CN115594285A - 一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法 - Google Patents
一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115594285A CN115594285A CN202211447744.9A CN202211447744A CN115594285A CN 115594285 A CN115594285 A CN 115594285A CN 202211447744 A CN202211447744 A CN 202211447744A CN 115594285 A CN115594285 A CN 115594285A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antimony
- water
- organic pollutants
- pms
- mos
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 title claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 5
- IIQJBVZYLIIMND-UHFFFAOYSA-J potassium;antimony(3+);2,3-dihydroxybutanedioate Chemical compound [K+].[Sb+3].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O IIQJBVZYLIIMND-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- OVSKIKFHRZPJSS-DOMIDYPGSA-N 2-(2,4-dichlorophenoxy)acetic acid Chemical compound OC(=O)[14CH2]OC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-DOMIDYPGSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 20
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 20
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 7
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 37
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 28
- 239000005631 2,4-Dichlorophenoxyacetic acid Substances 0.000 description 20
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 14
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 11
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 11
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 11
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000009303 advanced oxidation process reaction Methods 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- -1 hydroxyl free radical Chemical class 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 125000005385 peroxodisulfate group Chemical group 0.000 description 3
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical class [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 2
- 229910021654 trace metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 1
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001439 antimony ion Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- JVLRYPRBKSMEBF-UHFFFAOYSA-K diacetyloxystibanyl acetate Chemical compound [Sb+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O JVLRYPRBKSMEBF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910001410 inorganic ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910001428 transition metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/18—Arsenic, antimony or bismuth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/04—Sulfides
- B01J27/047—Sulfides with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
- B01J27/051—Molybdenum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法，包括：在常温常压条件下，将MoS2加入有机污染物溶液中，有机污染物溶液初始pH控制在2‑11，充分搅拌达到吸附饱和后，再加入酒石酸钾锑引入微量锑，最后加入PMS进行反应，即可。本发明采用的锑为工业废水中常见的重金属元素，用于活化PMS拓宽高级氧化技术，其微量重金属锑可被有效用于氧化降解污染物，同时MoS2作为助催化剂可重复利用，具有较好的稳定性。此发明具有良好的经济和环境效益。
Description
技术领域
本发明属于高级氧化水处理领域，特别涉及一种利用微量金属锑活化PMS降解水中有机污染物的方法。
背景技术
工业废水的来源主要包括造纸、焦化、制药和纺织印染等行业，如石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。这些行业产生的废水大多为高浓度难降解有机废水，具有高化学需氧量（COD）、难降解、水质复杂和毒性大的特点。深度处理有机污染物技术对实现工业废水，特别是高浓度难降解工业废水的达标排放、无害化和资源化是非常必要的。
相比较于还原法，化学氧化法是研究更为广泛、应用更为有效的去除有机物污染的方法，如氯氧化技术、高锰酸钾氧化技术、高级氧化技术等。其中的高级氧化技术（Advanced oxidation processes，AOPs），因具有氧化能力强，处理效率高，对污染物作用范围广，无二次污染等特点，得到了广泛的应用和推广，其处理效果较传统的处理方法有着明显的优势。
传统的高级氧化处理技术是Fenton法，基本原理是过氧化氢在亚铁离子（Fe2+）的催化作用下产生具有强氧化能力的羟基自由基·OH，使有机污染物氧化降解或矿化。其优点是操作简单、氧化效率高，但体系存在许多缺点，如产生的羟基自由基过分依赖酸性pH，反应过程中常产生大量难处理铁泥，造成二次污染。
目前，在均相体系中用于活化PMS的催化剂主要是过渡金属离子如铁、钴、铜、镍离子等。锑是工业废水中污染较严重的元素之一，如在纺织印染行业中，通常会用到锑化合物（如三氧化锑、醋酸锑等）作为催化剂来合成涤纶等纺织品，在后续纺织印染等行业生产过程中锑不可避免会释放出来，对水体造成严重的污染。目前多采用吸附或氧化-沉淀的方法将水中重金属锑予以去除，鲜见有利用水中金属锑作为催化剂降解其中的污染物，将锑作为催化剂活化PMS亦鲜有研究。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种金属锑作为催化剂活化PMS处理有机污染物的方法，其中，锑的用量较小且可达较高的处理效率，该方法具有对不同有机污染物处理效率高、pH适用范围广、催化剂和助催化剂均可重复利用等特点，为资源化利用废水中重金属锑提供可能，具有良好的经济和环境效益。
一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法，包括：在常温常压条件下，将商业MoS2加入有机污染物溶液中，充分搅拌达到吸附饱和后，再加入酒石酸钾锑引入金属锑，最后加入PMS溶液中进行反应。
优选的是，本发明有机污染物的体积为100mL，有机污染物包括2,4-二氯苯氧基乙酸、活性红、实际二沉池尾水中的至少一种。
优选的是，本发明商业MoS2的投加量为50mg。
优选的是，本发明锑浓度为0.005mM-0.05mM。
优选的是，本发明有机污染物溶液初始pH为2-11。
优选的是，本发明PMS溶液溶度为1.0mM。
有益效果
本发明采用的催化剂为金属锑，其以酒石酸钾锑化合物形式在方法中提供锑离子活化PMS产生强氧化性物质降解有机污染物，采用的助催化剂为商用二硫化钼，简单易得，且可循环使用；此外，本发明的方法操作简单，条件温和，适用范围广；本发明用于去除有机污染物，具有良好经济和环境效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
近年来，基于活化过硫酸盐（Persulfate，PS）产生硫酸根自由基的高级氧化工艺引起了广泛关注，其具有操作简单、反应温和、宽的pH条件以及高效率等优点，而且产生的SO4 −·具有较高的氧化还原电位和较长的半衰期，能够增加与目标污染物的接触时间，从而更大程度地降解水中的有机污染物。PS包括过二硫酸盐（Peroxydisulfate，PDS）和过一硫酸盐（Peroxymonosulfate，PMS），活化这两种过氧化剂的方法主要有热活化、化学活化、碱活化、金属活化、UV活化以及超声活化等手段。通常，热活化、化学活化、紫外活化或者超声活化等方法需要添加额外的能量且对操作设备要求较高。相较于这些活化体系而言，过渡金属活化具有反应条件温和、能耗低、操作简单等优点。另外，相对于 PDS对称的分子结构而言，PMS 由于具有不对称的分子结构而更加容易被金属活化。
在涉及到金属离子活化PMS降解污染物的体系中，低价金属离子在活化PMS后，其自身被氧化为高价态从而逐渐失去催化能力，反应体系降解速率迅速降低。在反应过程中加入助催化剂将高价金属离子还原为低价，实现高价/低价金属离子间的快速循环，可使催化体系保持持续的高活性。二硫化钼是过渡金属硫化物的重要成员，具有较规整的二维平面结构，在液相催化反应过程中可暴露较多的活性位且有利于溶液中有机、无机离子的扩散转移。此外，较低的MoO4 2-/MoS2氧化还原电势使MoS2有一定的还原能力。因此，在高级氧化体系中加入MoS2可有效还原部分高价态的金属离子，使催化剂有效再生，提高活性物质的产生，同时可减少金属催化剂的投加量。
一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法，包括：在常温常压条件下，将商业MoS2加入有机污染物溶液中，充分搅拌达到吸附饱和后，再加入酒石酸钾锑引入金属锑，最后加入PMS溶液中进行反应。
实施例1
以锑为催化剂，商业MoS2为助催化剂，处理含2,4-D的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。助催化剂MoS2的投加量为50mg，催化剂锑的浓度为0.05mM，PMS的浓度为1.0mM，反应温度为25℃，受污染水中2,4-D的初始浓度为0.1mM，体积为100mL，反应进行1h，2,4-D的去除率为94.3%。
实施例2
以锑为催化剂，商业MoS2为助催化剂，处理含2,4-D的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。助催化剂MoS2的投加量为50mg，催化剂锑的浓度为0.025mM，PMS的浓度为1.0mM，反应温度为25℃，受污染水中2,4-D的初始浓度为0.1mM，体积为100mL，反应进行1h，去除率为96.4%。
实施例3
以锑为催化剂，商业MoS2为助催化剂，处理含2,4-D的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。助催化剂MoS2的投加量为50mg，催化剂锑的浓度为0.01mM，PMS的浓度为1.0mM，反应温度为25℃，受污染水中2,4-D的初始浓度为0.1mM，体积为100mL，反应进行1h，去除率为95.8%。
实施例4
以锑为催化剂，商业MoS2为助催化剂，处理含2,4-D的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。助催化剂MoS2的投加量为50mg，催化剂锑的浓度为0.005mM，PMS的浓度为1.0mM，反应温度为25℃，受污染水中2,4-D的初始浓度为0.1mM，体积为100mL，反应进行1h，去除率为95.5%。
可见水中微量金属锑作为催化剂活化PMS对有机物有较高的降解效率。
实施例5
以锑为催化剂，商业MoS2为助催化剂，处理含2,4-D的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。助催化剂MoS2的投加量为50mg，催化剂锑的浓度为0.005mM，PMS的浓度为1.0mM，反应温度为25℃，受污染水中2,4-D的初始浓度为0.1mM，体积为100mL，调节pH分别为2.81、4.08、7.12、10.43，反应进行1h，去除率分别为86%、95.5%、95.8%、84%。
可见此发明方法对有机污染物溶液pH有较宽的适用范围。
实施例6
以锑为催化剂，商业MoS2为助催化剂，处理含活性红X-3B的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。助催化剂MoS2的投加量为50mg，催化剂锑的浓度为0.005mM，PMS的浓度为1.0mM，反应温度为25℃，受污染水中活性红X-3B的初始浓度为100mg/L，体积为100mL，反应进行1h，去除率为98%。
可见利用金属锑活化PMS可降解不同的有机污染物。
实施例7
以锑为催化剂，商业MoS2为助催化剂，处理含2,4-D的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。助催化剂MoS2的投加量为50mg，催化剂锑的浓度为0.005mM，PMS的浓度为1.0mM，反应温度为25℃，受污染水中2,4-D的初始浓度为0.1mM，体积为100mL，助催化剂MoS2重复使用5次，反应1h后2,4-D的去除率分别为92%、88%、86%、86%和85%。可见催化剂MoS2的催化活性在循环使用中可以保持较高的稳定性。
实施例8
以锑为催化剂，商业MoS2为助催化剂，处理实际二沉池尾水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。助催化剂MoS2的投加量为100mg，催化剂锑的浓度为0.02mM，PMS的浓度为2.0mM，反应温度为25℃，实际二沉池尾水体积为100mL，初始TOC为25.7mg/L，COD为557.8mg/L，反应进行1h后TOC为15.7mg/L，COD为198.3mg/L，TOC去除率为40%，COD去除率为36%。
可见此发明方法对实际废水有一定的处理效果。
对比例1
以金属锑直接活化PMS，处理含2,4-D的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。催化剂锑的浓度为0.005mM，PMS的浓度为1.0mM，不加MoS2，反应温度为25℃，受污染水中2,4-D的初始浓度为0.1mM，体积为100mL，反应进行1h，去除率为23%。
对比例2
以商业MoS2直接活化PMS，处理含2,4-D的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。催化剂MoS2的投加量为50mg， PMS的浓度为1.0mM，反应温度为25℃，受污染水中2,4-D的初始浓度为0.1mM，反应进行1h，去除率为11%。
可见该体系中，金属锑和MoS2在降解有机污染物中是活化PMS高效去除有机污染物必不可少的催化剂。
对比例3
以二价铁为催化剂，商业MoS2为助催化剂，处理含2,4-D的废水：高级氧化实验是在150mL 烧杯中进行。MoS2的投加量为50mg，催化剂二价铁的浓度为0.01mM，PMS的浓度为1.0mM，反应温度为25℃，受污染水中2,4-D的初始浓度为0.1mM，体积为100mL，反应进行1h，去除率为24%。
可见和二价铁作为催化剂比较，微量锑具有更高的催化效率。
Claims (6)
1.一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法，其特征在于包括：在常温常压条件下，将商业MoS2加入有机污染物溶液中，充分搅拌达到吸附饱和后，再加入酒石酸钾锑引入金属锑，最后加入PMS溶液中进行反应。
2.根据权利要求1所述的一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法，其特征在于：所述有机污染物的体积为100mL，有机污染物包括2,4-二氯苯氧基乙酸、活性红、实际二沉池尾水中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法，其特征在于：所述商业MoS2的投加量为50mg。
4.根据权利要求1所述的一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法，其特征在于：所述锑浓度为0.005mM-0.05mM。
5.根据权利要求1所述的一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法，其特征在于：所述有机污染物溶液初始pH为2-11。
6.根据权利要求1所述的一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法，其特征在于：所述PMS溶液溶度为1.0mM。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211447744.9A CN115594285B (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211447744.9A CN115594285B (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115594285A true CN115594285A (zh) | 2023-01-13 |
| CN115594285B CN115594285B (zh) | 2024-08-09 |
Family
ID=84853040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211447744.9A Active CN115594285B (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115594285B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115650403A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-01-31 | 东华大学 | 一种利用废水中微量金属离子处理有机污染物的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102921433A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-02-13 | 常州大学 | 一种促进味精废水中氨氮转化的催化剂制备方法 |
| CN108163958A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 吉林建筑大学 | 一种利用单过硫酸盐强化锰砂去除水中锑的方法 |
| CN111003790A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-14 | 浙江工业大学 | 一种二硫化钼和三价铁离子协同催化过硫酸盐去除污染物的方法 |
| CN112777837A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-11 | 广州大学 | 废水中苯胺、铬和锑的去除方法 |
