CN115594071A - 集装箱钢卷装卸专用c型吊具 - Google Patents

集装箱钢卷装卸专用c型吊具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了集装箱钢卷装卸专用C型吊具，具体涉及C型吊具领域，包括C型吊具、吊具挂耳和配重块，吊具挂耳固定安装在C型吊具的顶部，配重块固定安装在C型吊具的一侧，C型吊具的顶部固定连接有限位盒，限位盒的内部设有配重钢球，配重钢球的一侧设有活动挤压板，活动挤压板滑动连接在限位盒的内壁，限位盒的一侧固定连接有活动齿条，活动齿条的底部啮合有传动齿轮，传动齿轮的内壁固定连接有螺纹转环。本发明通过设置了配重钢球和螺纹转环，C型吊具晃动时，配重钢球就会推动活动挤压板使活动齿条进行移动，最终使活动限位板对钢卷进行阻挡，解决了钢卷在装卸过程中会发生晃动从C型吊具上脱落存在一定安全隐患的问题。

Description

集装箱钢卷装卸专用C型吊具
技术领域
本发明涉及C型吊具技术领域，更具体地说，本发明涉及集装箱钢卷装卸专用C型吊具。
背景技术
C型吊具主要用于卷板的水平吊运，因其外形酷似字面C，所以被人们称为C型吊具，它的用途广泛应用于钢厂热轧带钢厂、冷轧带钢厂，也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户各类卧卷的吊运，C型吊具的主体部分由钢板(优质低合金钢)和钢管拼接而成，截面为箱型结构，具有较好的抗弯曲、扭转性能，吊具重量轻便，使用寿命长。
传统的钢卷装卸专用C型吊具在使用时，C型吊具在空中移动时因为钢卷重量过高就会发生晃动，晃动幅度过大钢卷就会发生倾斜带动C型吊具一同倾斜，钢卷就会从倾斜的C型吊具上脱落，钢卷从空中砸下会砸伤甚至砸死工作人员，存在一定的安全隐患，所以如何设计出一种能够防止钢卷在装卸过程中从C型吊具上脱落的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供集装箱钢卷装卸专用C型吊具，通过设置了配重钢球和螺纹转环，C型吊具晃动时，配重钢球就会推动活动挤压板使活动齿条进行移动，最终使活动限位板移动过后对钢卷进行阻挡，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：集装箱钢卷装卸专用C型吊具，包括C型吊具、吊具挂耳和配重块，所述吊具挂耳固定安装在C型吊具的顶部，所述配重块固定安装在C型吊具的一侧，所述C型吊具的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒的内部设有配重钢球，所述配重钢球的一侧设有活动挤压板，所述活动挤压板滑动连接在限位盒的内壁，所述限位盒的一侧固定连接有活动齿条，所述活动齿条的底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内壁固定连接有螺纹转环，所述螺纹转环的一侧通过轴承连接有支撑板，所述支撑板固定连接在限位盒的一侧，所述螺纹转环的内壁通过螺纹连接有螺纹滑柱，所述螺纹滑柱的一端固定连接有活动板，所述活动板的一侧设有活动限位板，所述活动限位板的底部滑动连接有固定挡块，所述固定挡块固定连接在配重块的一侧。
通过采用上述技术方案，工作人员首先将钢卷放置在C型吊具内部，接着通过吊具挂耳将C型吊具吊起来，钢卷在空中发生晃动时，C型吊具就会带动配重钢球进行晃动，配重钢球就会推动活动挤压板进行移动，活动挤压板就会带动活动齿条进行移动，活动齿条就会啮合传动齿轮，传动齿轮就会带动螺纹转环进行转动，螺纹转环就会通过螺纹使螺纹滑柱进行移动，螺纹滑柱就会带动活动板进行移动，活动板就会带动活动限位板进行移动，只有晃动幅度过大时，活动限位板才会从固定挡块的顶部移出，活动限位板失去固定挡块的阻挡就会向下进行移动，活动限位板就会对钢卷进行挤压限位，防止钢卷在空中从C型吊具中脱落，这样解决了钢卷在装卸过程中会发生晃动从C型吊具上脱落存在一定安全隐患的问题。
在一个优选的实施方式中，所述活动板的一侧固定连接有滑动块，所述活动限位板的一侧开设有限位滑槽，所述滑动块滑动连接在限位滑槽内部。
通过采用上述技术方案，活动限位板在向下移动时会使滑动块在限位滑槽内进行滑动，这样可以对活动限位板的移动进行限位，防止活动限位板在移动过程中发生滑动和偏移无法阻挡钢卷。
在一个优选的实施方式中，所述配重块的内部滑动连接有活动挡板，所述活动挡板设在活动限位板的底部，所述活动挡板的一侧固定连接有活动推板。
通过采用上述技术方案，在将钢卷安装到C型吊具上时，活动挡板可以防止活动限位板向下移动阻碍钢卷的安装，当钢卷安装到C型吊具上后，工作人员就可以将活动挡板移开，不再阻挡活动限位板。
在一个优选的实施方式中，所述C型吊具一侧设有对应型挤压板，所述对应型挤压板的一侧固定连接有通过移动过后推动活动推板进行移动的活动推柱，所述活动推柱固定连接在活动推板的一侧。
通过采用上述技术方案，当工作人员将钢卷安装到C型吊具上时，钢卷就会推动对应型挤压板，对应型挤压板就会带动活动推柱进行移动，活动推柱就会带动活动推板进行移动，活动推板就会带动活动挡板进行移动，这样就可以在钢卷安装完成后自动使活动挡板移开，不再阻挡活动限位板。
在一个优选的实施方式中，所述对应型挤压板的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接在C型吊具的一侧。
通过采用上述技术方案，支撑弹簧可以在平时对活动推柱进行支撑，并且在钢卷从C型吊具上卸下时，支撑弹簧就会推动对应型挤压板，从而使对应型挤压板和活动推柱能够自动复位。
在一个优选的实施方式中，所述C型吊具的内壁固定连接有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫的顶部设有防滑纹，所述吊具挂耳的数量设为两个，两个所述吊具挂耳关于缓冲橡胶垫的竖直向中心线呈镜像对称设置。
通过采用上述技术方案，防滑纹可以提高摩擦力减少钢卷在C型吊具上发生转动，并且缓冲橡胶垫可以防止钢卷在C型吊具上滑动时，避免钢卷被C型吊具刮花磨损，有效的保护了钢卷的完整性，同时两个以缓冲橡胶垫为中心呈镜像对称的吊具挂耳被吊起时就会与吊机构成三角形，三角形的稳定性更高，能够提高钢卷在C型吊具上的稳定性，减少C型吊具的晃动。
在一个优选的实施方式中，所述限位盒的一侧固定连接有支撑基座，所述支撑基座的一侧固定连接有警示响铃。
通过采用上述技术方案，在C型吊具发生晃动时，警示响铃就会发出响声提醒周围的工作人员远离C型吊具，避免钢卷或者C型吊具从空中掉落砸伤工作人员。
在一个优选的实施方式中，所述限位盒的一侧固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的外壁铰接有活动转板，所述活动转板的一侧固定连接有通过转动过后撞击警示响铃的对应型撞块，所述对应型撞块设在警示响铃的一侧。
通过采用上述技术方案，在C型吊具发生晃动时，活动转板就可以进行转动，活动转板就会带动对应型撞块进行转动，对应型撞块就会撞击警示响铃，从而使警示响铃发出响声提醒周围的工作人员远离C型吊具。
在一个优选的实施方式中，所述螺纹转环的一侧固定连接有活动转套，所述活动转套的外壁固定连接有通过转动过后挤压活动转板的对应型挤压块，所述对应型挤压块设在活动转板的一侧。
通过采用上述技术方案，在C型吊具发生晃动时，螺纹转环就会进行转动，螺纹转环就会带动活动转套进行转动，活动转套就会带动对应型挤压块进行转动，对应型挤压块就会挤压活动转板，活动转板就会带动对应型撞块进行转动，对应型撞块就会撞击警示响铃，从而在C型吊具发生晃动时自动使警示响铃发出响声提醒周围的工作人员远离C型吊具。
在一个优选的实施方式中，所述活动转板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接在限位盒的一侧。
