CN115608189A - 一种利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及墙材制作技术领域，具体为一种利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，包括先将取泥箱沉入河底中，然后启动抽水泵抽泥；再启动伺服电机驱动排渣板竖向振动将滤渣排出制作池外；然后启动收卷电机提拉滤水箱翻转卸泥至输送带上；启动若干电加热管进行脱水；再向混合箱内倒入一定比例的磷石膏；启动搅拌电机拌制均匀后，取出混合箱转移至烧结炉中烧结成型。本发明通过利用收丝电机提拉筛渣板调节取泥箱的进泥口大小，起到初步过滤淤泥中的异物和块状颗粒的效果，再经滤渣板进行固定粒径的过滤，得到均匀颗粒的淤泥，再经滤水箱的滤水膜组透过水分，而得到泥土状的淤泥，而达到混合拌制的原材料，具有实用价值。

Description

一种利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法
技术领域
本发明涉及墙材制作技术领域，具体为一种利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法。
背景技术
磷石膏是磷铵厂和磷酸氢钙厂在生产磷肥、磷酸过程中所排出的废渣。针对磷石膏的处理利用问题，主要成果归纳为两大类：一是化工类；利用磷石膏为原料，经过一系列反应及工艺，生产硫酸铵及氯化钙；二是建材类；利用磷石膏为原料，经过净化、煅烧、活化、加压等工艺分别制成石膏板、砌块和水泥缓凝剂。
申请号为CN201210437823.1公开了一种含有江河淤泥沙的加气混凝土墙材及其制备方法，提出一种含有江河淤泥沙的加气混凝土墙材及其制备方法，可以有效利用整治河道而挖出的河底淤泥，节能减排，保护生态环境的同时，又能使加工出的加气混凝土墙材具有高抗压强度和高抗弯强度。
然而对淤泥脱水是制砖工艺中的难点，淤泥从江中挖取时，含有大量水分，一般在42％左石，湿容重约为1.62t/m，呈流塑状态，需要经过脱水处理才能达到制砖成型水分的要求，上述专利未涉及。现有技术中通过用掺粉煤灰自然沉降法、真空抽水法等工艺以加快脱水速度，其耗时长、占地大；另外，对河底淤泥还需要进行除杂质处理，才能使得与磷石膏混合成型的墙材孔隙小而结构稳定。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，包括以下步骤：
S1、先将制作墙材设备中的取泥箱沉入河底中，同时将浮台浮在河面上；
S2、然后启动抽水泵经取泥箱抽吸淤泥到制作池；
S3、观察抽吸出泥后的泥渣颗粒物大小，并启动收丝电机提拉取泥箱进泥口内的筛渣板，进而调节阻拦大颗粒泥渣被抽吸；
S4、待抽出的淤泥落入滤渣板则被进一步滤渣，并将其引至排渣板上；
S5、再启动伺服电机驱动呈下倾状态的排渣板竖向振动，进而将滤渣排出制作池外，滤出的泥水则落入滤水箱中；
S6、接着泥中的水则从滤水箱底部内的滤水膜组过滤出滤水箱；
S7、然后启动收卷电机提拉滤水箱翻转卸泥至输送带上；
S8、再启动输送带一端的减速电机驱动其缓慢的输送运动，同时启动若干电加热管进行产热而对淤泥进一步脱水；
S9、待脱去大部分水的淤泥落入混合箱中，再向混合箱内倒入一定比例的磷石膏；
S10、再启动搅拌电机驱动搅拌环旋转拌制，待拌制均匀后，取出混合箱转移至烧结炉中烧结即可制作完成；
制作墙材设备包括建设于河边的制作池、制作池前方设置的抽水泵以及用于沉入河中的取泥装置，所述制作池内从前至后依次设置有过滤装置、脱水装置和拌制机构，所述取泥装置包括用于沉入河底并与抽水泵连接的取泥箱、用于封堵取泥箱前端的筛渣板、用于提拉筛渣板的收丝电机和用于安放收丝电机的浮台，所述取泥箱的前端面呈倾斜仰面且上半部开设有进泥口，所述进泥口上半部内焊接有挡泥板；