| US20220112106A1 (en) * | 2020-10-12 | 2022-04-14 | Cpc Corporation, Taiwan | Method for Processing Wastewater Having Organics Even Together with High-Concentration Ammonia-Nitrogen and Apparatus Thereof |
-
2022
- 2022-11-18 CN CN202211447744.9A patent/CN115594285B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102921433A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-02-13 | 常州大学 | 一种促进味精废水中氨氮转化的催化剂制备方法 |
| CN108163958A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 吉林建筑大学 | 一种利用单过硫酸盐强化锰砂去除水中锑的方法 |
| CN111003790A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-14 | 浙江工业大学 | 一种二硫化钼和三价铁离子协同催化过硫酸盐去除污染物的方法 |
| US20220112106A1 (en) * | 2020-10-12 | 2022-04-14 | Cpc Corporation, Taiwan | Method for Processing Wastewater Having Organics Even Together with High-Concentration Ammonia-Nitrogen and Apparatus Thereof |
| CN112777837A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-11 | 广州大学 | 废水中苯胺、铬和锑的去除方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115650403A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-01-31 | 东华大学 | 一种利用废水中微量金属离子处理有机污染物的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115594285B (zh) | 2024-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bello et al. | A review on approaches for addressing the limitations of Fenton oxidation for recalcitrant wastewater treatment | |
| Zhu et al. | A critical review on metal complexes removal from water using methods based on Fenton-like reactions: Analysis and comparison of methods and mechanisms | |
| Shiraz et al. | Photo-Fenton like degradation of catechol using persulfate activated by UV and ferrous ions: Influencing operational parameters and feasibility studies | |
| Lumbaque et al. | Current trends in the use of zero-valent iron (Fe0) for degradation of pharmaceuticals present in different water matrices | |
| CN103896388B (zh) | 一种利用双催化剂非均相活化过硫酸盐处理有机废水的方法 | |
| Kordestani et al. | A new study on photocatalytic degradation of meropenem and ceftriaxone antibiotics based on sulfate radicals: Influential factors, biodegradability, mineralization approach | |
| CN102295341B (zh) | 一种非均相类Fenton反应处理含氯有机废水的方法 | |
| US20220112106A1 (en) | Method for Processing Wastewater Having Organics Even Together with High-Concentration Ammonia-Nitrogen and Apparatus Thereof | |
| WO2018184391A1 (zh) | 一种磁分离同步去除络合态重金属和有机物的方法 | |
| CN106946314B (zh) | 一种高效降解有机废水的方法 | |
| CN111606406A (zh) | 天然铁基矿物在处理有机废水中的应用 | |
| CN104743652B (zh) | 一种处理难降解有机废水的方法及其所采用的多元催化剂 | |
| Zhao et al. | Advanced oxidation removal of hypophosphite by O3/H2O2 combined with sequential Fe (II) catalytic process | |
| CN102167435B (zh) | 固体催化Fenton水处理技术 | |
| CN102276081A (zh) | 一种串联催化氧化处理工业有机废水工艺 | |
| CN115594285B (zh) | 一种利用微量金属降解水中有机污染物的方法 | |
| CN106882896B (zh) | 一种化工废水生化出水的深度处理及回用方法 | |
| CN111606519A (zh) | 一种电镀废水深度处理方法 | |
| CA2945980A1 (en) | Removal of selenocyanate from refinery sour water stripper wastewater | |
| CN111250088A (zh) | 一种催化氧化的复合铁基催化剂及其应用 | |
| CN111392845A (zh) | 一种降解有机污染物的组合物及其制备方法和应用 | |
| CN104163518B (zh) | 一种印染含氰废水的处理方法 | |
| CN114105277B (zh) | 一种催化过氧化氢去除水中有机污染物的方法 | |
| CN116571230A (zh) | 一种臭氧氧化均相催化剂及一种废水处理的工艺方法 | |
| CN112239264B (zh) | 废盐水中含碳有机物的处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |