CN115609696A - 一种桌板生产切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具生产技术领域，且公开了一种桌板生产切割装置，包括切割台，所述切割台下表面四周均固定有支腿，所述切割台下表面开设有伸缩孔，所述伸缩孔内设置有伸缩杆一，所述切割台上表面设置有底板，所述底板上表面设置有线性电机一，所述线性电机一上设置有固定台，所述切割台上表面左侧设置有挡板，所述切割台前后侯两侧均设置有对切割机构以及移动机构进行安装的支撑机构；本发明有效的解决了，在对木板两侧的树木边缘在切割时，无法有效的对木材进最大利益化的切割，使得切割下来的树木侧边会有多余的好料切割掉，从而造成过多木材的切割浪费。

Description

一种桌板生产切割装置

技术领域

本发明涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种桌板生产切割装置。

背景技术

桌子是一种常用家具，日常生活中，人们可在桌子上放置东西，以及在办公学习时都可以在桌子上进行办公与学习，目前为满足一些不同身高人员的需求，市面上推出有可进行升降的智能桌子，能够对桌子进行升降调节，以便不同身高人员的调节使用。其中智能桌子的桌板在生产时，是先将树桩切割成一块一块木板，然后在将木板两侧的边缘通过切割装置切除掉，从而加工成桌板。

目前，在将木板两侧的树木边缘切割时，都是人工进行手动切割，或是采用切割装置直接自动将木板两侧的树木边缘切割掉，不论是采用人工切割还是通过切割装置进行切割，木板两侧的树木边缘在切割时，无法有效的对木材进最大利益化的切割，使得切割下来的树木侧边会有多余的好料切割掉，从而造成过多木材的切割浪费。

因此设计一种桌板生产切割装置就显得非常有必要了。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的问题而提出的一种桌板生产切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种桌板生产切割装置，包括切割台，所述切割台下表面四周均固定有支腿，所述切割台下表面开设有伸缩孔，所述伸缩孔内设置有伸缩杆一，所述切割台上表面设置有底板，所述底板上表面设置有线性电机一，所述线性电机一上设置有固定台，所述切割台上表面左侧设置有挡板，所切割台前后两侧均设置有支撑机构；

所述支撑机构上设置有移动机构以及对木板进行边缘去除切割的切割机构。

优选的，所述挡板设置有两个，两个所述挡板分别固定在切割台上表面左侧，所述伸缩孔开设有两个，两个所述伸缩孔分别开设在切割台下表面左右两侧，所述伸缩杆一设置有两个，两个所述伸缩杆一分别固定在两个伸缩孔内，两个所述伸缩杆一的输出端与底板固定连接，所述线性电机一设置有两个，两个所述线性电机一固定在底板上，两个所述线性电机上均带有移动框板一，两个所述线性电机一上的移动框板一与固定台下表面左侧固定连接，所述支撑机构与切割台之间固定连接。

优选的，所述固定台左侧内部为空腔，所述空腔内设置有滚珠丝杆与步进电机，所述步进电机的输出轴与滚珠丝杆，所述步进电机的输出轴与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆的外表面设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母外表面设置有移动块，所述固定台上表面左侧中间开设有条形孔，所述移动块上端通过条形孔设置有限位板一，所述加工台上表面右侧固定有限位板二。

优选的，所述滚珠丝杆左端通过轴承设置在固定台空腔左侧内，所述滚珠丝杆与步进电机的输出轴之间固定连接，所述步进电机固定在固定台上的空腔右侧内，所述滚珠螺母与移动块之间固定连接，所述移动块活动设置在条形孔内。

优选的，所述支撑机构包括有顶板，所述顶板下表面左右两侧均固定有支撑杆，两个所述支撑杆内侧表面均设有凸起块，两个所述凸起块上开设有导向孔，两个所述导向孔内活动设置有定位机构，所述支撑杆下方内侧表面开设有固定凹槽，所述支撑杆通过固定凹槽与加工台固定连接,所述顶板下表面固定有固定框板，所述固定框板内设置有夹持机构。

优选的，所述定位机构包括有横向杆，所述横向杆631左右两端均固定有导向杆一，所述横向杆外表面右侧活动设置有定位杆，所述定位杆外表面设置有弹簧，所述定位杆上端固定连接有挤压块，所述挤压块前端面开设有移动孔，所述移动孔内活动设置有导向杆二，所述横向杆右端的导向杆一内端固定连接有推送板，两个所述导向杆一分别活动设置在两个导向孔内。

优选的，所述移动机构包括有线性电机二，所述线性电机二上带有移动框板二，所述移动框板二上固定安装有安装框板，所述安装框板上表面固定有定位块，所述定位块内固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出轴固定连接有移动板，所述移动板远离伸缩杆二的一面与定位杆远离挤压块一端固定连接，所述线性电机二固定安装在支撑杆上。

优选的，所述切割机构包括有伺服电机、旋转管以及固定块，所述伺服电机的输出轴外表面固定有齿轮一，所述旋转管内部活动设置有移动杆，所述移动杆外表面左右两侧均凸出弧形杆，所述旋转管内表面左右两侧均开设有弧形槽，两个所述弧形杆分别处在两个弧形槽内，所述旋转管外表面设置有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二之间通过齿带连接，所述移动端内部固定安装有切割刀片，所述旋转管通过轴承设置在固定块内，所述伺服电机外表面固定有定位框板，所述固定块上端与顶板下表面固定连接，所述定位框板与顶板上表面固定连接。

优选的，所述夹持机构包括有夹持块、齿块以及伸缩杆三，所述夹持块与旋转杆均设置有两个，两个所述夹持块内侧均固定有夹持板，两个所述旋转杆外表面均固定连接有齿块，两个所述齿块上表面内侧均铰接有连板，所述伸缩杆三的输出端固定连接有推板，所述推板下表面左右两侧分别与两个连板铰接，两个所述夹持块底端均设有多个齿牙，两个所述齿块分别与两个夹持块上的齿牙啮合连接。

优选的，两个所述旋转杆上下两端均通过轴承分别旋转设置在固定框板内部上下两侧内，两个所述旋转杆分别处在固定框板左右两侧，所述伸缩杆三的外表面固定连接有连接块，所述连接块上端与固定框板内部上表面固定连接，所述夹持板内表面前侧能够与移动杆表面贴合，所述夹持板内表面后侧能够与旋转管表面贴合，两个所述夹持板分别处在移动杆左右两侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过设置的切割机构，能够对木板两侧的废料进行切除，且设置的定位机构，通过定位杆贴合着木板侧表面的移动，能够找出木板凹凸边缘的最凹点，并使切割刀片处在最凹点前侧，使得切割刀片处在对木板侧边进行切割的最佳位置，设置的线性电机二与伸缩杆一，使得木材能够往切割刀片方向移动，切割刀片能够直接对木板的侧边进行自动切割，通过将切割刀片调节到最佳切割点进行切割，能够避免对木板侧边切割时切除的木料过多，从而避免木材在切割侧边时切割下的木材会有过多的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体爆炸结构示意图；

图3为本发明的前表面部分剖视图；

图4为本发明的图3中A处放大视图；

图5为本发明的移动机构、切割机构以及定位机构连接视图；

图6为本发明的移动机构结构视图；

图7为本发明的定位机构结构视图；

图8为本发明的图7中A处放大视图；

图9为本发明的切割机构结构视图；

图10为本发明的夹持机构结构视图。

图号说明：1、切割台；2、伸缩杆一；3、底板；4、固定台；41、步进电机；42、滚珠丝杆；43、限位板一；5、挡板；6、支撑机构；61、顶板；62、支撑杆；63、定位机构；631、横向杆；632、导向杆一；633、弹簧；634、导向杆二；635、挤压块；636、定位杆；7、移动机构；71、线性电机二；72、安装框板；73、移动板；8、切割机构；81、伺服电机；82、齿轮一；83、齿带；84、旋转管；85、移动杆；86、固定块；87、切割刀片；9、固定框板；91、夹持块；92、夹持板；93、齿块；94、连板；95、推板；96、伸缩杆三。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明。

以下描述用于揭露本发明以本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例：

请参阅图1-4，一种桌板生产切割装置，包括切割台1，切割台1下表面四周均固定有支腿，切割台1下表面开设有伸缩孔，伸缩孔内设置有伸缩杆一2，切割台1上表面设置有底板3，底板3上表面设置有线性电机一，线性电机一上设置有固定台4，切割台1上表面左侧设置有挡板5，切割台1前后两侧均设置有支撑机构6；

支撑机构6上设置有移动机构7以及对木板边缘进行切割的切割机构8。

挡板5设置有两个，两个挡板5分别固定在切割台1上表面左侧，伸缩孔开设有两个，两个伸缩孔分别开设在切割台1下表面左右两侧，伸缩杆一2设置有两个，两个伸缩杆一2分别固定在两个伸缩孔内，两个伸缩杆一2的输出端与底板3固定连接，线性电机一设置有两个，两个线性电机一固定在底板3上，两个线性电机上均带有移动框板一，两个线性电机一上的移动框板一与固定台4下表面左侧固定连接，支撑机构6与切割台1之间固定连接，通过线性电机一使得底板3能进行移动，从而带动固定台4进行移动，使得固定台4上的木板边缘处能够进行移动切割，从而将木板的边缘处充分切除掉。

固定台4左侧内部为空腔，空腔内设置有滚珠丝杆42与步进电机41，步进电机41的输出轴与滚珠丝杆42，步进电机41的输出轴与滚珠丝杆42连接，滚珠丝杆42的外表面设置有滚珠螺母，滚珠螺母外表面设置有移动块，固定台4上表面左侧中间开设有条形孔，移动块上端通过条形孔设置有限位板一43，加工台上表面右侧固定有限位板二，滚珠螺母通过与滚珠丝杆42之间的配合关系，使得滚珠螺母够在滚珠丝杆42上进行移动，从而使得限位板一43往木板方向移动，将木板处在限位板一43与限位板二内表面之间，通过将限位板一43内表面与木板接触，从而将木板夹持挤压在限位板一43与限位板二之间，避免木板在切割过程中发生滑动，从而对木板的切割造成影响，

滚珠丝杆42左端通过轴承设置在固定台4空腔左侧内，滚珠丝杆42与步进电机41的输出轴之间固定连接，步进电机41固定在固定台4上的空腔右侧内，滚珠螺母与移动块之间固定连接，移动块活动设置在条形孔内。

本发明在使用时，将需要切割的木材放置到固定台4上，且木材处在限位板一43与限位板二之间，给步进电机41接通电源，步进电机41的输出轴带动滚珠丝杆42进行转动，滚珠丝杆42上的滚珠螺母往限位板二方向移动，滚珠螺母通过移动块带动限位板一43一同移动，使得限位板一43与木板接触，从而将木板夹持固定在固定台4上。

请参阅图5-7，支撑机构6包括有顶板61，顶板61下表面左右两侧均固定有支撑杆62，两个支撑杆62内侧表面均设有凸起块，两个凸起块上开设有导向孔，两个导向孔内活动设置有定位机构63，支撑杆62下方内侧表面开设有固定凹槽，支撑杆62通过固定凹槽与加工台固定连接,顶板61下表面固定有固定框板9，固定框板9内设置有夹持机构,通过夹持机构能够给对切割刀片87有效的进行固定。

定位机构63包括有横向杆631，横向杆631左右两端均固定有导向杆一632，横向杆631外表面右侧活动设置有定位杆636，定位杆636外表面设置有弹簧633，定位杆636上端固定连接有挤压块635，挤压块635前端面开设有移动孔，移动孔内活动设置有导向杆二634，横向杆631右端的导向杆一632内端固定连接有推送板，两个导向杆一632分别活动设置在两个导向孔内，移动板73在推动导向杆二634移动时，导向杆二634通过横向杆631带动两个导向杆一632在导向孔内进行移动，从而使得定位杆636往木板方向移动，通过弹簧633能够推动定位杆636一直与木板边缘贴合，从而找出木板边缘的最凹点。

移动机构7包括有线性电机二71，线性电机二71上带有移动框板二，移动框板二上固定安装有安装框板72，安装框板72上表面固定有定位块，定位块内固定有伸缩杆二，伸缩杆二的输出轴固定连接有移动板73，移动板73远离伸缩杆二的一面与定位杆636远离挤压块635一端固定连接，线性电机二71固定安装在支撑杆62上，通过伸缩杆二推动移动板73进行移动，从而推动定位杆636与木板边缘进行贴合，通过线性电机二71能够带动定位杆636贴合着木板边缘进行移动。

给伸缩杆二接通电源，伸缩杆二的输出轴伸出推动移动板73往木板方向移动，移动板73推动导向杆二634进行移动，导向杆二634通过弹簧633推动挤压块635进行移动，继而通过横向杆631带动导向杆一632移动，移动的导向杆通过推送板推动切割刀片87往木板方向移动，使得定位杆636与木板右端侧面贴合，然后伸缩杆二继续伸出，使得弹簧633收缩，收缩的弹簧633对移动板73上的压力传感器进行挤压，当压力传感器收到一定的力后，伸缩杆二停止运动，线性电机一接通电源，通过安装框板72带动移动板73往左侧移动，定位杆636在弹簧633的挤压下一直贴合在木板的侧表面，使得定位杆636贴合着木板侧边移动，因木板侧边的凹凸不平，定位杆636移动到木板侧边最凹处时，通过弹簧633的回弹使得定位杆636与木板凹处贴合的同时，导向杆一632会通过推送板推动切割刀片87一同往前移动至木板凹处，将导向杆一632贴合木板侧表面移动至左端，此时切割刀片87处在木板侧边最凹处，导向杆一632贴合挡板5后，伸缩杆二接通电源复位，从而带动定位杆636复位。

请参阅图8-9，切割机构8包括有伺服电机81、旋转管84以及固定块86，伺服电机81的输出轴外表面固定有齿轮一82，旋转管84内部活动设置有移动杆85，移动杆85外表面左右两侧均凸出弧形杆，旋转管84内表面左右两侧均开设有弧形槽，两个弧形杆分别处在两个弧形槽内，旋转管84外表面设置有齿轮二，齿轮一82与齿轮二之间通过齿带83连接，移动端内部固定安装有切割刀片87，旋转管84通过轴承设置在固定块86内，伺服电机81外表面固定有定位框板，固定块86上端与顶板61下表面固定连接，定位框板与顶板61上表面固定连接，移动杆85外表面上的弧形杆卡进旋转管84上的弧形槽内，使得旋转管84在旋转时，能够更好的带动移动杆85进行转动。

夹持机构包括有夹持块91、齿块93以及伸缩杆三96，夹持块91与旋转杆均设置有两个，两个夹持块91内侧均固定有夹持板92，两个旋转杆外表面均固定连接有齿块93，两个齿块93上表面内侧均铰接有连板94，伸缩杆三96的输出端固定连接有推板95，推板95下表面左右两侧分别与两个连板94铰接，两个夹持块91底端均设有多个齿牙，两个齿块93分别与两个夹持块91上的齿牙啮合连接，两个夹持块91上下两表面均设置有滑板，固定框板9内部上下两表面左右两侧均开设有滑槽，两个夹持块91上的滑板分别活动设置在固定框板9上的滑槽内，两个齿块93通过转动能够带动啮合的夹持块91进行移动，夹持块91上的滑板在滑槽内进行滑动，从而控制夹持板92将旋转管84与移动杆85之间夹持固定一起。

两个旋转杆上下两端均通过轴承分别旋转设置在固定框板9内部上下两侧内，两个旋转杆分别处在固定框板9左右两侧，伸缩杆三96的外表面固定连接有连接块，连接块上端与固定框板9内部上表面固定连接，夹持板92内表面前侧能够与移动杆85表面贴合，夹持板92内表面后侧能够与旋转管84表面贴合，两个夹持板92分别处在移动杆85左右两侧，夹持板92的内表面能够分别与旋转管84以及移动杆85外表面贴合，使得旋转管84以及移动杆85之间通过两个夹持板92能够夹持固定在一起，从而对切割刀片87当前的位置进行固定。

给伸缩杆三96接通电源，伸缩杆三96的输出轴伸出，推动推板95往固定块86方向移动，推板95带动铰接的齿块93往内侧转动，转动的齿块93带动与啮合的夹持块91往内侧移动，使得夹持块91上的夹持板92内侧与旋转管84以及移动杆85的表面贴合，从而将旋转管84与移动杆85夹持固定在一起，给伺服电机81接通电源，伺服电机81的输出轴带动齿轮一82转动，齿轮一82通过齿带83带动齿轮二转动，转动的齿轮二通过带动旋转管84进行转动，继而带动移动杆85转动，移动杆85带动切割刀片87旋转，伸缩杆一2接通电源，伸缩杆一2的输出轴通过底板3推动固定台4向上移动，将固定台4上的板材上升到切割位置，然后线性电机二71接通电源，两个线性电机二71推动固定台4往切割刀片87方向移动，使得固定台4上的木板与切割刀片87接触，通过切割刀片87将木板两侧凹凸不平的边缘切除掉。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种桌板生产切割装置，包括切割台（1），所述切割台（1）下表面四周均固定有支腿，其特征在于：所述切割台（1）下表面开设有伸缩孔，所述伸缩孔内设置有伸缩杆一（2），所述切割台（1）上表面设置有底板（3），所述底板（3）上表面设置有线性电机一，所述线性电机一上设置有固定台（4），所述切割台（1）上表面左侧设置有挡板（5），所述切割台（1）前后两侧均设置有支撑机构（6）；

所述支撑机构（6）上设置有移动机构（7）以及对木板进行边缘去除切割的切割机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种桌板生产切割装置，其特征在于：所述挡板（5）设置有两个，两个所述挡板（5）分别固定在切割台（1）上表面左侧，所述伸缩孔开设有两个，两个所述伸缩孔分别开设在切割台（1）下表面左右两侧，所述伸缩杆一（2）设置有两个，两个所述伸缩杆一（2）分别固定在两个伸缩孔内，两个所述伸缩杆一（2）的输出端与底板（3）固定连接，所述线性电机一设置有两个，两个所述线性电机一固定在底板（3）上，两个所述线性电机上均带有移动框板一，两个所述线性电机一上的移动框板一与固定台（4）下表面左侧固定连接，所述支撑机构（6）与切割台（1）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种桌板生产切割装置，其特征在于：所述固定台（4）左侧内部为空腔，所述空腔内设置有滚珠丝杆（42）与步进电机（41），所述步进电机（41）的输出轴与滚珠丝杆（42），所述步进电机（41）的输出轴与滚珠丝杆（42）连接，所述滚珠丝杆（42）的外表面设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母外表面设置有移动块，所述固定台（4）上表面左侧中间开设有条形孔，所述移动块上端通过条形孔设置有限位板一（43），所述加工台上表面右侧固定有限位板二。

4.根据权利要求1所述的一种桌板生产切割装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（42）左端通过轴承设置在固定台（4）空腔左侧内，所述滚珠丝杆（42）与步进电机（41）的输出轴之间固定连接，所述步进电机（41）固定在固定台（4）上的空腔右侧内，所述滚珠螺母与移动块之间固定连接，所述移动块活动设置在条形孔内。

5.根据权利要求1所述的一种桌板生产切割装置，其特征在于：所述支撑机构（6）包括有顶板（61），所述顶板（61）下表面左右两侧均固定有支撑杆（62），两个所述支撑杆（62）内侧表面均设有凸起块，两个所述凸起块上开设有导向孔，两个所述导向孔内活动设置有定位机构（63），所述支撑杆（62）下方内侧表面开设有固定凹槽，所述支撑杆（62）通过固定凹槽与加工台固定连接,所述顶板（61）下表面固定有固定框板（9），所述固定框板（9）内设置有夹持机构。

6.根据权利要求5所述的一种桌板生产切割装置，其特征在于：所述定位机构（63）包括有横向杆（631），所述横向杆631左右两端均固定有导向杆一（632），所述横向杆（631）外表面右侧活动设置有定位杆（636），所述定位杆（636）外表面设置有弹簧（633），所述定位杆（636）上端固定连接有挤压块（635），所述挤压块（635）前端面开设有移动孔，所述移动孔内活动设置有导向杆二（634），所述横向杆（631）右端的导向杆一（632）内端固定连接有推送板，两个所述导向杆一（632）分别活动设置在两个导向孔内。

7.根据权利要求1所述的一种桌板生产切割装置，其特征在于：所述移动机构（7）包括有线性电机二（71），所述线性电机二（71）上带有移动框板二，所述移动框板二上固定安装有安装框板（72），所述安装框板（72）上表面固定有定位块，所述定位块内固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出轴固定连接有移动板（73），所述移动板（73）远离伸缩杆二的一面与定位杆（636）远离挤压块（635）一端固定连接，所述线性电机二（71）固定安装在支撑杆（62）上。

8.根据权利要求1所述的一种桌板生产切割装置，其特征在于：所述切割机构（8）包括有伺服电机（81）、旋转管（84）以及固定块（86），所述伺服电机（81）的输出轴外表面固定有齿轮一（82），所述旋转管（84）内部活动设置有移动杆（85），所述移动杆（85）外表面左右两侧均凸出弧形杆，所述旋转管（84）内表面左右两侧均开设有弧形槽，两个所述弧形杆分别处在两个弧形槽内，所述旋转管（84）外表面设置有齿轮二，所述齿轮一（82）与齿轮二之间通过齿带（83）连接，所述移动端内部固定安装有切割刀片（87），所述旋转管（84）通过轴承设置在固定块（86）内，所述伺服电机（81）外表面固定有定位框板，所述固定块（86）上端与顶板（61）下表面固定连接，所述定位框板与顶板（61）上表面固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种桌板生产切割装置，其特征在于：所述夹持机构包括有夹持块（91）、齿块（93）以及伸缩杆三（96），所述夹持块（91）与旋转杆均设置有两个，两个所述夹持块（91）内侧均固定有夹持板（92），两个所述旋转杆外表面均固定连接有齿块（93），两个所述齿块（93）上表面内侧均铰接有连板（94），所述伸缩杆三（96）的输出端固定连接有推板（95），所述推板（95）下表面左右两侧分别与两个连板（94）铰接，两个所述夹持块（91）底端均设有多个齿牙，两个所述齿块（93）分别与两个夹持块（91）上的齿牙啮合连接。

10.根据权利要求9所述的一种桌板生产切割装置，其特征在于：两个所述旋转杆上下两端均通过轴承分别旋转设置在固定框板（9）内部上下两侧内，两个所述旋转杆分别处在固定框板（9）左右两侧，所述伸缩杆三（96）的外表面固定连接有连接块，所述连接块上端与固定框板（9）内部上表面固定连接，所述夹持板（92）内表面前侧能够与移动杆（85）表面贴合，所述夹持板（92）内表面后侧能够与旋转管（84）表面贴合，两个所述夹持板（92）分别处在移动杆（85）左右两侧。

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