CN115593664A - 一种粉末涂料防尘装罐装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉末涂料防尘装罐装置，它应用于粉末涂料领域，包括基座和防尘罩，所述防尘罩上对称固定设置有连接块，所述连接块上固定设置有电动升降杆，所述电动升降杆一端与基座固定连接，所述防尘罩上设有进料筒，所述进料筒与防尘罩相连通，所述防尘罩上对称固定设置有除尘箱，所述基座上方设有转盘，所述转盘上对称设置有放置单元，所述放置单元包括滑座和放置板，所述转盘上对称开设有滑动卡槽，所述滑座与滑动卡槽滑动连接，所述放置板固定安装在滑座上，所述基座上固定安装有动力箱，所述动力箱内设有动力单元，所述转盘设置在动力单元上，所述防尘罩上对称设有推拉组件。本发明可便于粉末涂料输送防尘。

Description

一种粉末涂料防尘装罐装置

技术领域

本发明涉及粉末涂料领域，具体为一种粉末涂料防尘装罐装置。

背景技术

粉末涂料是一种不含有机溶剂的全固体环保涂料，广泛应用于建材、家电家具、五金、汽车零部件等领域，需求量越来越大。一般由树脂、固化剂、颜料、填料及助剂组成，其中树脂主要为片状或颗粒状的聚酯或环氧树脂，固化剂主要有异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)、β-羟烷基酰胺(HAA)、异氰酸酯等，异氰尿酸三缩水甘油酯为国内用量最大的户外粉末涂料固化剂，是一种对人体有一定毒性的柱状或粉末颗粒，接触后易造成皮肤过敏，β-羟烷基酰胺和异氰酸酯均为低毒的粉状固体，颜料、填料及助剂均为不同细度的粉体。

在粉末涂料生产的过程中，需要把粉末涂料的原料以一定比例倒入到混合机内进行预混合，待原料充分混合后输送出来再人工运送至挤出机内，混合好后的原料从混合机内出来并装入到容器时，会产生大量的烟尘，进而造成了空气污染，对工作人员的身体造成影响，也不便于混合好后的原料快速方便的装入到容器内从而影响运送效率。

发明内容

本发明提供一种粉末涂料防尘装罐装置，解决了混合好后的原料从混合机内出来并装入到容器时，会产生大量的烟尘，进而造成了空气污染，对工作人员的身体造成影响，也不便于混合好后的原料快速方便的装入到容器内从而影响运送效率等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料防尘装罐装置，包括基座和防尘罩，所述防尘罩上对称固定设置有连接块，所述连接块上固定设置有电动升降杆，所述电动升降杆一端与基座固定连接，所述防尘罩上设有进料筒，所述进料筒与防尘罩相连通，所述防尘罩上对称固定设置有除尘箱，所述基座上方设有转盘，所述转盘上对称设置有放置单元，所述放置单元包括滑座和放置板，所述转盘上对称开设有滑动卡槽，所述滑座与滑动卡槽滑动连接，所述放置板固定安装在滑座上，所述基座上对称固定设置有支撑柱，所述基座上固定安装有动力箱，所述动力箱内设有动力单元，所述转盘设置在动力单元上，所述防尘罩上对称设有推拉组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘箱内固定设置支架，所述支架上固定安装有吸尘机，所述除尘箱上开设有圆孔，所述吸尘机上吸尘管的一端穿过圆孔至防尘罩的内部，所述圆孔内设有密封环，所述密封环均与圆孔和吸尘管配合连接，所述除尘箱上设有管夹，所述管夹夹住吸尘管且通过对称设置的第一螺钉与除尘箱相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力单元包括转轴、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，所述动力箱内固定安装有支撑座，所述支撑座上配合连接有轴承，所述转轴与轴承内圈配合连接，所述驱动电机固定设置在动力箱内，所述第二齿轮固定设置在驱动电机旋转端，所述第一齿轮固定设置在转轴上，所述第二齿轮外表面与第一齿轮外表面啮合连接，所述转盘上固定设置有连接架，所述转轴一端依次穿过基座和转盘与连接架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推拉组件包括推拉挡门和固定座，所述固定座固定设置在防尘罩上，所述固定座上开设有滑槽，所述推拉挡门与滑槽滑动连接，所述推拉挡门上固定设置有第一把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推拉挡门上固定安装有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑座上固定设置有橡胶垫，所述滑动卡槽内设有限位块，所述限位块通过第二螺钉与转盘相连接，所述放置板上固定设置有第二把手。

本发明具有如下有益效果：

1.该粉末涂料防尘装罐装置由于采用了基座、防尘罩、进料筒、动力箱、除尘箱、电动升降杆、连接架、转盘、滑座、橡胶垫、放置板、第二把手、限位块、管夹、吸尘机、密封环和支架，这样可以起到很好的防尘作用，可以很好的避免对工作人员的身体健康造成影响，也可快速方便的把粉末涂料装入到容器内以提高运送效率。

