CN115611075A - 一种电线电缆绕线装置及其绕线方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及线缆收卷领域，具体为一种电线电缆绕线装置，包括绕线平台，还包括：带有转盘的卷线机构，且卷线机构设置在绕线平台上，卷线机构用来对电线电缆进行绕线成盘；设置在绕线平台上的压线机构，卷线机构在对电线电缆绕线的过程中利用压线机构保持电线电缆卷绕紧致不松散；设置在绕线平台上的止停机构，卷线机构在对电线电缆绕线的过程中对压线机构施加力的作用，并在绕线完成后，压线机构触发止停机构停止进行绕线工作。该种电线电缆绕线装置及其绕线方法，在对电线电缆绕线完成时，通过压线机构触发止停机构工作并对卷线机构进行止停，同时切断动力传输路径，从而避免卷线盘的惯性冲击载荷施加在电机的主轴上，提高电机主轴的使用寿命。

Description

一种电线电缆绕线装置及其绕线方法
技术领域
本发明涉及线缆收卷领域，具体为一种电线电缆绕线装置及其绕线方法。
背景技术
电线电缆是用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。现有的电线电缆在进行生产制造以及施工使用的过程中均会进行绕线操作。但是目前在对电线电缆进行收卷绕线的过程中，由于线盘的重量逐渐增大，因此转动惯量也增大，这样就会使得线盘在绕线结束后进行停止时产生较大的惯性，从而导致该惯性施加的载荷会传递施加在驱动设备的主轴上，进而造成主轴收到扭转应力产生损伤，降低使用寿命，鉴于此，我们提出一种电线电缆绕线装置及其绕线方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电线电缆绕线装置及其绕线方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆绕线装置，包括绕线平台，还包括：
带有转盘的卷线机构，且卷线机构设置在绕线平台上，卷线机构用来对电线电缆进行绕线成盘；
设置在绕线平台上的压线机构，卷线机构在对电线电缆绕线的过程中利用压线机构保持电线电缆卷绕紧致不松散；
设置在绕线平台上的止停机构，卷线机构在对电线电缆绕线的过程中对压线机构施加力的作用，并在绕线完成后，压线机构触发止停机构停止进行绕线工作。
优选的，卷线机构包括定轴转动连接在绕线平台上的导线轮和齿轮三，导线轮设置有两个，并且电线电缆在卷绕时穿过两个导线轮之间，齿轮三与固定于绕线平台上的电机传动连接，转盘的外周壁上固定并套接有齿圈，且转盘定轴转动连接在绕线平台上，齿轮三通过齿轮二与齿圈传动连接，转盘上同轴固定连接有用来安装卷线盘的轴架。
优选的，电线电缆在收卷时穿过两个所述导线轮之间并绕在卷线盘上，导线轮的周壁上沿圆周走向等间隔开设有多个凹槽，导线轮的内部开设有与凹槽相对应的容腔，容腔内滑动连接有活塞板三，凹槽内滑动连接有顶块，顶块通过连杆二与活塞板三固定连接。
优选的，导线轮的端面上固定有滑筒，滑筒和容腔内均填充有液压油，且滑筒通过液管二与各个容腔相连通，滑筒内滑动连接有活塞板四，活塞板四通过连杆三与设置在滑筒外侧的配重块固定连接，且活塞板四通过弹簧与滑筒的一端相连接。
优选的，压线机构包括定轴转动连接在绕线平台上的齿轮一，且齿轮一通过卷簧与绕线平台相连接，齿轮一上固定有压杆，压杆远离齿轮一的一端固定有压线板。
优选的，绕线平台上固定有导向架二，且导向架二内插接并滑动连接有齿条，且齿条与齿轮一啮合连接，齿条垂直指向转盘的旋转中心轴线。
优选的，止停机构包括固定在绕线平台上的导向架一，且导向架一的内部插接并滑动连接有滑杆三，滑杆三与齿条筒一直线设置，且滑杆三位于转盘和齿条之间，齿条指向齿条的一端可与齿条抵扣接触，滑杆三指向转盘的一端固定有止停卡块，止停卡块上开设有齿牙，且所述齿牙可与齿圈咬合。
优选的，绕线平台上开设有走向与滑杆三相互垂直的滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，且两个所述滑块分别位于滑杆三的两侧，滑杆三的一端通过两个连杆一分别与两个所述滑块铰接，两个所述滑块之间通过拉簧相连接。
优选的，止停机构还包括固定在绕线平台上的泵筒一和泵筒二，泵筒一和泵筒二内均填充有液压油并通过液管一相连通，泵筒一内滑动连接有活塞板一，活塞板一上固定连接有滑杆一，滑杆一贯穿并滑动连接在泵筒一的端壁上，且齿轮二定轴转动连接在滑杆一位于泵筒一外部的一端，泵筒二内滑动连接活塞板二，活塞板二上固定有滑杆二，滑杆二贯穿并滑动连接在泵筒二的端壁上，且滑杆二通过拨杆与滑杆三固定连接。
一种电线电缆绕线装置的绕线方法，包括以下步骤：
步骤一：通过启动卷线机构对电线电缆进行绕线成盘；
步骤二：利用压线机构对绕线收卷过程中电线电缆进行压紧，保持电线电缆卷绕紧致不松散；
步骤二：在卷线机构对电线电缆绕线完成时，通过压线机构触发止停机构工作并对卷线机构进行止停，同时切断动力传输路径。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过启动卷线机构对电线电缆进行绕线成盘，并且在对电线电缆绕线收卷的过程中利用压线机构对电线电缆进行压紧，保持电线电缆卷绕紧致不松散，在卷线机构对电线电缆绕线完成时，通过压线机构触发止停机构工作并对卷线机构进行止停，同时切断动力传输路径，从而避免卷线盘的惯性冲击载荷施加在电机的主轴上，提高电机主轴的使用寿命，整个装置操作简单便捷，高效实用。
附图说明
图1为本发明的总装结构俯视图一；
图2为本发明的总装结构俯视图二；
图3为本发明的总装结构俯视图三；
图4为图1中的A处放大结构示意图；
图5为本发明中的导线轮局部剖视结构示意图。
图中：1、绕线平台；2、齿圈；3、转盘；4、压线板；5、轴架；6、卷线盘；7、止停卡块；8、导向架一；9、压杆；10、液管一；11、导向架二；12、齿条；13、齿轮一；14、泵筒一；15、活塞板一；16、滑杆一；17、齿轮二；18、齿轮三；19、导线轮；20、滑杆三；21、滑槽；22、滑块；23、液管二；24、拨杆；25、滑杆二；26、泵筒二；27、活塞板二；28、连杆一；29、弹簧；30、拉簧；31、凹槽；32、顶块；33、连杆二；34、容腔；35、活塞板三；36、配重块；37、连杆三；38、滑筒；39、活塞板四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种电线电缆绕线装置，包括绕线平台1，还包括：
带有转盘3的卷线机构，且卷线机构设置在绕线平台1上，卷线机构用来对电线电缆进行绕线成盘；
设置在绕线平台1上的压线机构，卷线机构在对电线电缆绕线的过程中利用压线机构保持电线电缆卷绕紧致不松散；
设置在绕线平台1上的止停机构，卷线机构在对电线电缆绕线的过程中对压线机构施加力的作用，并在绕线完成后，压线机构触发止停机构停止进行绕线工作。
本实施例中，卷线机构包括定轴转动连接在绕线平台1上的导线轮19和齿轮三18，导线轮19设置有两个，并且电线电缆在卷绕时穿过两个导线轮19之间，齿轮三18与固定于绕线平台1上的电机传动连接，本申请中电机未画出，转盘3的外周壁上固定并套接有齿圈2，且转盘3定轴转动连接在绕线平台1上，齿轮三18通过齿轮二17与齿圈2传动连接，转盘3上同轴固定连接有用来安装卷线盘6的轴架5。
本实施例中，电线电缆在收卷时穿过两个所述导线轮19之间并绕在卷线盘6上，导线轮19的周壁上沿圆周走向等间隔开设有多个凹槽31，导线轮19的内部开设有与凹槽31相对应的容腔34，容腔34内滑动连接有活塞板三35，凹槽31内滑动连接有顶块32，顶块32通过连杆二33与活塞板三35固定连接，导线轮19的端面上固定有滑筒38，滑筒38和容腔34内均填充有液压油，且滑筒38通过液管二23与各个容腔34相连通，滑筒38内滑动连接有活塞板四39，活塞板四39通过连杆三37与设置在滑筒38外侧的配重块36固定连接，且活塞板四39通过弹簧29与滑筒38的一端相连接。
本实施例中，压线机构包括定轴转动连接在绕线平台1上的齿轮一13，且齿轮一13通过卷簧与绕线平台1相连接，本申请中卷簧未画出，齿轮一13定轴转动的同时对卷簧施加扭矩，使得卷簧形变并获得一个驱使齿轮一13复位的恢复力，齿轮一13上固定有压杆9，压杆9远离齿轮一13的一端固定有压线板4，绕线平台1上固定有导向架二11，且导向架二11内插接并滑动连接有齿条12，且齿条12与齿轮一13啮合连接，齿条12垂直指向转盘3的旋转中心轴线。
本实施例中，止停机构包括固定在绕线平台1上的导向架一8，且导向架一8的内部插接并滑动连接有滑杆三20，滑杆三20与齿条12筒一直线设置，且滑杆三20位于转盘3和齿条12之间，齿条12指向齿条12的一端可与齿条抵扣接触，滑杆三20指向转盘3的一端固定有止停卡块7，止停卡块7上开设有齿牙，且所述齿牙可与齿圈2咬合，绕线平台1上开设有走向与滑杆三20相互垂直的滑槽21，滑槽21内滑动连接有两个滑块22，且两个所述滑块22分别位于滑杆三20的两侧，滑杆三20的一端通过两个连杆一28分别与两个所述滑块22铰接，两个所述滑块22之间通过拉簧30相连接。
本实施例中，止停机构还包括固定在绕线平台1上的泵筒一14和泵筒二26，泵筒一14和泵筒二26内均填充有液压油并通过液管一10相连通，泵筒一14内滑动连接有活塞板一15，活塞板一15上固定连接有滑杆一16，滑杆一16贯穿并滑动连接在泵筒一14的端壁上，且齿轮二17定轴转动连接在滑杆一16位于泵筒一14外部的一端，泵筒二26内滑动连接活塞板二27，活塞板二27上固定有滑杆二25，滑杆二25贯穿并滑动连接在泵筒二26的端壁上，且滑杆二25通过拨杆24与滑杆三20固定连接。
该种电线电缆绕线装置在对电线电缆进行绕线的绕线方法和优点如下：
步骤一：如1、图2和图3所示，将空置的卷线盘6安装在轴架5上，然后将电线电缆从两个导线轮19之间引出并端部固定在卷线盘6上，在初始状态下，两个连杆一28呈一条直线，并与滑槽21的走向相互平行，形成死点状态，此时止停卡块7与导向架一8抵扣接触，并远离齿圈2不与其接触，并在卷簧的作用下使得齿轮一13通过压杆9带动压线板4将电线电缆压紧使其贴合在卷线盘6上，同时齿轮二17同时与齿圈2、齿轮三18啮合连接；
在安装完成卷线盘6后，启动电机驱动齿轮三18转动，从而使得齿轮三18通过齿轮二17和齿圈2带动转盘3转动，进而使得转盘3通过轴架5同步带动卷线盘6对电线电缆进行绕线收卷；
如图5所示，在收卷电线电缆的过程中，两个导线轮19起到对电线电缆引导稳定输出的作用，并且两个所述导线轮19受到电线电缆的摩擦力作用做相互反向的定轴转动，从而使得导线轮19带动其上的配重块36同步转动，因此配重块36获得离心力并通过连杆三37带动活塞板四39对弹簧29压缩，使得弹簧29获得一个恢复力，同时活塞板四39对滑筒38内产生抽吸力，该抽吸力通过液管二23将各个容腔34内的液压油抽吸至滑筒38内，从而使得容腔34内的活塞板三35通过连杆二33带动对应的顶块32向凹槽31内移动，这样便于降低导线轮19对电线电缆的摩擦阻力，从而使得电线电缆收卷更加的顺畅，有助于提高工作效率；
步骤二：在卷线盘6收卷电线电缆的过程中，其半径逐渐变大，从而使得卷线盘6通过压线板4和压杆9对齿轮一13施加力的作用，进而使得齿轮一13转动并对卷簧施加扭力使其变形，卷簧在变形后获得一个恢复力，该恢复力通过齿轮一13、压杆9和压线板4对卷线盘6施加反向的压力，从而使得电线电缆更加紧密整齐的缠绕在卷线盘6上，使其不会松散，提高绕线的质量和稳定性；
步骤三：如步骤二所述，在齿轮一13转动的同时带动齿条12向滑杆三20靠近，当卷线盘6即将要绕线结束时，齿条12与滑杆三20抵扣接触并对滑杆三20施加向左的推力，从使得滑杆三20向左移动并破坏两个连杆一28的死点状态，进而在拉簧30的拉力作用下使得连个滑块22相互靠近并通过两个连杆一28推动滑杆三20快速左移，同时使得滑杆三20带动止停卡块7快速向齿圈2靠近并与其上的齿牙咬合，从而通过齿圈2对转盘3止停锁止，使得转盘3快速停下并且不能够带动卷线盘6转动，避免造成绕线松散，而且利用止停卡块7承受卷线盘6的惯性载荷，从而对电机的主轴起到保护的作用；
如上所述，在滑杆三20左移的同时通过拨杆24和滑杆二25带动活塞板二27对泵筒二26内施加抽吸力，该抽吸力通过液管一10将泵筒一14内的液压油抽吸至泵筒二26内，从而使得活塞板一15通过滑杆一16带动齿轮二17同时远离齿圈2和齿轮三18，并同时对电机断电，这样就同时切断了齿圈2与齿轮三18的动力传递路径，从而避免卷线盘6的惯性冲击载荷施加在电机的主轴上，提高电机主轴的使用寿命；
在转盘3停转后，剪断卷线盘6和导线轮19之间的电线电缆，并处理好端头后，将卷线盘6从轴架5上取下，并且在转盘3停转后，电线电缆不再移动输出，从而使得导线轮19停转，在弹簧29的恢复力下使得配重块36和活塞板四39复位并将滑筒38内的液压油通过液管二23输送至各个容腔34内，从而使得活塞板三35通过连杆二33带动顶块32向凹槽31外部移动，进而使得顶块32将电线电缆压紧，避免从导线轮19上滑脱，以便将电线电缆引出并绕在下一卷线盘6上；
在安装好空置的卷线盘6后，向右推动滑杆三20复位，并使得两个连杆一28再次处于死点状态，同时滑杆三20通过拨杆24和滑杆二25带动活塞板二27对泵筒二26内的液压油压缩，从而使得泵筒二26内液压油通过液管一10输送至泵筒一14，进而使得活塞板一15通过滑杆一16带动齿轮二17同时与齿圈2和齿轮三18啮合，然后启动电机按照上述步骤对电线电缆绕线收卷即可，操作简单便捷，高效实用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种电线电缆绕线装置，包括绕线平台(1)，其特征在于：还包括：
带有转盘(3)的卷线机构，且卷线机构设置在绕线平台(1)上，所述卷线机构用来对电线电缆进行绕线成盘；
设置在绕线平台(1)上的压线机构，所述卷线机构在对电线电缆绕线的过程中利用压线机构保持电线电缆卷绕紧致不松散；
设置在绕线平台(1)上的止停机构，所述卷线机构在对电线电缆绕线的过程中对压线机构施加力的作用，并在绕线完成后，压线机构触发止停机构停止进行绕线工作。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线装置，其特征在于：所述卷线机构包括定轴转动连接在绕线平台(1)上的导线轮(19)和齿轮三(18)，所述导线轮(19)设置有两个，并且电线电缆在卷绕时穿过两个导线轮(19)之间，所述齿轮三(18)与固定于绕线平台(1)上的电机传动连接，所述转盘(3)的外周壁上固定并套接有齿圈(2)，且转盘(3)定轴转动连接在绕线平台(1)上，所述齿轮三(18)通过齿轮二(17)与齿圈(2)传动连接，所述转盘(3)上同轴固定连接有用来安装卷线盘(6)的轴架(5)。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆绕线装置，其特征在于：所述电线电缆在收卷时穿过两个所述导线轮(19)之间并绕在卷线盘(6)上，所述导线轮(19)的周壁上沿圆周走向等间隔开设有多个凹槽(31)，所述导线轮(19)的内部开设有与凹槽(31)相对应的容腔(34)，所述容腔(34)内滑动连接有活塞板三(35)，所述凹槽(31)内滑动连接有顶块(32)，所述顶块(32)通过连杆二(33)与活塞板三(35)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电线电缆绕线装置，其特征在于：所述导线轮(19)的端面上固定有滑筒(38)，所述滑筒(38)和容腔(34)内均填充有液压油，且滑筒(38)通过液管二(23)与各个容腔(34)相连通，所述滑筒(38)内滑动连接有活塞板四(39)，所述活塞板四(39)通过连杆三(37)与设置在滑筒(38)外侧的配重块(36)固定连接，且活塞板四(39)通过弹簧(29)与滑筒(38)的一端相连接。
5.根据权利要求2所述的一种电线电缆绕线装置，其特征在于：所述压线机构包括定轴转动连接在绕线平台(1)上的齿轮一(13)，且齿轮一(13)通过卷簧与绕线平台(1)相连接，所述齿轮一(13)上固定有压杆(9)，所述压杆(9)远离齿轮一(13)的一端固定有压线板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种电线电缆绕线装置，其特征在于：所述绕线平台(1)上固定有导向架二(11)，且导向架二(11)内插接并滑动连接有齿条(12)，且齿条(12)与齿轮一(13)啮合连接，所述齿条(12)垂直指向转盘(3)的旋转中心轴线。
7.根据权利要求6所述的一种电线电缆绕线装置，其特征在于：所述止停机构包括固定在绕线平台(1)上的导向架一(8)，且导向架一(8)的内部插接并滑动连接有滑杆三(20)，所述滑杆三(20)与齿条(12)筒一直线设置，且滑杆三(20)位于转盘(3)和齿条(12)之间，所述齿条(12)指向齿条(12)的一端可与齿条(12)抵扣接触，所述滑杆三(20)指向转盘(3)的一端固定有止停卡块(7)，所述止停卡块(7)上开设有齿牙，且所述齿牙可与齿圈(2)咬合。
8.根据权利要求7所述的一种电线电缆绕线装置，其特征在于：所述绕线平台(1)上开设有走向与滑杆三(20)相互垂直的滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有两个滑块(22)，且两个所述滑块(22)分别位于滑杆三(20)的两侧，所述滑杆三(20)的一端通过两个连杆一(28)分别与两个所述滑块(22)铰接，两个所述滑块(22)之间通过拉簧(30)相连接。
9.根据权利要求7所述的一种电线电缆绕线装置，其特征在于：所述止停机构还包括固定在绕线平台(1)上的泵筒一(14)和泵筒二(26)，所述泵筒一(14)和泵筒二(26)内均填充有液压油并通过液管一(10)相连通，所述泵筒一(14)内滑动连接有活塞板一(15)，所述活塞板一(15)上固定连接有滑杆一(16)，所述滑杆一(16)贯穿并滑动连接在泵筒一(14)的端壁上，且齿轮二(17)定轴转动连接在滑杆一(16)位于泵筒一(14)外部的一端，所述泵筒二(26)内滑动连接活塞板二(27)，所述活塞板二(27)上固定有滑杆二(25)，所述滑杆二(25)贯穿并滑动连接在泵筒二(26)的端壁上，且滑杆二(25)通过拨杆(24)与滑杆三(20)固定连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种电线电缆绕线装置的绕线方法，其特征在于：
步骤一：通过启动卷线机构对电线电缆进行绕线成盘；
步骤二：利用压线机构对绕线收卷过程中电线电缆进行压紧，保持电线电缆卷绕紧致不松散；
步骤二：在卷线机构对电线电缆绕线完成时，通过压线机构触发止停机构工作并对卷线机构进行止停，同时切断动力传输路径。
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