所述过滤装置包括呈中间拱起状的滤渣板、滤渣板两侧内设置的排渣板、用于驱动排渣板振动的伺服电机和用于收集泥水的滤水箱，所述滤水箱的底部内嵌设有滤水膜组，所述制作池的顶边安装有用于提拉滤水箱翻转的一对收卷电机；
所述脱水装置包括置于滤水箱后方的输送带和悬置于输送带上方的若干电加热管，所述输送带的一端侧方安装有减速电机；
所述拌制机构包括置于输送带后方的混合箱、一对可升降的搅拌环以及用于驱动搅拌环旋转的搅拌电机，所述搅拌电机安装于制作池后方顶面上。
作为本技术方案的进一步改进，所述取泥箱的后端口与抽水泵的进水管紧密插接，所述取泥箱的内壁且位于进泥口底边一侧嵌设有拦杆，所述筛渣板的上端面等间距开设有呈V型的若干滤渣口，所述筛渣板的下端面焊接有若干弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述筛渣板的上端中部焊接有拉丝，所述收丝电机的输出轴端同轴连接有与拉丝上端拴接的绕丝轮，所述绕丝轮的横截面呈工字型且其底部直径大于其顶部直径。
作为本技术方案的进一步改进，所述浮台呈圆锥中空结构，所述浮台的底端拴接有拉索，且拉索穿过取泥箱顶面并打结，所述浮台的顶面凸台外侧嵌设有若干太阳能电池块。
作为本技术方案的进一步改进，所述抽水泵的排水管嵌设于制作池前端顶面内，所述滤渣板焊接于制作池前端内壁上且位于排水管下方，所述滤渣板的顶面等间距开设有若干滤泥槽，所述滤渣板的正下方设置有引泥板，所述滤渣板的两侧边内开设有与排渣板卡接的板槽，所述制作池的前端面且位于板槽的一端开设有排渣口。
作为本技术方案的进一步改进，所述排渣板朝向排渣口呈下倾设置，所述伺服电机通过螺栓固定于制作池外壁，所述伺服电机的输出轴同轴连接有位于排渣板底面的凸轮，所述排渣板的高端呈竖向折弯设有导向板，所述板槽的内端处焊接有与导向板卡接的限位条，所述限位条的顶面嵌设有若干压簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述滤水箱呈上大下小的箱体结构且顶面开口，所述滤水箱的底面开设有若干滤水槽，所述滤水箱的底部且朝向制作池前端的侧面开设有排水口，所述排水口与若干滤水槽相连通，所述制作池的前端面底部开设有排水槽，所述滤水箱的两侧拐角处均垂直焊接有转轴，其中靠近制作池后端的一对转轴嵌设于制作池的侧壁中，另两个转轴外套设有拉绳，所述收卷电机的输出轴同轴连接有与拉绳上端缠绕的工字轮。
作为本技术方案的进一步改进，所述制作池的内壁之间且位于输送带的上方焊接有悬空架，所述悬空架的顶面安装有若干太阳能电池板，若干所述电加热管通过U型卡固定于悬空架底面，制作池外设置有为电加热管通过电力的蓄电池。
作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌环的中心轴上焊接有搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴底端同轴连接有搅拌管，所述搅拌管与搅拌轴套接并可滑动，所述搅拌管的径向两侧对称开设有滑槽，所述搅拌轴的顶部侧壁嵌设有穿过滑槽的销钉。
作为本技术方案的进一步改进，所述制作池的顶面上设置有伺服电动缸，所述伺服电动缸的活塞杆下端焊接有与一对搅拌轴套接的悬杆，所述搅拌轴的外侧且位于悬杆端部上下方均焊接有限位环，所述搅拌轴与悬杆端部套接并可旋转，所述制作池的后端中部设置有注料嘴，所述制作池的后端底部开设有取料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法中，通过设置的取泥装置，利用收丝电机提拉筛渣板调节取泥箱的进泥口大小，起到初步过滤淤泥中的异物和块状颗粒的效果，减轻后续过滤的压力，再经滤渣板进行固定粒径的过滤，得到均匀颗粒的淤泥，再经滤水箱的滤水膜组透过水分，而得到泥土状的淤泥，而达到混合拌制的原材料，具有实用价值。
2、该利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法中，通过设置的脱水装置，对泥土状的淤泥进行快速烘干，保留拌制前的水分存量即可，再向混合箱内倒入磷石膏进行拌制混合成固化状态即可取出混合箱，再转移到烧结炉中烧结成型，充分利用了空间和时间。
3、该利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法中，通过设置的浮台，用于带动取泥箱更换取泥位置，从而利于在河面上筛选出比较干净的淤泥区域进行采集，具有实用价值。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体内部结构示意图；
图3为本发明的制作池内部结构示意图之一；
图4为本发明的制作池内部结构示意图之二；
图5为本发明的取泥装置装配结构示意图；
图6为本发明的取泥装置局部拆分图；
图7为本发明的筛渣板装配结构示意图；
图8为本发明的收丝电机装配结构平面图；
图9为本发明的过滤装置局部装配结构示意图；
图10为本发明的滤渣板结构示意图；
图11为本发明的排渣板装配结构示意图；
图12为本发明的滤水箱装配结构示意图；
图13为本发明的滤水箱装配拆分图；
图14为本发明的脱水装置装配结构示意图；
图15为本发明的拌制机构装配结构示意图；
图16为本发明的搅拌环装配结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、制作池；101、排渣口；102、排水槽；103、注料嘴；104、取料口；105、拦水台；110、抽水泵；
200、取泥装置；210、取泥箱；211、进泥口；212、拦杆；213、挡泥板；220、筛渣板；221、滤渣口；222、弹簧；230、拉丝；240、收丝电机；241、绕丝轮；250、浮台；251、拉索；260、双头电机；261、叶片轮；270、太阳能电池块；
300、过滤装置；310、滤渣板；311、滤泥槽；312、板槽；313、限位条；320、排渣板；3201、导向板；321、凸轮；322、伺服电机；323、压簧；330、引泥板；
340、滤水箱；3401、滤水槽；3402、排水口；341、转轴；350、拉绳；360、收卷电机；361、工字轮；370、滤水膜组；
400、脱水装置；410、输送带；420、悬空架；430、电加热管；440、太阳能电池板；
500、拌制机构；510、混合箱；520、搅拌环；521、搅拌轴；530、搅拌电机；531、搅拌管；532、滑槽；540、伺服电动缸；541、悬杆；550、限位环。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本文所使用的术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖向”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图16所示，本发明提供一种利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，包括以下步骤：
S1、先将制作墙材设备中的取泥箱210沉入河底中，同时将浮台250浮在河面上；
S2、然后启动抽水泵110经取泥箱210抽吸淤泥到制作池100；
S3、观察抽吸出泥后的泥渣颗粒物大小，并启动收丝电机240提拉取泥箱210进泥口211内的筛渣板220，进而调节阻拦大颗粒泥渣被抽吸；
S4、待抽出的淤泥落入滤渣板310则被进一步滤渣，并将其引至排渣板320上；
S5、再启动伺服电机322驱动呈下倾状态的排渣板320竖向振动，进而将滤渣排出制作池100外，滤出的泥水则落入滤水箱340中；
S6、接着泥中的水则从滤水箱340底部内的滤水膜组370过滤出滤水箱340；
S7、然后启动收卷电机360提拉滤水箱340翻转卸泥至输送带410上；
