CN214658401U - 一种幕墙板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种幕墙板系统，属于板材技术领域，包括基板和拼接在基板表面的蜂窝结构复合装饰板，复合装饰板包括通过粘结剂依次连接的面板、蜂窝芯板和背板，所述面板和/或背板采用层压板材，所述层压板材为通过高温高压层压技术将多层纸张整合成型的板材。本实用新型的面板和背板采用的层压板材，具有一定的可压缩性和回缩性，而且具有耐火、耐磨、耐高温、防潮、防腐、防蛀等优点，有丰富的表面色彩、花纹以及施工便捷性，广泛用于装饰的表面材料。

Description

一种幕墙板系统

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种幕墙板系统。

背景技术

从古至今，木材、木板是建筑行业、装饰装潢行业及其他行业的主要材料，但在全球倡导环保、绿色的环境下，原木产品随之也不断减少，取而代之的就是人造板、胶合板、三胺板、密度板及细木工板等人造板材，人造板的缺点是胶层会老化，长期承载能力差、平整度差、易变形、重量大、易燃等缺点，为此我们提出了一种蜂窝结构复合装饰板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙板系统，以解决上述背景技术中提出的人造板的缺点是胶层会老化，长期承载能力差、平整度差、易变形、重量大、易燃等缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提供一种蜂窝结构复合装饰板，包括通过粘结剂依次连接的面板、蜂窝芯板和背板，所述面板和/或背板采用层压板材，所述层压板材为通过高温高压层压技术将多层纸张整合成型的板材。

进一步地，所述层压板材为通过高温高压层压技术将装饰色纸和多层牛皮纸整合成型的板材，所述装饰色纸和多层牛皮纸均为经过树脂浸渍后烘干的纸张。

进一步地，所述面板或背板的厚度为0.3-1.0mm。

进一步地，所述面板表面设有通过钢模板施压而成的装饰纹路。

进一步地，所述蜂窝芯板为纸蜂窝芯板或铝蜂窝芯板。

进一步地，所述蜂窝芯板为均匀分布有若干正六边形通孔的板材，且若干正六边形通孔在板材上构成蜂窝状。

进一步地，所述正六边形通孔的边长为3-12mm，相邻两正六边形通孔共用边的厚度为0.04-0.15mm，所述蜂窝芯板的厚度为 4-20mm。

另一方面，提供一种幕墙板系统，包括基板和拼接在基板表面的蜂窝结构复合装饰板。

进一步地，所述复合装饰板通过转角件拼接、类工形件拼接或封边件拼接。

进一步地，所述转角件为L型铝材连接件，所述转角件的侧壁上设有用于插接所述复合装饰板的卡槽，所述转角件的内壁与基板连接。

进一步地，所述类工形件为上短下长的工字型件，所述类工型件的长边与基板连接。

进一步地，所述封边件为类U型件，所述类U型件的两臂长度不同，且长臂与所述基板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的面板和背板采用的层压板材，具有一定的可压缩性和回缩性，而且具有耐火、耐磨、耐高温、防潮、防腐、防蛀等优点，有丰富的表面色彩、花纹以及施工便捷性，广泛用于装饰的表面材料。本实用新型通过设置有蜂窝层，蜂窝层是通过多个截面为正六边形通孔的板材拼接组成的，从而增加复合装饰板的强度、隔热、隔音、表面平整、不易变形、用料省和综合成本低等卓越性能，既满足应用又降低成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的蜂窝结构复合装饰板的结构立体示意图；

图2为本实用新型的蜂窝结构复合装饰板与转角件拼接的正视剖面示意图；

图3为本实用新型的蜂窝结构复合装饰板与类工形件拼接的正视剖面示意图；

图4为本实用新型的蜂窝结构复合装饰板与封边件拼接的正视剖面示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种蜂窝结构复合装饰板的实施例，如图1至4 所示，复合装饰板1包括通过粘结剂112依次连接的面板111、蜂窝芯板113和背板115，面板111和/或背板115采用层压板材，层压板材为通过高温高压层压技术将多层纸张整合成型的板材。

本实用新型的层压板材为具有一定装饰效果的层压板材，具有耐火、耐磨、耐高温、防潮、防腐、防蛀等优点，有丰富的表面色彩、花纹以及施工便捷性，广泛用于装饰的表面材料，而且具有一定的可压缩性和回弹性。可以采用常规的高温高压层压技术将多层纸张整合成型，也可以采用如下技术制成：

层压板材可以由装饰色纸和多层牛皮纸经过浸胶、烘干、高温高压等加工步骤制作而成：首先，选用的面材装饰纸中需加入凝结剂和细粉填料，经过配浆、抽滤、挤压和干燥等工序加工而成。将制作好的装饰色纸和牛皮纸分别浸渍树脂，树脂的浓度、浸渍时间均需精密控制，然后进入烘干工序，并裁切成需要的尺寸，再将这些浸渍过的装饰纸与多张牛皮纸(视板材不同厚度而定)层叠在一起，放置在压力机下，在高温环境中，持续均衡施压一段时间，在经过高温高压的一系列过程后，板材有一定的可压缩性和回弹性。施压时面层色纸紧贴一层特制的钢模板，钢模板的作用是为了达到不同的装饰效果。施压完后再经修边、检验等步骤制作而成。

