CN1156079A - 手持式磨削装置 - Google Patents

Abstract

一种手持式磨削装置，它能防止由手持式磨削装置中的脉动而引起的振动。它是以轴承把驱动轴4支承在手持式磨削装置本体1之内，通过偏心曲柄体5使连杆7的一端轴支承在该驱动轴4的外周上，连杆7的另一端连接在设置在磨削装置本体1的前端部的工具装夹部8上而构成的，通过使上述连杆7由中间部分由可在一个方向上挠曲的弹性体构成，可以提高对上述连杆7的变形的依随性，防止因脉动等原因产生的振动。

Description

手持式磨削装置

本发明涉及一种通过把驱动轴的回转驱动转换成往复式直线运动、并使安装在装置前端装夹部上的磨石等的加工操作成为往复运动、而对被加工件进行磨削与研磨的手持式磨削装置。

如图4所示，过去的手持式磨削装置的结构是，在大体形成筒状的可用手握持的装置本体(图中未示)的内部设置由驱动电机驱动回转的驱动轴101，并使连杆103的一端通过偏心曲柄102枢轴支承于驱动轴101的外周，而连杆103的另一端则通过枢轴105连接在位于装置本体前端部的沿其轴向可自由进退地支承着的装夹部104上。

这样，过去的磨削装置就成为，偏心曲柄102由驱动轴101的回转驱动而作偏心转动，从而使连杆103的另一端在装置本体的轴心方向上作往复运动，并借此而使安装在装夹部104上的磨石等工具106作往复运动的结构。

可是，在上述的过去的手持式磨削装置中，由于驱动轴的转动而使偏心曲柄102也在装置本体的径向作往复运动，就会导致连杆振摆，此振摆除了会妨碍偏心曲柄102圆滑动作之外，还在连杆103上作用着附加负载，而会降低装置的耐用性。

为了解决上面所述的问题。日本专利公报实愿平4-9682号的手持式磨削装置中提出的结构是，如图5中所示，把螺旋弹簧107插装在上述连杆103的中间，同时，该螺旋弹簧107的另一端部不通过枢轴而直接相对于装夹部104的部件结合，该装夹部104的部件由导向套108支承，沿装置本体的轴心作直线往复运动。

这样，在上述磨削装置中，就能通过设在中间的螺旋弹簧107的弹性变形吸收由于偏心曲柄102的动作产生的连杆103的振摆，同时，只把偏心曲柄102在装置轴心方向上的往复运动直线地传给装夹部104，故能使该装夹部104的往复运动圆滑地进行。

然而，上述的把螺旋弹簧107插装在连杆中间的结构，在驱动轴101高速回转的情况下，特别是用压缩空气吹动叶轮使之高速回转而驱动上述驱动轴101的情况下，螺旋弹簧107的弹性变形由于不能依随高速转动的偏心曲柄102的动作而运动，就会因脉动而产生振动，使装夹部的往复运动变得勉强。

本发明的目的是提供一种对于如上所述的过去的手持式磨削装置即使是在高速回转驱动的动作条件下，也不会因脉动而产生振动的结构。

为了实现上述目的，本发明是在大体为筒形结构的装置本体内部把受驱动力驱动而转动的驱动轴支承在轴承上，使连杆的一端通过偏心曲柄体铰接在该驱动轴的外周，并把连杆的另一端连接到可沿装置本体前端的轴心部作往复式直线运动地支承着的工具装夹部上而构成的手持式磨削装置中，上述连杆由中间部可在一个方向上挠曲的弹性体构成，该连杆的另一端则与上述装夹部侧部件连接成一体。

此外，上述连杆从一端的轴支承部分到另一端的连接部分可由一个部件构成。

借助于上述装置形式，可产生下述作用。

当在装置本体内以轴承支承的驱动轴受到驱动力而转动时，通过偏心曲柄体使连杆的一端绕上述驱动轴的轴心回转移动。连杆的另一端接受此回转移动中的沿装置本体轴心方向的移动成分，而使直接连接在该前端上的装夹部沿磨削装置本体前端部轴心作往复式直线运动。

如上面所述，当连杆的一端绕驱动轴的轴心作回转移动，而连杆的另一端与装夹部一起作往复直线性运动时，在驱动轴的每一转中，都施加使上述连杆的中间部在与装置本体的轴心正交方向上变形的载荷，在驱动轴转过的每一周中，上述载荷均由于连杆中部在一方向上的挠曲而被吸收，这样，就能使上述装夹部顺利地作往复式直线运动。