S8、再启动输送带410一端的减速电机驱动其缓慢的输送运动，同时启动若干电加热管430进行产热而对淤泥进一步脱水；
S9、待脱去大部分水的淤泥落入混合箱510中，再向混合箱510内倒入一定比例的磷石膏，磷石膏是磷铵厂和磷酸氢钙厂在生产磷肥、磷酸过程中所排出的废渣，磷石膏可固化淤泥，形成墙板制品；
S10、再启动搅拌电机530驱动搅拌环520旋转拌制，待拌制均匀后，取出混合箱510转移至烧结炉中烧结即可制作完成。
具体的，制作墙材设备包括建设于河边的制作池100、制作池100前方设置的抽水泵110以及用于沉入河中的取泥装置200，制作池100内从前至后依次设置有过滤装置300、脱水装置400和拌制机构500，制作池100可用水泥和砖砌成，并在外侧罩上不锈钢皮；制作过程为：通过取泥装置200置入河中，利用抽水泵110抽泥至制作池100前端内的过滤装置300被滤渣滤水，得到均匀颗粒的淤泥，再经脱水装置400烘干大部分水分，最后再加入磷石膏一起在拌制机构500中拌制固化成型，取出转移烧结成墙材；
取泥装置200包括用于沉入河底并与抽水泵110连接的取泥箱210、用于封堵取泥箱210前端的筛渣板220、用于提拉筛渣板220的收丝电机240和用于安放收丝电机240的浮台250，取泥箱210的前端面呈倾斜仰面且上半部开设有进泥口211，所述进泥口211上半部内焊接有挡泥板213，用于配合筛渣板220在进泥口211内侧滑动，调节进泥口211的大小，进而起到过滤异物和块状的泥渣；
过滤装置300包括呈中间拱起状的滤渣板310、滤渣板310两侧内设置的排渣板320、用于驱动排渣板320振动的伺服电机322和用于收集泥水的滤水箱340，滤水箱340的底部内嵌设有滤水膜组370，滤水膜组370由多层半透膜粘接而成，用于让水分子透过而排出，阻拦淤泥留在滤水箱340内；制作池100的顶边安装有用于提拉滤水箱340翻转的一对收卷电机360，起到倾倒滤水箱340滤水后的淤泥的作用；
脱水装置400包括置于滤水箱340后方的输送带410和悬置于输送带410上方的若干电加热管430，输送带410的一端侧方安装有减速电机；
拌制机构500包括置于输送带410后方的混合箱510、一对可升降的搅拌环520以及用于驱动搅拌环520旋转的搅拌电机530，搅拌电机530安装于制作池100后方顶面上焊接的钢板上，搅拌环520的升降便于取放混合箱510。
进一步的，取泥箱210的后端口与抽水泵110的进水管紧密插接，取泥箱210的内壁且位于进泥口211底边一侧嵌设有拦杆212，筛渣板220与拦杆212与取泥箱210前侧壁的间隙滑动插接，起到限位作用。筛渣板220的上端面等间距开设有呈V型的若干滤渣口221，筛渣板220的下端面焊接有若干弹簧222，用于回拉筛渣板220复位于进泥口211下方；
筛渣板220的上端中部焊接有拉丝230，收丝电机240的输出轴端同轴连接有与拉丝230上端拴接的绕丝轮241，绕丝轮241的横截面呈工字型且其底部直径大于其顶部直径，使得拉丝230随着绕丝轮241的旋转而被顺滑的缠绕，进而牵拉筛渣板220向挡泥板213内侧滑动，利用若干滤渣口221不同宽度对泥渣颗粒进行过滤阻拦。
除此之外，浮台250呈圆锥中空结构，使其稳定漂浮；浮台250的底端拴接有拉索251，且拉索251穿过取泥箱210顶面并打结，以此挂住取泥箱210；浮台250的顶面凸台外侧嵌设有若干太阳能电池块270；其中收丝电机240的外侧罩设有圆环台且圆环台与浮台250底部紧密卡接配合，使得收丝电机240稳定工作；
其次，圆环台上方放置有与太阳能电池块270通过导线电性连接的蓄电池，浮台250的锥面顶部径向内设置有双头电机260，双头电机260的两轴端贯穿浮台250侧面且同轴连接有叶片轮261，收丝电机240和双头电机260分别与蓄电池电性连接，并配套设置有红外遥控器用于控制收丝电机240和双头电机260的启闭工作，红外遥控器为现有技术，在此不再赘述；通过启动双头电机260驱动叶片轮261旋转划水，而带动取泥箱210更换抽泥的位置。
