CN105505066A - 一种环保水性球场漆及其制备方法 - Google Patents

一种环保水性球场漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及球场漆技术领域，具体涉及一种环保水性球场漆及其制备方法，该环保水性球场漆，由以下重量份的原料组成，羟乙基纤维素、填料、二丙二醇甲醚、丙烯酸乳液、增稠剂、水、有机硅助剂、流变剂、多功能助剂、润湿剂、分散剂、杀菌剂、润滑剂、消泡剂，将上述组分分步添加混合，将羟乙基纤维素和流变剂加入到水中搅拌均匀；加入多功能助剂将羟乙基纤维素溶解，然后加入分散剂、润湿剂、润滑剂和部分消泡剂，继续搅拌均匀；加入填料，搅拌分散均匀；加入丙烯酸乳液搅拌均匀后，加入二丙二醇甲醚、余量消泡剂搅拌均匀；再加入有机硅助剂和杀菌剂，最后用增稠剂调整粘度即可得到环保水性球场漆，其VOC含量低，耐水性好，保色性好，耐磨性强。

Description

一种环保水性球场漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及球场漆技术领域，具体涉及一种环保水性球场漆及其制备方法。
背景技术
球场是人们运动的场所，包括有篮球场和足球场，也包括跑道等等运动场地，目前的球场铺设大部分使用球场胶或球场漆涂覆制成。
球场胶由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶篮球场具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶篮球场是由聚氨酯橡胶等球场胶组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室内外运动场地坪材料。
但是球场胶的材料成本高，铺设及维护的成本也高，对于像跑道这种场地，一般都采用球场漆。现有球场漆，主要油性为主，其含大量VOC和增塑剂，对人的身体健康危害极大。针对油性油墨的环保性能差的缺点，目前已经开发了环保性较好的水性环保漆应用于各个领域，然而，一般的水性环保漆仅仅是使用在内墙、普通建筑物的表面或一些物品的装饰表面，但相对于跑道、球场等这种特殊场所，该漆是使用在地面上，供人们跑步使用，对该耐磨特性有极高的要求。因此目前难以将水性环保漆应用于这种运动场所的表面涂覆。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种环保水性球场漆，其具有VOC含量低，耐水性好，保色性好，耐磨性强的特点。
本发明的另一发明目的在于提供一种环保水性球场漆的制备方法，其具有制备工艺简单，混合度高，得到的球场漆VOC含量低，耐水性好，保色性好，耐磨性强。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种环保水性球场漆，由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素0.5-2份
填料60-90份
二丙二醇甲醚5-15份
丙烯酸乳液130-180份
增稠剂0.5-1.5份
水80-100份
有机硅助剂2-6份
流变剂0.5-1份
多功能助剂0.2-1份
润湿剂0.2-1份
分散剂1-4份
杀菌剂0.5-1.5份
润滑剂0.5-1.5份
消泡剂1-2份。
羟乙基纤维素是一种白色或淡黄色，无味、无毒的纤维状或粉末状固体，由碱性纤维素和环氧乙烷（或氯乙醇）经醚化反应制备，属非离子型可溶纤维素醚类，具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性。本发明优选使用亚什兰250HBR产品或三星3KB型号产品，粘度高，为1500-1900cps，提高涂料的增稠效果。
二丙二醇甲醚无色透明液体，有微弱醚味，低毒性，低粘度，低表面张力，适度的蒸发速率，良好的溶解和偶联能力，添加到本发明中能提高漆体的成膜效果和涂覆性能，提高耐磨性。
本发明添加少量的杀菌剂可以防止漆体在湿体状态下免受微生物的污染，本发明优选使用陶氏LX1和索尔ACTICIDEMV杀菌剂。索尔ACTICIDEMV杀菌剂是一种不含有机挥发物（VOC），具有优良的耐热性的异噻唑啉酮类杀菌剂，杀菌效果好，能有效提高球场漆的性能。
本发明使用的是丙烯酸乳液，该乳液是核壳结构，具有良好的成膜性，可以降低成膜助剂的添加量，并且能有效降低VOC含量，同时涂膜有较好的强度韧性，与水泥的相容性好，在施工的时候放入少量的水泥，漆膜抗压强度有极大改善。
