CN101767909A - 一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法 - Google Patents

一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101767909A
CN101767909A CN201010019351A CN201010019351A CN101767909A CN 101767909 A CN101767909 A CN 101767909A CN 201010019351 A CN201010019351 A CN 201010019351A CN 201010019351 A CN201010019351 A CN 201010019351A CN 101767909 A CN101767909 A CN 101767909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
mud
pond
anaerobism
hungry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201010019351A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101767909B (zh
Inventor
李适宇
陈光浩
刘广立
伍珂
王军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sun Yat Sen University
National Sun Yat Sen University
Original Assignee
National Sun Yat Sen University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Sun Yat Sen University filed Critical National Sun Yat Sen University
Priority to CN2010100193519A priority Critical patent/CN101767909B/zh
Publication of CN101767909A publication Critical patent/CN101767909A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101767909B publication Critical patent/CN101767909B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

本发明公开一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法，该方法是在现有的AB法城市污水处理工艺中引入污泥浓缩厌氧饥饿池，使得原有的回流污泥进入污泥浓缩厌氧饥饿池，并控制污泥浓缩厌氧饥饿池的参数为：回流污泥停留时间为12～24小时，搅拌速率为30～300秒/小时，污泥浓缩厌氧饥饿池中的污泥总量占整个AB工艺系统中泥量总质量的30％～60％，从而实现AB法城市污水处理工艺的污泥减量化。本发明在不改变现有正常运行的AB法城市污水处理厂的运行参数的基础上，剩余污泥产量与原AB法的剩余污泥产量相比，减少35％以上，实现污泥的源消减，且使污水处理水质与污水处理成本均保持不变。

