防火性、粘结强度高，同时使用时更加容易施工。而且使得防火涂料实现均匀稠厚流泽状态、无结块，同时防火涂料在进行喷涂后，外墙立面的图层无起层、发泡、脱落的现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厚涂型防火涂料，其特征在于，所述防火涂料按重量份计包括灰钙粉5-10份、煅烧灰岩石15-20份、珍珠岩5-10份、跖石5-10份、碳纤维15-20份、合成胶水10-15份、乙二醇0.5-1份、纤维素0.2-0.5份、化学助剂1-3份、余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种厚涂型防火涂料，其特征在于，所述化学助剂至少包括杀菌剂、消泡剂、防沉剂。
3.根据权利要求2所述的一种厚涂型防火涂料，其特征在于，所述杀菌剂0.1-0.3份、消泡剂0.1-0.3份、防沉剂2-3份。
4.根据权利要求3所述的一种厚涂型防火涂料，其特征在于，灰钙粉8份、煅烧灰岩石15份、珍珠岩6份、跖石7份、碳纤维15份、合成胶水17份、乙二醇0.6份、纤维素0.3份、杀菌剂0.1份、消泡剂0.2份、防沉剂2份、水28.8份。
5.根据权利要求3所述的一种厚涂型防火涂料，其特征在于，灰钙粉5份、煅烧灰岩石18份、珍珠岩5份、跖石8份、碳纤维17份、合成胶水13份、乙二醇0.7份、纤维素0.4份、杀菌剂0.1份、消泡剂0.2份、防沉剂2份、水30.5份。
6.根据权利要求3所述的一种厚涂型防火涂料，其特征在于，灰钙粉10份、煅烧灰岩石14份、珍珠岩8份、跖石10份、碳纤维15份、合成胶水10份、乙二醇0.8份、纤维素0.5份、杀菌剂0.3份、消泡剂0.2份、防沉剂2.5份、水28.7份。
7.权利要求1-6所述的厚涂型防火涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按量称取杀菌剂、消泡剂和水，控制搅拌速度300-500r/min，搅拌2小时后再加入纤维素，控制搅拌速度800-1000r/min；
(2)当步骤(1)中完全混合均匀后，加入防沉剂和灰钙粉，控制搅拌速度300-500r/min，搅拌时间8-10小时；
(3)将步骤(2)中的半成品中加入煅烧灰岩石、珍珠岩、跖石、碳纤维、合成胶水和乙二醇，控制搅拌速度300-500r/min，搅拌时间8-10小时；
(4)将步骤(3)中的成品静置3-5小时，然后质检合格后，包装入库。
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