本发明添加有机硅助剂，能大大提高漆膜耐水性和透气性，防止漆膜因为透气性不好而起皮。本发明的有机硅助剂优选使用瓦克的1306型号产品。
进一步的，一种环保水性球场漆，由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素0.5-1份
填料70-90份
二丙二醇甲醚5-15份
丙烯酸乳液130-150份
增稠剂1-1.5份
水85-95份
有机硅助剂2-6份
流变剂0.5-1份
多功能助剂0.2-0.8份
润湿剂0.2-0.8份
分散剂1-4份
杀菌剂0.8-1.5份
润滑剂0.5-1.5份
消泡剂1-2份。
由上述配方得到的环保水性漆耐水性更好，保色性更强，耐磨性更加突出，得到的球场跑道等经久耐用，环保无味，尤其适合利用在幼儿园、学校等场所。
其中，所述填料包括钛白粉和硫酸钡，所述钛白粉与硫酸钡的混合重量比为1:8-1：10。钛白粉的遮盖力度高，提高漆料的颜色纯度，抗絮凝效果好，并且耐候性强，耐磨性良好。本发明使用的硫酸钡为沉淀硫酸钡，是由硫化钡溶液与加入经除去钙、镁后的芒硝溶液混合，于80℃进行反应，生成沉淀，经抽滤、水洗和酸洗后，调节pH值5～6，再过滤，干燥，粉碎制得，亦可用钡黄卤与芒硝溶液反应制得，能起到填充和补强的作用。本发明的填料通过钛白粉与硫酸钡有机组合，能提高球场漆的力学性能和降低原料成本，提高球场漆与水泥的混合相容性，并且提高球场漆的耐磨性和保色性。
其中，所述分散剂为铵盐分散剂，其高固含，通用性好，分散效高和粘度稳定，特别对无机类颜料有非常好的分散性能。在涂料干燥时氨挥发，这样分散剂间复成原来的水不溶形式，从而提高球场漆的耐水性和光泽度。本发明优选使用陶氏CA-2500型号和阿科玛的P-40型号的产品，其能提高本发明中的球场漆的耐水性和耐磨性。
其中，所述流变剂为聚氨酯流变剂。能够改善涂料流变性能的助剂称为流变改性剂，也称为流变剂。聚氨酯流变剂能够改善涂料的稳定性和涂装性，提高涂膜质量。本发明中的聚氨酯流变剂能有效防止涂料贮存过程中颜料或填料的沉淀，避免涂装过程中涂料的溅落、流挂，改善涂膜的流平性能等。本发明优选采用的聚氨酯流变剂为洛克伍德的987型号产品或广州米龙化工的828型号产品。
一种环保水性球场漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤A：将羟乙基纤维素和流变剂加入到水中搅拌均匀；
步骤B：在步骤A的基础上加入多功能助剂将羟乙基纤维素溶解，然后加入分散剂、润湿剂、润滑剂和部分消泡剂，继续搅拌均匀；
步骤C：在步骤B的基础上加入填料，搅拌分散均匀；
步骤D：在步骤C的基础上加入丙烯酸乳液搅拌均匀后，加入二丙二醇甲醚、余量消泡剂搅拌均匀；
步骤E：再加入有机硅助剂和杀菌剂，最后用增稠剂调整粘度即可得到环保水性球场漆。
通过将上述的原料分批分布添加混合，能有效提高球场漆的混合性能，从而提高球场漆的综合性能。
其中，所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为400-600r/min，步骤A的搅拌时间为3-8min。搅拌的速度不能过快或过慢，都会对球场漆的混合性和综合力学性能产生影响，因此控制搅拌速度为400-600r/min，并且进一步限定其混合的时间，在确保其混合性同时提高生产效率。
其中，所述步骤C和步骤D中的加料搅拌速度为500-700r/min。搅拌的速度不能过快或过慢，过快会使物料飞溅，过慢则效率低，均会对混合性和综合力学性能产生影响，因此控制搅拌速度为400-600r/min。
其中，所述步骤C中的混合搅拌速度为1300-1500r/min，
其中，所述步骤E中的环保球场漆的粘度为80-90KU。其粘度对其耐磨性和与水泥的混合性有影响，需要控制。
所述步骤B中加入的消泡剂为总量的1/3-1/2，消泡剂分步加入，在漆体粘度较低的时候将气泡破除，效果更好。
本发明的有益效果在于：本发明通过将进行合理复配使用，各个组分之间相互促进，相互影响，发挥其最大的协同作用，得到本发明的球场漆可与水泥混合，铺设于运动场、球场、跑道等运动场地的表面，附着力强，VOC含量低，环保性强，有效抵抗外墙复杂的天气环境，耐候性强，耐磨性好，抗压抗磨性能强。