图1中表示本发明的手持式磨削装置的纵剖正视图。

图2是该磨削装置的纵剖俯视图。

图3是连杆的立体图。

图4是过去的手持式磨削装置的结构示意图。

图5是在连杆的中间部插装螺旋弹簧构成的手持式磨削装置的结构示意图。

下面，依照附图说明本发明的一个实施例。

图1与图2所示的手持式磨削装置，是在由铝等轻金属制成的变形筒形内壳1b的外周上嵌装合成树脂制的外壳，并在上述内壳1b的前端口上螺纹接合前端帽1C，在内壳1b的后端口上螺纹接合后端帽1d而形成装置本体1。

在保持气密的状态下，把作为压缩空气导入部的旋塞2螺纹接合在上述装置本体1的后端口上。

旋塞2的后端上突出地设置与压缩空气供给软管(图中未示)相连的空气供给口2a，同时沿此旋塞2的轴心部贯穿有与此供气口2a连通的送气道2b，并把从该送气道2b供入的压缩空气供至设置在旋塞2的前面的喷嘴体3。

喷嘴体3相对于上述旋塞2的前面以气密状态螺纹接合，并使向前方延伸的喷嘴口3a靠近并朝向在装置本体1内转动的叶轮6的外周部分。

叶轮6为用合成树脂制成的大体平面齿轮形状；并以横贯本体1内部状态支承着的驱动轴4为支承轴转动。上述叶轮6外周部分上突出地形成多个向一个方向倾斜的叶片6a，而且把上述喷嘴体3的喷嘴口3a以微小间隙靠近该外周部配置。于是，从上述喷嘴体3的喷嘴口3a喷出的压缩空气就喷在叶轮6外周部的叶片6a上，对该叶轮6施加转动力。

进而，从上述喷嘴口3a喷入装置本体1中的空气，则通过沿旋塞2外周面所形成的排气道2c从旋塞2后端面的排气口2d排到外面。

与上述叶轮6成一体的驱动轴4的两端部用轴承4a可转动地支承，并随叶轮6驱动转动而一起转动。有一对偏心曲柄体5成一体地嵌装在驱动轴4的外周部上。偏心曲柄体5为中心孔偏置的筒状体，则以从两侧夹持叶轮6的形状嵌合固定在上述驱动轴4的外周上，借此而构成相对于驱动轴4的轴心有偏心的曲柄轴。后述的连杆7的一端在这些偏心曲柄体5上成为轴支承状态。连杆7连接着上述偏心曲柄体5与设在装置本体1前端上的装夹部8。

装夹部8具有滑动体8b和筒形夹8a，可装拆地夹持着磨削工具，该滑动体8b可沿装置本体1的前端轴心部作往复式直线运动地被支承着，大体构成轴的形状；筒形夹8a嵌装固定在该滑动体8b前端上。

筒形夹8a内插入切削工具的基端，用螺钉10可装拆地将其紧固。该筒形夹8a嵌套在滑动体8b的前端上并由螺钉11紧固止动。滑动体8b为中空的轴状体，相对于嵌入装置本体1内壳1b的前端口中的导向套9的中心孔，  通过止推轴承9a可沿装置本体1前端的轴心自由进退滑动地支承着。

上述装夹部8的滑动体8b与上述驱动轴4的偏心曲柄体5则通过连杆7连接。

连杆7是由单纤维混合的合成树脂制成的大体为带板状的结构，使其中间部可挠曲而具有适度的弹性。

如图3所示，连杆7形成带板状，其一端分成两股状，并且分别通过轴承12轴支承着的上述两偏心曲柄体5的轴承部7a与该分叉部分形成一体。该轴承部7a被分割出一半部分，并以夹持住上述轴承12的状态，用螺钉13可分离地连接。即，连杆7的一端相对于上述两偏心曲柄体5为轴支承状态，通过驱动轴4的转动，随着该偏心曲柄体5以驱动轴4的轴心为中心作偏心转动，在装置本体1的轴心方向上作往复运动。

连杆7的另一端成轴状，螺纹接合在从导向套9后端口露出的滑动体8b的后端口内。于是，如上所述地，当随着偏心曲柄体5的偏心转动，连杆7的一端在装置本体1的轴心方向作往复运动时，与连杆7另一端直接相连接的滑动体8b就在导向套9内作往复式直线运动。而且，上述滑动体8b的往复运动的行程为上述偏心曲柄体5偏心量的2倍。