Description

一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法
技术领域
本发明涉及城市污水处理工艺，具体涉及AB法城市污水处理工艺，尤其涉及一种AB法城市污水处理工艺的污泥减量化方法。
背景技术
AB工艺是吸附—生物降解(Adsorption--Biodegradation)工艺的简称，是德国亚深大学B.Bohnke教授于70年代中期开发的一种工艺，属超高负荷活性污泥法。该工艺不设初沉池，由A段和B段二级活性污泥系统串联组成，并各自有独立的污泥回流系统。污水由城市排水管网经格栅和沉砂池直接进入A段，高负荷段(A段)停留时间约20～40分钟，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不完全氧化反应，生物主要为短世代的细菌群落，去除BOD达50％以上，B段与常规活性污泥法相似，负荷较低，泥龄较长。
AB工艺的流程为城市污水经过曝气沉沙池处理后，先进入A段，依次通过A段曝气池和中间沉淀池后再进入B段，再依次通过B段曝气池和二沉池，最后出水，其中，在A段的中间沉淀池有A段回流污泥至A级曝气池，在B段二沉池有B段回流污泥至B级曝气池。
AB工艺突出的优点是A段负荷高，抗冲击负荷能力强，特别适用于处理浓度较高、水质水量变化较大的污水，对BOD、COD、SS和氨氮的去除率，一般均高于常规活性污泥法，而AB的主要弱点为产泥量较大。
AB工艺于80年代初应用于工程实践，目前，国内已有多家城市污水处理厂采用了AB法工艺。根据有关对A段污泥增殖规律的研究结果，A段产生的剩余污泥中，增殖的活细菌质量仅占7％～11％，未转化的SS占89％～93％；A段细菌的高速增殖不是产泥量高的根本原因，而不设初沉池，造成大量SS随污水进入反应器才是A段污泥产量大的真正原由。
目前常用的几种技术手段来实现污泥减量为：物理化学污泥减量法和生物捕食污泥减量法，而物理化学污泥减量法成本过高不利于我国城市污水处理厂的实际情况；生物捕食污泥减量法虽然具有污泥减量效果明显、基建投资少、运行费用低和无二次污染等特点，但该方法在工程应用中难以操控，甚至对出水水质还存在使其恶化的风险，不利于实际污水处理厂的正常运行。
目前针对AB法城市污水处理工艺国内外还尚未有较为技术上可靠，经济上可行的污泥减量化技术。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种在不改变现有AB法城市污水处理工艺运行参数的基础上，有效实现城市污水处理工艺的污泥源消减的方法。
本发明的上述目的是通过如下方案予以实现的：
一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法，该方法是在现有的AB法城市污水处理工艺中引入污泥浓缩厌氧饥饿池，使得原有的回流污泥进入该池，其控制参数为：
回流污泥停留时间：12～24h，优选24h；
搅拌速率：30～300秒/小时(sec/hour)，优选120秒/小时；气泡搅拌意义在于混匀与吹脱作用，因此这里的搅拌速率是指每小时持续曝气30～300秒；
污泥交换率：30％～60％(质量)，比例越高，减量效果越好。
经过上述污泥浓缩池对回流污泥进行处理后，污泥减量效果明显，其污泥减量效果可达35％以上，此外，剩余污泥也由污泥浓缩厌氧饥饿池排出，剩余污泥浓度达30～40g/L以上，可直接用污泥脱水机脱水后外运处置。
上述污泥减量化方法中，回流污泥停留时间、搅拌速率和污泥交换率三个参数是本发明人通过实验摸索优化得出的，均为实现本发明的必要参数，缺一不可，其中最主要的影响参数为污泥交换率，其次为污泥停留时间和搅拌速率，通过对污泥浓缩厌氧饥饿池中这三个参数的控制，即可实现本发明。
上述污泥减量化方法中，污泥交换率是指污泥浓缩厌氧饥饿池中的污泥总量占整个AB工艺系统中(也包括污泥浓缩池)泥量的质量百分比。
上述污泥减量化方法中，在A段回流污泥处设置有污泥浓缩厌氧饥饿池，同时在B段回流污泥处设置有污泥浓缩厌氧饥饿池。
上述污泥减量化方法中，污泥浓缩厌氧饥饿池为污泥处理厂中的常用污泥处理设施，本发明的污泥浓缩厌氧饥饿池采用已有的污泥浓缩池即可实现本发明。
上述污泥减量化方法中，污泥浓缩厌氧饥饿池还可以对现有的污泥浓缩池进行改进，从而使得污泥减量化效果更好。现有的污泥浓缩系统，不设曝气装置，高径比一般为1∶1，而本发明对现有的污泥浓缩池进行改进，改进后的浓缩池的高径比为(2～5)∶1，且其底部设置曝气搅拌装置。本发明的污泥浓缩厌氧饥饿池可以在现有污泥浓缩池上进行前述的改造，也可以按照要求新建污泥厌氧浓缩池。
上述对现有污泥浓缩池进行的改进，将浓缩池的高径比调整到(2～5)∶1，其目的是促进泥层有效压缩，提高浓缩后污泥浓度，也提高污泥饥饿程度；浓缩池底部设置曝气搅拌装置，通过直径10～15cm气泡对池内污泥搅拌，起到吹脱以及搅拌的作用。
上述污泥减量化方法中，污泥在污泥浓缩厌氧饥饿池停留时间越长，减量效果越明显，但综合整个工艺流程的时间和成本考虑，污泥在污泥浓缩厌氧饥饿池的停留时间控制在12～24h即可。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的污泥减量化方法采用在现有的AB法城市污水处理工艺中添加污泥浓缩池，并通过对污泥浓缩厌氧饥饿池中几个参数的控制从而实现了污泥减量化目的；
2.本发明的污泥减量化方法，其基建改造成本低，所用的设备可采用现有污泥处理厂的，不涉及新的土建工程，使用时只需要对现有管道进行局部的改造即可；
3.本发明的污泥减量化方法，其运行成本低，实际操作过程中，不需投加药剂，仅通过改进污泥回流处理系统及搅拌方式，实现污泥的自身氧化分解；
4.本发明的污泥减量化方法，对现有AB法城市污水处理厂的污水处理无影响，本发明实施后，原有污水处理的运行参数保持不变，污水处理水质保持不变，污水处理成本没有增加；
5.本发明的污泥减量化方法，其不改变现有正常运行的AB法城市污水处理厂的运行参数，而实施本发明的方法后，剩余污泥产量与原AB法的剩余污泥产量相比，减少35％以上，实现污泥的源消减，且污水处理水质保持不变，污水处理成本没有增加。
附图说明
图1为现有的AB法城市污水处理工艺流程图；
图2为本发明AB法城市污水处理工艺流程图；
图3为污泥减量化前后AB工艺进出水COD值随时间的变化折线图；