本发明的另一有益效果在于：通过将羟乙基纤维素、流变剂与水先混合均匀，再添加多功能助剂使羟乙基纤维素完全溶解，接着加入消泡剂、分散剂、润湿剂搅拌均匀，接着投入填料，最后加入二丙二醇甲醚、消泡剂、硅酸钾、偶联剂，用增稠剂调节粘度，由于本发明涉及多种组分和物质，其具有固体、液体和粉质状态，其润湿度各不相同，需要根据不同的特性调整其加入和混合的顺序，最终得到的无机涂料混度均匀度高，强度高附着力好。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种环保水性球场漆，由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素0.5份
填料90份
二丙二醇甲醚5份
丙烯酸乳液180份
增稠剂0.5份
水100份
有机硅助剂2份
流变剂1份
多功能助剂0.2份
润湿剂1份
分散剂1份
杀菌剂1.5份
润滑剂0.5份
消泡剂2份。
所述填料包括钛白粉和硫酸钡，所述钛白粉与硫酸钡的混合重量比为1:8所述分散剂为铵盐分散剂。所述流变剂为聚氨酯流变剂。
一种环保水性球场漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤A：将羟乙基纤维素和流变剂加入到水中搅拌均匀。
步骤B：在步骤A的基础上加入多功能助剂将羟乙基纤维素溶解，然后加入分散剂、润湿剂、润滑剂和部分消泡剂，继续搅拌均匀。
步骤C：在步骤B的基础上加入填料，搅拌分散均匀。
步骤D：在步骤C的基础上加入丙烯酸乳液搅拌均匀后，加入二丙二醇甲醚、余量消泡剂搅拌均匀。
步骤E：再加入有机硅助剂和杀菌剂，最后用增稠剂调整粘度即可得到环保水性球场漆。
所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为400r/min，步骤A的搅拌时间为8min。
所述步骤C和步骤D中的加料搅拌速度为500r/min，所述步骤C中的混合搅拌速度为1500r/min。
所述步骤B中加入的消泡剂为总量的1/3。
所述步骤E中的环保球场漆的粘度为90KU。
实施例2
一种环保水性球场漆，由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素2份
填料60份
二丙二醇甲醚15份
丙烯酸乳液130份
增稠剂1.5份
水80份
有机硅助剂6份
流变剂0.5份
多功能助剂1份
润湿剂0.2份
分散剂4份
杀菌剂0.5份
润滑剂1.5份
消泡剂1份。
所述填料包括钛白粉和硫酸钡，所述钛白粉与硫酸钡的混合重量比为1：10所述分散剂为铵盐分散剂。所述流变剂为聚氨酯流变剂。
一种环保水性球场漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤A：将羟乙基纤维素和流变剂加入到水中搅拌均匀。
步骤B：在步骤A的基础上加入多功能助剂将羟乙基纤维素溶解，然后加入分散剂、润湿剂、润滑剂和部分消泡剂，继续搅拌均匀。
步骤C：在步骤B的基础上加入填料，搅拌分散均匀。
步骤D：在步骤C的基础上加入丙烯酸乳液搅拌均匀后，加入二丙二醇甲醚、余量消泡剂搅拌均匀。
步骤E：再加入有机硅助剂和杀菌剂，最后用增稠剂调整粘度即可得到环保水性球场漆。
所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为600r/min，步骤A的搅拌时间为3min。
所述步骤C和步骤D中的加料搅拌速度为700r/min，所述步骤C中的混合搅拌速度为1300r/min。
所述步骤B中加入的消泡剂为总量的1/2。
所述步骤E中的环保球场漆的粘度为80KU。
实施例3
一种环保水性球场漆，由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素1份
填料70份
二丙二醇甲醚10份
丙烯酸乳液150份
增稠剂1份
水90份
有机硅助剂4份
流变剂0.8份
多功能助剂0.8份
润湿剂0.8份
分散剂2份
杀菌剂1份
润滑剂1份
消泡剂1.5份。
所述填料包括钛白粉和硫酸钡，所述钛白粉与硫酸钡的混合重量比为1:9所述分散剂为铵盐分散剂。所述流变剂为聚氨酯流变剂。
一种环保水性球场漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤A：将羟乙基纤维素和流变剂加入到水中搅拌均匀。
步骤B：在步骤A的基础上加入多功能助剂将羟乙基纤维素溶解，然后加入分散剂、润湿剂、润滑剂和部分消泡剂，继续搅拌均匀。
步骤C：在步骤B的基础上加入填料，搅拌分散均匀。
