CN115612241A - 一种抗静电、抗菌改性abs树脂及制备方法 - Google Patents

一种抗静电、抗菌改性abs树脂及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及改性工程塑料的技术领域,提供了一种抗静电、抗菌改性ABS树脂及制备方法。所述改性ABS树脂的组分包括ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂,三者的质量比为100:0.3‑0.8:3‑10。本发明以聚合邻菲罗啉/金属离子络合物作为ABS的抗静电/抗菌改性剂,其中,聚合邻菲罗啉由二醛基邻菲罗啉与二氨基邻菲罗啉聚合而成。由于聚合邻菲罗啉/金属离子络合物同时具有良好的抗静电能力和抗菌能力,因而可赋予改性ABS树脂良好的抗静电性能和抗菌性能。

Description

一种抗静电、抗菌改性ABS树脂及制备方法
技术领域
本发明涉及改性工程塑料的技术领域,提供了一种抗静电、抗菌改性ABS树脂及制备方法。
背景技术
ABS树脂是由丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的接枝共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料。它是一种综合性能良好的工程塑料,同时产能充足,目前已广泛应用于汽车材料、电子产品、建筑材料、办公设备、石油化工、家用电器等领域。
ABS树脂在应用于电子产品、家用电器、石油化工等领域时,由于其导电性差,常常产生静电现象。众所周知,静电现象不仅容易产生静电聚集现象,影响产品功能,而且容易引发火灾、爆炸等安全事故。赋予ABS抗静电性能,有利于提高在上述领域应用时的安全性和精密性,通常是通过添加抗静电剂等方式对ABS进行改性,使其具有良好的抗静电效果。
另外,ABS树脂在广泛使用时,不可避免地暴露在外界环境中,环境中的有害微生物附着在材料表面,导致清洁困难,降低材料的卫生健康质量,威胁人类的健康。因此,通过改性制备具有抗菌性能的ABS材料成为研究热点。
ABS材料在用于家用电器时,尤其是用于电冰箱、电饭煲、微波炉、电烤箱、洗衣机等涉及食品、衣物的家用电器时,为保证电器使用的安全和卫生,对材料的抗静电能力和抗菌能力都有较高的要求。
发明内容
针对上述情况,本发明提出一种抗静电、抗菌改性ABS树脂及制备方法,以期赋予ABS材料良好的抗静电性能和抗菌性能。
本发明通过以下技术方案实现上述技术效果:
首先,本发明提供了一种抗静电、抗菌改性ABS树脂,所述改性ABS树脂的组分包括ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂。其中,所述抗静电/抗菌改性剂为聚合邻菲罗啉/金属离子络合物,所述聚合邻菲罗啉由二醛基邻菲罗啉与二氨基邻菲罗啉聚合而成。
优选的,ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂的质量比为100:0.3-0.8:3-10。
优选的,所述二醛基邻菲罗啉为2,9-二醛基-1,10-菲罗啉。
优选的,所述二氨基邻菲罗啉为5,6-二氨基-1,10-菲罗啉。
优选的,所述金属离子为Cu2+
本发明创造性地以聚合邻菲罗啉/金属离子络合物作为ABS的抗静电/抗菌改性剂。二醛基邻菲罗啉与二氨基邻菲罗啉通过醛基与氨基进行反应,不断缩合,形成聚合邻菲罗啉大分子链,该聚合物由芳环、杂环及C=N形成单双键交替的共轭大π键,具有导电能力,而且醛基与氨基反应形成的席夫碱结构具有抗菌能力。并且,邻菲罗啉结构中的N和席夫碱结构中的N均具有良好的配位能力,与金属离子进行配位后,一方面,金属离子可在大分子链间形成连接点,既扩大了电子离域范围,又可形成导电网络,从而进一步提高导电能力;另一方面,金属离子也能抗菌杀菌,席夫碱与金属离子络合后可进一步提高抗菌能力。因此,聚合邻菲罗啉/金属离子络合物同时具有良好的抗静电能力和抗菌能力。
优选的,所述聚合邻菲罗啉/金属离子络合物的制备过程为:
(1)将5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、甲酸溶于乙醇中制得溶液1;
(2)将2,9-二醛基-1,10-菲罗啉溶于乙醇中制得溶液2;
(3)将溶液1与溶液2缓慢混合,在30-40℃反应8-12h;
