CN115610006A - 一种高延展透气医用敷料的加工设备及工艺 - Google Patents

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CN115610006A CN202211056406.2A CN202211056406A CN115610006A CN 115610006 A CN115610006 A CN 115610006A CN 202211056406 A CN202211056406 A CN 202211056406A CN 115610006 A CN115610006 A CN 115610006A
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Abstract

本发明提供一种高延展透气医用敷料的加工设备及工艺,涉及医用敷药加工领域。该高延展透气医用敷料的加工设备,包括工作台、用于支撑工作台的底座以及固定安装在底座上的支撑罩,所述底座与工作台之间安装有支撑旋转机构,所述支撑旋转机构可拆卸安装在所述底座表面,且所述支撑旋转机构用于控制工作台的旋转和静止动作,所述工作台表面固定安装有至少两个安放板,且至少两个所述安放板关于所述工作台中心轴呈均匀阵列分布,每个所述安放板内均可拆卸安装有放置框,解决了现有的加工装置在进行挤压成型的操作时,不仅效率很低,而且不够自动化,从而不仅增加了工作人员的工作量,还降低了生产的效率。

Description

一种高延展透气医用敷料的加工设备及工艺
技术领域
本发明涉及医用敷药加工技术领域,具体为一种高延展透气医用敷料的加工设备及工艺。
背景技术
皮肤是人类的第一道免疫屏障,当皮肤创伤、烧伤或溃疡后,皮肤创面往往会产生渗出液、脓液、毒素等,其中渗出液中含有大量的炎症因子、蛋白酶和自由基等,若长期停留在皮肤表面会减缓创面的康复,敷料贴是一种医护用品,医用敷料贴一般包括多层结构,以水溶性高分子材料为基质骨架,富含60%水份,通过所含薄荷脑等有效成份与水凝胶物理作用达到冷敷治疗效果。可以降低关节组织损伤,消除肿胀疼痛减少炎症的并发,应用于医疗护理、家庭自救护理、室外运动、野外急救、体育运动、术后护理和各种运动损伤,对四肢扭伤,软组织搓伤,关节肿痛有较大的辅助治疗作用,对骨伤石膏拆除后的肿胀控制,能达到一定康复作用。
医用敷料贴一般包括三层,分别为涂胶的底布、中间的敷药层和表层的粘贴薄膜,拉开表层,将需要底布贴在人体表皮。加工敷料时,需要对已制备好的涂胶的底布、中间的敷药层和表层的粘贴薄膜进行挤压成型,但是现有的加工装置在进行挤压成型的操作时,不仅效率很低,而且不够自动化,从而不仅增加了工作人员的工作量,还降低了生产的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高延展透气医用敷料的加工设备及工艺,解决了现有的加工装置在进行挤压成型的操作时,不仅效率很低,而且不够自动化,从而不仅增加了工作人员的工作量,还降低了生产的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一方面,提供了一种高延展透气医用敷料的加工设备,包括工作台、用于支撑工作台的底座以及固定安装在底座上的支撑罩,所述底座与工作台之间安装有支撑旋转机构,所述支撑旋转机构可拆卸安装在所述底座表面,且所述支撑旋转机构用于控制工作台的旋转和静止动作,所述工作台表面固定安装有至少两个安放板,且至少两个所述安放板关于所述工作台中心轴呈均匀阵列分布,每个所述安放板内均可拆卸安装有放置框,所述放置框外侧设有相适配的固定释放机构,所述定位释放机构用于放置框的固定和释放,所述支撑罩部分覆盖工作台,位于所述放置框正上方的所述支撑罩顶部开设有安装孔,且所述安装孔均可拆卸安装有挤压成型机构,所述挤压成型机构用于敷料的成型。
优选的,所述支撑旋转机构包括安装在所述底座表面的安装板,所述安装板通过螺栓固定在所述底座表面,所述安装板中部固定安装有中轴,且所述中轴位于所述工作台中心位置,所述中轴底部套设有转动连接的连接套,所述连接套与中轴之间设有转动连接的联轴套,且所述联轴套与中轴转动连接,所述联轴套顶部设有固定连接的转盘,且所述转盘与中轴转动连接,所述转盘通过螺栓固定在所述工作台底部。
