CN115594303A - 污水短程硝化装置、方法及污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种污水短程硝化装置、方法及污水处理系统，涉及污水处理技术领域，该装置包括：污泥输送装置，其用于按照预设的运输比例，运输目标污水处理系统的污泥；污泥浓缩系统，其用于接收污泥输送装置运输的污泥，并对污泥进行浓缩处理；厌氧饥饿处理罐，其用于对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理；曝气区前端，其用于将经过厌氧饥饿的浓缩污泥传输至目标污水处理系统上含有移动床填料的好氧前端进行曝气恢复。本申请通过对污泥进行浓缩处理以及厌氧饥饿处理，以实现短程硝化反应，提高短程硝化的稳定性，对污水处理工作起到辅助作用。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水短程硝化装置、方法及污水处理系统。
背景技术
AOA(厌氧-好氧-缺氧)反应系统是一种能应对城市低C/N比的新型工艺，相较于传统AAO系统，在实现短程硝化效果的前提下，可以大量节省曝气能耗。但应该注意到的是，仅通过控制污泥龄对污泥进行淘洗的方式来实现短程硝化效果，时效性较差，需要浪费大量的时间来对污泥龄进行控制，并不断筛选菌群。同时，仅通过控制曝气和污泥淘洗而实现的短程硝化系统稳定性差，一旦出现曝气过量的情况，很容易破坏短程硝化的进程，从而恢复成全程硝化。
因此，为了改善现阶段的短程硝化工艺，现提供一种新的污水短程硝化技术。
发明内容
本申请提供一种污水短程硝化装置、方法及污水处理系统，通过对污泥进行浓缩处理以及厌氧饥饿处理，以实现短程硝化反应，提高短程硝化的稳定性，对污水处理工作起到辅助作用。
为实现上述目的，本申请提供以下方案。
第一方面，本申请提供了一种污水短程硝化装置，所述装置包括：
污泥输送装置，其用于按照预设的运输比例，运输目标污水处理系统的污泥；
污泥浓缩系统，其用于接收所述污泥输送装置运输的污泥，并对污泥进行浓缩处理；
厌氧饥饿处理罐，其用于对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理；
曝气区前端，其用于将经过厌氧饥饿的浓缩污泥传输至目标污水处理系统上含有移动床填料的好氧前端进行曝气恢复。
进一步的，所述装置还包括：
DO探测仪，其用于监测好氧区的溶解氧浓度。
进一步的，所述污泥输送装置用于按照预设的运输比例，运输目标污水处理系统的剩余污泥储存池中的污泥。
具体的，所述厌氧饥饿处理罐按照预设处理天数，对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理。
进一步的，所述装置还包括：
PLC控制装置，其用于调控所述污泥浓缩系统的浓缩处理功率。
进一步的，所述PLC控制装置还用于控制所述污泥输送装置的运输比例。
第二方面，本申请提供了一种污水处理系统，所述系统包括第一方面提及的污水短程硝化装置。
第三方面，本申请提供了一种污水短程硝化方法，所述方法包括以下步骤：
按照预设的传输比例，获取将目标污水处理系统的剩余污泥；
对传输获得的剩余污泥进行浓缩处理；
对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理；
将厌氧饥饿处理后的污泥回流至目标污水处理系统上含有移动床填料的好氧前端进行曝气恢复。
进一步的，该污水短程硝化方法还包括以下步骤：
监测目标污水处理系统中好氧区的溶解氧浓度。
进一步的，该污水短程硝化方法还包括以下步骤：
调节对所述目标污水处理系统的剩余污泥的所述传输比例。
进一步的，该污水短程硝化方法还包括以下步骤：
PLC控制装置，其用于调控所述污泥浓缩系统的浓缩处理功率。
进一步的，该污水短程硝化方法还包括以下步骤：
调节所述污泥输送装置的运输比例。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
本申请通过对污泥进行浓缩处理以及厌氧饥饿处理，以实现短程硝化反应，提高短程硝化的稳定性，对污水处理工作起到辅助作用。
附图说明
术语解释：
AOA：Anaerobic-Oxic-Anoxic，厌氧-好氧-缺氧；
AAO：Anaerobic-Anoxic-Oxic，厌氧-缺氧-好氧；
NOB：亚硝酸盐氧化菌；
AOB：氨氧化菌；
COD：Chemical Oxygen Demand，化学需氧量；
DO：Dissolved Oxygen，溶解氧；
PLC：Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器；
SRT：Sludge Retention Time，污泥停留时间。
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中提供的污水短程硝化装置的结构框图；
图2为本申请实施例中提供的污水短程硝化装置的工作结构原理图；
图3为本申请实施例中提供的污水短程硝化方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图对本申请的实施例作进一步详细说明。
本申请实施例提供一种污水短程硝化装置、方法及污水处理系统，通过对污泥进行浓缩处理以及厌氧饥饿处理，以实现短程硝化反应，提高短程硝化的稳定性，对污水处理工作起到辅助作用。
为达到上述技术效果，本申请的总体思路如下：
一种污水短程硝化装置，该装置包括：
污泥输送装置，其用于按照预设的运输比例，运输目标污水处理系统的污泥；
污泥浓缩系统，其用于接收所述污泥输送装置运输的污泥，并对污泥进行浓缩处理；
厌氧饥饿处理罐，其用于对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理；
曝气区前端，其用于将经过厌氧饥饿的浓缩污泥传输至目标污水处理系统上含有移动床填料的好氧前端进行曝气恢复。
以下结合附图对本申请的实施例作进一步详细说明。
第一方面，本申请实施例提供一种污水短程硝化装置，该装置包括：
污泥输送装置，其用于按照预设的运输比例，运输目标污水处理系统的污泥；
污泥浓缩系统，其用于接收所述污泥输送装置运输的污泥，并对污泥进行浓缩处理；
厌氧饥饿处理罐，其用于对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理；
曝气区前端，其用于将经过厌氧饥饿的浓缩污泥传输至目标污水处理系统上含有移动床填料的好氧前端进行曝气恢复。
需要说明的是，现有的AOA(厌氧-缺氧-好氧)连续流系统相比于传统AAO系统更容易实现短程硝化，实现亚硝酸盐的积累；
但同时要认识到，仅通过AOA工艺本身的优势进行溶解氧控制或单独通过污泥龄的调整进行淘洗，实现短程硝化的效果较慢，实际工程应用过程中经济效益不明显。
其中，AOA连续流系统实现短程的原理是通过控制水中的溶解氧，从而抑制NOB菌种的活性；
同时通过设定10天左右的污泥龄，对NOB进行定向淘洗，仅保留低浓度NOB，相对保持高浓度AOB；
仅通过AOB菌种将进水中的氨氮氧化为亚硝态氮，抑制亚硝态氮向硝态氮转化的过程，从而实现亚硝酸盐的积累；
但当遇到原水中氨氮和COD较低时，很容易发生过曝气的反应，从而使NOB活性快速恢复，NOB菌种大量繁殖，最终使得短程硝化过程遭到破坏；
原有的通过饥饿处理方式启动短程硝化的方式往往需要10-20天的时间，过程较长，而本系统通过结合移动床填料的微生物持留作用，达到快速积累AOB的效果，从而加速实现短程硝化的过程。