其中，1为进水的COD值，2为A级出水的COD值，3为最终出水的COD值；
图4为污泥减量化前后AB工艺进出水NH4-N值随时间的变化折线图；
其中，1为进水氨氮，2为最终出水氨氮；
图5为污泥减量化前后AB工艺进出水SS值随时间的变化折线图；
其中，1为进水SS，2为A级出水SS，3为最终出水SS；
图6为污泥减量化前后AB工艺排泥量随时间的变化折线图；
其中，1为现有AB工艺的累计排泥量，2为采用本发明的污泥减量化方法的AB工艺的累计排泥量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地描述，但具体实施例并不对本发明做任何限定。
现有的AB法城市污水处理工艺，其工艺流程如图1所示，城市污水经过预处理(格栅和沉淀池)后先进入A段，依次通过A段曝气池和中间沉淀池后再进入B段，再依次通过B段曝气池和二沉池，最后出水，其中，在A段的中间沉淀池有A段回流污泥，在B段二沉池有B段回流污泥，剩余污泥从两个沉淀池排出至后续处理。
本发明的污泥减量化方法，其工艺流程图如图2所示，从图中可看出，本发明是在现有的AB法城市污水处理工艺中引入污泥浓缩厌氧饥饿池，分别在在A段回流污泥处设置一个污泥浓缩厌氧饥饿池，同时在B段回流污泥处设置一个污泥浓缩厌氧饥饿池。
实施例1污泥减量化方法对AB工艺进出水COD的影响
本实施例对污泥减量化前后AB工艺进出水COD(化学需氧量)值随时间的变化进行研究分析。
进水COD基本保持在200～400mg/L范围内波动，前0～60天采用现有AB工艺(其流程如图1所示)，然后对现有AB工艺进行局部改造，按照图2所示工艺流程图，将污泥处理厂的污泥浓缩池设置到现有AB工艺的管道中，污泥浓缩池的参数控制为：回流污泥停留时间：24h，搅拌速率：120sec/hour，污泥交换率：50％(质量)，进行60～160天的污水处理检测，结果如图3所示。
AB工艺最大的特点在于A级吸附处理后，对B级进水起到调节稳定的作用。由图3可见，经A级处理后出水波动较小，基本维持在100mgCOD/L，去除率在60％左右，B级出水稳定在50mg/L以下，实施污泥减量化前后(0～60天为污泥减量化前，60～160天为污泥减量化后)，出水水质保持稳定，达到排放标准。
由此说明，本发明的污泥减量化方法并不会对现有的AB工艺的处理效果有影响，虽然采用污泥浓缩池并加有曝气处理，但是并不会对出水COD有所影响。
实施例2污泥减量化方法对AB工艺进水NH4-N值的影响
本实施例对污泥减量化前后AB工艺进出水NH4-N值随时间的变化进行研究分析。
前0～60天采用现有AB工艺(其流程如图1所示)，然后对现有AB工艺进行局部改造，按照图2所示工艺流程图，将污泥处理厂的污泥浓缩池设置到现有AB工艺的管道中，污泥浓缩池的参数控制为：回流污泥停留时间：24h，搅拌速率：120sec/hour，污泥交换率：50％(质量)，进行60～160天的污水处理检测，结果如图4所示。
由于污水在A级停留时间短，氨氮还未被降解，且进水总氮中一部分有机氮被转为氨氮，A级出水略高于进水氨氮。进水氨氮的波动范围在10-40mg/L之间。由于在污泥减量化稳定运行期间B段在第20天到第40天之间出现了鼓风机风压较小，致使供氧量不足，使得最终出水氨氮浓度变化波动较大，但经过改进后，在后续时间段内最终出水氨氮浓度保持稳定，平均在0.5mg/L以下。
从图4中可以看出实施污泥减量化前后(0～60天为污泥减量化前，60～160天为污泥减量化后)，出水氨氮浓度水质保持稳定，在1.0mg/L以内。
由此说明，本发明的污泥减量化方法并不会对现有的AB工艺的处理效果有影响，污泥浓缩池的应用不会对出水氨氮浓度有所影响。
实施例3污泥减量化方法对AB工艺进出水SS值的影响
本实施例对污泥减量化前后AB工艺进出水SS(悬浮物)值随时间的变化进行研究分析。
前0～60天采用现有AB工艺(其流程如图1所示)，然后对现有AB工艺进行局部改造，按照图2所示工艺流程图，将污泥处理厂的污泥浓缩池设置到现有AB工艺的管道中，污泥浓缩池的参数控制为：回流污泥停留时间：24h，搅拌速率：120sec/hour，污泥交换率：50％(质量)，进行60～160天的污水处理检测，结果如图5所示。
进水SS波动较大，但经A级处理后较为稳定，基本稳定在70mg/L。经过AB两级出水，出水SS平均在20mg/L左右，但由于中试装置二沉池表面没有设置吸刮泥机，造成部分上浮污泥无法及时收集排除，这使得最终出水的SS有所偏高，但一般不会超过40mg/L。
从图5中可以看出实施污泥减量化前后(0～60天为污泥减量化前，60～160天为污泥减量化后)，出水SS保持稳定，达到排放标准。
由此说明，本发明的污泥减量化方法并不会对现有的AB工艺的处理效果有影响，污泥浓缩池的应用不会对出水SS有所影响。
实施例4污泥减量化方法对AB工艺排泥量的影响
本实施例首先采用现有的AB工艺(如图1所示)进行废水处理，得出现有AB工艺的污泥产率系数为0.33，然后对该现有AB工艺进行污泥减量化方法的改进，其流程如图2所示，污泥浓缩厌氧饥饿池的参数控制为：回流污泥停留时间：24h，搅拌速率：120sec/hour，污泥交换率：50％(质量)，检测本发明方法的污泥产率系数。
以现有的AB工艺的污泥产率系数0.33为基准值。
经检测，采用本发明方法的污泥产率系数为0.19，说明本发明方法的污泥减量化效果好，如图6所示。
对比现有技术和本发明方法的剩余污泥量，本发明的剩余污泥量也大幅度下降，由原来的每天一次排泥缩减到平均每5天排泥一次，与现有的AB工艺相比，本发明方法的剩余污泥产量减少了35％以上。
实施例5中试试验
本实施例的AB法工艺其工艺流程如图2所示，其中污泥浓缩厌氧饥饿池采用对现有污泥处理厂的污泥浓缩池进行改进后的装置，改进主要在两个方面：
(1)改进后的浓缩池的高径比为2∶1；
(2)改进后的浓缩池底部设置曝气搅拌装置。
以广州市猎德污水处理厂曝气沉砂池后的出水为本实施例AB法工艺的进水，每天处理50吨。
经过一段时间的中试运行后，调试各项出水指标，结果发现其各项出水指标与广州猎德污水处理厂22万吨/天的实际运行AB工艺出水水质指标完全一致，实现了50吨/天的AB工艺中试系统的正常运行。
而且本实施例的AB工艺其剩余污泥量与现有技术相比也大幅度下降，减量效果达到35％，出水水质保持稳定。

Claims (4)

1.一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法，其特征在于该方法是在现有的AB法城市污水处理工艺中引入污泥浓缩厌氧饥饿池，使得原有的回流污泥进入污泥浓缩厌氧饥饿池，并控制污泥浓缩厌氧饥饿池的参数为：回流污泥停留时间为12～24小时，搅拌速率为30～300秒/小时，污泥浓缩厌氧饥饿池中的污泥总量占整个AB工艺系统中泥量总质量的30％～60％，从而实现城市污水处理工艺的污泥减量化。
2.根据权利要求1所述的污泥减量化方法，其特征在于所述回流污泥停留时间为24小时，搅拌速率为120秒，污泥浓缩厌氧饥饿池中的污泥总量占整个AB工艺系统中泥量总质量的50％。
3.根据权利要求1所述的污泥减量化方法，其特征在于所述在现有的AB法城市污水处理工艺中引入污泥浓缩厌氧饥饿池是在A段回流污泥处设置污泥浓缩厌氧饥饿池，同时在B段回流污泥处设置污泥浓缩厌氧饥饿池。
4.根据权利要求1或3所述的污泥减量化方法，其特征在于所述污泥浓缩厌氧饥饿池的高径比为2～5∶1，且污泥浓缩厌氧饥饿池底部设置曝气搅拌装置。
CN2010100193519A 2010-01-12 2010-01-12 一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法 Expired - Fee Related CN101767909B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010100193519A CN101767909B (zh) 2010-01-12 2010-01-12 一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010100193519A CN101767909B (zh) 2010-01-12 2010-01-12 一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101767909A true CN101767909A (zh) 2010-07-07
CN101767909B CN101767909B (zh) 2012-12-26

Family

ID=42501037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010100193519A Expired - Fee Related CN101767909B (zh) 2010-01-12 2010-01-12 一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101767909B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102241459A (zh) * 2011-06-01 2011-11-16 北京大学 利用异养硝化-好氧反硝化细菌强化ab工艺脱氮的方法
CN107129046A (zh) * 2017-07-05 2017-09-05 扬州大学 一种a2/o – bco的水处理改进工艺
CN115594303A (zh) * 2022-11-11 2023-01-13 北控水务（中国）投资有限公司（Cn） 污水短程硝化装置、方法及污水处理系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1321074C (zh) * 2005-12-09 2007-06-13 宁波工程学院 一种剩余污泥减量化的活性污泥新工艺
CN101182092B (zh) * 2007-11-07 2010-06-02 天津大学 生物污泥的减量化方法
CN101544423B (zh) * 2009-04-29 2011-04-06 重庆大学 污泥减量的a/o脱氮污水处理工艺及装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102241459A (zh) * 2011-06-01 2011-11-16 北京大学 利用异养硝化-好氧反硝化细菌强化ab工艺脱氮的方法
CN102241459B (zh) * 2011-06-01 2012-10-10 北京大学 利用异养硝化-好氧反硝化细菌强化ab工艺脱氮的方法
CN107129046A (zh) * 2017-07-05 2017-09-05 扬州大学 一种a2/o – bco的水处理改进工艺
CN107129046B (zh) * 2017-07-05 2020-04-24 扬州大学 一种a2/o – bco的水处理改进工艺
CN115594303A (zh) * 2022-11-11 2023-01-13 北控水务（中国）投资有限公司（Cn） 污水短程硝化装置、方法及污水处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN101767909B (zh) 2012-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020220922A1 (zh) Aoa工艺缺氧区内源短程反硝化耦合厌氧氨氧化处理城市污水的方法与装置
US10822261B1 (en) Carbon removal and denitrification treatment device for leachate from waste incineration plant and method thereof
KR101665636B1 (ko) 폐수 전처리방법 및 그 전처리방법을 이용한 오염수처리방법
CN102295385B (zh) 一种垃圾渗滤液处理工艺
CN101284697B (zh) 通过fa与fna联合控制实现污泥消化液短程硝化的装置与方法
CN105000664B (zh) 一体式短程硝化-厌氧氨氧化工艺脱氮效果恶化的原位恢复方法
CN102101746B (zh) 低碳城市污水生物除磷与自养生物脱氮装置与方法
CN110563271B (zh) 短程硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化实现城市生活污水深度脱氮的装置与方法
CN104961305B (zh) 一种畜禽养殖废水厌氧发酵液的处理方法
CN101698550A (zh) 一种垃圾渗滤液深度处理方法
CN109721157B (zh) 短程硝化/厌氧氨氧化/短程反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN101734827B (zh) 一种酵母废水处理方法
CN109574218B (zh) 短程硝化-发酵/反硝化-厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
CN109721158B (zh) 半短程硝化/双厌氧氨氧化工艺处理晚期垃圾渗滤液的装置与方法
WO2022016769A1 (zh) 一种锂电池生产废水的生物强化处理工艺
CN104860482A (zh) 上流式厌氧污泥床+缺氧/好氧+厌氧氨氧化反应器工艺处理晚期垃圾渗滤液深度脱氮的方法
CN103332829A (zh) 基于聚羟基烷酸酯代谢调控的污水增强生物除磷脱氮方法
CN103121754A (zh) 一种脱氮除磷工艺
CN105217882B (zh) 好氧吸磷与半短程硝化耦合厌氧氨氧化双颗粒污泥系统深度脱氮除磷的方法
CN113526658A (zh) 一种快速短程反硝化处理污水的装置和方法
Ritigala et al. Comparison of an integrated short-cut biological nitrogen removal process with magnetic coagulation treating swine wastewater and food waste digestate
CN104108794A (zh) 一种实现废水短程硝化的序批式a/o联动系统废水处理装置与方法
CN103819000B (zh) 一种强化脱氮处理的ao/sbr系统及工艺
CN110171904B (zh) 基于连续流aao除磷及部分脱氮串联复合式固定生物膜活性污泥自养脱氮装置和方法
CN101767909B (zh) 一种城市污水处理工艺的污泥减量化方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121226

Termination date: 20200112

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee