CN115611441A - 移动式高温生化装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油化工废水处理技术领域，具体涉及一种移动式高温生化装置及其工作方法。所述的移动式高温生化装置，包括6个通过隔板隔开的生化池，依次为强化厌氧池、厌氧池、曝气1池、曝气2池、第一沉淀池和第二沉降池，以及设置在6个生化池上部的可拆卸式密封盖和设置在6个生化池外部的伴热箱体。本发明的移动式高温生化装置，可以针对某一生化系统厌氧好氧微生物进行同时升温驯化，可降解诸多难降解有机物，尤其针对酚类及芳香族化合物有较强的处理效果；本发明该提供其工作方法。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工废水处理技术领域，具体涉及一种移动式高温生化装置及其工作方法。
背景技术
石油化工污水中含有多种污染物，如石油类、COD、氨氮、硫重金属等。同时，化工企业因产品不同，所产生污水中还含有多种与其有机化学产品相关的特征污染物，如多环芳烃化合物、芳香胺类化合物、杂环化合物等，从而造成污水不仅水质复杂，而且有毒物质多。有些特征污染物，如吡啶酮、哌啶酮、酚类等，对生化系统的处理尤其是硝化菌具有明显的抑制作用，严重时使污水场脱氮功能消失。
同时，化工装置热废水较多，大多在50℃以上。一般处理方法是先将50℃～70℃的废水经冷却设备冷却37℃以下,而后才能进入生物处理系统。所需冷却设备投资大，易腐蚀，花费大，需经常维修。
高温生化技术对诸多难降解有机物具有相当的处理能力，同时生化系统可以耐受高温，通过驯化培养高温菌建立生化工艺，是解决高温废水的一个极好的研究方向。
专利CN1295166C提供了一种生物滤池直接处理高温高浊度PVC母液水的方法，初步降温后进入水解罐，然后出水进入曝气生物滤池进行生化反应，出水经气浮、过滤回用于PVC生产之中。该方法针对PVC母液开发目标是污水回用，技术设计没有涉及其他污水，高温生化是工艺的一个环节，承担高温污水的冲击。该方法并没有围绕高温生化提出更多技术目标，没有涉及高温厌氧，技术其菌种驯化方法有特定性。
专利CN102583873A提供了一种同时去除废水中的有机和无机污染物的废水处理系统及废水处理方法。该方法选用高温厌氧菌进行废水生化，未涉及高温好氧工艺、菌种驯化内容，目标为废水处理回用方案，未对特殊污染物进行研究。
专利CN1600706A提供了一种丙烯酸类及其脂类废水的生物处理方法，介绍了水解酸化预处理+两级厌氧+一级好氧投加营养物及共基质处理常温或高温丙烯酸类及其脂类废水的技术方案。其工艺实质仍未常温生化，处理特定废水，不涉及生化菌种驯化。
综上所述，当前高温生化技术研究应用存在以下情况：(1)对于化工污水高温生化的中试研究方法还比较少；(2)可用于开发高温生化技术的设备不多；(3)解决如吡啶酮、哌啶酮、酚类等引起的硝化菌抑制作用的生化技术缺乏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种移动式高温生化装置，可以针对某一生化系统厌氧好氧微生物进行同时升温驯化，可降解诸多难降解有机物，尤其针对酚类及芳香族化合物有较强的处理效果；本发明该提供其工作方法。
本发明所述的移动式高温生化装置，包括6个通过隔板隔开的生化池，依次为强化厌氧池(3)、厌氧池(6)、曝气1池(8)、曝气2池(10)、第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)，以及设置在6个生化池上部的可拆卸式密封盖(2)和设置在6个生化池外部的伴热箱体(20)。
其中，生化装置的整体材质为不锈钢，优选316L不锈钢。
强化厌氧池(3)、曝气1池(8)、曝气2池(10)的底部中间均设有曝气装置(22)，曝气装置的管路管件为塑料材质，优选硬质PU管。
强化厌氧池(3)和厌氧池(6)的上部设有搅拌器(5)，搅拌器(5)的搅拌桨设于整池中部，材质优选不锈钢316L，旋转转数在30～60次/分钟。
强化厌氧池(3)设有废水入口(1)，废水入口(1)连接直流进水泵(17)；池内距离池底10cm～20cm的位置设有填料层(18)。填料层(18)由带有小孔的板材承载填料且允许进水通过，填料优选活性炭。
厌氧池(6)的池内设有厌氧池进水挡板(4)，厌氧池进水挡板(4)与强化厌氧池(3)隔板间距2cm，进水由强化厌氧池(3)溢流进入再沿厌氧池进水挡板(4)下行至距池底5cm处。
曝气1池(8)的池内设有曝气1池进水挡板(7)，曝气1池进水挡板(7)与厌氧池(6)隔板间距2cm，进水由厌氧池(6)溢流进入再沿曝气1池进水挡板(7)下行至距池底5cm处。
曝气2池(10)的池内设有曝气2池进水挡板(9)，曝气2池进水挡板(9)与曝气1池(8)隔板间距2cm，进水由曝气1池(8)溢流进入再沿曝气2池进水挡板(9)下行至距池底5cm处。
第一沉淀池(12)为斜板沉降池，池内设有斜板(13)和第一沉淀池进水挡板(11)，第一沉淀池进水挡板(11)与曝气2池(10)隔板间距3cm，进水由曝气2池(10)溢流进入再沿第一沉淀池进水挡板(11)下行至距池底15cm处。
第二沉降池(14)为竖流沉降池，第二沉降池(14)的上端设有出水口(15)。
第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)的底部设有污泥回流口(23)，污泥回流口(23)通过污泥回流泵(21)连接曝气1池(8)和曝气2池(10)。
伴热箱体(20)的底部设有工作仓(24)，工作仓(24)的底部安装有若干个滚轮(16)，工作仓(24)的内部安装有可充电锂电池组(19)，给整个装置提供电力支持。
优选地，伴热箱体采用水浴加热，其外部设有保温材料层，内部设有水浴加热腔，底部中间设有加热棒，功率优选2KW；水浴加热腔设有循环水泵和两个温度检测仪，组成温控系统，温度检测仪显示精度为0.1℃。
本发明所述的移动式高温生化装置的工作方法，先在厌氧池和曝气1池中同步驯化高温厌氧菌和好氧菌，完成驯化后，厌氧池污泥取50％至强化厌氧池，曝气1池污泥取50％至曝气2池，废水来水经预处理，在强化厌氧池、厌氧池中进行高温厌氧生化；厌氧出水在曝气1池、曝气2池进行高温好氧生化；好氧出水进入第一沉淀池、第二沉淀池进行泥水分离；出水排水，完成热废水的高温生化处理。
所述同步驯化高温厌氧菌和好氧菌的方法如下：
取活性良好的厌氧污泥、好氧污泥，分别置于厌氧池和曝气1池，其他池暂不工作，采用程序升温进行同步驯化，根据取泥现场温度设定起始驯化温度，根据废水来水温度设定最高驯化温度和最终驯化温度；处理过的废水来水进入厌氧池下部，由搅拌控制污泥、来水在中下部混合进行厌氧菌驯化，厌氧池的水溢流进入曝气1池，进行好氧菌驯化，当系统水温达到最高驯化温度时，保持12小时，然后待系统水温降至最终驯化温度，驯化完成。
驯化期间MLSS控制参数为：厌氧池MLSS在8-12g/L，曝气1池池MLSS在6-10g/L。
驯化期间程序升温过程为：
①系统水温＜40℃，每24小时升高1℃；系统水温达到40℃保持72小时；
②系统水温40～50℃之间，每24小时升0.4℃；系统水温达到50℃，保持72小时；
③系统水温50～60℃之间，每24小时升0.3℃；系统水温达到60℃，保持48小时；系统水温60～70℃之间，每24小时升0.3℃；系统水温达到70℃，保持48小时；以次类推。
其中，当系统水温达到45℃，取厌氧污泥和好氧污泥样品，通过基因测试技术进行菌种基因排序鉴定菌种门属(种类)，通过数据库对标，确定生化反应主力菌种及适宜驯化温度。当废水来水温度(未经冷却)在生化反应主力菌种的适宜驯化温度范围内或低于生化反应主力菌种的适宜驯化温度最低值时，将废水来水温度(未经冷却)作为最终驯化温度；当废水来水温度(未经冷却)高于生化反应主力菌种的适宜驯化温度最高值时，在生化反应主力菌种的适宜驯化温度范围内任选温度作为最终驯化温度；最高驯化温度比最终驯化温度高2～5℃。
具体地，所述的移动式高温生化装置的工作方法，包括以下步骤：
(1)废水预处理：废水经过过滤进入调节预热池，投加氮盐、磷盐，磷:氮:COD质量浓度比大于1:5:100，若水质满足则不必补加；当0.1≤BOD/COD≤0.2，BOD≤50mg/L时，投加共基质乙酸钠帮助后续单元细菌驯化，提高BOD10-20 mg/L；使用曝气装置帮助药剂混匀，需检测溶解氧，便于厌氧池生化操作为宜；
(2)厌氧菌好氧菌高温驯化：取活性良好的厌氧污泥和好氧污泥分别置于厌氧池和曝气1池，进行高温驯化；
(3)生化降解：驯化完成后，厌氧池污泥取50％至强化厌氧池，曝气1池污泥取50％至曝气2池，连续进废水，在强化厌氧池、厌氧池、曝气1池、曝气2池中污水中易生化污染物由厌氧污泥、好氧污泥全部降解，难降解物质如酚类、芳香烃化合物可根据控制指标调整停留时间达到不同的降解程度；
(4)泥水分离：曝气2池泥水混合液由曝气2池隔板上沿溢流至第一沉淀池，在池中进行泥水一级分离；出水进入第二沉降池进行二次分离，两级污泥可回流至曝气1池、曝气2池中的一个或两个；
(5)出水排出，进行水质检测。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
(1)本发明的移动式高温生化装置采用可移动式设计，可以满足现场中试的位置、地形及电控要求，自带电力组件，解决动力问题同时避免进入车间电路引起的电路隐患，同时具有调温功能；
(2)本发明的移动式高温生化装置可同步进行厌氧、好氧高温菌的驯化，一体式设备的控温动力条件，对石化污水高温生化工艺研究更快捷有效；
(3)本发明的移动式高温生化装置增加强化厌氧池，强化厌氧池可以加强厌氧污泥总量保持效果，减少高温菌流失，提高生化降解能力，且强化厌氧单元+厌氧单元，大幅提高了工艺中高温厌氧菌降解作用，降解诸多难降解有机物,尤其针对酚类及芳香族化合物有较强的处理效果。
附图说明
图1为本发明移动式高温生化装置的结构示意图；
图中：1、废水入口；2、可拆卸式密封盖；3、强化厌氧池；4、厌氧池进水隔板；5、搅拌器；6、厌氧池；7、曝气1池进水挡板；8、曝气1池；9、曝气2池进水挡板；10、曝气2池；11、第一沉淀池进水挡板；12、第一沉淀池；13、斜板；14、第二沉降池；15、出水口；16、滚轮；17、直流进水泵；18、填料层；19、可充电锂电池组；20、伴热箱体；21、污泥回流泵；22、曝气装置；23、污泥回流口；24、工作仓。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述内容对本发明做出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1所示，本发明所述的移动式高温生化装置，包括6个通过隔板隔开的生化池，依次为强化厌氧池(3)、厌氧池(6)、曝气1池(8)、曝气2池(10)、第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)，以及设置在6个生化池上部的可拆卸式密封盖(2)和设置在6个生化池外部的伴热箱体(20)。
其中，生化装置的整体材质为不锈钢，优选316L不锈钢。
强化厌氧池(3)、曝气1池(8)、曝气2池(10)的底部中间均设有曝气装置(22)，曝气装置的管路管件为塑料材质，优选硬质PU管。
强化厌氧池(3)和厌氧池(6)的上部设有搅拌器(5)，搅拌器(5)的搅拌桨设于整池中部，材质优选不锈钢316L，旋转转数在30～60次/分钟。
强化厌氧池(3)设有废水入口(1)，废水入口(1)连接直流进水泵(17)；池内距离池底10cm～20cm的位置设有填料层(18)。填料层(18)由带有小孔的板材承载填料且允许进水通过，填料优选活性炭。
厌氧池(6)的池内设有厌氧池进水挡板(4)，厌氧池进水挡板(4)与强化厌氧池(3)隔板间距2cm，进水由强化厌氧池(3)溢流进入再沿厌氧池进水挡板(4)下行至距池底5cm处。
曝气1池(8)的池内设有曝气1池进水挡板(7)，曝气1池进水挡板(7)与厌氧池(6)隔板间距2cm，进水由厌氧池(6)溢流进入再沿曝气1池进水挡板(7)下行至距池底5cm处。
曝气2池(10)的池内设有曝气2池进水挡板(9)，曝气2池进水挡板(9)与曝气1池(8)隔板间距2cm，进水由曝气1池(8)溢流进入再沿曝气2池进水挡板(9)下行至距池底5cm处。
第一沉淀池(12)为斜板沉降池，池内设有斜板(13)和第一沉淀池进水挡板(11)，第一沉淀池进水挡板(11)与曝气2池(10)隔板间距3cm，进水由曝气2池(10)溢流进入再沿第一沉淀池进水挡板(11)下行至距池底15cm处。
第二沉降池(14)为竖流沉降池，第二沉降池(14)的上端设有出水口(15)。
第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)的底部设有污泥回流口(23)，污泥回流口(23)通过污泥回流泵(21)连接曝气1池(8)和曝气2池(10)。
伴热箱体(20)的底部设有工作仓(24)，工作仓(24)的底部安装有若干个滚轮(16)，工作仓(24)的内部安装有可充电锂电池组(19)，给整个装置提供电力支持。
伴热箱体采用水浴加热，其外部设有保温材料层，内部设有水浴加热腔，底部中间设有加热棒，功率优选2KW；水浴加热腔设有循环水泵和两个温度检测仪，组成温控系统，温度检测仪显示精度为0.1℃。
实施例2
某橡胶废水，电导率6540μS/cm，Ph6.8，COD586mg/L，氨氮0.49mg/L，总磷0.10mg/L，水温63℃，经换热器冷却至35℃，进入常温生化处理。通过本发明的方法和设备进行高温生化试验，考察技术可行性。
驯化菌种采自下游污水处理厂，测量BOD/COD＞0.2。
(1)废水降温至37℃，投加(NH4)2SO4、Na3PO4，使磷:氮:COD质量浓度比大于1:5:100；来水进入强化厌氧池；
(2)将25L厌氧污泥投入厌氧池，搅拌速度30r/min；好氧泥20L投入曝气1池，曝气；每日定时静置30分钟，去除50％上清液，加入等量试验水，升温1℃至40℃，驯化3天，换水比例不变；完成后厌氧池污泥取50％至强化厌氧池，曝气1池污泥取50％至曝气2池，进水改为连续进水1.5L/h。
(3)连续进水驯化期间温度及MLSS控制参数如下：
①厌氧池MLSS在4-6g/L，曝气1池MLSS在3-5g/L；
②40～50℃时，水温每24小时升0.4℃。
③当水温达到50℃后，保持72小时。
④最高驯化温度设为65℃，50～60℃，每24小时升0.3℃，当水温达到60℃，保持48小时；60～65℃，每24小时升0.3℃，水温达到65℃，保持12小时，系统降温至63℃后运行，驯化完毕。
(4)正常运行状态，废水温度63℃，废水5L/h进入强化厌氧池；强化厌氧池水力停留时间3小时，溶解氧0.4mg/L；厌氧池水力停留时间3小时，溶解氧0.4mg/L；厌氧池上部出水进入曝气1池，加稀硫酸控制pH在6.5-7.0，曝气，水力停留时间为3L小时；曝气1池出水进入曝气2池，继续进行好氧生化，溶解氧在4～5mg/L，上部混合液溢流进入第一沉淀池，由进水挡板稳流，泥水沉淀分离后污泥回流，出水进入第二沉淀池，进行二次泥水分离，污泥回流。
加强厌氧池单元维持系统总体生物量在较高水平，出水COD去除率58.9％～61.4％，较不设该单元效率提高5％。
实施例3
某焦化混合废水，电导率10241μS/cm，pH 5.22，COD 1086mg/L,氨氮105.9mg/L，总磷8.77mg/L，其中含有苯酚486.3mg/L，水温53℃，经换热器冷却至35℃，进入常温生化处理，该系统去除氨氮效果不理想，出水氨氮35～50mg/L，超出行业标准，需要在工艺末端添加药剂辅助达标，造成成本增加。通过本发明的方法和设备进行高温生化试验，考察技术可行性。
驯化菌种采自下游污水处理厂，测量BOD/COD＞0.4。
(1)废水降温至35℃，投加(NH4)2SO4、Na3PO4，使磷:氮:COD质量浓度比大于1:5:100；来水进入加强厌氧池；
(2)将25L厌氧污泥投入厌氧池，搅拌速度30r/min；好氧泥20L投入曝气1池，曝气；每日定时静置30分钟，去除50％上清液，加入等量试验水，升温1℃至40℃，驯化3天，换水比例不变；完成后厌氧池污泥取50％至强化厌氧池，曝气1池污泥取50％至曝气2池，进水改为连续进水1.5L/h。
(3)连续进水驯化期间温度及MLSS控制参数如下：
①厌氧池MLSS在4-6g/L，曝气1池池MLSS在3-5g/L；
②40～50℃时，水温每24小时升0.4℃。
③当水温达到50℃后，保持72小时。
④最高驯化温度设为55℃，50～55℃，每24小时升0.3℃，当水温达到55℃，保持12小时；系统降温至53℃后运行，驯化完毕。
(4)正常运行状态，废水温度53℃，6L/h进入强化厌氧池，强化厌氧池水力停留时间2.5小时，溶解氧0.4mg/L；厌氧池水力停留时间2.5小时，溶解氧0.4mg/L；厌氧池上部出水进入一级曝气池，加酸控制一级曝气池pH在6.5-7.0，溶解氧在5～6mg/L；曝气1池出水进入曝气2池，继续进行好氧生化，溶解氧在4～5mg/L，上部混合液溢流进入第一沉淀池，由进水挡板稳流，泥水沉淀分离后污泥回流，出水进入第二沉淀池，进行二次泥水分离，出水COD去除率78.1％～88.5％，与同等条件常温生化COD去除率相比略高，出水中苯酚含量22.3～29.2mg/L，氨氮出水7.9～9.0mg/L。高温生化对酚类去除效果优异，消除了对硝化菌抑制作用。出水降温后可进入常规生化系统继续处理。
实施例4
某炼油污水，电导率2670μS/cm，Ph8.1，COD1030mg/L,氨氮89mg/L，总磷11.7mg/L,水温46℃。该污水周期性由上游带入苯酚、吡啶酮、哌啶酮；苯酚120～160mg/L，吡啶酮15～30mg/L、哌啶酮5～20mg/L；该水进入常温生化系统后造成硝化菌抑制，生化系统异常，利用本方法驯化高温菌并利用设备进行高温生化技术研究考察处理效果。
驯化菌种采自下游污水处理厂，测量BOD/COD＞0.4。
(1)废水降温至35℃，不额外投加营养盐；进水流量进入强化厌氧池；加酸控制pH在6.5-7.0；
(2)将25L厌氧污泥投入厌氧池，搅拌速度30r/min；好氧泥20L投入曝气1池，曝气；每日定时静置30分钟，去除50％上清液，加入等量试验水，升温1℃至40℃，驯化3天，换水比例不变；完成后厌氧池污泥取50％至强化厌氧池，曝气1池污泥取50％至曝气2池，进水改为连续进水1.5L/h。
(3)连续进水驯化期间温度及MLSS控制参数如下：
①厌氧池MLSS在4-6g/L，曝气1池MLSS在3-5g/L；
②40～50℃时，水温每24小时升0.4℃。
③最高驯化温度设为50℃，水温达到50℃后，保持12小时；系统降温至46℃后运行，驯化完毕。
(4)正常运行状态，废水温度46℃，5L/h进入强化厌氧池，调整pH，强化厌氧池水力停留时间3小时，溶解氧0.4mg/L；厌氧池水力停留时间3小时，溶解氧0.4mg/L；厌氧池上部出水进入曝气1池，加酸控制曝气1池pH在6.5-7.0，溶解氧在5～6mg/L；曝气1池出水进入曝气2池，继续进行好氧生化，溶解氧在4～5mg/L，上部混合液溢流进入第一沉淀池，由进水挡板稳流，泥水沉淀分离后污泥回流，出水进入第二沉淀池，进行二次泥水分离，出水COD去除率78.7％-80.2％。出水中苯酚含量6.3～9.2mg/L，吡啶酮、哌啶酮检不出，高温生化对酚类、芳香族化合物去除效果优异，出水降温后可进入常规生化系统继续处理。
对比例1
下面以实施例1的比较例阐述下本发明的有益效果。
某橡胶废水，电导率6540μS/cm，Ph6.8，COD586mg/L，氨氮0.49mg/L，总磷0.10mg/L，水温63℃，利用高温厌氧+两级高温好氧+沉淀池工艺处理热废水，细菌驯化方法、运行条件设备大小与实施例1中一致。
正常运行状态，废水温度63℃，废水5L/h进入厌氧池；厌氧池水力停留时间6小时，溶解氧0.4mg/L；厌氧池上部出水进入曝气1池，加稀硫酸控制pH在6.5-7.0，曝气，水力停留时间为3L小时；曝气1池出水进入曝气2池，继续进行好氧生化，溶解氧在4～5mg/L，上部混合液溢流进入斜板沉淀池，由进水挡板稳流，泥水沉淀分离后污泥回流，出水进入第二沉淀池，进行二次泥水分离，污泥回流。出水COD去除率54.9％～56.4％，较实施例1效率低5％左右。
Claims (10)
1.一种移动式高温生化装置，其特征在于：包括6个通过隔板隔开的生化池，依次为强化厌氧池(3)、厌氧池(6)、曝气1池(8)、曝气2池(10)、第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)，以及设置在6个生化池上部的可拆卸式密封盖(2)和设置在6个生化池外部的伴热箱体(20)。
2.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：强化厌氧池(3)、曝气1池(8)、曝气2池(10)的底部中间均设有曝气装置(22)；
强化厌氧池(3)和厌氧池(6)的上部设有搅拌器(5)，搅拌器(5)的搅拌桨设于整池中部。
3.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：强化厌氧池(3)设有废水入口(1)，废水入口(1)连接直流进水泵(17)；池内距离池底10cm～20cm的位置设有填料层(18)。
4.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：厌氧池(6)的池内设有厌氧池进水挡板(4)，厌氧池进水挡板(4)与强化厌氧池(3)隔板间距2cm，进水由强化厌氧池(3)溢流进入再沿厌氧池进水挡板(4)下行至距池底5cm处；
曝气1池(8)的池内设有曝气1池进水挡板(7)，曝气1池进水挡板(7)与厌氧池(6)隔板间距2cm，进水由厌氧池(6)溢流进入再沿曝气1池进水挡板(7)下行至距池底5cm处；
曝气2池(10)的池内设有曝气2池进水挡板(9)，曝气2池进水挡板(9)与曝气1池(8)隔板间距2cm，进水由曝气1池(8)溢流进入再沿曝气2池进水挡板(9)下行至距池底5cm处。
5.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：第一沉淀池(12)为斜板沉降池，池内设有斜板(13)和第一沉淀池进水挡板(11)，第一沉淀池进水挡板(11)与曝气2池(10)隔板间距3cm，进水由曝气2池(10)溢流进入再沿第一沉淀池进水挡板(11)下行至距池底15cm处；
第二沉降池(14)为竖流沉降池，第二沉降池(14)的上端设有出水口(15)；
第一沉淀池(12)和第二沉降池(14)的底部设有污泥回流口(23)，污泥回流口(23)通过污泥回流泵(21)连接曝气1池(8)和曝气2池(10)。
6.根据权利要求1所述的移动式高温生化装置，其特征在于：伴热箱体(20)的底部设有工作仓(24)，工作仓(24)的底部安装有若干个滚轮(16)，工作仓(24)的内部安装有可充电锂电池组(19)。
7.一种权利要求1-6任一项所述的移动式高温生化装置的工作方法，其特征在于：先在厌氧池和曝气1池中同步驯化高温厌氧菌和好氧菌，完成驯化后，厌氧池污泥取50％至强化厌氧池，曝气1池污泥取50％至曝气2池，废水来水经预处理，在强化厌氧池、厌氧池中进行高温厌氧生化；厌氧出水在曝气1池、曝气2池进行高温好氧生化；好氧出水进入第一沉淀池、第二沉淀池进行泥水分离；出水排水，完成热废水的高温生化处理。
8.根据权利要求7所述的移动式高温生化装置的工作方法，其特征在于：所述同步驯化高温厌氧菌和好氧菌的方法如下：
取活性良好的厌氧污泥、好氧污泥，分别置于厌氧池和曝气1池，其他池暂不工作，采用程序升温进行同步驯化，根据取泥现场温度设定起始驯化温度，根据废水来水温度设定最高驯化温度和最终驯化温度；处理过的废水来水进入厌氧池下部，由搅拌控制污泥、来水在中下部混合进行厌氧菌驯化，厌氧池的水溢流进入曝气1池，进行好氧菌驯化，当系统水温达到最高驯化温度时，保持12小时，然后待系统水温降至最终驯化温度，驯化完成。
9.根据权利要求8所述的移动式高温生化装置的工作方法，其特征在于：驯化期间MLSS控制参数为：厌氧池MLSS在8-12g/L，曝气1池池MLSS在6-10g/L；
驯化期间程序升温过程为：
①系统水温＜40℃，每24小时升高1℃；系统水温达到40℃保持72小时；
②系统水温40～50℃之间，每24小时升0.4℃；系统水温达到50℃，保持72小时；
③系统水温50～60℃之间，每24小时升0.3℃；系统水温达到60℃，保持48小时；系统水温60～70℃之间，每24小时升0.3℃；系统水温达到70℃，保持48小时；以次类推。
10.根据权利要求8所述的移动式高温生化装置的工作方法，其特征在于：当废水来水温度在生化反应主力菌种的适宜驯化温度范围内或低于生化反应主力菌种的适宜驯化温度最低值时，将废水来水温度作为最终驯化温度；当废水来水温度高于生化反应主力菌种的适宜驯化温度最高值时，在生化反应主力菌种的适宜驯化温度范围内任选温度作为最终驯化温度；最高驯化温度比最终驯化温度高2～5℃。
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