AOA(厌氧-好氧-缺氧)反应系统是一种能应对城市低C/N比的新型工艺，相较于传统AAO系统，在实现短程硝化效果的前提下，可以大量节省曝气能耗；
但应该注意到的是，仅通过控制污泥龄对污泥进行淘洗的方式来实现短程硝化效果，时效性较差，需要浪费大量的时间来对污泥龄进行控制，并不断筛选菌群。
同时，仅通过控制曝气和污泥淘洗而实现的短程硝化系统稳定性差，一旦出现曝气过量的情况，很容易破坏短程硝化的进程，从而恢复成全程硝化。
对于污泥的旁侧处理，通过浓缩过程也可以大大节省处理成本，经过浓缩的污泥再厌氧的条件下饥饿效果更好，会形成一种高浓度微生物争夺低浓度养分的环境，从而叠加厌氧饥饿的处理成效。
因此，利用本申请实施例的技术方案，在传统的实现短程硝化原理的基础上进行创新，通过改变生物活性的方式抑制无用菌种，同时通过移动床填料的微生物持留作用以及富集作用，提高AOB筛选速度，从而实现筛选，节省人工成本，提高系统的时效性，对污泥筛选过程进行最大程度的优化；
通过结合回流污泥的厌氧饥饿处理，将部分通过二沉池回流的污泥分流到厌氧罐体中进行为期5天的搅拌，同时不向其中投加任何营养物质，对该部分污泥实施饥饿处理，这部分污泥中的AOB和NOB菌种会在这种环境中表现出不同的活性。
具体的，两种菌由于长期的饥饿过程，其生物活性均有所下降，但是通过厌氧饥饿处理过后的污泥再次回流到AOA系统中后，经过恢复过程，AOB的活性率先恢复到原有水平，同时很大程度上抑制了NOB的活性，从而实现短程硝化的过程；
结合好氧区中放置的移动床填料，可以更好的促进AOB利用水体中的溶解氧，实现对AOB的定向培养，而且流化态的填料可以保证生物膜的不断更新，防止NOB生物群落的聚集增长。同时填料的作用使得附着生长的生物数量和生物膜增多，更加大了短程硝化的稳定性。
本申请实施例中，通过同时在好氧前端设置氨氮在线检测仪和DO在线检测仪，以及在好氧末端设置DO在线检测仪，以实现对好氧区曝气量的精确配置，防止出现过曝气的情况；
同时，通过配置在污泥储池的污泥排放系统，精准控制污泥龄，针对NOB进行定向淘洗；
本申请实施例通过厌氧饥饿的方式快速实现系统的短程硝化过程，进而节省污水处理过程中的曝气能耗，同时实现一定程度的污泥减量效果。
综上所述，本申请实施例中，通过对污泥进行浓缩处理以及厌氧饥饿处理，以实现短程硝化反应，提高短程硝化的稳定性，对污水处理工作起到辅助作用。
进一步的，该污水短程硝化装置还包括：
DO探测仪，其用于监测好氧区的溶解氧浓度。
进一步的，所述污泥输送装置用于按照预设的运输比例，运输目标污水处理系统的剩余污泥储存池中的污泥。
具体的，所述厌氧饥饿处理罐按照预设处理天数，对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理。
进一步的，该污水短程硝化装置还包括：
PLC控制装置，其用于调控所述污泥浓缩系统的浓缩处理功率。
进一步的，所述PLC控制装置还用于控制所述污泥输送装置的运输比例。
本申请实施例的技术方案实质为一种厌氧饥饿处理浓缩回流污泥快速实现城市污水短程硝化的方法，主要通过连续流反应器的部分回流污泥首先进行初步浓缩，后续进行厌氧饥饿处理五天，再重新流入到反应器中，再通过辅助溶解氧和污泥龄控制，快速实现短程硝化反应，并稳定维持。
具体的，该短程硝化装置配合污水处理系统时的工作原理结构图如说明书附图的图2所示，图中：
1、进水单元；2、AOA处理单元；3、二沉池；4、污泥浓缩厌氧发酵单元；5、厌氧1；6、厌氧2；7、好氧1；8、好氧2；9、好氧3；10、缺氧1；11、缺氧2；12、缺氧3；13、厌氧饥饿处理发酵罐；14、排泥泵控制器；15、浓缩罐；16、污泥浓缩器；17、排泥泵；18、流量计；19、控制器1；20、污泥泵1；21、控制器2；22、污泥泵2；23、控制器3；24、污泥泵3；25、控制器4；26、电磁阀1；27、缺氧回流；28、剩余污泥回流；29、剩余污泥存放罐；30、球阀；31、PLC控制器；32、进水箱；33、好氧初DO在线监测仪；34、好氧末DO在线监测仪；35、风机控制器；36、风机；37、氨氮在线监测仪；38、好氧区移动床填料。
本发明主要是通过以下技术方案实现：
首先，将二沉池需要排放的剩余污泥的80％输送到污泥浓缩系统中，其余的20％作为系统排泥排出(80％和20％可以根据现实情况进行调整)。然后经过浓缩的剩余污泥进入到完全厌氧的罐体内，进行为期5天的厌氧饥饿处理，罐体为连续流设置，保证污泥的厌氧饥饿停留时间为5天，经过该过程处理的污泥补充到好氧区。
而后，在经过含有移动床填料的好氧区的活性恢复，AOB在含有填料的环境中能更高效的利用水中的溶解氧，同时提高池体中的微生物浓度，实现更高比例的短程硝化率。相比传统活性污泥系统，含有填料的池体生物选择性更高，更容易持留住AOB菌种，为生化系统补充AOB活性较高NOB活性较低的污泥，从而逐渐实现系统的短程硝化。由于在后续已经实现短程硝化作用的稳定运行过程中，流化态下的填料可以通过水流的冲刷作用，不断更新生物膜表面的种群群落，从而洗刷掉污泥龄较长的NOB污泥，让系统持续稳定的维持高丰度的AOB菌落情况，使得短程系统更加稳定，不易被破坏。
其次，在经过实验室的验证检测后，7天左右的时间基本能实现系统的短程硝化过程，即在好氧末有80％左右的亚硝酸盐积累，此时调整污泥浓缩系统的进泥比例，仅处理剩余污泥的50％左右，用作对于短程硝化生化系统的一种强化作用，以防止短程硝化作用被破坏。同时还可以节省污泥浓缩系统和厌氧饥饿处理系统的电耗，节约运行成本。
同时还需要智能控制曝气系统的溶解氧，通过设置在好氧区的多个DO探头，和PLC系统智能调节风机功率以及支管阀门的开度，保证好氧一区的溶解氧不超过1.5mg/L，好氧二三区8&9不超过1mg/L，从而保证NOB的活性继续达到一种抑制的状态，保证AOB菌种的持续供氧。AOB菌种在低溶解氧条件下活性较好，NOB菌种在低DO条件下竞争性差，而在高DO条件下活性恢复很快，繁殖快。
最后还需要通过智能排泥系统，通过匹配进水，PLC计算池体中的污泥龄，进行智能排泥，保证系统的污泥龄在10天左右，给AOB提供最佳的生长环境。
基于本申请实施例的技术方案，本申请实施例中，厌氧饥饿处理浓缩回流污泥快速实现城市污水短程硝化的方法的流程如下：
步骤一，剩余污泥储存池29将80％剩余污泥分流到污泥浓缩系统中，20％外排；
步骤二，浓缩后污泥进入到厌氧饥饿处理罐，处理5天；
步骤三，经过厌氧饥饿的浓缩污泥回流到含有移动床填料的好氧前端进行曝气恢复；
步骤四，一周左右时间实现短程硝化，同时，化验室判断好氧末出水亚硝酸盐积累率；
步骤五，利用好氧区DO探测仪监测好氧区的溶氧量，进而通过预设的PLC系统通过接收好氧区DO探测仪的数据，控制DO的数值；
步骤六，快速实现短程后，降低浓缩系统的处理量到50％；
步骤七，PLC控制器对整个系统的污泥龄进行控制，污泥SRT在10天左右；
步骤八，持续监测池内溶解氧数据。
本申请实施例的技术方案，具有以下技术优势：
通过测流厌氧饥饿的方式处理浓缩的回流污泥，降低NOB和AOB的活性；
通过低氧条件下曝气，在移动床填料的环境下，逐步恢复AOB的活性，抑制NOB的活性，实现污泥微生物种群的筛选；
采用PLC控制器控制曝气系统，剩余污泥排放系统，厌氧饥饿处理系统等；
通过含有填料系统的好氧区，稳定维持污泥AOB群落，保证短程硝化的稳定性不易被破坏。
第二方面，基于与第一方面相同的发明构思，本申请实施例提供一种污水处理系统，该系统包括第一方面提及的污水短程硝化装置。
第三方面，基于与第一方面相同的发明构思，本申请实施例提供一种污水短程硝化方法，该方法包括以下步骤：