优选的,所述支撑旋转机构还包括固定安装在所述安装板表面的第一安装架和第二安装架;
所述第一安装架上设有转动连接的第一气缸,所述第一气缸的输出端设有转动连接的联动杆,所述联动杆的端部与所述连接套固定连接,所述联动杆表面设有转动连接的推动头,所述推动头端部的底面与所述联动杆表面通过第二拉伸弹簧连接,所述联轴套上套设有固定连接的花盘,所述花盘上设有与所述推动头相适配的花齿和花槽;
所述第二安装架上设有转动连接的第二气缸,所述第二气缸的输出端设有转动连接的摆杆,所述联轴套上套设有固定连接的定位板,所述定位板上设有定位槽,所述定位槽与所述摆杆端部相适配。
优选的,所述第一气缸尾端设有固定连接的第一安装头,所述第一安装头端部设有转动连接的第一连接轴,所述第一气缸通过第一连接轴与所述第一安装架转动连接;
第一气缸输出端设有第二安装头,所述第二安装头上设有转动连接的第二连接轴,所述联动杆通过第二连接轴与所述第一气缸输出端转动连接;
所述推动头与所述联动杆之间通过第五连接轴转动连接;
所述第二气缸尾端设有固定连接的第三安装头,所述第三安装头端部设有转动连接的第三连接轴,所述第二气缸通过第三连接轴与所述第二安装架转动连接;
第二气缸输出端设有第四安装头,所述第四安装头上设有转动连接的第四连接轴,所述摆杆通过第四连接轴与所述第二气缸输出端转动连接;
所述摆杆中部设有转动练级的第六连接轴,所述第六连接轴固定安装在安装板表面。
优选的,所述放置框中部开设有放置槽,所述放置槽内设有两个隔板,且分别靠近两个所述隔板的所述放置框侧边均开设有固定孔。
优选的,所述定位释放机构包括对称设置在每个安放板两侧的两个滑座,所述滑座表面开设有滑槽,所述滑槽内设有滑动连接的滑板,位于靠近所述安放板一侧的所述滑板端部设有固定连接的连接板,所述连接板上设有固定连接且与所述固定孔相适配的固定杆,所述连接板表面固定连接有固定板,所述固定板上固定安装有折板,所述工作台上开设有与所述折板滑动连接的滑孔,位于同一个所述安放板两侧的两个所述折板穿过滑孔的端部之间均设有固定练级的第一拉伸弹簧;
位于每个所述折板端部正下方的所述底座上均设有固定连接的固定架,所述固定加上设有带导杆气缸,所述带导杆气缸的输出端设有与所述折板端部相适配的顶块。
优选的,所述挤压成型机构包括通过螺栓固定安装在所述安装孔内的成型气缸,所述成型气缸的输出端设有压板,所述压板用于挤压所述放置框内的敷药。
再一方面,提供了一种所述的高延展透气医用敷料的加工工艺,包括以下步骤:
(1)装料,将涂胶的底布、中间的敷药层和表层的粘贴薄膜依次放入放置框中两隔板之间的放置槽内;
(2)放置框的固定,第一气缸前顶控制连接在第二安装头上的联动杆的端部前移,联动杆上的推动头端部对花齿进行推动,花盘转动带动联轴套转动,联轴套顶部的转盘转动,与转盘固定连接的工作台转动,当第一气缸推动结束,第二气缸前顶控制连接在第二安装头上的摆杆的端部前移,摆杆的另一端卡入定位板的定位槽内,对工作台2进行固定,第一气缸带动联动杆后移,推动头从花盘上滑动至后方的滑槽内,准备下一次推动花盘转动,带导杆气缸带动顶块上顶将两个折板顶开,折板带动与固定板连接的滑板在滑座的滑槽内滑动,连接板上的两个固定杆从安放板上移开,将放置框放在安防板上,带导杆气缸带动顶块下移两个折板通过第一拉伸弹簧带动两个折板相互靠近,折板带动与固定板连接的滑板在滑座的滑槽内滑动,连接板上的两个固定杆插入固定孔内,实现对放置框的固定;
(3)将工作台上装料后的放置框移至压板下方,将工作台上未装料的放置框移至工作人员一侧,第一气缸前顶控制连接在第二安装头上的联动杆的端部前移,联动杆上的推动头端部对花齿进行推动,花盘转动带动联轴套转动,联轴套顶部的转盘转动,与转盘固定连接的工作台转动,当第一气缸推动结束,第二气缸前顶控制连接在第二安装头上的摆杆的端部前移,摆杆的另一端卡入定位板的定位槽内,对工作台2进行固定,第一气缸带动联动杆后移,推动头从花盘上滑动至后方的滑槽内,准备下一次推动花盘转动;
(4)通过成型气缸配合压板对放置框内的敷料进行挤压成型,成型气缸推动压板对放有涂胶的底布、中间的敷药层和表层的粘贴薄膜的放置槽进行挤压成型操作;
(5)将工作台上挤压成型后的放置框移至工作人员一侧,将工作台上装料后的放置框移至压板下方,第二气缸前顶控制连接在第二安装头上的摆杆的端部后移,摆杆的另一端从定位板的定位槽内脱离,,第一气缸前顶控制连接在第二安装头上的联动杆的端部前移,联动杆上的推动头端部对花齿进行推动,花盘转动带动联轴套转动,联轴套顶部的转盘转动,与转盘固定连接的工作台转动,当第一气缸推动结束,第二气缸前顶控制连接在第二安装头上的摆杆的端部前移,摆杆的另一端卡入定位板的定位槽内,第一气缸带动联动杆后移,推动头从花盘上滑动至后方的滑槽内,准备下一次推动花盘转动;
(6)将挤压成型后的放置框从安放板上取下以及,带导杆气缸带动顶块上顶将两个折板顶开,折板带动与固定板连接的滑板在滑座的滑槽内滑动,连接板上的两个固定杆从固定孔内移出,将放置框从安放板上取下;
步骤(1)-(6)重复操作,实现自动化敷药加工。
(三)有益效果
本发明一种高延展透气医用敷料的加工设备及工艺,通过支撑旋转机构、固定释放机构以及挤压成型机构之间的相互配合,从而有效的解决了现有的加工装置在进行挤压成型的操作时,不仅效率很低,而且不够自动化,从而不仅增加了工作人员的工作量,还降低了生产的效率的问题。
附图说明
图1为本发明设备整体结构示意图;
图2为本发明底座表面各部件连接结构图;
图3为本发明工作台底面各部件连接结构图;
图4为本发明支撑旋转机构结构图;
图5为本发明支撑旋转机构部分结构图;
图6为本发明支撑旋转机构部分结构图
图7为本发明中轴、连轴套以及连接套之间连接结构图;
图8为本发明固定释放机构结构图。
其中,1、支撑罩;101、安装孔;2、工作台;201、滑孔;3、底座;401、放置框;402、放置槽;403、隔板;404、固定孔;405、固定杆;406、连接板;407、滑板;408、滑座;409、滑槽;410、折板;411、第一拉伸弹簧;412、固定架;413、带导杆气缸;414、顶块;415、固定板;501、安装板;502、第一气缸;503、第二气缸;504、第一安装头;505、第一连接轴;506、第一安装架;507、第二安装头;508、第二连接轴;509、联动杆;510、推动头;511、第五连接轴;512、第二拉伸弹簧;513、花盘;514、花齿;515、花槽;516、连接套;517、第三安装头;518、第三连接轴;519、第二安装架;520、第四安装头;521、第四连接轴;522、摆杆;523、第六连接轴;524、定位板;525、定位槽;526、联轴套;527、中轴;528、转盘;601、成型气缸;602、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1,本发明实施例提供一种高延展透气医用敷料的加工设备,包括工作台2、用于支撑工作台2的底座3以及固定安装在底座3上的支撑罩1,底座3与工作台2之间安装有支撑旋转机构,支撑旋转机构可拆卸安装在底座3表面,且支撑旋转机构用于控制工作台2的旋转和静止动作,工作台2表面固定安装有至少两个安放板,且至少两个安放板关于工作台2中心轴呈均匀阵列分布,每个安放板内均可拆卸安装有放置框401,放置框401外侧设有相适配的固定释放机构,定位释放机构用于放置框401的固定和释放,支撑罩1部分覆盖工作台2,位于放置框401正上方的支撑罩1顶部开设有安装孔101,且安装孔101均可拆卸安装有挤压成型机构,挤压成型机构用于敷料的成型。
请参阅图2-7,支撑旋转机构包括安装在底座3表面的安装板501,安装板501通过螺栓固定在底座3表面,安装板501中部固定安装有中轴527,且中轴527位于工作台2中心位置,中轴527底部套设有转动连接的连接套516,连接套516与中轴527之间设有转动连接的联轴套526,且联轴套526与中轴527转动连接,联轴套526顶部设有固定连接的转盘528,且转盘528与中轴527转动连接,转盘528通过螺栓固定在工作台2底部。
支撑旋转机构还包括固定安装在安装板501表面的第一安装架506和第二安装架519;
第一安装架506上设有转动连接的第一气缸502,第一气缸502的输出端设有转动连接的联动杆509,联动杆509的端部与连接套516固定连接,联动杆509表面设有转动连接的推动头510,推动头510端部的底面与联动杆509表面通过第二拉伸弹簧512连接,联轴套526上套设有固定连接的花盘513,花盘513上设有与推动头510相适配的花齿514和花槽515;
第二安装架519上设有转动连接的第二气缸503,第二气缸503的输出端设有转动连接的摆杆522,联轴套526上套设有固定连接的定位板524,定位板524上设有定位槽525,定位槽525与摆杆522端部相适配。
优选的,第一气缸502尾端设有固定连接的第一安装头504,第一安装头504端部设有转动连接的第一连接轴505,第一气缸502通过第一连接轴505与第一安装架506转动连接;
第一气缸502输出端设有第二安装头507,第二安装头507上设有转动连接的第二连接轴508,联动杆509通过第二连接轴508与第一气缸502输出端转动连接;
推动头510与联动杆509之间通过第五连接轴511转动连接;
第二气缸503尾端设有固定连接的第三安装头517,第三安装头517端部设有转动连接的第三连接轴518,第二气缸503通过第三连接轴518与第二安装架519转动连接;
第二气缸503输出端设有第四安装头520,第四安装头520上设有转动连接的第四连接轴521,摆杆522通过第四连接轴521与第二气缸503输出端转动连接;
摆杆522中部设有转动练级的第六连接轴523,第六连接轴523固定安装在安装板501表面。
请参阅图8,放置框401中部开设有放置槽402,放置槽402内设有两个隔板403,且分别靠近两个隔板403的放置框401侧边均开设有固定孔404。
定位释放机构包括对称设置在每个安放板两侧的两个滑座408,滑座408表面开设有滑槽409,滑槽409内设有滑动连接的滑板407,位于靠近安放板一侧的滑板407端部设有固定连接的连接板406,连接板406上设有固定连接且与固定孔404相适配的固定杆405,连接板406表面固定连接有固定板415,固定板415上固定安装有折板410,工作台2上开设有与折板410滑动连接的滑孔201,位于同一个安放板两侧的两个折板410穿过滑孔201的端部之间均设有固定练级的第一拉伸弹簧411;
位于每个折板410端部正下方的底座3上均设有固定连接的固定架412,固定加上设有带导杆气缸413,带导杆气缸413的输出端设有与折板410端部相适配的顶块414。
请参阅图1,挤压成型机构包括通过螺栓固定安装在安装孔101内的成型气缸601,成型气缸601的输出端设有压板602,压板602用于挤压放置框401内的敷药。
再一方面,提供了一种所述的高延展透气医用敷料的加工工艺,包括以下步骤:
(1)装料,将涂胶的底布、中间的敷药层和表层的粘贴薄膜依次放入放置框401中两隔板403之间的放置槽402内;
(2)放置框401的固定,第一气缸502前顶控制连接在第二安装头507上的联动杆509的端部前移,联动杆509上的推动头510端部对花齿514进行推动,花盘513转动带动联轴套526转动,联轴套526顶部的转盘528转动,与转盘528固定连接的工作台2转动,当第一气缸502推动结束,第二气缸503前顶控制连接在第二安装头507上的摆杆522的端部前移,摆杆522的另一端卡入定位板524的定位槽525内,对工作台2进行固定,第一气缸502带动联动杆509后移,推动头510从花盘513上滑动至后方的滑槽409内,准备下一次推动花盘513转动,带导杆气缸413带动顶块414上顶将两个折板410顶开,折板410带动与固定板415连接的滑板407在滑座408的滑槽409内滑动,连接板406上的两个固定杆405从安放板上移开,将放置框401放在安防板上,带导杆气缸413带动顶块414下移两个折板410通过第一拉伸弹簧411带动两个折板410相互靠近,折板410带动与固定板415连接的滑板407在滑座408的滑槽409内滑动,连接板406上的两个固定杆405插入固定孔404内,实现对放置框401的固定;
(3)将工作台2上装料后的放置框401移至压板602下方,将工作台2上未装料的放置框401移至工作人员一侧,第一气缸502前顶控制连接在第二安装头507上的联动杆509的端部前移,联动杆509上的推动头510端部对花齿514进行推动,花盘513转动带动联轴套526转动,联轴套526顶部的转盘528转动,与转盘528固定连接的工作台2转动,当第一气缸502推动结束,第二气缸503前顶控制连接在第二安装头507上的摆杆522的端部前移,摆杆522的另一端卡入定位板524的定位槽525内,对工作台2进行固定,第一气缸502带动联动杆509后移,推动头510从花盘513上滑动至后方的滑槽409内,准备下一次推动花盘513转动;
(4)通过成型气缸601配合压板602对放置框401内的敷料进行挤压成型,成型气缸601推动压板602对放有涂胶的底布、中间的敷药层和表层的粘贴薄膜的放置槽402进行挤压成型操作;
(5)将工作台2上挤压成型后的放置框401移至工作人员一侧,将工作台2上装料后的放置框401移至压板602下方,第二气缸503前顶控制连接在第二安装头507上的摆杆522的端部后移,摆杆522的另一端从定位板524的定位槽525内脱离,,第一气缸502前顶控制连接在第二安装头507上的联动杆509的端部前移,联动杆509上的推动头510端部对花齿514进行推动,花盘513转动带动联轴套526转动,联轴套526顶部的转盘528转动,与转盘528固定连接的工作台2转动,当第一气缸502推动结束,第二气缸503前顶控制连接在第二安装头507上的摆杆522的端部前移,摆杆522的另一端卡入定位板524的定位槽525内,第一气缸502带动联动杆509后移,推动头510从花盘513上滑动至后方的滑槽409内,准备下一次推动花盘513转动;
(6)将挤压成型后的放置框401从安放板上取下以及,带导杆气缸413带动顶块414上顶将两个折板410顶开,折板410带动与固定板415连接的滑板407在滑座408的滑槽409内滑动,连接板406上的两个固定杆405从固定孔404内移出,将放置框401从安放板上取下;
步骤(1)-(6)重复操作,实现自动化敷药加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种高延展透气医用敷料的加工设备,其特征在于,包括工作台(2)、用于支撑工作台(2)的底座(3)以及固定安装在底座(3)上的支撑罩(1),所述底座(3)与工作台(2)之间安装有支撑旋转机构,所述支撑旋转机构可拆卸安装在所述底座(3)表面,且所述支撑旋转机构用于控制工作台(2)的旋转和静止动作,所述工作台(2)表面固定安装有至少两个安放板,且至少两个所述安放板关于所述工作台(2)中心轴呈均匀阵列分布,每个所述安放板内均可拆卸安装有放置框(401),所述放置框(401)外侧设有相适配的固定释放机构,所述定位释放机构用于放置框(401)的固定和释放,所述支撑罩(1)部分覆盖工作台(2),位于所述放置框(401)正上方的所述支撑罩(1)顶部开设有安装孔(101),且所述安装孔(101)均可拆卸安装有挤压成型机构,所述挤压成型机构用于敷料的成型。
2.根据权利要求1所述的一种高延展透气医用敷料的加工设备,其特征在于:所述支撑旋转机构包括安装在所述底座(3)表面的安装板(501),所述安装板(501)通过螺栓固定在所述底座(3)表面,所述安装板(501)中部固定安装有中轴(527),且所述中轴(527)位于所述工作台(2)中心位置,所述中轴(527)底部套设有转动连接的连接套(516),所述连接套(516)与中轴(527)之间设有转动连接的联轴套(526),且所述联轴套(526)与中轴(527)转动连接,所述联轴套(526)顶部设有固定连接的转盘(528),且所述转盘(528)与中轴(527)转动连接,所述转盘(528)通过螺栓固定在所述工作台(2)底部。
3.根据权利要求2所述的一种高延展透气医用敷料的加工设备,其特征在于:所述支撑旋转机构还包括固定安装在所述安装板(501)表面的第一安装架(506)和第二安装架(519);
所述第一安装架(506)上设有转动连接的第一气缸(502),所述第一气缸(502)的输出端设有转动连接的联动杆(509),所述联动杆(509)的端部与所述连接套(516)固定连接,所述联动杆(509)表面设有转动连接的推动头(510),所述推动头(510)端部的底面与所述联动杆(509)表面通过第二拉伸弹簧(512)连接,所述联轴套(526)上套设有固定连接的花盘(513),所述花盘(513)上设有与所述推动头(510)相适配的花齿(514)和花槽(515);
所述第二安装架(519)上设有转动连接的第二气缸(503),所述第二气缸(503)的输出端设有转动连接的摆杆(522),所述联轴套(526)上套设有固定连接的定位板(524),所述定位板(524)上设有定位槽(525),所述定位槽(525)与所述摆杆(522)端部相适配。
4.根据权利要求3所述的一种高延展透气医用敷料的加工设备,其特征在于:所述第一气缸(502)尾端设有固定连接的第一安装头(504),所述第一安装头(504)端部设有转动连接的第一连接轴(505),所述第一气缸(502)通过第一连接轴(505)与所述第一安装架(506)转动连接;
第一气缸(502)输出端设有第二安装头(507),所述第二安装头(507)上设有转动连接的第二连接轴(508),所述联动杆(509)通过第二连接轴(508)与所述第一气缸(502)输出端转动连接;
所述推动头(510)与所述联动杆(509)之间通过第五连接轴(511)转动连接;
所述第二气缸(503)尾端设有固定连接的第三安装头(517),所述第三安装头(517)端部设有转动连接的第三连接轴(518),所述第二气缸(503)通过第三连接轴(518)与所述第二安装架(519)转动连接;
第二气缸(503)输出端设有第四安装头(520),所述第四安装头(520)上设有转动连接的第四连接轴(521),所述摆杆(522)通过第四连接轴(521)与所述第二气缸(503)输出端转动连接;
所述摆杆(522)中部设有转动练级的第六连接轴(523),所述第六连接轴(523)固定安装在安装板(501)表面。
5.根据权利要求1所述的一种高延展透气医用敷料的加工设备,其特征在于:所述放置框(401)中部开设有放置槽(402),所述放置槽(402)内设有两个隔板(403),且分别靠近两个所述隔板(403)的所述放置框(401)侧边均开设有固定孔(404)。
6.根据权利要求5所述的一种高延展透气医用敷料的加工设备,其特征在于:所述定位释放机构包括对称设置在每个安放板两侧的两个滑座(408),所述滑座(408)表面开设有滑槽(409),所述滑槽(409)内设有滑动连接的滑板(407),位于靠近所述安放板一侧的所述滑板(407)端部设有固定连接的连接板(406),所述连接板(406)上设有固定连接且与所述固定孔(404)相适配的固定杆(405),所述连接板(406)表面固定连接有固定板(415),所述固定板(415)上固定安装有折板(410),所述工作台(2)上开设有与所述折板(410)滑动连接的滑孔(201),位于同一个所述安放板两侧的两个所述折板(410)穿过滑孔(201)的端部之间均设有固定练级的第一拉伸弹簧(411);
位于每个所述折板(410)端部正下方的所述底座(3)上均设有固定连接的固定架(412),所述固定加上设有带导杆气缸(413),所述带导杆气缸(413)的输出端设有与所述折板(410)端部相适配的顶块(414)。
7.根据权利要求1所述的一种高延展透气医用敷料的加工设备,其特征在于:所述挤压成型机构包括通过螺栓固定安装在所述安装孔(101)内的成型气缸(601),所述成型气缸(601)的输出端设有压板(602),所述压板(602)用于挤压所述放置框(401)内的敷药。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的高延展透气医用敷料的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)装料,将涂胶的底布、中间的敷药层和表层的粘贴薄膜依次放入放置框(401)中两隔板(403)之间的放置槽(402)内;