值得说明的是，抽水泵110的排水管嵌设于制作池100前端顶面内，滤渣板310焊接于制作池100前端内壁上且位于排水管下方，滤渣板310的顶面等间距开设有若干滤泥槽311，其内宽为5-8mm；滤渣板310的正下方设置有引泥板330，用于引流淤泥至滤水箱340内；滤渣板310的两侧边内开设有与排渣板320卡接的板槽312，制作池100的前端面且位于板槽312的一端开设有排渣口101，排渣板320的一端穿过排渣口101；
排渣板320朝向排渣口101呈下倾设置，伺服电机322通过螺栓固定于制作池100外壁，伺服电机322的输出轴同轴连接有位于排渣板320底面的凸轮321，排渣板320的高端呈竖向折弯设有导向板3201，板槽312的内端处焊接有与导向板3201卡接的限位条313，限位条313的顶面嵌设有若干压簧323，启动伺服电机322驱动凸轮321旋转顶动排渣板320竖向移动，并在若干压簧323的回拉力作用下复位，以此产生振动，由于排渣板320朝排渣口101倾斜设置，势必让滤渣顺其滑出制作池100，达到分离大颗粒物的效果。
具体的，滤水箱340呈上大下小的箱体结构且顶面开口，利于减小其底部旋转半径，节省空间的使用；滤水箱340的底面开设有若干滤水槽3401，滤水箱340的底部且朝向制作池100前端的侧面开设有排水口3402，排水口3402与若干滤水槽3401相连通，滤水膜组370插入排水口3402内，让滤水箱340内的水从若干滤水槽3401进入滤水膜组370被透过，从排水口3402排出；制作池100的前端面底部开设有排水槽102，从排水口3402排出的水再从排水槽102排出制作池100内；
滤水箱340的两侧拐角处均垂直焊接有转轴341，其中靠近制作池100后端的一对转轴341嵌设于制作池100的侧壁中；另两个转轴341外套设有拉绳350，收卷电机360的输出轴同轴连接有与拉绳350上端缠绕的工字轮361，启动收卷电机360收卷拉绳350即可提拉滤水箱340前端绕其后端的转轴341翻转而倾倒滤水后的淤泥；
其中制作池100底面与滤水箱340底平面之间设置有拦水台105，拦水台105两侧与制作池100侧壁焊接，用于支撑滤水箱340和阻拦滤水箱340滤出的水向制作池100中部回流。
进一步的，制作池100的内壁之间且位于输送带410的上方焊接有悬空架420，悬空架420的顶面安装有若干太阳能电池板440，用于接收光照而转化电能；若干电加热管430通过U型卡固定于悬空架420底面，制作池100外设置有为电加热管430通过电力的蓄电池，若干太阳能电池板440与此蓄电池通过导线电性连接，若干电加热管430再与此蓄电池通过导线电性连接。
值得说明的是，搅拌环520的中心轴上焊接有搅拌轴521，搅拌电机530的输出轴底端同轴连接有搅拌管531，搅拌管531与搅拌轴521套接并可滑动，搅拌管531的径向两侧对称开设有滑槽532，搅拌轴521的顶部侧壁嵌设有穿过滑槽532的销钉，使得搅拌环520不仅能随着搅拌管531同步旋转，还能沿搅拌管531轴向升降，使得搅拌环520与混合箱510分离和接触，以便混合箱510在制作池100内进行取放。
进一步的，制作池100的顶面上设置有伺服电动缸540，伺服电动缸540套接于搅拌电机530输出端之间的钢板中间；伺服电动缸540的活塞杆下端焊接有与一对搅拌轴521套接的悬杆541，搅拌轴521的外侧且位于悬杆541端部上下方均焊接有限位环550，搅拌轴521与悬杆541端部套接并可旋转，即伺服电动缸540驱动悬杆541升降，能通过限位环550带动搅拌轴521升降，进而带动搅拌环520与混合箱510分离和接触；
制作池100的后端中部设置有注料嘴103，用于向混合箱510内注入磷石膏；制作池100的后端底部开设有取料口104，用于混合箱510进出制作池100。
对于披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、先将制作墙材设备中的取泥箱(210)沉入河底中，同时将浮台(250)浮在河面上；
S2、然后启动抽水泵(110)经取泥箱(210)抽吸淤泥到制作池(100)；
S3、观察抽吸出泥后的泥渣颗粒物大小，并启动收丝电机(240)提拉取泥箱(210)进泥口(211)内的筛渣板(220)，进而调节阻拦大颗粒泥渣被抽吸；
S4、待抽出的淤泥落入滤渣板(310)则被进一步滤渣，并将其引至排渣板(320)上；
S5、再启动伺服电机(322)驱动呈下倾状态的排渣板(320)竖向振动，进而将滤渣排出制作池(100)外，滤出的泥水则落入滤水箱(340)中；
S6、接着泥中的水则从滤水箱(340)底部内的滤水膜组(370)过滤出滤水箱(340)；
S7、然后启动收卷电机(360)提拉滤水箱(340)翻转卸泥至输送带(410)上；
S8、再启动输送带(410)一端的减速电机驱动其缓慢的输送运动，同时启动若干电加热管(430)进行产热而对淤泥进一步脱水；
S9、待脱去大部分水的淤泥落入混合箱(510)中，再向混合箱(510)内倒入一定比例的磷石膏；
S10、再启动搅拌电机(530)驱动搅拌环(520)旋转拌制，待拌制均匀后，取出混合箱(510)转移至烧结炉中烧结即可制作完成；
制作墙材设备包括建设于河边的制作池(100)、制作池(100)前方设置的抽水泵(110)以及用于沉入河中的取泥装置(200)，所述制作池(100)内从前至后依次设置有过滤装置(300)、脱水装置(400)和拌制机构(500)，所述取泥装置(200)包括用于沉入河底并与抽水泵(110)连接的取泥箱(210)、用于封堵取泥箱(210)前端的筛渣板(220)、用于提拉筛渣板(220)的收丝电机(240)和用于安放收丝电机(240)的浮台(250)，所述取泥箱(210)的前端面呈倾斜仰面且上半部开设有进泥口(211)，所述进泥口(211)上半部内焊接有挡泥板(213)；
所述过滤装置(300)包括呈中间拱起状的滤渣板(310)、滤渣板(310)两侧内设置的排渣板(320)、用于驱动排渣板(320)振动的伺服电机(322)和用于收集泥水的滤水箱(340)，所述滤水箱(340)的底部内嵌设有滤水膜组(370)，所述制作池(100)的顶边安装有用于提拉滤水箱(340)翻转的一对收卷电机(360)；
所述脱水装置(400)包括置于滤水箱(340)后方的输送带(410)和悬置于输送带(410)上方的若干电加热管(430)，所述输送带(410)的一端侧方安装有减速电机；
所述拌制机构(500)包括置于输送带(410)后方的混合箱(510)、一对可升降的搅拌环(520)以及用于驱动搅拌环(520)旋转的搅拌电机(530)，所述搅拌电机(530)安装于制作池(100)后方顶面上。
2.根据权利要求1所述的利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：所述取泥箱(210)的后端口与抽水泵(110)的进水管紧密插接，所述取泥箱(210)的内壁且位于进泥口(211)底边一侧嵌设有拦杆(212)，所述筛渣板(220)的上端面等间距开设有呈V型的若干滤渣口(221)，所述筛渣板(220)的下端面焊接有若干弹簧(222)。
3.根据权利要求2所述的利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：所述筛渣板(220)的上端中部焊接有拉丝(230)，所述收丝电机(240)的输出轴端同轴连接有与拉丝(230)上端拴接的绕丝轮(241)，所述绕丝轮(241)的横截面呈工字型且其底部直径大于其顶部直径。