S1、按照预设的传输比例，获取将目标污水处理系统的剩余污泥；
S2、对传输获得的剩余污泥进行浓缩处理；
S3、对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理；
S4、将厌氧饥饿处理后的污泥回流至目标污水处理系统上含有移动床填料的好氧前端进行曝气恢复。
需要说明的是，现有的AOA(厌氧-缺氧-好氧)连续流系统相比于传统AAO系统更容易实现短程硝化，实现亚硝酸盐的积累；
但同时要认识到，仅通过AOA工艺本身的优势进行溶解氧控制或单独通过污泥龄的调整进行淘洗，实现短程硝化的效果较慢，实际工程应用过程中经济效益不明显。
其中，AOA连续流系统实现短程的原理是通过控制水中的溶解氧，从而抑制NOB菌种的活性；
同时通过设定10天左右的污泥龄，对NOB进行定向淘洗，仅保留低浓度NOB，相对保持高浓度AOB；
仅通过AOB菌种将进水中的氨氮氧化为亚硝态氮，抑制亚硝态氮向硝态氮转化的过程，从而实现亚硝酸盐的积累；
但当遇到原水中氨氮和COD较低时，很容易发生过曝气的反应，从而使NOB活性快速恢复，NOB菌种大量繁殖，最终使得短程硝化过程遭到破坏；
原有的通过饥饿处理方式启动短程硝化的方式往往需要10-20天的时间，过程较长，而本系统通过结合移动床填料的微生物持留作用，达到快速积累AOB的效果，从而加速实现短程硝化的过程。
AOA(厌氧-好氧-缺氧)反应系统是一种能应对城市低C/N比的新型工艺，相较于传统AAO系统，在实现短程硝化效果的前提下，可以大量节省曝气能耗；
但应该注意到的是，仅通过控制污泥龄对污泥进行淘洗的方式来实现短程硝化效果，时效性较差，需要浪费大量的时间来对污泥龄进行控制，并不断筛选菌群。
同时，仅通过控制曝气和污泥淘洗而实现的短程硝化系统稳定性差，一旦出现曝气过量的情况，很容易破坏短程硝化的进程，从而恢复成全程硝化。
对于污泥的旁侧处理，通过浓缩过程也可以大大节省处理成本，经过浓缩的污泥再厌氧的条件下饥饿效果更好，会形成一种高浓度微生物争夺低浓度养分的环境，从而叠加厌氧饥饿的处理成效。
因此，利用本申请实施例的技术方案，在传统的实现短程硝化原理的基础上进行创新，通过改变生物活性的方式抑制无用菌种，同时通过移动床填料的微生物持留作用以及富集作用，提高AOB筛选速度，从而实现筛选，节省人工成本，提高系统的时效性，对污泥筛选过程进行最大程度的优化；
通过结合回流污泥的厌氧饥饿处理，将部分通过二沉池回流的污泥分流到厌氧罐体中进行为期5天的搅拌，同时不向其中投加任何营养物质，对该部分污泥实施饥饿处理，这部分污泥中的AOB和NOB菌种会在这种环境中表现出不同的活性。
具体的，两种菌由于长期的饥饿过程，其生物活性均有所下降，但是通过厌氧饥饿处理过后的污泥再次回流到AOA系统中后，经过恢复过程，AOB的活性率先恢复到原有水平，同时很大程度上抑制了NOB的活性，从而实现短程硝化的过程；
结合好氧区中放置的移动床填料，可以更好的促进AOB利用水体中的溶解氧，实现对AOB的定向培养，而且流化态的填料可以保证生物膜的不断更新，防止NOB生物群落的聚集增长。同时填料的作用使得附着生长的生物数量和生物膜增多，更加大了短程硝化的稳定性。
本申请实施例中，通过同时在好氧前端设置氨氮在线检测仪和DO在线检测仪，以及在好氧末端设置DO在线检测仪，以实现对好氧区曝气量的精确配置，防止出现过曝气的情况；
同时，通过配置在污泥储池的污泥排放系统，精准控制污泥龄，针对NOB进行定向淘洗；
本申请实施例通过厌氧饥饿的方式快速实现系统的短程硝化过程，进而节省污水处理过程中的曝气能耗，同时实现一定程度的污泥减量效果。
综上所述，本申请实施例中，通过对污泥进行浓缩处理以及厌氧饥饿处理，以实现短程硝化反应，提高短程硝化的稳定性，对污水处理工作起到辅助作用。
进一步的，该污水短程硝化方法还包括以下步骤：
监测目标污水处理系统中好氧区的溶解氧浓度。
进一步的，该污水短程硝化方法还包括以下步骤：
调节对所述目标污水处理系统的剩余污泥的所述传输比例。
进一步的，该污水短程硝化方法还包括以下步骤：
PLC控制装置，其用于调控所述污泥浓缩系统的浓缩处理功率。
进一步的，该污水短程硝化方法还包括以下步骤：
调节所述污泥输送装置的运输比例。
本申请实施例的技术方案，具有以下技术优势：
通过测流厌氧饥饿的方式处理浓缩的回流污泥，降低NOB和AOB的活性；
通过低氧条件下曝气，在移动床填料的环境下，逐步恢复AOB的活性，抑制NOB的活性，实现污泥微生物种群的筛选；
采用PLC控制器控制曝气系统，剩余污泥排放系统，厌氧饥饿处理系统等；
通过含有填料系统的好氧区，稳定维持污泥AOB群落，保证短程硝化的稳定性不易被破坏。
需要说明的是，本申请实施例的污水短程硝化方法，其技术问题、技术方案以及技术效果，在技术原理层面，与第一方面提及的污水短程硝化装置的类似，在此不做赘述。
需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种污水短程硝化装置，其特征在于，所述装置包括：
污泥输送装置，其用于按照预设的运输比例，运输目标污水处理系统的污泥；
污泥浓缩系统，其用于接收所述污泥输送装置运输的污泥，并对污泥进行浓缩处理；
厌氧饥饿处理罐，其用于对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理；
曝气区前端，其用于将经过厌氧饥饿的浓缩污泥传输至目标污水处理系统上含有移动床填料的好氧前端进行曝气恢复。
2.如权利要求1所述的污水短程硝化装置，其特征在于，所述装置还包括：
DO探测仪，其用于监测好氧区的溶解氧浓度。
3.如权利要求1所述的污水短程硝化装置，其特征在于：
所述污泥输送装置用于按照预设的运输比例，运输目标污水处理系统的剩余污泥储存池中的污泥。
4.如权利要求1所述的污水短程硝化装置，其特征在于：
所述厌氧饥饿处理罐按照预设处理天数，对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理。
5.如权利要求1所述的污水短程硝化装置，其特征在于，所述装置还包括：
PLC控制装置，其用于调控所述污泥浓缩系统的浓缩处理功率。
6.如权利要求5所述的污水短程硝化装置，其特征在于：
所述PLC控制装置还用于调节所述污泥输送装置的运输比例。
7.一种污水处理系统，其特征在于：所述系统包括如权利要求1-6中任一所述的污水短程硝化装置。
8.一种污水短程硝化方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
按照预设的传输比例，获取将目标污水处理系统的剩余污泥；
对传输获得的剩余污泥进行浓缩处理；
对浓缩处理后的污泥进行厌氧饥饿处理；
将厌氧饥饿处理后的污泥回流至目标污水处理系统上含有移动床填料的好氧前端进行曝气恢复。
9.如权利要求8所述的污水短程硝化方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
监测目标污水处理系统中好氧区的溶解氧浓度。
10.如权利要求8所述的污水短程硝化方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
调节对所述目标污水处理系统的剩余污泥的所述传输比例。
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2022
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