通过采用上述技术方案，复位弹簧可以使活动转板在转动过后进行复位，这样在C型吊具发生晃动时，活动转板就会不断的带动对应型撞块撞击警示响铃，从而在C型吊具发生晃动时能够不断的发出响声提醒周围的工作人员。
在一个优选的实施方式中，所述活动限位板的顶部固定连接有圆形支撑板，所述圆形支撑板的内壁滑动连接有活动推杆，所述活动推杆的顶部固定连接有圆形挡块，所述圆形挡块的底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧固定连接在圆形支撑板的顶部，所述活动推杆的底部设有斜向挡板，所述斜向挡板的一侧固定连接有斜向推杆，所述斜向推杆的一侧固定连接有水平挡板，所述水平挡板的底部设有水平限位板，所述水平限位板固定连接在活动限位板的一侧，所述活动限位板的外壁固定连接有斜向限位卡板，所述斜向推杆滑动连接在限位卡板的内部。
通过采用上述技术方案，当钢卷吊装结束后，C型吊具就会落到地面，斜向推杆就会受到地面的挤压，斜向推杆就会带动斜向挡板进行移动，斜向挡板就会从活动推杆的底部移开，活动推杆就会被压力弹簧推动，活动推杆就会挤压活动板，但是由于活动板是固定在螺纹滑柱上的不会上下移动，所以活动推杆就会带动活动限位板向上移动，从而使活动限位板进行复位，活动限位板在落地时就不会对钢卷进行阻挡了，方便工作人员将钢卷从C型吊具中取出。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了配重钢球和螺纹转环，C型吊具晃动时，配重钢球就会推动活动挤压板使活动齿条进行移动，活动齿条就会啮合传动齿轮带动螺纹转环转动，螺纹转环就会通过螺纹使螺纹滑柱带动活动板移动，活动板就会带动活动限位板移动，活动限位板就会从固定挡块上掉落向下移动，从而使活动限位板对钢卷进行阻挡，解决了钢卷在装卸过程中会发生晃动从C型吊具上脱落存在一定安全隐患的问题；
2、本发明通过设置了活动转板和对应挤压块，在C型吊具发生晃动时，螺纹转环就会进行转动，螺纹转环就会带动活动转套进行转动，活动转套就会带动对应型挤压块进行转动，对应型挤压块就会挤压活动转板，活动转板就会带动对应型撞块进行转动，对应型撞块就会撞击警示响铃，从而在C型吊具发生晃动时自动使警示响铃发出响声提醒周围的工作人员远离C型吊具。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明图1的A部结构放大图。
图3为本发明图1的B部结构放大图。
图4为本发明图1的C部结构放大图。
图5为本发明的限位盒结构剖视图。
图6为本发明图5的D部结构放大图。
图7为本发明的螺纹转环结构剖视图。
图8为本发明图7的E部结构放大图。
图9为本发明的活动限位板结构剖视图。
图10为本发明图9的F部结构放大图。
附图标记为：1、C型吊具；2、吊具挂耳；3、配重块；4、限位盒；5、配重钢球；6、活动挤压板；7、活动齿条；8、传动齿轮；9、螺纹转环；10、支撑板；11、螺纹滑柱；12、活动板；13、活动限位板；14、固定挡块；15、滑动块；16、限位滑槽；17、活动挡板；18、活动推板；19、对应型挤压板；20、活动推柱；21、支撑弹簧；22、缓冲橡胶垫；23、防滑纹；24、支撑基座；25、警示响铃；26、支撑转轴；27、活动转板；28、对应型撞块；29、活动转套；30、对应型挤压块；31、复位弹簧；32、支撑块；33、圆形支撑板；34、活动推杆；35、圆形挡块；36、压力弹簧；37、斜向挡板；38、斜向推杆；39、水平挡板；40、水平限位板；41、斜向限位卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-10，本发明一实施例的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，包括C型吊具1、吊具挂耳2和配重块3，吊具挂耳2固定安装在C型吊具1的顶部