CN115612387A - 一种球场环保水性硅pu材料及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球场环保水性硅PU材料及其生产设备,涉及水性硅PU材料制备领域。本发明水性硅PU材料按照以下步骤制备:S1:所需原料的配取,按照一定重量比例配取乳液、水、分散剂、润湿剂、消泡剂、填料、钛白粉、防腐剂、增稠流平剂、色浆,并将称取后的原料分开存放;S2:上述S1中材料备好后,将乳液、水、分散剂、流平剂、填料、钛白粉加入生产设备内部,调整转速进行搅拌混合。通过此制备步骤制备的水性硅PU材料能够提高水性硅PU材料的整体质量,控制物料之间的配比能够减少物料的浪费,节约资源,分批按次序添加物料能够使物料之间充分混合反应,且严格控制混合时的转速和时长,提高混合效率和混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及水性硅PU材料制备领域,具体涉及一种球场环保水性硅PU材料及其生产设备。
背景技术
篮球场、羽毛球场、排球场是学校、体育场等场所常见的运动场地,在球场铺设时,需要先涂刷双组分油性底胶,再涂刷有机硅改性无溶剂聚氨酯弹性胶,之后再涂刷水性硅PU面层料,最后再进行划线,其中水性硅PU面层具有耐候性好、附着力高、色彩鲜艳、不返油、无异味等优点,水性硅PU材料通常采用多种物料混合的方式进行生产。
但在生产水性硅PU材料时,为了提高生产效率,物料之间的比例未进行严格控制,而物料添加的多少会对成品水性硅PU材料的质量造成影响,从而使每批生产出来的物料质量不同;其次,现有的生产设备在对物料混合时,需要人工控制混合时长,且混合过程中需要添加其他物料时,需要人工将设备盖板打开,较为不便。
发明内容
本发明的目的在于:为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种球场环保水性硅PU材料。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种球场环保水性硅PU材料,该水性硅PU材料按照以下步骤制备:
该水性硅PU材料按照以下步骤制备:
S1:所需原料的配取,按照一定重量比例配取乳液、水、分散剂、润湿剂、消泡剂、填料、钛白粉、防腐剂、增稠流平剂、色浆,并将称取后的原料分开存放;
S2:上述S1中材料备好后,将乳液、水、分散剂、流平剂、填料、钛白粉加入生产设备内部,调整转速进行搅拌混合;
S3:上述S2中混合结束后,往生产设备内部加入防堵剂、增稠剂,再次调整转速进行搅拌混合;
S4:上述S3中混合结束后,往生产设备内部加入色浆,再次调整转速进行搅拌混合;
S5:上述S4中混合结束后,取出部分混合后的材料,进行色度检测;
S6:上述S5中色度检测合格后,往生产设备内部加入固化剂,再次调整转速进行搅拌混合;
S7:上述S6中混合结束后,对成品进行灌装打包。
进一步的,所述S1中原料按照95:30:5:5:4:65:55:3:6:5的重量比例配比乳液:水:分散剂:润湿剂:消泡剂:填料:钛白粉:防腐剂:增稠流平剂:色浆,配比过程注意原料储存设备的密封。
进一步的,所述S1中的填料料采用800-950目的填料,填料采用陶土,所述S1中的钛白粉采用900-1200目的钛白粉。
进一步的,所述S2中在往混合设备内部添加填料和钛白粉之前,需要将填料和钛白粉分别分为两份,填料其中一份占填料总量的2/3,另一份占填料总量的1/3,填料其中一份占钛白粉总量的2/3,另一份钛白粉总量的1/3。
进一步的,填料和钛白粉分份结束后,第一次往生产设备内部加入的2/3填料和2/3的钛白粉,将生产设备转速调至800r/min,定时10min,之后再将剩余的填料和钛白粉加入生产设备内部,转速不变,定时5min。
进一步的,所述S3中加入防堵剂、增稠剂,将生产设备转速调至1000r/min,定时10min。
进一步的,所述S6中添加固化剂时,固定剂的量与S4中混合后的物料之间的重量比为1:15。
一种球场环保水性硅PU材料生产设备,应用于上述任意一项中的一种球场环保水性硅PU材料,包括装置主体,所述设备主体上安装有防护盖,所述防护盖,所述防护盖上固定有混合电机,所述混合电机的输出端伸入装置主体的内部,所述混合电机的输出端固定有搅拌杆,所述设备主体上固定有玻璃观察窗,所述设备主体的侧面固定有控制器,所述设备主体与防护盖之间设置有升降结构。
进一步的,所述升降结构包括固定在设备主体侧面的固定板,所述固定板下端固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定板,所述驱动电机的输出端与固定板之间为转动连接,所述驱动电机的输出端固定有螺纹杆,所述防护盖的侧面固定有连接板,所述连接板与螺纹杆之间为螺纹连接,所述固定板上固定有导向杆,所述导向杆贯穿连接板。
进一步的,所述控制器内置有定时器和处理器,所述处理器与定时器、混合电机、驱动电机之间均为电性连接。
本发明的有益效果如下:
本发明,通过此制备步骤制备的水性硅PU材料能够提高水性硅PU材料的整体质量,控制物料之间的配比能够减少物料的浪费,节约资源,分批按次序添加物料能够使物料之间充分混合反应,且严格控制混合时的转速和时长,提高混合效率和混合效果,进而能够提高水性硅PU材料的使用效果;
通过此设备对原料进行混合,能够对混合时长进行定时操作,混合后自动结束,更加精准的控制混合时长,提高工作效率,且每次混合结束后,通过升降结构能够使防护盖自动升起,不需要人工开盖,较为方便。
附图说明
图1是本发明中水性硅PU材料的制备流程示意图;
图2是本申请中一种球场环保水性硅PU材料生产设备的立体结构示意图;
图3是本申请中的电控图。
附图标记说明:
1、设备主体;2、防护盖;3、混合电机;4、玻璃观察窗;5、控制器;6、升降结构;61、固定板;62、驱动电机;63、螺纹杆;64、连接板;65、导向杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种球场环保水性硅PU材料,该水性硅PU材料按照以下步骤制备:
S1:所需原料的配取,按照一定重量比例配取乳液、水、分散剂、润湿剂、消泡剂、填料、钛白粉、防腐剂、增稠流平剂、色浆,并将称取后的原料分开存放;
S2:上述S1中材料备好后,将乳液、水、分散剂、流平剂、填料、钛白粉加入生产设备内部,调整转速进行搅拌混合;
S3:上述S2中混合结束后,往生产设备内部加入防堵剂、增稠剂,再次调整转速进行搅拌混合;
S4:上述S3中混合结束后,往生产设备内部加入色浆,再次调整转速进行搅拌混合;
S5:上述S4中混合结束后,取出部分混合后的材料,进行色度检测;
S6:上述S5中色度检测合格后,往生产设备内部加入固化剂,再次调整转速进行搅拌混合;
S7:上述S6中混合结束后,对成品进行灌装打包。
参考1,具体的为,S1中原料按照95:30:5:5:4:65:55:3:6:5的重量比例配比乳液:水:分散剂:润湿剂:消泡剂:填料:钛白粉:防腐剂:增稠流平剂:色浆,配比过程注意原料储存设备的密封。通过此配料比严格控制原料比例,能够减少物料的浪费,从而降水性硅PU材料的成本,更有利于水性硅PU材料的生产。
参考1,具体的为,S1中的填料料采用800-950目的填料,填料采用陶土,S1中的钛白粉采用900-1200目的钛白粉。陶土具有优异的抗冻性、耐腐蚀性、耐风化性,从而能够提高水性硅PU材料的抗冻性、耐腐蚀性、耐风化性;且此目数范围的陶土能够更好的融入乳液内。
参考1,具体的为,S2中在往混合设备内部添加填料和钛白粉之前,需要将填料和钛白粉分别分为两份,填料其中一份占填料总量的2/3,另一份占填料总量的1/3,填料其中一份占钛白粉总量的2/3,另一份钛白粉总量的1/3。填料和钛白粉分份结束后,第一次往生产设备内部加入的2/3填料和2/3的钛白粉,将生产设备转速调至800r/min,定时10min,之后再将剩余的填料和钛白粉加入生产设备内部,转速不变,定时5min。通过分批次加入不同量的填料和钛白粉,并配合此转速和时长,能够使填料和钛白粉充分与其他物料相融合,进而有利于水性硅PU材料的生产。
参考1,具体的为,S3中加入防堵剂、增稠剂,将生产设备转速调至1000r/min,定时10min。
参考1,具体的为,S6中添加固化剂时,固定剂的量与S4中混合后的物料之间的重量比为1:15。
如图2所示,一种球场环保水性硅PU材料生产设备,应用于上述任意一项中的一种球场环保水性硅PU材料,包括装置主体,设备主体1上安装有防护盖2,防护盖2,防护盖2上固定有混合电机3,混合电机3的输出端伸入装置主体的内部,混合电机3的输出端固定有搅拌杆,设备主体1上固定有玻璃观察窗4,设备主体1的侧面固定有控制器5,设备主体1与防护盖2之间设置有升降结构6。升降结构6包括固定在设备主体1侧面的固定板61,固定板61下端固定有驱动电机62,驱动电机62的输出端贯穿固定板61,驱动电机62的输出端与固定板61之间为转动连接,驱动电机62的输出端固定有螺纹杆63,防护盖2的侧面固定有连接板64,连接板64与螺纹杆63之间为螺纹连接,固定板61上固定有导向杆65,导向杆65贯穿连接板64。控制器5内置有定时器和处理器,处理器与定时器、混合电机3、驱动电机62之间均为电性连接。