进一步地，面板111或背板115的厚度为0.3-1.0mm，优选厚度为0.6mm。蜂窝芯层113的厚度为4-20mm，胶接后的蜂窝复合装饰总厚度为4-25mm，优选厚度为5mm、9mm、12mm、15mm、18mm。

进一步地，面板111表面设有通过钢模板施压而成的装饰纹路。

进一步地，蜂窝芯板为纸蜂窝芯板或铝蜂窝芯板。

进一步地，蜂窝芯板113为均匀分布有若干正六边形通孔的板材，且若干正六边形通孔在板材上构成蜂窝状。

蜂窝芯板结构具有较大的强度重量比，能够以较小的截面满足较大强度的要求，并可大幅度减小结构体本身的自重。因此蜂窝结构具有稳定性好、抗冲击和缓冲性能好的优点。相互牵制的密集蜂窝有如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。综合以上优点，在三明治结构件中，大量使用蜂窝芯材作为夹层材料。蜂窝芯是由多层铝箔或者芳纶纸等材料经过涂胶、裁切、叠合、冷压、热压、切割、拉伸、裁切、浸胶、固化等步骤制作出的正六边形芯材。

上述实施例中，面板和背板可以为单面带有装饰也可以为双面带有装饰。

上述实施例中，正六边形通孔的边长为3-12mm，相邻两正六边形通孔共用边的厚度为0.04-0.15mm，优选规格为6*0.05mm,蜂窝芯板的厚度为4-20mm。蜂窝结构在极大程度减少材料消耗的同时，构筑出极为坚固的结构件，这种结构要比其他形状的结构具有更好的力学性能，同时它还具有减震、隔音、隔热和极强的耐候性。与同类型的实心材料相比，蜂窝材料的比强度和比刚度均高出很多；而在相同力学性能的前提下，其重量却轻70-90％。采用铝合金箔蜂窝板，可以满足装饰用板的轻量化要求，并且能提供足够的刚度和强度对面板和背板起到良好的支撑作用。

本实用新型的装饰板是一种广泛运用于各种门板、台面的饰面材料，它是依附在基板上才能到达装饰效果的，形成一种幕墙板系统，包括基板2和拼接在基板2表面的蜂窝结构复合装饰板。

进一步地，复合装饰板1通过转角件4拼接、类工形件3拼接或封边件5拼接，转角件4、类工形件3和封边件5可全部采用高强度铝合金型材。

进一步地，如图3所示，转角件4为L型铝材连接件，转角件4 的侧壁上设有用于插接复合装饰板的卡槽，转角件4的内壁与基板2 连接。

进一步地，如图2所示，类工形件3为上短下长的工字型件，类工型件3的长边与基板2连接。

进一步地，如图2所示，封边件5为类U型件，类U型件的两臂长度不同，且长臂与基板2连接。

本实用新型的通过复合装饰板和基板组成的幕墙板系统，具有耐火、耐磨、耐高温、防潮、防腐、防蛀等优点，有丰富的表面色彩、花纹以及施工便捷性，广泛用于装饰的表面材料。本实用新型通过设置有蜂窝层，蜂窝层是通过多个截面为正六边形通孔的板材拼接组成的，从而增加复合装饰板的强度、隔热、隔音、表面平整、不易变形、用料省和综合成本低等卓越性能，既满足应用又降低成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种幕墙板系统，其特征在于，包括基板和拼接在基板表面的蜂窝结构复合装饰板；

所述蜂窝结构复合装饰板包括通过粘结剂依次连接的面板、蜂窝芯板和背板，所述面板和/或背板采用层压板材，所述层压板材为通过高温高压层压技术将多层纸张整合成型的板材；

所述复合装饰板通过转角件拼接、类工形件拼接或封边件拼接；所述类工形件为上短下长的工字型件，所述类工型件的长边与基板连接。

2.根据权利要求1所述的幕墙板系统，其特征在于，所述转角件为L型铝材连接件，所述转角件的侧壁上设有用于插接所述复合装饰板的卡槽，所述转角件的内壁与基板连接。

3.根据权利要求1所述的幕墙板系统，其特征在于，所述封边件为类U型件，所述类U型件的两臂长度不同，且长臂与所述基板连接。

4.根据权利要求1所述的幕墙板系统，其特征在于，

所述层压板材为通过高温高压层压技术将装饰色纸和多层牛皮纸整合成型的板材，所述装饰色纸和多层牛皮纸均为经过树脂浸渍后烘干的纸张。

5.根据权利要求1所述的幕墙板系统，其特征在于，所述蜂窝芯板为纸蜂窝芯板或铝蜂窝芯板。

6.根据权利要求1所述的幕墙板系统，其特征在于，所述面板表面设有通过钢模板施压而成的装饰纹路。

7.根据权利要求1至6任一所述的幕墙板系统，其特征在于，所述蜂窝芯板为均匀分布有若干正六边形通孔的板材，且若干正六边形通孔在板材上构成蜂窝状。

8.根据权利要求7所述的幕墙板系统，其特征在于，所述正六边形通孔的边长为3-12mm，相邻两正六边形通孔共用边的厚度为0.04-0.15mm，所述蜂窝芯板的厚度为4-20mm；

和/或，所述面板或背板的厚度为0.3-1.0mm。

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