，配重块3固定安装在C型吊具1的一侧，C型吊具1的顶部固定连接有用于放置配重钢球5并对配重钢球5的移动进行限位的限位盒4，如图6所示，限位盒4的内部设有用于在C型吊具1发生晃动时推动活动挤压板6进行移动的配重钢球5，配重钢球5的一侧设有用于在移动过后带动活动齿条7进行移动的活动挤压板6，活动挤压板6滑动连接在限位盒4的内壁，限位盒4的一侧固定连接有用于移动过后啮合传动齿轮8的活动齿条7，由于只需要将活动限位板13从固定挡块14上移出就行，所以活动齿条7的长度只要比固定挡块14的宽度长一些就够了，不需要设置特别长的活动齿条7，活动齿条7的底部啮合有用于带动螺纹转环9进行转动的传动齿轮8，如图2所示，传动齿轮8的内壁固定连接有用于转动过后通过螺纹使螺纹滑柱11进行移动的螺纹转环9，螺纹转环9的一侧通过轴承连接有用于支撑螺纹转环9的支撑板10，支撑板10固定连接在限位盒4的一侧，螺纹转环9的内壁通过螺纹连接有用于带动活动板12进行移动的螺纹滑柱11，如图5所示，螺纹滑柱11的一端固定连接有用于带动活动限位板13进行移动的活动板12，活动板12的一侧设有用于移动过后对钢卷进行阻挡限位防止掉落的活动限位板13，活动限位板13的底部滑动连接有用于支撑活动限位板13的固定挡块14，固定挡块14固定连接在配重块3的一侧，活动板12的一侧固定连接有用于在限位滑槽16内滑动的滑动块15，活动限位板13的一侧开设有用于配合滑动块15对活动限位板13的移动进行限位的限位滑槽16，滑动块15滑动连接在限位滑槽16内部。
需要说明的是，其中，工作人员首先将钢卷放置在C型吊具1内部，接着通过吊具挂耳2将C型吊具1吊起来，钢卷在空中发生晃动时，C型吊具1就会带动配重钢球5进行晃动，配重钢球5就会推动活动挤压板6进行移动，活动挤压板6就会带动活动齿条7进行移动，活动齿条7就会啮合传动齿轮8，传动齿轮8就会带动螺纹转环9进行转动，螺纹转环9就会通过螺纹使螺纹滑柱11进行移动，螺纹滑柱11就会带动活动板12进行移动，活动板12就会带动活动限位板13进行移动，只有晃动幅度过大时，活动限位板13才会从固定挡块14的顶部移出，活动限位板13失去固定挡块14的阻挡就会向下进行移动，活动限位板13就会对钢卷进行挤压限位，防止钢卷在空中从C型吊具中脱落，这样解决了钢卷在装卸过程中会发生晃动从C型吊具上脱落存在一定安全隐患的问题，活动限位板13在向下移动时会使滑动块15在限位滑槽16内进行滑动，这样可以对活动限位板13的移动进行限位，防止活动限位板13在移动过程中发生滑动和偏移无法阻挡钢卷。
进一步的，如图9所示，配重块3的内部滑动连接有用于在平时对活动限位板13进行阻挡的活动挡板17，活动挡板17设在活动限位板13的底部，活动挡板17的一侧固定连接有用于带动活动挡板17进行移动的活动推板18，C型吊具1一侧设有用于受到挤压后带动活动推柱20进行移动的对应型挤压板19，如图9所示，对应型挤压板19的一侧固定连接有用于带动活动推板18进行移动的活动推柱20，活动推柱20固定连接在活动推板18的一侧，对应型挤压板19的一侧固定连接有用于对活动推柱20进行支撑和复位的支撑弹簧21，支撑弹簧21固定连接在C型吊具1的一侧。
需要说明的是，其中，当工作人员将钢卷安装到C型吊具1上时，钢卷就会推动对应型挤压板19，对应型挤压板19就会带动活动推柱20进行移动，活动推柱20就会带动活动推板18进行移动，活动推板18就会带动活动挡板17进行移动，这样就可以在钢卷安装完成后自动使活动挡板17移开，不再阻挡活动限位板13，并且在安装钢卷前，活动挡板17可以对活动限位板13进行阻挡，防止钢卷安装时活动限位板13下移阻挡钢卷的安装。
进一步的，如图1所示，C型吊具1的内壁固定连接有用于防止钢卷在转动时被C型吊具1刮除磨损的缓冲橡胶垫22，缓冲橡胶垫22的顶部设有用于提高缓冲橡胶垫22摩擦力的防滑纹23，吊具挂耳2的数量设为两个，两个吊具挂耳2关于缓冲橡胶垫22的竖直向中心线呈镜像对称设置。
需要说明的是，其中，防滑纹23可以提高摩擦力减少钢卷在C型吊具1上发生转动，并且缓冲橡胶垫22可以防止钢卷在C型吊具1上滑动时，里面钢卷被C型吊具1刮花磨损，有效的保护了钢卷的完整性；并且两个以缓冲橡胶垫22为中心呈镜像对称的吊具挂耳2被吊起时就会与吊机构成三角形，三角形的稳定性更高，能够提高钢卷在C型吊具1上的稳定性，减少C型吊具1的晃动。
进一步的，如图3所示，限位盒4的一侧固定连接有用于固定警示响铃25的支撑基座24，支撑基座24的一侧固定连接有用于发出响声提醒周围工作人员的警示响铃25，限位盒4的一侧固定连接有用于支撑活动转板27的支撑转轴26，如图4所示，支撑转轴26的外壁铰接有用于带动对应型撞块28进行转动的活动转板27，活动转板27的一侧固定连接有用于转动过后撞击警示响铃25的对应型撞块28，对应型撞块28设在警示响铃25的一侧，螺纹转环9的一侧固定连接有用于带动对应型挤压块30进行转动的活动转套29，如图1所示，活动转套29的外壁固定连接有用于转动过后挤压活动转板27的对应型挤压块30，对应型挤压块30设在活动转板27的一侧，活动转板27的一侧固定连接有用于使活动转板27转动过后进行复位的复位弹簧31，复位弹簧31的一侧固定连接有用于固定复位弹簧31的支撑块32，支撑块32固定连接在限位盒4的一侧。
需要说明的是，其中，在C型吊具1发生晃动时，螺纹转环9就会进行转动，螺纹转环9就会带动活动转套29进行转动，活动转套29就会带动对应型挤压块30进行转动，对应型挤压块30就会挤压活动转板27，活动转板27就会带动对应型撞块28进行转动，并且复位弹簧31可以使活动转板27在转动过后进行复位，从而使活动转板27能够不断的带动对应型撞块28进行转动，这样就可以使对应型撞块28不断的撞击警示响铃25，警示响铃25就会不断的发出响声提醒周围的工作人员远离C型吊具1，避免钢卷或者C型吊具1从空中掉落砸伤工作人员。
进一步的，活动限位板13的顶部固定连接有用于使活动推杆33只能垂直上下移动的圆形支撑板33，圆形支撑板33的内壁滑动连接有用于挤压活动板12的活动推杆33，活动推杆34的顶部固定连接有用于固定压力弹簧36的圆形挡块35，圆形挡块35的底部固定连接有用于推动活动推杆34进行移动的压力弹簧36，压力弹簧36固定连接在圆形支撑板33的顶部，活动推杆34的底部设有用于阻挡活动推杆34的斜向挡板37，斜向挡板37的一侧固定连接有用于带动斜向挡板37进行移动的斜向推杆38，斜向推杆38的一侧固定连接有用于对斜向推杆38进行限位的水平挡板39，水平挡板39的底部设有用于阻止水平挡板39向下移动的水平限位板40，水平限位板40固定连接在活动限位板13的一侧，活动限位板13的外壁固定连接有用于对斜向推杆38的移动进行限位的斜向限位卡板41，斜向推杆38滑动连接在限位卡板41的内部。
需要说明的是，其中，当钢卷吊装结束后，C型吊具1就会落到地面，斜向推杆38就会受到地面的挤压，斜向推杆38就会带动斜向挡板37进行移动，斜向挡板37就会从活动推杆34的底部移开，活动推杆34就会被压力弹簧36推动，活动推杆34就会挤压活动板12，但是由于活动板12是固定在螺纹滑柱11上的不会上下移动，所以活动推杆34就会带动活动限位板13向上移动，从而使活动限位板13进行复位，活动限位板13在落地时就不会对钢卷进行阻挡了，方便工作人员将钢卷从C型吊具1中取出。
工作原理：工作人员首先将钢卷放置在C型吊具1内部，接着通过吊具挂耳2将C型吊具1吊起来，钢卷在空中发生晃动时，C型吊具1就会带动配重钢球5进行晃动，配重钢球5就会推动活动挤压板6进行移动，活动挤压板6就会带动活动齿条7进行移动，活动齿条7就会啮合传动齿轮8，传动齿轮8就会带动螺纹转环9进行转动，螺纹转环9就会通过螺纹使螺纹滑柱11进行移动，螺纹滑柱11就会带动活动板12进行移动，活动板12就会带动活动限位板13进行移动，只有晃动幅度过大时，活动限位板13才会从固定挡块14的顶部移出，活动限位板13失去固定挡块14的阻挡就会向下进行移动，活动限位板13就会对钢卷进行挤压限位，防止钢卷在空中从C型吊具中脱落，这样解决了钢卷在装卸过程中会发生晃动从C型吊具上脱落存在一定安全隐患的问题，活动限位板13在向下移动时会使滑动块15在限位滑槽16内进行滑动，这样可以对活动限位板13的移动进行限位，防止活动限位板13在移动过程中发生滑动和偏移无法阻挡钢卷；当工作人员将钢卷安装到C型吊具1上时，钢卷就会推动对应型挤压板19，对应型挤压板19就会带动活动推柱20进行移动，活动推柱20就会带动活动推板18进行移动，活动推板18就会带动活动挡板17进行移动，这样就可以在钢卷安装完成后自动使活动挡板17移开，不再阻挡活动限位板13，并且在安装钢卷前，活动挡板17可以对活动限位板13进行阻挡，防止钢卷安装时活动限位板13下移阻挡钢卷的安装；防滑纹23可以提高摩擦力减少钢卷在C型吊具1上发生转动，并且缓冲橡胶垫22可以防止钢卷在C型吊具1上滑动时，里面钢卷被C型吊具1刮花磨损，有效的保护了钢卷的完整性；并且两个以缓冲橡胶垫22为中心呈镜像对称的吊具挂耳2被吊起时就会与吊机构成三角形，三角形的稳定性更高，能够提高钢卷在C型吊具1上的稳定性，减少C型吊具1的晃动；在C型吊具1发生晃动时，螺纹转环9就会进行转动，螺纹转环9就会带动活动转套29进行转动，活动转套29就会带动对应型挤压块30进行转动，对应型挤压块30就会挤压活动转板27，活动转板27就会带动对应型撞块28进行转动，并且复位弹簧31可以使活动转板27在转动过后进行复位，从而使活动转板27能够不断的带动对应型撞块28进行转动，这样就可以使对应型撞块28不断的撞击警示响铃25，警示响铃25就会不断的发出响声提醒周围的工作人员远离C型吊具1，避免钢卷或者C型吊具1从空中掉落砸伤工作人员；当钢卷吊装结束后，C型吊具1就会落到地面，斜向推杆38就会受到地面的挤压，斜向推杆38就会带动斜向挡板37进行移动，斜向挡板37就会从活动推杆34的底部移开，活动推杆34就会被压力弹簧36推动，活动推杆34就会挤压活动板12，但是由于活动板12是固定在螺纹滑柱11上的不会上下移动，所以活动推杆34就会带动活动限位板13向上移动，从而使活动限位板13进行复位，活动限位板13在落地时就不会对钢卷进行阻挡了，方便工作人员将钢卷从C型吊具1中取出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.集装箱钢卷装卸专用C型吊具，包括C型吊具(1)、吊具挂耳(2)和配重块(3)，其特征在于：所述吊具挂耳(2)固定安装在C型吊具(1)的顶部，所述配重块(3)固定安装在C型吊具(1)的一侧，所述C型吊具(1)的顶部固定连接有限位盒(4)，所述限位盒(4)的内部设有配重钢球(5)，所述配重钢球(5)的一侧设有活动挤压板(6)，所述活动挤压板(6)滑动连接在限位盒(4)的内壁，所述限位盒(4)的一侧固定连接有活动齿条(7)，所述活动齿条(7)的底部啮合有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的内壁固定连接有螺纹转环(9)，所述螺纹转环(9)的一侧通过轴承连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)固定连接在限位盒(4)的一侧，所述螺纹转环(9)的内壁通过螺纹连接有螺纹滑柱(11)，所述螺纹滑柱(11)的一端固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)的一侧设有活动限位板(13)，所述活动限位板(13)的底部滑动连接有固定挡块(14)，所述固定挡块(14)固定连接在配重块(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，其特征在于：所述活动板(12)的一侧固定连接有滑动块(15)，所述活动限位板(13)的一侧开设有限位滑槽(16)，所述滑动块(15)滑动连接在限位滑槽(16)内部。
3.根据权利要求2所述的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，其特征在于：所述配重块(3)的内部滑动连接有活动挡板(17)，所述活动挡板(17)设在活动限位板(13)的底部，所述活动挡板(17)的一侧固定连接有活动推板(18)。
4.根据权利要求3所述的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，其特征在于：所述C型吊具(1)一侧设有对应型挤压板(19)，所述对应型挤压板(19)的一侧固定连接有通过移动过后推动活动推板(18)进行移动的活动推柱(20)，所述活动推柱(20)固定连接在活动推板(18)的一侧。
5.根据权利要求4所述的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，其特征在于：所述对应型挤压板(19)的一侧固定连接有支撑弹簧(21)，所述支撑弹簧(21)固定连接在C型吊具(1)的一侧。
6.根据权利要求5所述的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，其特征在于：所述C型吊具(1)的内壁固定连接有缓冲橡胶垫(22)，所述缓冲橡胶垫(22)的顶部设有防滑纹(23)，所述吊具挂耳(2)的数量设为两个，两个所述吊具挂耳(2)关于缓冲橡胶垫(22)的竖直向中心线呈镜像对称设置。
7.根据权利要求6所述的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，其特征在于：所述限位盒(4)的一侧固定连接有支撑基座(24)，所述支撑基座(24)的一侧固定连接有警示响铃(25)。
8.根据权利要求7所述的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，其特征在于：所述限位盒(4)的一侧固定连接有支撑转轴(26)，所述支撑转轴(26)的外壁铰接有活动转板(27)，所述活动转板(27)的一侧固定连接有通过转动过后撞击警示响铃(25)的对应型撞块(28)，所述对应型撞块(28)设在警示响铃(25)的一侧。
9.根据权利要求8所述的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，其特征在于：所述螺纹转环(9)的一侧固定连接有活动转套(29)，所述活动转套(29)的外壁固定连接有通过转动过后挤压活动转板(27)的对应型挤压块(30)，所述对应型挤压块(30)设在活动转板(27)的一侧；所述活动转板(27)的一侧固定连接有复位弹簧(31)，所述复位弹簧(31)的一侧固定连接有支撑块(32)，所述支撑块(32)固定连接在限位盒(4)的一侧。
10.根据权利要求3所述的集装箱钢卷装卸专用C型吊具，其特征在于：所述活动限位板(13)的顶部固定连接有圆形支撑板(33)，所述圆形支撑板(33)的内壁滑动连接有活动推杆(33)，所述活动推杆(34)的顶部固定连接有圆形挡块(35)，所述圆形挡块(35)的底部固定连接有压力弹簧(36)，所述压力弹簧(36)固定连接在圆形支撑板(33)的顶部，所述活动推杆(34)的底部设有斜向挡板(37)，所述斜向挡板(37)的一侧固定连接有斜向推杆(38)，所述斜向推杆(38)的一侧固定连接有水平挡板(39)，所述水平挡板(39)的底部设有水平限位板(40)，所述水平限位板(40)固定连接在活动限位板(13)的一侧，所述活动限位板(13)的外壁固定连接有斜向限位卡板(41)，所述斜向推杆(38)滑动连接在限位卡板(41)的内部。
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