4.根据权利要求1所述的利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：所述浮台(250)呈圆锥中空结构，所述浮台(250)的底端拴接有拉索(251)，且拉索(251)穿过取泥箱(210)顶面并打结，所述浮台(250)的顶面凸台外侧嵌设有若干太阳能电池块(270)。
5.根据权利要求1所述的利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：所述抽水泵(110)的排水管嵌设于制作池(100)前端顶面内，所述滤渣板(310)焊接于制作池(100)前端内壁上且位于排水管下方，所述滤渣板(310)的顶面等间距开设有若干滤泥槽(311)，所述滤渣板(310)的正下方设置有引泥板(330)，所述滤渣板(310)的两侧边内开设有与排渣板(320)卡接的板槽(312)，所述制作池(100)的前端面且位于板槽(312)的一端开设有排渣口(101)。
6.根据权利要求5所述的利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：所述排渣板(320)朝向排渣口(101)呈下倾设置，所述伺服电机(322)通过螺栓固定于制作池(100)外壁，所述伺服电机(322)的输出轴同轴连接有位于排渣板(320)底面的凸轮(321)，所述排渣板(320)的高端呈竖向折弯设有导向板(3201)，所述板槽(312)的内端处焊接有与导向板(3201)卡接的限位条(313)，所述限位条(313)的顶面嵌设有若干压簧(323)。
7.根据权利要求6所述的利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：所述滤水箱(340)呈上大下小的箱体结构且顶面开口，所述滤水箱(340)的底面开设有若干滤水槽(3401)，所述滤水箱(340)的底部且朝向制作池(100)前端的侧面开设有排水口(3402)，所述排水口(3402)与若干滤水槽(3401)相连通，所述制作池(100)的前端面底部开设有排水槽(102)，所述滤水箱(340)的两侧拐角处均垂直焊接有转轴(341)，其中靠近制作池(100)后端的一对转轴(341)嵌设于制作池(100)的侧壁中，另两个转轴(341)外套设有拉绳(350)，所述收卷电机(360)的输出轴同轴连接有与拉绳(350)上端缠绕的工字轮(361)。
8.根据权利要求1所述的利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：所述制作池(100)的内壁之间且位于输送带(410)的上方焊接有悬空架(420)，所述悬空架(420)的顶面安装有若干太阳能电池板(440)，若干所述电加热管(430)通过U型卡固定于悬空架(420)底面，制作池(100)外设置有为电加热管(430)通过电力的蓄电池。
9.根据权利要求1所述的利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：所述搅拌环(520)的中心轴上焊接有搅拌轴(521)，所述搅拌电机(530)的输出轴底端同轴连接有搅拌管(531)，所述搅拌管(531)与搅拌轴(521)套接并可滑动，所述搅拌管(531)的径向两侧对称开设有滑槽(532)，所述搅拌轴(521)的顶部侧壁嵌设有穿过滑槽(532)的销钉。
10.根据权利要求9所述的利用江河中建筑垃圾和其它堵塞物制作墙材的方法，其特征在于：所述制作池(100)的顶面上设置有伺服电动缸(540)，所述伺服电动缸(540)的活塞杆下端焊接有与一对搅拌轴(521)套接的悬杆(541)，所述搅拌轴(521)的外侧且位于悬杆(541)端部上下方均焊接有限位环(550)，所述搅拌轴(521)与悬杆(541)端部套接并可旋转，所述制作池(100)的后端中部设置有注料嘴(103)，所述制作池(100)的后端底部开设有取料口(104)。
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