CN115596146A - 一种防潮、隔热的石材蜂窝板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防潮、隔热的石材蜂窝板及其生产工艺，属于石材蜂窝板技术领域。本发明的一种防潮、隔热的石材蜂窝板及其生产工艺，包括石材板，所述石材板的下端设置有下铝合金承载板；所述第一隔热棉的外部设置有贯穿环，所述贯穿环的外部设置有铝蜂窝块，所述铝蜂窝块的外部设置有外包裹框，所述外包裹框外部的一侧设置有第二隔热棉，所述第二隔热棉的一端与外包裹框的上端粘连固定。本发明解决了现有石材蜂窝板长会因室外的潮湿造成石材蜂窝板内部潮湿并损坏，并且石材蜂窝板隔热能力较差，外部的潮湿可由平面分布的第一隔热棉外部的第二防潮层对热量进行阻隔。

Description

一种防潮、隔热的石材蜂窝板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及石材蜂窝板技术领域，具体为一种防潮、隔热的石材蜂窝板及其生产工艺。
背景技术
石材铝蜂窝板具有重量轻、辐射污染小、节省石材材料、板面尺寸大等特点，可以用来吊顶、幕墙、内装墙面、地面等，越来越广泛的应用在建筑、车辆、船舶等装饰装修中。
关于石材蜂窝板，现有技术中，如授权公告号为CN216183327U公开了石材蜂窝板，包括第一石材层、第一薄毡层、蜂窝芯、第二薄毡层以及第二石材层；第一石材层结合于第一薄毡层的一面，第一薄毡层的另一面结合于蜂窝芯的一侧，第二石材层结合于第二薄毡层的一面，第二薄毡层的另一面结合于蜂窝芯的另一侧；蜂窝芯包括：第一蜂窝单元层、第二蜂窝单元层以及第三蜂窝单元层。该石材蜂窝板采用石材层作为外观层，使得蜂窝芯板具有石材的外观面，满足实际的使用需求，同时，采用三层插接设置的蜂窝单元层，各蜂窝单元层有利于提高石材蜂窝板内部的强度，避免其在应用时发生变形。此外，通过优化排列方式，该石材蜂窝板还可制作成圆形，进而有利于减少废料的产生。
上述专利的石材蜂窝板在实际使用过程中需要长时间暴露于室外，长时间裸露于室外会因室外的潮湿造成石材蜂窝板内部潮湿并损坏，并且内外的温度会进行传输，使得石材蜂窝板隔热能力较差；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种防潮、隔热的石材蜂窝板及其生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防潮、隔热的石材蜂窝板及其生产工艺，通过外部的潮湿可由平面分布的第一隔热棉外部的第二防潮层对热量进行阻隔，阻隔的过程中可避免蜂窝板内部潮湿，避免第一隔热棉内部潮湿可避免石材板、上铝合金承载板、铝蜂窝块和下铝合金承载板之间的连接位置连接失效，连接失效从而造成石材蜂窝板损坏以及变形，进而造成石材蜂窝板使用寿命降低，进而通过第二隔热棉对铝蜂窝块的包裹可避免铝蜂窝块长时间接触外部的异物以及液体从而因氧化而生锈，进一步提高连接的稳定性以及使用寿命，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防潮、隔热的石材蜂窝板，包括石材板，所述石材板的下端设置有下铝合金承载板；
还包括第一隔热棉，其设置于石材板与下铝合金承载板之间，所述第一隔热棉的外部设置有贯穿环，所述贯穿环的外部设置有铝蜂窝块，所述铝蜂窝块阵列设置有若干个，所述第一隔热棉阵列设置有若干个，所述铝蜂窝块的外部设置有外包裹框，所述外包裹框外部的一侧设置有第二隔热棉，所述第二隔热棉的一端与外包裹框的上端粘连固定。
优选的，所述第一隔热棉外部的上下两端均设置有第二防潮层，所述铝蜂窝块与石材板之间设置有上铝合金承载板，且石材板、上铝合金承载板、铝蜂窝块和下铝合金承载板之间均粘连固定。
优选的，所述石材板和下铝合金承载板的一端均设置有第一连接条，所述石材板和下铝合金承载板的另一端均设置有第一组合凹槽，且第一组合凹槽的外部与第一连接条卡槽连接。
优选的，所述石材板和下铝合金承载板的一侧均设置有第二连接条，所述石材板和下铝合金承载板的另一侧设置有第二组合凹槽，且第二组合凹槽的外部与第二连接条卡槽连接，所述第一连接条、第二连接条、第一组合凹槽和第二组合凹槽的外部均设置有第一防潮层。
防潮、隔热的石材蜂窝板的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一、将蜂窝板加工用铝箔纸传输并在传输的过程中在铝箔纸的一面印上横向均匀分布的热溶性粘连剂，并在持续传输的过程中热溶性粘连剂凝固；
步骤二、传输至切割设备后，根据所要生产的石材蜂窝板的厚度，将传输的铝箔纸持续切成相对应长度的条装铝箔纸，将切割后的条装铝箔纸输送至临时储存位置，在放置条装铝箔纸时，所有传输的条装铝箔纸，其中一个条装铝箔纸向一侧偏移，而其中另一个条装铝箔纸向另一侧偏移，如此循环；
步骤三、并通过按压装置将刚刚传输的条装铝箔纸与先前传输的若干纵向摆放的条装铝箔纸进行按压，使得每次传输的条装铝箔纸均与之前堆叠的条装铝箔纸进行贴合，按压尽可能排除堆叠条装铝箔纸之间的气体；
步骤四、将堆叠的条装铝箔纸移动至加热烘干装置进行加热和烘干，加热可激活并使得涂抹的热溶性粘连剂，使得堆叠的条装铝箔纸之间产生粘连和固定；
步骤五、将烘干并粘连的条装铝箔纸堆横放，并放置于展开装置，通过向两侧匀速缓慢的拉升可使得堆叠的条装铝箔纸拉开，并由于热溶性粘连剂的粘连形成蜂窝状；
步骤六、将拉升之后的蜂窝状物品再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干，完成塑形，固定蜂窝形状固定后浸入树脂内完成树脂的涂抹，涂抹后再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干；
步骤七、在表面涂抹防潮涂料并放入烘干装置进行加热和烘干，并在因拉开而生成的贯穿环内均放置有第一隔热棉，在第一隔热棉外部的上下两端均涂抹防潮涂料并放入烘干装置进行加热和烘干，并生成第二防潮层；
步骤八、将对应尺寸的下铝合金承载板、上铝合金承载板、石材板依次完成切割和打磨，由下至上依次安装下铝合金承载板、铝蜂窝块、上铝合金承载板和石材板的顺序进行摆放，相邻材质之间均涂抹粘胶完成粘连，粘连后，整体放置于真空加热装置内进行加热和固定，对材料之间的气体进行吸附，并在吸附的同时促使粘胶完成固定；
步骤九、在石材蜂窝板的四边设置有一对第一连接条和第二连接条，将两个第一连接条和第二连接条对应的与石材板和下铝合金承载板进行焊接，并完成固定，并与第一连接条和第二连接条的下端打磨出第一组合凹槽和第二组合凹槽，第一组合凹槽和第二组合凹槽贴合对应的第一连接条和第二连接条尺寸；
步骤十、最终于第一连接条、第二连接条、第一组合凹槽和第二组合凹槽表面涂抹防潮涂料，并在外包裹框的外部放置第二隔热棉，并放入烘干装置进行加热和烘干完成生产。
优选的，所述步骤二中条装铝箔纸向一侧偏移的距离为一厘米。
优选的，所述步骤四中堆叠的条装铝箔纸热烘时间为一小时。
优选的，所述步骤五中条装铝箔纸堆拉开时长为二十分钟，所述步骤五中条装铝箔纸堆拉开速度为十毫米每分钟。
优选的，所述步骤六中拉升之后的蜂窝状物品烘干温度为二百七十五摄氏度，所述步骤六中拉升之后的蜂窝状物品烘干时间为三十分钟。
优选的，所述步骤六中涂抹树脂后再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干的温度为一百九十摄氏度，所述步骤六中涂抹树脂后再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干的时间为三十分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在若干个阵列分布的铝蜂窝块，若干个铝蜂窝块的内部均设置有第一隔热棉，第一隔热棉外部的上下两端均设置有第二防潮层，铝蜂窝块的外部设置有第二隔热棉，在实际使用过程中，外部的潮湿可由平面分布的第一隔热棉外部的第二防潮层对热量进行阻隔，阻隔的过程中可避免蜂窝板内部潮湿，避免第一隔热棉内部潮湿可避免石材板、上铝合金承载板、铝蜂窝块和下铝合金承载板之间的连接位置连接失效，连接失效从而造成石材蜂窝板损坏以及变形，进而造成石材蜂窝板使用寿命降低，进而通过第二隔热棉对铝蜂窝块的包裹可避免铝蜂窝块长时间接触外部的异物以及液体从而因氧化而生锈，进一步提高连接的稳定性以及使用寿命。
2、本发明通过在石材板和下铝合金承载板的一端均设置有第一连接条，石材板和下铝合金承载板的另一端均设置有第一组合凹槽，石材板和下铝合金承载板的一侧均设置有第二连接条，石材板和下铝合金承载板的另一侧均设置有第二组合凹槽，在组合的过程中，由对应的待组合的石材蜂窝板进行组合并安装的过程中，第一连接条与第一组合凹槽的卡槽连接并由第二连接条与第二组合凹槽的卡槽连接提高连接面积，连接位置的提高可配合粘连材料可提高组合安装过程中的稳定性，进而进一步提高石材蜂窝板的防潮和隔热效果以及安装时的稳定性。
3、本发明通过在生产的过程中，将对应的石材板、上铝合金承载板、铝蜂窝块和下铝合金承载板进行组合的过程中，于负压状态下进行加热，吸附并完成固定可提高石材蜂窝板整体的生产过程中的稳定性，避免石材蜂窝板内部中空位置含有过多氧气从而造成石材蜂窝板容易弯折和损坏。
附图说明
图1为本发明的石材蜂窝板外部结构立体图；
图2为本发明的若干个石材蜂窝板连接结构爆炸图；
图3为本发明的铝蜂窝块外部结构立体图；
图4为本发明的铝蜂窝块内部结构剖视图；
图5为本发明的石材蜂窝板内部结构剖视图；
图6为本发明的图5中A区域局部放大图。
图中：1、石材板；2、第一连接条；3、第二连接条；4、第一防潮层；5、第一组合凹槽；6、铝蜂窝块；7、贯穿环；8、第二防潮层；9、第一隔热棉；10、外包裹框；11、第二隔热棉；12、第二组合凹槽；13、上铝合金承载板；14、下铝合金承载板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了进一步了解本发明的内容，请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实施例提供以下技术方案：
一种防潮、隔热的石材蜂窝板，包括石材板1，石材板1的下端设置有下铝合金承载板14；
还包括第一隔热棉9，其设置于石材板1与下铝合金承载板14之间，第一隔热棉9的外部设置有贯穿环7，贯穿环7的外部设置有铝蜂窝块6，铝蜂窝块6阵列设置有若干个，第一隔热棉9阵列设置有若干个，铝蜂窝块6的外部设置有外包裹框10，外包裹框10外部的一侧设置有第二隔热棉11，第二隔热棉11的一端与外包裹框10的上端粘连固定。
为了解决现有石材蜂窝板在实际使用过程中需要长时间暴露于室外，长时间裸露于室外会因室外的潮湿造成石材蜂窝板内部潮湿并损坏，并且内外的温度会进行传输，使得石材蜂窝板隔热能力较差的技术问题，请参阅图1、图2、图5和图6，本实施例提供以下技术方案：
第一隔热棉9外部的上下两端均设置有第二防潮层8，铝蜂窝块6与石材板1之间设置有上铝合金承载板13，且石材板1、上铝合金承载板13、铝蜂窝块6和下铝合金承载板14之间均粘连固定。
具体的，通过上铝合金承载板13和下铝合金承载板14的承载可提高石材蜂窝板的承载能力，并且降低若干个石材蜂窝板之间的缝隙，避免潮湿以及热量的穿透。
进一步的，请参阅图1、图2、图5和图6，本实施例提供以下技术方案：
石材板1和下铝合金承载板14的一端均设置有第一连接条2，石材板1和下铝合金承载板14的另一端均设置有第一组合凹槽5，且第一组合凹槽5的外部与第一连接条2卡槽连接。
具体的，通过对应的卡槽连接可辅助若干个石材蜂窝板进行组合并完成安装。
进一步的，请参阅图1、图2、图5和图6，本实施例提供以下技术方案：
石材板1和下铝合金承载板14的一侧均设置有第二连接条3，石材板1和下铝合金承载板14的另一侧设置有第二组合凹槽12，且第二组合凹槽12的外部与第二连接条3卡槽连接，第一连接条2、第二连接条3、第一组合凹槽5和第二组合凹槽12的外部均设置有第一防潮层4。
具体的，通过对应的卡槽连接可辅助若干个石材蜂窝板进行组合并完成安装。
为了更好地展现防潮、隔热的石材蜂窝板的生产流程，本实施例提出了防潮、隔热的石材蜂窝板的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一、将蜂窝板加工用铝箔纸传输并在传输的过程中在铝箔纸的一面印上横向均匀分布的热溶性粘连剂，并在持续传输的过程中热溶性粘连剂凝固；
步骤二、传输至切割设备后，根据所要生产的石材蜂窝板的厚度，将传输的铝箔纸持续切成相对应长度的条装铝箔纸，将切割后的条装铝箔纸输送至临时储存位置，在放置条装铝箔纸时，所有传输的条装铝箔纸，其中一个条装铝箔纸向一侧偏移，而其中另一个条装铝箔纸向另一侧偏移，如此循环；
步骤三、并通过按压装置将刚刚传输的条装铝箔纸与先前传输的若干纵向摆放的条装铝箔纸进行按压，使得每次传输的条装铝箔纸均与之前堆叠的条装铝箔纸进行贴合，按压尽可能排除堆叠条装铝箔纸之间的气体；
步骤四、将堆叠的条装铝箔纸移动至加热烘干装置进行加热和烘干，加热可激活并使得涂抹的热溶性粘连剂，使得堆叠的条装铝箔纸之间产生粘连和固定；
步骤五、将烘干并粘连的条装铝箔纸堆横放，并放置于展开装置，通过向两侧匀速缓慢的拉升可使得堆叠的条装铝箔纸拉开，并由于热溶性粘连剂的粘连形成蜂窝状；
步骤六、将拉升之后的蜂窝状物品再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干，完成塑形，固定蜂窝形状固定后浸入树脂内完成树脂的涂抹，涂抹后再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干；
步骤七、在表面涂抹防潮涂料并放入烘干装置进行加热和烘干，并在因拉开而生成的贯穿环7内均放置有第一隔热棉9，在第一隔热棉9外部的上下两端均涂抹防潮涂料并放入烘干装置进行加热和烘干，并生成第二防潮层8；
步骤八、将对应尺寸的下铝合金承载板14、上铝合金承载板13、石材板1依次完成切割和打磨，由下至上依次安装下铝合金承载板14、铝蜂窝块6、上铝合金承载板13和石材板1的顺序进行摆放，相邻材质之间均涂抹粘胶完成粘连，粘连后，整体放置于真空加热装置内进行加热和固定，对材料之间的气体进行吸附，并在吸附的同时促使粘胶完成固定；
步骤九、在石材蜂窝板的四边设置有一对第一连接条2和第二连接条3，将两个第一连接条2和第二连接条3对应的与石材板1和下铝合金承载板14进行焊接，并完成固定，并与第一连接条2和第二连接条3的下端打磨出第一组合凹槽5和第二组合凹槽12，第一组合凹槽5和第二组合凹槽12贴合对应的第一连接条2和第二连接条3尺寸；
步骤十、最终于第一连接条2、第二连接条3、第一组合凹槽5和第二组合凹槽12表面涂抹防潮涂料，并在外包裹框10的外部放置第二隔热棉11，并放入烘干装置进行加热和烘干完成生产。
进一步的，请参阅图3和图4，本实施例提供以下技术方案：
步骤二中条装铝箔纸向一侧偏移的距离为一厘米。
具体的，通过偏移可交替热溶性粘连剂，便于后续的拉开并形成蜂窝状。
进一步的，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：
步骤四中堆叠的条装铝箔纸热烘时间为一小时。
具体的，通过烘干可完成对堆叠铝材质薄片进行粘连，并配合材料的拉升。
进一步的，请参阅图3和图4，本实施例提供以下技术方案：
步骤五中条装铝箔纸堆拉开时长为二十分钟，步骤五中条装铝箔纸堆拉开速度为十毫米每分钟。
具体的，通过拉开可使得粘连的铝材质进行外线的拉升，拉升并形成贯穿环7。
进一步的，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供以下技术方案：
步骤六中拉升之后的蜂窝状物品烘干温度为二百七十五摄氏度，步骤六中拉升之后的蜂窝状物品烘干时间为三十分钟。
具体的，通过二百七十五摄氏度可对拉升的蜂窝状物品进行烘干和固定外形。
进一步的，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供以下技术方案：
步骤六中涂抹树脂后再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干的温度为一百九十摄氏度，步骤六中涂抹树脂后再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干的时间为三十分钟。
具体的，通过一百九十摄氏度可对涂抹树脂进行加热并烘干，使得树脂得以提高铝蜂窝块6的韧性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防潮、隔热的石材蜂窝板，包括石材板(1)，所述石材板(1)的下端设置有下铝合金承载板(14)，其特征在于；
还包括第一隔热棉(9)，其设置于石材板(1)与下铝合金承载板(14)之间，所述第一隔热棉(9)的外部设置有贯穿环(7)，所述贯穿环(7)的外部设置有铝蜂窝块(6)，所述铝蜂窝块(6)的外部设置有外包裹框(10)，所述外包裹框(10)外部的一侧设置有第二隔热棉(11)，所述第二隔热棉(11)的一端与外包裹框(10)的上端粘连固定。
2.根据权利要求1所述的一种防潮、隔热的石材蜂窝板，其特征在于：所述第一隔热棉(9)外部的上下两端均设置有第二防潮层(8)，所述铝蜂窝块(6)与石材板(1)之间设置有上铝合金承载板(13)，且石材板(1)、上铝合金承载板(13)、铝蜂窝块(6)和下铝合金承载板(14)之间均粘连固定。
3.根据权利要求2所述的一种防潮、隔热的石材蜂窝板，其特征在于：所述石材板(1)和下铝合金承载板(14)的一端均设置有第一连接条(2)，所述石材板(1)和下铝合金承载板(14)的另一端均设置有第一组合凹槽(5)，且第一组合凹槽(5)的外部与第一连接条(2)卡槽连接。
4.根据权利要求3所述的一种防潮、隔热的石材蜂窝板，其特征在于：所述石材板(1)和下铝合金承载板(14)的一侧均设置有第二连接条(3)，所述石材板(1)和下铝合金承载板(14)的另一侧设置有第二组合凹槽(12)，且第二组合凹槽(12)的外部与第二连接条(3)卡槽连接，所述第一连接条(2)、第二连接条(3)、第一组合凹槽(5)和第二组合凹槽(12)的外部均设置有第一防潮层(4)。
5.根据权利要求4所述防潮、隔热的石材蜂窝板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、将蜂窝板加工用铝箔纸传输并在传输的过程中在铝箔纸的一面印上横向均匀分布的热溶性粘连剂，并在持续传输的过程中热溶性粘连剂凝固；
步骤二、传输至切割设备后，根据所要生产的石材蜂窝板的厚度，将传输的铝箔纸持续切成相对应长度的条装铝箔纸，将切割后的条装铝箔纸输送至临时储存位置，在放置条装铝箔纸时，所有传输的条装铝箔纸，其中一个条装铝箔纸向一侧偏移，而其中另一个条装铝箔纸向另一侧偏移，如此循环；
步骤三、并通过按压装置将刚刚传输的条装铝箔纸与先前传输的若干纵向摆放的条装铝箔纸进行按压，使得每次传输的条装铝箔纸均与之前堆叠的条装铝箔纸进行贴合，按压尽可能排除堆叠条装铝箔纸之间的气体；
步骤四、将堆叠的条装铝箔纸移动至加热烘干装置进行加热和烘干，加热可激活并使得涂抹的热溶性粘连剂，使得堆叠的条装铝箔纸之间产生粘连和固定；
步骤五、将烘干并粘连的条装铝箔纸堆横放，并放置于展开装置，通过向两侧匀速缓慢的拉升可使得堆叠的条装铝箔纸拉开，并由于热溶性粘连剂的粘连形成蜂窝状；
步骤六、将拉升之后的蜂窝状物品再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干，完成塑形，固定蜂窝形状固定后浸入树脂内完成树脂的涂抹，涂抹后再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干；
步骤七、在表面涂抹防潮涂料并放入烘干装置进行加热和烘干，并在因拉开而生成的贯穿环(7)内均放置有第一隔热棉(9)，在第一隔热棉(9)外部的上下两端均涂抹防潮涂料并放入烘干装置进行加热和烘干，并生成第二防潮层(8)；
步骤八、将对应尺寸的下铝合金承载板(14)、上铝合金承载板(13)、石材板(1)依次完成切割和打磨，由下至上依次安装下铝合金承载板(14)、铝蜂窝块(6)、上铝合金承载板(13)和石材板(1)的顺序进行摆放，相邻材质之间均涂抹粘胶完成粘连，粘连后，整体放置于真空加热装置内进行加热和固定，对材料之间的气体进行吸附，并在吸附的同时促使粘胶完成固定；
步骤九、在石材蜂窝板的四边设置有一对第一连接条(2)和第二连接条(3)，将两个第一连接条(2)和第二连接条(3)对应的与石材板(1)和下铝合金承载板(14)进行焊接，并完成固定，并与第一连接条(2)和第二连接条(3)的下端打磨出第一组合凹槽(5)和第二组合凹槽(12)，第一组合凹槽(5)和第二组合凹槽(12)贴合对应的第一连接条(2)和第二连接条(3)尺寸；
步骤十、最终于第一连接条(2)、第二连接条(3)、第一组合凹槽(5)和第二组合凹槽(12)表面涂抹防潮涂料，并在外包裹框(10)的外部放置第二隔热棉(11)，并放入烘干装置进行加热和烘干完成生产。
6.根据权利要求5所述防潮、隔热的石材蜂窝板的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中条装铝箔纸向一侧偏移的距离为一厘米。
7.根据权利要求5所述防潮、隔热的石材蜂窝板的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中堆叠的条装铝箔纸热烘时间为一小时。
8.根据权利要求5所述防潮、隔热的石材蜂窝板的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中条装铝箔纸堆拉开时长为二十分钟，所述步骤五中条装铝箔纸堆拉开速度为十毫米每分钟。
9.根据权利要求5所述防潮、隔热的石材蜂窝板的生产工艺，其特征在于：所述步骤六中拉升之后的蜂窝状物品烘干温度为二百七十五摄氏度，所述步骤六中拉升之后的蜂窝状物品烘干时间为三十分钟。
10.基于权利要求5所述防潮、隔热的石材蜂窝板的生产工艺，其特征在于：所述步骤六中涂抹树脂后再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干的温度为一百九十摄氏度，所述步骤六中涂抹树脂后再次放置入加热烘干装置进行加热和烘干的时间为三十分钟。
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