CN115608751A - 一种废弃物破碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废弃物破碎处理装置，属于破碎设备领域，本发明的目的在于提供一种废弃物破碎处理装置，可以实现对钢筋混凝土废弃物的初步破碎后，利用电磁力将破碎后的钢筋混凝土中的混凝土块和钢筋进行分离后，通过剥离组件对钢筋外表面的细小混凝土块进行剥离处理，在剥离过程中通过驱动组件摇晃剥离箱，一方面使得箱内剥离球与钢筋相互碰撞下释放出混凝土软化剂，对仍粘附在钢筋外表面上的混凝土进行溶解，另一方面在剥离球与钢筋的撞击作用下有效加速剥离混凝土，与现有技术相比，本发明可以在对钢筋混凝土废弃物的破碎过程中回收得到可直接利用的钢筋，充分发挥废弃物的剩余价值并节约处理成本。

Description

一种废弃物破碎处理装置

技术领域

本发明涉及破碎设备领域，更具体地说，涉及一种废弃物破碎处理装置。

背景技术

废弃物在人们的生产和生活中不可避免的产生物，对废弃物的处理不仅可以降低对环境的危害，同时还可以对其剩余价值进行二次开发，目前最常见的废弃物之一为钢筋混凝土，随着建筑行业和城市化进程的发展，越来越多的钢筋混凝土块成为废弃物，需要对其进行破碎处理，一方面降低堆积和运输成本，另一方面方便对混凝土中的钢筋进行回收二次利用。

但是，现有技术中大多只是对钢筋混凝土进行简单的破碎，但是由于其紧密结合的特性，回收得到的钢筋表面仍然存在细小的混凝土块，需要后续进行二次处理方可回收到可直接利用的钢筋，过程较为繁琐，导致回收处理的成本较为高昂。

因此，针对上述问题提出一种废弃物破碎处理装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废弃物破碎处理装置，可以实现对钢筋混凝土废弃物的初步破碎后，首先利用磁力将破碎后的钢筋混凝土中的混凝土块和钢筋进行有效的分离，然后针对分离出来的钢筋进行更为细致的处理，通过剥离组件可以有效剥离仍存在于钢筋上的细小混凝土块，在剥离过程中通过驱动组件摇晃剥离箱，使得剥离球一方面碰撞钢筋下释放出混凝土软化剂，对仍粘附在钢筋上的混凝土进行溶解，另一方面在剥离球与钢筋的撞击作用下，可以有效加速剥离混凝土，更大程度上清理钢筋外表面存在的混凝土块，与现有技术相比，本发明可以在对钢筋混凝土废弃物的破碎过程中回收得到可直接利用的钢筋，充分发挥废弃物的剩余价值并节约处理成本。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种废弃物破碎处理装置，包括破碎设备，所述破碎设备顶端固定连接有支架，所述支架中间处设置有传送带，所述破碎设备内设置有碾压组件，所述碾压组件包括碾压腔，所述碾压腔一端与破碎设备内壁固定连接，所述碾压腔上下端均开设有一对相互对称的进料口，且碾压腔内设置有一对相互对称的碾压齿轮，一对所述碾压齿轮啮合连接，所述碾压齿轮一端固定连接有滚动辊，所述滚动辊远离碾压齿轮一端固定连接有转动轴，所述破碎设备外侧内壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与转动轴固定连接，所述破碎设备内壁固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板一侧设置有破碎组件，所述破碎组件下端设置有驱动组件，所述驱动组件一侧设置有剥离组件。

进一步的，所述破碎组件包括破碎块，所述破碎块一端活动连接有多个均匀分布的尖刺，所述破碎块远离尖刺一端固定连接有滑动块，所述破碎设备内壁固定连接有滑轨，所述滑轨与滑动块滑动连接,所述破碎设备内壁固定连接有分类板和收集板。

进一步的，所述破碎设备内壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有转盘，所述转盘一端活动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘一端与滑动块活动连接，所述转盘中心处固定连接有蜗杆，所述蜗杆一侧设置有联动齿轮，所述蜗杆与联动齿轮啮合连接。

进一步的，所述驱动组件包括环形齿板，所述联动齿轮底端固定连接有半齿轮，所述半齿轮与环形齿板啮合连接，所述环形齿板两端均固定连接有限位杆，所述破碎设备底端固定连接有与限位杆相匹配的Z形杆，所述限位杆与Z形杆滑动连接，所述环形齿板一端固定连接有Z形杆。

进一步的，所述剥离组件包括剥离箱，所述剥离箱一端与Z形杆固定连接，且剥离箱底端固定连接的滑块与破碎设备底端开设的凹槽滑动连接，所述剥离箱一侧设置有收集箱，所述剥离箱顶端活动连接有阻挡板，且剥离箱内壁安装有弹性过滤网，所述弹性过滤网上设置有多个剥离球。

进一步的，所述剥离球包括软化半球和加热半球，所述软化半球与加热半球固定连接，所述软化半球内填充有混凝土软化剂，且软化半球外表面开设有多个均匀分布的挤压孔，所述挤压孔内互动连接有挤压块。

进一步的，所述软化半球底端安装有弹性块，所述挤压块一端安装有复位丝，所述复位丝与弹性块相连接。

进一步的，所述加热半球内设置有多个摩擦球，且加热半球外表面安装有多个均匀分布的导热杆，所述导热杆一端贯穿加热半球外表面并延伸至加热半球内侧的一端安装有多个柔性导热丝。

进一步的，所述导热杆远离加热半球一端安装有导热块，所述导热块的材质设置为弹性导热材质。

进一步的，所述软化半球外表面安装有抵接块，所述抵接块的材质设置为吸水海绵材质。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案对钢筋混凝土废弃物的初步破碎后，首先利用分类板上设置的多个电磁铁的磁力将破碎后的钢筋混凝土中的混凝土块和钢筋进行有效的分离，然后针对分离出来的钢筋进行更为细致的处理，通过剥离组件可以有效剥离仍存在于钢筋上的细小混凝土块，在剥离过程中利用驱动组件摇晃剥离箱，使得剥离球一方面撞击钢筋释放出混凝土软化剂，对仍粘附在钢筋上的混凝土进行溶解，另一方面在剥离球与钢筋的撞击作用下，可以有效加速剥离混凝土，最终达到清理钢筋外表面存在的混凝土块的目的，与现有技术相比，本发明可以在对钢筋混凝土废弃物的破碎过程中回收得到可直接利用的钢筋，充分发挥废弃物的剩余价值并节约处理成本。

附图说明

图1为本发明的立体剖视结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的碾压组件正面剖视结构示意图；

图4为本发明的破碎组件和驱动组件立体结构示意图；

图5为本发明的剥离箱正面剖视结构示意图；

图6为本发明的剥离球正面剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、破碎设备；2、碾压组件；4、破碎组件；5、驱动组件；6、剥离组件；7、剥离球；8、软化半球；9、加热半球；11、支架；12、传送带；21、碾压腔；22、进料口；23、碾压齿轮；24、滚动辊；25、转动轴；26、第一伺服电机；31：第一挡板；32：第二挡板；33：分类板；34：收集板；35：收集箱；41、破碎块；42、尖刺；43、滑轨；44、滑动块；45、第二伺服电机；46、转盘；47、连接杆；48、蜗杆；49、联动齿轮；51、环形齿板；52、半齿轮；53、限位杆；54、Z形杆；61、剥离箱；62、阻挡板；63、弹性过滤网；81、混凝土软化剂；82、挤压孔；83、挤压块；84、复位丝；85、弹性块；86、抵接块；91、摩擦球；92、柔性导热丝；93、导热杆；94、导热块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种废弃物破碎处理装置，包括破碎设备1，破碎设备1顶端固定连接有支架11，支架11中间处设置有传送带12，破碎设备1内设置有碾压组件2，碾压组件2包括碾压腔21，碾压腔21一端与破碎设备1内壁固定连接，碾压腔21上下端均开设有一对相互对称的进料口22，且碾压腔21内设置有一对相互对称的碾压齿轮23，一对碾压齿轮23啮合连接，碾压齿轮23一端固定连接有滚动辊24，滚动辊24远离碾压齿轮23一端固定连接有转动轴25，破碎设备1外侧内壁安装有第一伺服电机26，第一伺服电机26输出端与转动轴25固定连接，破碎设备1内壁固定连接有第一挡板31和第二挡板32，第一挡板31一侧设置有破碎组件4，破碎组件4下端设置有驱动组件5，驱动组件5一侧设置有剥离组件6，本方案对钢筋混凝土废弃物的初步破碎后，首先利用分类板上设置的多个电磁铁的磁力将破碎后的钢筋混凝土中的混凝土块和钢筋进行有效的分离，然后针对分离出来的钢筋进行更为细致的处理，通过剥离组件6可以有效剥离仍存在于钢筋上的细小混凝土块，在剥离过程中利用驱动组件5摇晃剥离箱61，使得剥离球7一方面在挤压作用下释放出混凝土软化剂，对仍粘附在钢筋上的混凝土进行溶解，另一方面在剥离球7与钢筋的撞击作用下，可以有效加速剥离混凝土，最终达到清理钢筋外表面混凝土块的目的，与现有技术相比，本发明可以在对钢筋混凝土废弃物的破碎过程中回收得到可直接利用的钢筋，充分发挥废弃物的剩余价值并节约处理成本。

请参阅图1-4，破碎组件4包括破碎块41，破碎块41一端活动连接有多个均匀分布的尖刺42，破碎块41远离尖刺42一端固定连接有滑动块44，破碎设备1内壁固定连接有滑轨43，滑轨43与滑动块44滑动连接,破碎设备1内壁固定连接有分类板33和收集板34，本方案通过对初步破碎的钢筋混凝土废弃物破碎后，通过启动第二伺服电机45带动转盘46转动，通过连接杆47均与滑动块44和转盘46转动连接，从而同步使得滑动块44在滑轨43内往复滑动，通过破碎块41上设置的多个活动的尖刺42对初步破碎的钢筋混凝土废弃物进行再一次更加细致的破碎，从而实现将大部分的混凝土与钢筋分离，且通过设置尖刺42为活动安装在破碎块41上，使得当尖刺42与钢筋相抵接时能够存在相对滑动，从而更大程度的实现对混凝土进行破碎，从而使得破碎效果更好，同时破碎设备1一侧设置的分类板33和收集板34也能够对破碎后的钢筋混凝土中的混凝土碎块和钢筋进行分类，混凝土碎块最后通过收集板34能够被收集箱35所收集，钢筋能够被分类板33上安装的工作状态下的多个电磁铁所吸附，方便后续操作。

破碎设备1内壁安装有第二伺服电机45，第二伺服电机45输出端固定连接有转盘46，转盘46一端活动连接有连接杆47，连接杆47远离转盘46一端与滑动块44活动连接，转盘46中心处固定连接有蜗杆48，蜗杆48一侧设置有联动齿轮49，蜗杆48与联动齿轮49啮合连接，本方案通过第二伺服电机45输出端固接的转盘46上转动连接有连接杆47，且连接杆47与滑动块44活动连接，从而通过第二伺服电机45的启动实现对破碎块41的往复运动去挤压混凝土钢筋废弃物，同时通过第二伺服电机45一端固接的蜗杆48与联动齿轮49啮合连接，使得在第二伺服电机45的启动下能够同步带动驱动组件5运转，从而节约能源。

驱动组件5包括环形齿板51，联动齿轮49底端固定连接有半齿轮52，半齿轮52与环形齿板51啮合连接，环形齿板51两端均固定连接有限位杆53，破碎设备1底端固定连接有与限位杆53相匹配的Z形杆54，限位杆53与Z形杆54滑动连接，环形齿板51一端固定连接有Z形杆54，本方案通过联动齿轮49底端固接的连杆与半齿轮52固定连接，且半齿轮52与环形齿板51啮合连接，使得在联动齿轮49的转动下同步带动半齿轮52转动，使得环形齿板51在半齿轮52的转动下同步带动一端固接的Z形杆54来回移动，从而使得Z形杆54带动剥离组件6更好的对钢筋表面残余的混凝土进行更进一步的清理。

请参阅图5-6，剥离组件6包括剥离箱61，剥离箱61一端与Z形杆54固定连接，且剥离箱61底端固定连接的滑块与破碎设备1底端开设的凹槽滑动连接，剥离箱61一侧设置有收集箱35，剥离箱61顶端活动连接有阻挡板62，且剥离箱61内壁安装有弹性过滤网63，弹性过滤网63上设置有多个剥离球7，本方案通过剥离箱61底端固接的滑块与破碎设备1底端开设的凹槽滑动连接，从而更好的对剥离箱61进行限位，同时当钢筋掉落在进入剥离箱61内，通过阻挡板62与剥离箱61转动连接，且设置阻挡板62的转轴为阻尼转轴，使得在钢筋掉落时能够在重力的作用下进入剥离箱61内，之后阻挡板62能够自动闭合形成密闭空间，在驱动组件5的运动下带动剥离箱61来回晃动，通过剥离箱61内设置的剥离球7更好的对钢筋表面残余的混凝土进行清理。

剥离球7包括软化半球8和加热半球9，软化半球8与加热半球9固定连接，软化半球8内填充有混凝土软化剂81，且软化半球8外表面开设有多个均匀分布的挤压孔82，挤压孔82内互动连接有挤压块83，本方案通过软化半球8内填充有混凝土软化剂81使得在驱动组件5带动剥离箱61来回晃动时，使得软化半球8在剥离箱61内晃动的同时能够不停的与钢筋相撞击，在撞击的同时使得挤压块83被挤压向挤压孔82内滑动，从而使得挤压孔82与外界相连通，使得混凝土软化剂81被释放出来涂抹在钢筋表面，从而更好的对钢筋表面的混凝土进行软化剥离。

软化半球8底端安装有弹性块85，挤压块83一端安装有复位丝84，复位丝84与弹性块85相连接，本方案通过软化半球8底端安装有弹性块85，且挤压块83一端安装的复位丝84与弹性块85相连接，当挤压块83与钢筋挤压释放后与钢筋分离，使得在复位丝84的作用力下使得挤压块83与挤压孔82紧密贴合，从而阻断混凝土软化剂81的释放，提高对混凝土软化剂81的利用率。

加热半球9内设置有多个摩擦球91，且加热半球9外表面安装有多个均匀分布的导热杆93，导热杆93一端贯穿加热半球9外表面并延伸至加热半球9内侧的一端安装有多个柔性导热丝92。

导热杆93远离加热半球9一端安装有导热块94，导热块94的材质设置为弹性导热材质。

本方案通过加热半球9内设置有多个摩擦球91，使得在剥离球7不停晃动的同时使得加热半球9内的多个摩擦球91相互摩擦生热，从而使得通过多个摩擦球91相互摩擦产生的热量能够被导热杆93一端安装的多个柔性导热丝92导热到导热杆93，从而实现对导热杆93的加热，再通过导热杆93实现对钢筋进行加热，从而方便操作人员进行清理，同时通过导热杆93一端安装的导热块94，且导热块94的材质设置为弹性导热材质，从而实现更大面积的与钢筋进行抵接，实现更好的导热效果，在处理完成后，工作人员对剥离箱61内的钢筋进行水洗，从而更好的效剥离仍存在于钢筋上的细小混凝土块。

软化半球8外表面安装有抵接块86，抵接块86的材质设置为吸水海绵材质，本方案通过软化半球8外表面安装有抵接块86，使得在挤压块83与钢筋抵接时释放的混凝土软化剂81能够被抵接块86吸收，使得钢筋在与抵接块86抵接时同样也能够释放混凝土软化剂81，从而提高其效率。

本方案对钢筋混凝土废弃物的初步破碎后，首先利用分类板33上安装的多个电磁铁在工作状态下通过磁力将破碎后的钢筋混凝土中的混凝土块和钢筋进行有效的分离，然后针对分离出来的钢筋进行更为细致的处理，通过剥离组件6可以有效剥离仍存在于钢筋上的细小混凝土块，在剥离过程中利用驱动组件5摇晃剥离箱61，使得剥离球7一方面在挤压作用下释放出混凝土软化剂，对仍粘附在钢筋上的混凝土进行溶解，另一方面在剥离球7与钢筋的撞击作用下，可以有效加速剥离混凝土，最终达到对钢筋外表面的混凝土消除的目的，与现有技术相比，本发明可以在对钢筋混凝土废弃物的破碎过程中回收得到可直接利用的钢筋，充分发挥废弃物的剩余价值并节约处理成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种废弃物破碎处理装置，包括破碎设备（1），其特征在于：所述破碎设备（1）顶端固定连接有支架（11），所述支架（11）中间处设置有传送带（12），所述破碎设备（1）内设置有碾压组件（2），所述碾压组件（2）包括碾压腔（21），所述碾压腔（21）一端与破碎设备（1）内壁固定连接，所述碾压腔（21）上下端均开设有一对相互对称的进料口（22），且碾压腔（21）内设置有一对相互对称的碾压齿轮（23），一对所述碾压齿轮（23）啮合连接，所述碾压齿轮（23）一端固定连接有滚动辊（24），所述滚动辊（24）远离碾压齿轮（23）一端固定连接有转动轴（25），所述破碎设备（1）外侧内壁安装有第一伺服电机（26），所述第一伺服电机（26）输出端与转动轴（25）固定连接，所述破碎设备（1）内壁固定连接有第一挡板（31）和第二挡板（32），所述第一挡板（31）一侧设置有破碎组件（4），所述破碎组件（4）下端设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）一侧设置有剥离组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述破碎组件（4）包括破碎块（41），所述破碎块（41）一端活动连接有多个均匀分布的尖刺（42），所述破碎块（41）远离尖刺（42）一端固定连接有滑动块（44），所述破碎设备（1）内壁固定连接有滑轨（43），所述滑轨（43）与滑动块（44）滑动连接,所述破碎设备（1）内壁固定连接有分类板（33）和收集板（34）。

3.根据权利要求1所述的一种废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述破碎设备（1）内壁安装有第二伺服电机（45），所述第二伺服电机（45）输出端固定连接有转盘（46），所述转盘（46）一端活动连接有连接杆（47），所述连接杆（47）远离转盘（46）一端与滑动块（44）活动连接，所述转盘（46）中心处固定连接有蜗杆（48），所述蜗杆（48）一侧设置有联动齿轮（49），所述蜗杆（48）与联动齿轮（49）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括环形齿板（51），所述联动齿轮（49）底端固定连接有半齿轮（52），所述半齿轮（52）与环形齿板（51）啮合连接，所述环形齿板（51）两端均固定连接有限位杆（53），所述破碎设备（1）底端固定连接有与限位杆（53）相匹配的Z形杆（54），所述限位杆（53）与Z形杆（54）滑动连接，所述环形齿板（51）一端固定连接有Z形杆（54）。

5.根据权利要求1所述的一种废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述剥离组件（6）包括剥离箱（61），所述剥离箱（61）一端与Z形杆（54）固定连接，且剥离箱（61）底端固定连接的滑块与破碎设备（1）底端开设的凹槽滑动连接，所述剥离箱（61）一侧设置有收集箱（35），所述剥离箱（61）顶端活动连接有阻挡板（62），且剥离箱（61）内壁安装有弹性过滤网（63），所述弹性过滤网（63）上设置有多个剥离球（7）。

6.根据权利要求1所述的一种废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述剥离球（7）包括软化半球（8）和加热半球（9），所述软化半球（8）与加热半球（9）固定连接，所述软化半球（8）内填充有混凝土软化剂（81），且软化半球（8）外表面开设有多个均匀分布的挤压孔（82），所述挤压孔（82）内互动连接有挤压块（83）。

7.根据权利要求6所述的一种废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述软化半球（8）底端安装有弹性块（85），所述挤压块（83）一端安装有复位丝（84），所述复位丝（84）与弹性块（85）相连接。

8.根据权利要求6所述的一种废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述加热半球（9）内设置有多个摩擦球（91），且加热半球（9）外表面安装有多个均匀分布的导热杆（93），所述导热杆（93）一端贯穿加热半球（9）外表面并延伸至加热半球（9）内侧的一端安装有多个柔性导热丝（92）。

9.根据权利要求8所述的一种废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述导热杆（93）远离加热半球（9）一端安装有导热块（94），所述导热块（94）的材质设置为弹性导热材质。

10.根据权利要求7所述的一种废弃物破碎处理装置，其特征在于：所述软化半球（8）外表面安装有抵接块（86），所述抵接块（86）的材质设置为吸水海绵材质。

Images