(2)放置框(401)的固定,第一气缸(502)前顶控制连接在第二安装头(507)上的联动杆(509)的端部前移,联动杆(509)上的推动头(510)端部对花齿(514)进行推动,花盘(513)转动带动联轴套(526)转动,联轴套(526)顶部的转盘(528)转动,与转盘(528)固定连接的工作台(2)转动,当第一气缸(502)推动结束,第二气缸(503)前顶控制连接在第二安装头(507)上的摆杆(522)的端部前移,摆杆(522)的另一端卡入定位板(524)的定位槽(525)内,对工作台(2)进行固定,第一气缸(502)带动联动杆(509)后移,推动头(510)从花盘(513)上滑动至后方的滑槽(409)内,准备下一次推动花盘(513)转动,带导杆气缸(413)带动顶块(414)上顶将两个折板(410)顶开,折板(410)带动与固定板(415)连接的滑板(407)在滑座(408)的滑槽(409)内滑动,连接板(406)上的两个固定杆(405)从安放板上移开,将放置框(401)放在安防板上,带导杆气缸(413)带动顶块(414)下移两个折板(410)通过第一拉伸弹簧(411)带动两个折板(410)相互靠近,折板(410)带动与固定板(415)连接的滑板(407)在滑座(408)的滑槽(409)内滑动,连接板(406)上的两个固定杆(405)插入固定孔(404)内,实现对放置框(401)的固定;
(3)将工作台(2)上装料后的放置框(401)移至压板(602)下方,将工作台(2)上未装料的放置框(401)移至工作人员一侧,第一气缸(502)前顶控制连接在第二安装头(507)上的联动杆(509)的端部前移,联动杆(509)上的推动头(510)端部对花齿(514)进行推动,花盘(513)转动带动联轴套(526)转动,联轴套(526)顶部的转盘(528)转动,与转盘(528)固定连接的工作台(2)转动,当第一气缸(502)推动结束,第二气缸(503)前顶控制连接在第二安装头(507)上的摆杆(522)的端部前移,摆杆(522)的另一端卡入定位板(524)的定位槽(525)内,对工作台(2)进行固定,第一气缸(502)带动联动杆(509)后移,推动头(510)从花盘(513)上滑动至后方的滑槽(409)内,准备下一次推动花盘(513)转动;
(4)通过成型气缸(601)配合压板(602)对放置框(401)内的敷料进行挤压成型,成型气缸(601)推动压板(602)对放有涂胶的底布、中间的敷药层和表层的粘贴薄膜的放置槽(402)进行挤压成型操作;
(5)将工作台(2)上挤压成型后的放置框(401)移至工作人员一侧,将工作台(2)上装料后的放置框(401)移至压板(602)下方,第二气缸(503)前顶控制连接在第二安装头(507)上的摆杆(522)的端部后移,摆杆(522)的另一端从定位板(524)的定位槽(525)内脱离,第一气缸(502)前顶控制连接在第二安装头(507)上的联动杆(509)的端部前移,联动杆(509)上的推动头(510)端部对花齿(514)进行推动,花盘(513)转动带动联轴套(526)转动,联轴套(526)顶部的转盘(528)转动,与转盘(528)固定连接的工作台(2)转动,当第一气缸(502)推动结束,第二气缸(503)前顶控制连接在第二安装头(507)上的摆杆(522)的端部前移,摆杆(522)的另一端卡入定位板(524)的定位槽(525)内,第一气缸(502)带动联动杆(509)后移,推动头(510)从花盘(513)上滑动至后方的滑槽(409)内,准备下一次推动花盘(513)转动;
(6)将挤压成型后的放置框(401)从安放板上取下以及,带导杆气缸(413)带动顶块(414)上顶将两个折板(410)顶开,折板(410)带动与固定板(415)连接的滑板(407)在滑座(408)的滑槽(409)内滑动,连接板(406)上的两个固定杆(405)从固定孔(404)内移出,将放置框(401)从安放板上取下;
步骤(1)-(6)重复操作,实现自动化敷药加工。
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