(4)将醋酸铜加入乙醇中,制得溶液3,再缓慢滴入反应体系中,升温至65℃回流反应4-6h;
(5)过滤,乙醇洗涤,真空干燥,得到聚合邻菲罗啉/金属离子络合物。
优选的,5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、醋酸铜的摩尔比为1:1:1.5。
优选的,溶液1中,5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、甲酸、乙醇的摩尔比为1:0.1:50。
优选的,溶液2中,2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、乙醇的摩尔比为1:50。
优选的,溶液3中,醋酸铜、乙醇的摩尔比为1:100。
优选的,缓慢混合的方式为将溶液1缓慢滴入溶液2中,或将溶液2缓慢滴入溶液1中。
以5,6-二氨基-1,10-菲罗啉为二氨基邻菲罗啉,以2,9-二醛基-1,10-菲罗啉为二醛基邻菲罗啉时,得到的聚合邻菲罗啉的结构如附图1所示,可见,在该结构中,两个邻菲罗啉之间通过席夫碱结构相连,整个大分子链形成了单双键交替的共轭大π键,电子离域程度大。邻菲罗啉的N和席夫碱结构的N均具有良好的配位能力。Cu2+与席夫碱的N配位后,可大大提高抗菌能力。Cu2+通过配位键在大分子链间形成连接点后,可扩大电子离域范围,并且形成导电网络,有利于及时排除塑料表面的静电。另外,从附图1可以看出,该聚合邻菲罗啉的结构中含有苯环、C=N键,与ABS中的苯乙烯链段、丙烯腈链段的相容性好,因而可在ABS基体中形成均匀分散,有利于其发挥良好的抗静电及抗菌效果。
然后,本发明提供了一种抗静电、抗菌改性ABS树脂的制备方法,将ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂先在高速混合机中预混,再通过螺杆挤出机进行熔融、挤出、造粒,即可。
本发明提供了一种抗静电、抗菌改性ABS树脂及制备方法,与现有技术相比,其突出的特点和优异的效果在于:本发明以聚合邻菲罗啉/金属离子络合物作为ABS的抗静电/抗菌改性剂,其中,聚合邻菲罗啉由二醛基邻菲罗啉与二氨基邻菲罗啉聚合而成。由于聚合邻菲罗啉/金属离子络合物同时具有良好的抗静电能力和抗菌能力,因而可赋予改性ABS树脂良好的抗静电性能和抗菌性能。
附图说明
图1:5,6-二氨基-1,10-菲罗啉与2,9-二醛基-1,10-菲罗啉反应得到的聚合邻菲罗啉的结构。
具体实施方式
以下实施例是对本发明技术方案的进一步说明,并不是对本发明保护范围的限制。以下所用的ABS为市售SV-0157D牌号ABS粒料;抗氧剂为市售抗氧剂1010;5,6-二氨基-1,10-菲罗啉为市售产品;2,9-二醛基-1,10-菲罗啉为自制,制备过程为:将2,9-二甲基-1,10-菲罗啉、二氧化硒、水、二恶烷按质量比2:5:8:192混合,加热至回流温度反应2h,再用Celite助滤器趁热过滤,将滤液冷却,析出的晶体即为2,9-二醛基-1,10-菲罗啉。
实施例1
首先通过以下步骤制备抗静电/抗菌改性剂:(1)将5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、甲酸、乙醇按摩尔比1:0.1:50制得溶液1;(2)将2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、乙醇按摩尔比1:50制得溶液2;(3)将溶液1缓慢滴入溶液2中,在30℃反应12h;(4)将醋酸铜、乙醇按摩尔比1:100混合制得溶液3,再缓慢滴入反应体系中,升温至65℃回流反应4h;(5)过滤,乙醇洗涤,真空干燥,得到聚合邻菲罗啉/金属离子络合物。其中,5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、醋酸铜的摩尔比为1:1:1.5。
然后将ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂按质量比100:0.4:3,先在高速混合机中预混,再通过螺杆挤出机进行熔融、挤出、造粒,得到抗静电/抗菌改性ABS。其中,预混转速为120rpm,时间为30min;螺杆挤出机的加热温度范围为180-210℃。
实施例2
首先通过以下步骤制备抗静电/抗菌改性剂:(1)将5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、甲酸、乙醇按摩尔比1:0.1:50制得溶液1;(2)将2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、乙醇按摩尔比1:50制得溶液2;(3)将溶液1缓慢滴入溶液2中,在35℃反应10h;(4)将醋酸铜、乙醇按摩尔比1:100混合制得溶液3,再缓慢滴入反应体系中,升温至65℃回流反应4h;(5)过滤,乙醇洗涤,真空干燥,得到聚合邻菲罗啉/金属离子络合物。其中,5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、醋酸铜的摩尔比为1:1:1.5。
然后将ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂按质量比100:0.4:5,先在高速混合机中预混,再通过螺杆挤出机进行熔融、挤出、造粒,得到抗静电/抗菌改性ABS。其中,预混转速为120rpm,时间为30min;螺杆挤出机的加热温度范围为180-210℃。
实施例3
首先通过以下步骤制备抗静电/抗菌改性剂:(1)将5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、甲酸、乙醇按摩尔比1:0.1:50制得溶液1;(2)将2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、乙醇按摩尔比1:50制得溶液2;(3)将溶液1缓慢滴入溶液2中,在40℃反应8h;(4)将醋酸铜、乙醇按摩尔比1:100混合制得溶液3,再缓慢滴入反应体系中,升温至65℃回流反应5h;(5)过滤,乙醇洗涤,真空干燥,得到聚合邻菲罗啉/金属离子络合物。其中,5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、醋酸铜的摩尔比为1:1:1.5。
然后将ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂按质量比100:0.4:6.5,先在高速混合机中预混,再通过螺杆挤出机进行熔融、挤出、造粒,得到抗静电/抗菌改性ABS。其中,预混转速为120rpm,时间为30min;螺杆挤出机的加热温度范围为180-210℃。
实施例4
首先通过以下步骤制备抗静电/抗菌改性剂:(1)将5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、甲酸、乙醇按摩尔比1:0.1:50制得溶液1;(2)将2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、乙醇按摩尔比1:50制得溶液2;(3)将溶液1缓慢滴入溶液2中,在35℃反应10h;(4)将醋酸铜、乙醇按摩尔比1:100混合制得溶液3,再缓慢滴入反应体系中,升温至65℃回流反应6h;(5)过滤,乙醇洗涤,真空干燥,得到聚合邻菲罗啉/金属离子络合物。其中,5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、醋酸铜的摩尔比为1:1:1.5。
然后将ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂按质量比100:0.4:8,先在高速混合机中预混,再通过螺杆挤出机进行熔融、挤出、造粒,得到抗静电/抗菌改性ABS。其中,预混转速为120rpm,时间为30min;螺杆挤出机的加热温度范围为180-210℃。
实施例5
首先通过以下步骤制备抗静电/抗菌改性剂:(1)将5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、甲酸、乙醇按摩尔比1:0.1:50制得溶液1;(2)将2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、乙醇按摩尔比1:50制得溶液2;(3)将溶液1缓慢滴入溶液2中,在30℃反应12h;(4)将醋酸铜、乙醇按摩尔比1:100混合制得溶液3,再缓慢滴入反应体系中,升温至65℃回流反应5h;(5)过滤,乙醇洗涤,真空干燥,得到聚合邻菲罗啉/金属离子络合物。其中,5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、醋酸铜的摩尔比为1:1:1.5。
然后将ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂按质量比100:0.4:10,先在高速混合机中预混,再通过螺杆挤出机进行熔融、挤出、造粒,得到抗静电/抗菌改性ABS。其中,预混转速为120rpm,时间为30min;螺杆挤出机的加热温度范围为180-210℃。
对比例1
将ABS、抗氧剂按质量比100:0.4,先在高速混合机中预混,再通过螺杆挤出机进行熔融、挤出、造粒。其中,预混转速为120rpm,时间为30min;螺杆挤出机的加热温度范围为180-210℃。
性能测试:
(1)表面电阻率:参照标准《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》(GB/T 1410-2006),将各实施例和对比例得到的ABS树脂制成100mm×100mm×2mm的正方形样片,密封自然冷却,在23℃、相对湿度50%的环境下放置24h,取出,使用电阻率测试仪进行测试,得到表面电阻率,结果见表1;
(2)抗菌率:参照标准《塑料 塑料表面抗菌性能试验方法》(GB/T 31402-2015),将各实施例和对比例得到的ABS树脂制成50mm×50mm×5mm的正方形样片,分别以各实施例得到的样片为试验样,以对比例1得到的样片为空白对照样,细菌预培养、接种、覆膜、接种后培养及测试方法均参照上述标准,得到各试验样对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率,结果见表1。
表1:
Figure DEST_PATH_IMAGE002

Claims (8)

1.一种抗静电、抗菌改性ABS树脂,其特征在于:所述改性ABS树脂的组分包括ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂;所述抗静电/抗菌改性剂为聚合邻菲罗啉/金属离子络合物;所述聚合邻菲罗啉由二醛基邻菲罗啉与二氨基邻菲罗啉聚合而成。
2.根据权利要求1所述一种抗静电、抗菌改性ABS树脂,其特征在于,所述二醛基邻菲罗啉为2,9-二醛基-1,10-菲罗啉;所述二氨基邻菲罗啉为5,6-二氨基-1,10-菲罗啉;所述金属离子为Cu2+
3.根据权利要求2所述一种抗静电、抗菌改性ABS树脂,其特征在于,所述聚合邻菲罗啉/金属离子络合物的制备过程为:
(1)将5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、甲酸溶于乙醇中制得溶液1;
(2)将2,9-二醛基-1,10-菲罗啉溶于乙醇中制得溶液2;
(3)将溶液1与溶液2缓慢混合,在30-40℃反应8-12h;
(4)将醋酸铜加入乙醇中,制得溶液3,再缓慢滴入反应体系中,升温至65℃回流反应4-6h;
(5)过滤,乙醇洗涤,真空干燥,得到聚合邻菲罗啉/金属离子络合物。
4.根据权利要求3所述一种抗静电、抗菌改性ABS树脂,其特征在于,5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、醋酸铜的摩尔比为1:1:1.5。
5.根据权利要求3所述一种抗静电、抗菌改性ABS树脂,其特征在于,溶液1中,5,6-二氨基-1,10-菲罗啉、甲酸、乙醇的摩尔比为1:0.1:50;溶液2中,2,9-二醛基-1,10-菲罗啉、乙醇的摩尔比为1:50;溶液3中,醋酸铜、乙醇的摩尔比为1:100。
6.根据权利要求3所述一种抗静电、抗菌改性ABS树脂,其特征在于,步骤(3)中缓慢混合的方式为将溶液1缓慢滴入溶液2中,或将溶液2缓慢滴入溶液1中。
7.根据权利要求1所述一种抗静电、抗菌改性ABS树脂,其特征在于,ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂的质量比为100:0.3-0.8:3-10。
8.如权利要求1-7任一项所述一种抗静电、抗菌改性ABS树脂的制备方法,其特征在于,将ABS、抗氧剂、抗静电/抗菌改性剂先在高速混合机中预混,再通过螺杆挤出机进行熔融、挤出、造粒,即可。
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