如上所述，在伴随偏心曲柄体5的偏心转动，与滑动体8b直接相连的连杆7的另一端在装置本体1轴心方向作往复运动时，由于在驱动轴4的每一转中连杆7的一端还在装置本体1的径向作往复运动，为了吸收这种往复运动，就会施加使在连杆7的中间部上形成板状的连杆7在其向板厚方向变形的负荷。

于是，上述负载在驱动轴的每一转中都因大体成板状的连杆7的中间部向板厚方向的弹性挠曲而被吸收，借此就能把由偏心曲柄体5产生的偏心转动圆滑地转换成滑动体8b的往复式直线运动。

上述连杆7，一端有沿两侧缘其高度呈斜度变化的整体成形的肋7b，形成轴状的另一端的板厚成二次曲线递减，从而在靠近另一端的中间部形成板厚较薄部分，产生上述挠曲变形集中的挠曲部7c。

此外，上述连杆7是用合成树脂构成的，但是，连杆7也可以用有适宜弹性的任何其它材料，例如，由金属板与FRP等构成。

如上述构成的手持式磨削装置，在从喷嘴口3a喷出压缩空气使叶轮6及驱动轴4高速旋转时，与驱动轴4成一体的偏心曲柄体5就以驱动轴4的轴心为中心作偏心转动。

伴随着这种偏心转动，连杆7作偏摆运动，上述偏心转动的沿装置本体1轴心方向的移动成分就从该连杆7的另一端传递到装夹部8的滑动体8b上。这样，滑动体8b就由导向套9进行导向同时作往复式直线运动，使与该滑动体8b成一体的筒形夹8a及安装在该筒形夹8a上的磨削工具作高速往复运动。

在上述手持式磨削装置中，借助于可挠曲变形的连杆7，能把偏心曲柄体5的偏心转动转换为装夹部8的滑动体8b的往复式直线运动，由于其连杆7的弹性挠曲变形在叶轮6高速转动时也能对其完全依从，故能可靠地实现此磨削工具的往复运动，而且不会发生由脉动引起的振动。

另外，上述手持式磨削装置是通过弹性材料制成的O形环14、15把对滑动体8b进行导向的导向套9、支承着驱动轴4两端的两轴承4a嵌合在装置本体1的内壳1b的支承部上的。于是，由装置本体1所支承的振动发生件的振动就能被起减振功能的O形环14、15所吸收，从而能起到减小使用者在作业时手感振动的效果。

上述的手持式磨削装置虽是以压缩空气使叶轮转动来驱动驱动轴4转动的结构，但其驱动轴的驱动源也可以任意改变为其它的形式，可以使用气动马达或电动马达。

如上所述，本发明是使连接在偏心曲柄体与装夹体之间的连杆由可在一方向上挠曲的弹性体构成的，故能使在绕驱动轴转动的连杆的一端与装夹部结合成一体的往复式直线运动的连杆另一端之间所产生的负荷力由该连杆中间部在一个方向上的挠曲吸收，借此就能把偏心曲柄的转动圆滑地转换为使本体前端部的筒形夹往复式直线运动。而且，由于上述连杆的弯曲变形，就是在驱动轴高速转动情况下也能具有充分的依随性，故不会因脉动而产生振动。

而且，上述连杆成为从一端的轴支承部分到另一端的连接部的一个构件构成的结构，故不必像过去的在连杆的中间部位插装螺旋弹簧的结构那样进行连杆两端与螺旋弹簧之间的连杆作业，由于结构简化，故能使部件数目减少并降低组装作业的时间与劳力。

Claims (2)

1.一种手持式磨削装置，它是在基本为筒形的装置本体内以轴承支持受驱动力驱动而转动的驱动轴，并通过偏心曲柄体将连杆的一端轴支承在该驱动轴的外周上，而该连杆的另一端则连接在沿装置本体前端的轴心部可以作自由往复式直线运动地支承着的工具装夹部上而构成的，其特征在于：上述连杆由中间部可在一方向上挠曲的弹性体构成，而该连杆的另一端则与上述装夹部侧的部件结合为一体。

2.如权利要求1中所述的手持式磨削装置，其特征在于：上述连杆从其一端的轴支承部分到另一端的结合部分是由一个部件构成的。

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