步骤D：在步骤C的基础上加入丙烯酸乳液搅拌均匀后，加入二丙二醇甲醚、余量消泡剂搅拌均匀。
步骤E：再加入有机硅助剂和杀菌剂，最后用增稠剂调整粘度即可得到环保水性球场漆。
所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为500r/min，步骤A的搅拌时间为5min。
所述步骤C和步骤D中的加料搅拌速度为600r/min，所述步骤C中的混合搅拌速度为1400r/min。
所述步骤B中加入的消泡剂为总量的1/2。
所述步骤E中的环保球场漆的粘度为85KU。
实施例4
一种环保水性球场漆，由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素0.5份
填料90份
二丙二醇甲醚5份
丙烯酸乳液150份
增稠剂1份
水95份
有机硅助剂2份
流变剂1份
多功能助剂0.2份
润湿剂0.8份
分散剂1份
杀菌剂1.5份
润滑剂0.5份
消泡剂2份。
所述填料包括钛白粉和硫酸钡，所述钛白粉与硫酸钡的混合重量比为1:9，所述分散剂为铵盐分散剂。所述流变剂为聚氨酯流变剂。
一种环保水性球场漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤A：将羟乙基纤维素和流变剂加入到水中搅拌均匀。
步骤B：在步骤A的基础上加入多功能助剂将羟乙基纤维素溶解，然后加入分散剂、润湿剂、润滑剂和部分消泡剂，继续搅拌均匀。
步骤C：在步骤B的基础上加入填料，搅拌分散均匀。
步骤D：在步骤C的基础上加入丙烯酸乳液搅拌均匀后，加入二丙二醇甲醚、余量消泡剂搅拌均匀。
步骤E：再加入有机硅助剂和杀菌剂，最后用增稠剂调整粘度即可得到环保水性球场漆。
所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为400r/min，步骤A的搅拌时间为8min。
所述步骤C和步骤D中的加料搅拌速度为500r/min，所述步骤C中的混合搅拌速度为1500r/min。
所述步骤B中加入的消泡剂为总量的1/3。
所述步骤E中的环保球场漆的粘度为90KU。
实施例5
一种环保水性球场漆，由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素1份
填料70份
二丙二醇甲醚15份
丙烯酸乳液130份
增稠剂1.5份
水85份
有机硅助剂6份
流变剂0.5份
多功能助剂0.8份
润湿剂0.2份
分散剂4份
杀菌剂0.8份
润滑剂1.5份
消泡剂1份。
所述填料包括钛白粉和硫酸钡，所述钛白粉与硫酸钡的混合重量比为1：10所述分散剂为铵盐分散剂。所述流变剂为聚氨酯流变剂。
一种环保水性球场漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤A：将羟乙基纤维素和流变剂加入到水中搅拌均匀。
步骤B：在步骤A的基础上加入多功能助剂将羟乙基纤维素溶解，然后加入分散剂、润湿剂、润滑剂和部分消泡剂，继续搅拌均匀。
步骤C：在步骤B的基础上加入填料，搅拌分散均匀。
步骤D：在步骤C的基础上加入丙烯酸乳液搅拌均匀后，加入二丙二醇甲醚、余量消泡剂搅拌均匀。
步骤E：再加入有机硅助剂和杀菌剂，最后用增稠剂调整粘度即可得到环保水性球场漆。
所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为600r/min，步骤A的搅拌时间为3min。
所述步骤C和步骤D中的加料搅拌速度为700r/min，所述步骤C中的混合搅拌速度为1300r/min。
所述步骤B中加入的消泡剂为总量的1/2。
所述步骤E中的环保球场漆的粘度为80KU。
实施例6
一种环保水性球场漆，由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素0.8份
填料80份
二丙二醇甲醚10份
丙烯酸乳液140份
增稠剂1.2份
水90份
有机硅助剂4份
流变剂0.8份
多功能助剂0.6份
润湿剂0.6份
分散剂2份
杀菌剂1.2份
润滑剂1.3份
消泡剂1.5份。
所述填料包括钛白粉和硫酸钡，所述钛白粉与硫酸钡的混合重量比为1:9所述分散剂为铵盐分散剂。所述流变剂为聚氨酯流变剂。
一种环保水性球场漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤A：将羟乙基纤维素和流变剂加入到水中搅拌均匀。
步骤B：在步骤A的基础上加入多功能助剂将羟乙基纤维素溶解，然后加入分散剂、润湿剂、润滑剂和部分消泡剂，继续搅拌均匀。
步骤C：在步骤B的基础上加入填料，搅拌分散均匀。
步骤D：在步骤C的基础上加入丙烯酸乳液搅拌均匀后，加入二丙二醇甲醚、余量消泡剂搅拌均匀。
步骤E：再加入有机硅助剂和杀菌剂，最后用增稠剂调整粘度即可得到环保水性球场漆。
所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为500r/min，步骤A的搅拌时间为5min。
所述步骤C和步骤D中的加料搅拌速度为600r/min，所述步骤C中的混合搅拌速度为1400r/min。
所述步骤B中加入的消泡剂为总量的1/2。
所述步骤E中的环保球场漆的粘度为85KU。
本发明制备得到的水性球场漆，其实际施工工艺是在做好的透明封闭底的地坪基材面表上，施工中层涂层，中途层的施工方法：将本发明的环保水性球场漆与石英砂和硅酸盐水泥按照重量比为2:3:1-3搅拌混合均匀后，批涂施工中涂层，待完全干燥后，再直接在中途层表面滚涂球场漆即可。得到的球场表面耐磨性强，抗压强度好。
本发明制得的环保水性球场漆经过耐水性测试（GB/T1733-93）性能达到120h不起泡，不脱落，VOC含量低于50g/l，耐碱性测试（GB/T9265-2009）性能达到48h不起泡，耐候性测试（B/T1865-2009）级别可达GB/T1766。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保水性球场漆，其特征在于：由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素0.5-2份
填料60-90份
二丙二醇甲醚5-15份
丙烯酸乳液130-180份
增稠剂0.5-1.5份
水80-100份
有机硅助剂2-6份
流变剂0.5-1份
多功能助剂0.2-1份
润湿剂0.2-1份
分散剂1-4份
杀菌剂0.5-1.5份
润滑剂0.5-1.5份
消泡剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种环保水性球场漆，其特征在于：由以下重量份的原料组成：
羟乙基纤维素0.5-1份
填料70-90份
二丙二醇甲醚5-15份
丙烯酸乳液130-150份
增稠剂1-1.5份
水85-95份
有机硅助剂2-6份
流变剂0.5-1份
多功能助剂0.2-0.8份
润湿剂0.2-0.8份
分散剂1-4份
杀菌剂0.8-1.5份
润滑剂0.5-1.5份
消泡剂1-2份。
3.根据权利要求1所述的一种环保水性球场漆，其特征在于：所述填料包括钛白粉和硫酸钡，所述钛白粉与硫酸钡的混合重量比为1:8-1：10。
4.根据权利要求1所述的一种环保水性球场漆，其特征在于：所述分散剂为铵盐分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种环保水性球场漆，其特征在于：所述流变剂为聚氨酯流变剂。
6.权利要求1-5任意一项一种环保水性球场漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A：将羟乙基纤维素和流变剂加入到水中搅拌均匀；
步骤B：在步骤A的基础上加入多功能助剂将羟乙基纤维素溶解，然后加入分散剂、润湿剂、润滑剂和部分消泡剂，继续搅拌均匀；
步骤C：在步骤B的基础上加入填料，搅拌分散均匀；
步骤D：在步骤C的基础上加入丙烯酸乳液搅拌均匀后，加入二丙二醇甲醚、余量消泡剂搅拌均匀；
步骤E：再加入有机硅助剂和杀菌剂，最后用增稠剂调整粘度即可得到环保水性球场漆。
7.根据权利要求6所述的一种环保水性球场漆的制备方法，其特征在于：所述步骤A和步骤B的搅拌速度均为400-600r/min，步骤A的搅拌时间为3-8min。
8.根据权利要求6所述的一种环保水性球场漆的制备方法，其特征在于：所述步骤C和步骤D采用边搅拌边加料的方法，加料搅拌速度为500-700r/min，所述步骤C中的混合搅拌速度为1300-1500r/min。
9.根据权利要求6所述的一种环保水性球场漆的制备方法，其特征在于：所述步骤B中加入的消泡剂为总量的1/3-1/2。
10.根据权利要求6所述的一种环保水性球场漆的制备方法，其特征在于：所述步骤E中的环保球场漆的粘度为80-90KU。
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