在使用此设备对物料进行混合时,通过控制器5控制驱动电机62的输出端正转,从而带动螺纹杆63转动,螺纹杆63转动使连接板64受力,并在导向杆65的作用下使得防护盖2升起,之后将原料加入装置主体内部,然后再控制驱动电机62的输出端反向转动,使得防护盖2与设备主体1相连接,之后控制器5控制混合电机3工作,使得混合电机3带动搅拌杆对物料进行搅拌,并通过定时器进行定时,当到定时器定时结束后发出信号给处理器,处理器发出信号控制混合电机3停止工作,并控制驱动电机62工作,此时驱动电机62输出端正转,从而带动防护盖2升起,之后再加入其他原料,重复上述工作过程,直至水性硅PU材料生产结束,通过此设备对原料进行混合,能够对混合时长进行定时操作,混合后自动结束,更加精准的控制混合时长,提高工作效率,且每次混合结束后,通过升降结构6能够使防护盖2自动升起,不需要人工开盖,较为方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种球场环保水性硅PU材料,其特征在于,该水性硅PU材料按照以下步骤制备:
S1:所需原料的配取,按照一定重量比例配取乳液、水、分散剂、润湿剂、消泡剂、填料、钛白粉、防腐剂、增稠流平剂、色浆,并将称取后的原料分开存放;
S2:上述S1中材料备好后,将乳液、水、分散剂、流平剂、填料、钛白粉加入生产设备内部,调整转速进行搅拌混合;
S3:上述S2中混合结束后,往生产设备内部加入防堵剂、增稠剂,再次调整转速进行搅拌混合;
S4:上述S3中混合结束后,往生产设备内部加入色浆,再次调整转速进行搅拌混合;
S5:上述S4中混合结束后,取出部分混合后的材料,进行色度检测;
S6:上述S5中色度检测合格后,往生产设备内部加入固化剂,再次调整转速进行搅拌混合;
S7:上述S6中混合结束后,对成品进行灌装打包。
2.根据权利要求1所述的一种球场环保水性硅PU材料,其特征在于,所述S1中原料按照95:30:5:5:4:65:55:3:6:5的重量比例配比乳液:水:分散剂:润湿剂:消泡剂:填料:钛白粉:防腐剂:增稠流平剂:色浆,配比过程注意原料储存设备的密封。
3.根据权利要求1所述的一种球场环保水性硅PU材料,其特征在于,所述S1中的填料料采用800-950目的填料,填料采用陶土,所述S1中的钛白粉采用900-1200目的钛白粉。
4.根据权利要求1所述的一种球场环保水性硅PU材料,其特征在于,所述S2中在往混合设备内部添加填料和钛白粉之前,需要将填料和钛白粉分别分为两份,填料其中一份占填料总量的2/3,另一份占填料总量的1/3,填料其中一份占钛白粉总量的2/3,另一份钛白粉总量的1/3。
5.根据权利要求4所述的一种球场环保水性硅PU材料,其特征在于,填料和钛白粉分份结束后,第一次往生产设备内部加入的2/3填料和2/3的钛白粉,将生产设备转速调至800r/min,定时10min,之后再将剩余的填料和钛白粉加入生产设备内部,转速不变,定时5min。
6.根据权利要求1所述的一种球场环保水性硅PU材料,其特征在于,所述S3中加入防堵剂、增稠剂,将生产设备转速调至1000r/min,定时10min。
7.根据权利要求1所述的一种球场环保水性硅PU材料,其特征在于,所述S6中添加固化剂时,固定剂的量与S4中混合后的物料之间的重量比为1:15。
8.一种球场环保水性硅PU材料生产设备,应用于上述1-7所述的一种球场环保水性硅PU材料,包括装置主体,其特征在于,所述设备主体(1)上安装有防护盖(2),所述防护盖(2),所述防护盖(2)上固定有混合电机(3),所述混合电机(3)的输出端伸入装置主体的内部,所述混合电机(3)的输出端固定有搅拌杆,所述设备主体(1)上固定有玻璃观察窗(4),所述设备主体(1)的侧面固定有控制器(5),所述设备主体(1)与防护盖(2)之间设置有升降结构(6)。
9.根据权利要求8所述的一种球场环保水性硅PU材料生产设备,其特征在于,所述升降结构(6)包括固定在设备主体(1)侧面的固定板(61),所述固定板(61)下端固定有驱动电机(62),所述驱动电机(62)的输出端贯穿固定板(61),所述驱动电机(62)的输出端与固定板(61)之间为转动连接,所述驱动电机(62)的输出端固定有螺纹杆(63),所述防护盖(2)的侧面固定有连接板(64),所述连接板(64)与螺纹杆(63)之间为螺纹连接,所述固定板(61)上固定有导向杆(65),所述导向杆(65)贯穿连接板(64)。
10.根据权利要求9所述的一种球场环保水性硅PU材料生产设备,其特征在于,所述控制器(5)内置有定时器和处理器,所述处理器与定时器、混合电机(3)、驱动电机(62)之间均为电性连接。
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