2.该粉末涂料防尘装罐装置由于采用了转轴、支撑座、轴承、第一齿轮、驱动电机和第二齿轮，这样可便于对转盘的转动提供动力，设置固定座、推拉挡门、观察窗和第一把手，这样可方便的对待装粉末涂料的容器放入到放置板上和装好粉末涂料的容器从放置板上取下。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图

图3为本发明动力箱的内部结构示意图；

图4为本发明除尘箱的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、基座；2、防尘罩；3、进料筒；4、固定座；5、推拉挡门；6、观察窗；7、第一把手；8、动力箱；9、除尘箱；10、电动升降杆；11、支撑柱；12、转轴；13、连接架；14、转盘；15、滑座；16、橡胶垫；17、放置板；18、第二把手；19、限位块；20、管夹；21、支撑座；22、轴承；23、第一齿轮；24、驱动电机；25、第二齿轮；26、吸尘机；27、密封环；28、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照如图1到图4所示，本发明提供一种新的技术方案：一种粉末涂料防尘装罐装置，包括基座1和防尘罩2，所述防尘罩2上对称固定设置有连接块，所述连接块上固定设置有电动升降杆10，所述电动升降杆10一端与基座1固定连接，所述防尘罩2上设有进料筒3，所述进料筒3与防尘罩2相连通，所述防尘罩2上对称固定设置有除尘箱9，所述基座1上方设有转盘14，所述转盘14上对称设置有放置单元，所述放置单元包括滑座15和放置板17，放置板17上可放置装粉末涂料的容器，所述转盘14上对称开设有滑动卡槽，所述滑座15与滑动卡槽滑动连接，滑座15可在滑动卡槽内滑动到合适的位置，所述放置板17固定安装在滑座15上，电动升降杆10可通过连接块带动防尘罩2升降到合适的位置，便于对放置单元的拆装，所述基座1上对称固定设置有支撑柱11，所述基座1上固定安装有动力箱8，所述动力箱8内设有动力单元，所述转盘14设置在动力单元上，动力单元可为转盘14的转动提供动力，所述防尘罩2上对称设有推拉组件。

所述除尘箱9内固定设置支架28，所述支架28上固定安装有吸尘机26，吸尘机26可对防尘罩2内的烟尘进行吸尘，所述除尘箱9上开设有圆孔，所述吸尘机26上吸尘管的一端穿过圆孔至防尘罩2的内部，所述圆孔内设有密封环27，所述密封环27均与圆孔和吸尘管配合连接，所述除尘箱9上设有管夹20，管夹20可把吸尘管固定在除尘箱9内合适的位置，所述管夹20夹住吸尘管且通过对称设置的第一螺钉与除尘箱9相连接。

所述动力单元包括转轴12、第一齿轮23、第二齿轮25和驱动电机24，所述动力箱8内固定安装有支撑座21，所述支撑座21上配合连接有轴承22，所述转轴12与轴承22内圈配合连接，转轴12可通过轴承22进行转动，所述驱动电机24固定设置在动力箱8内，所述第二齿轮25固定设置在驱动电机24旋转端，所述第一齿轮23固定设置在转轴12上，所述第二齿轮25外表面与第一齿轮23外表面啮合连接，所述转盘14上固定设置有连接架13，所述转轴12一端依次穿过基座1和转盘14与连接架13固定连接。

所述推拉组件包括推拉挡门5和固定座4，打开推拉挡门5可直接通入防尘罩2内部，可与防尘罩2一起进行防尘，推拉挡门5也便于粉末涂料容器的取放，所述固定座4固定设置在防尘罩2上，所述固定座4上开设有滑槽，所述推拉挡门5与滑槽滑动连接，推拉挡门5可在滑槽内进行滑动到合适的位置，所述推拉挡门5上固定设置有第一把手7，第一把手7便于对推拉挡门5进行推拉。

所述推拉挡门5上固定安装有观察窗6，观察窗6便于对防尘罩2内部的情况进行查看。

所述滑座15上固定设置有橡胶垫16，橡胶垫16可防止滑座15与转盘14进行碰撞，所述滑动卡槽内设有限位块19，所述限位块19通过第二螺钉与转盘14相连接，限位块19可防止滑座15从滑动卡槽内脱落，所述放置板17上固定设置有第二把手18，第二把手18便于推拉放置板17。

本发明的工作原理及使用流程：把整体搬运至混合机处，使进料筒3与混合机出料口端相连通，推动防尘罩2一侧的推拉挡门5到合适的位置，拉动第二把手18带动放置板17移动到合适的地方，放置板17可通过滑座15在滑动卡槽内移动而进行移动，把待装粉末涂料的容器放在放置板17上后，推动第二把手18带动放置板17移动至合适的地方，拉动推拉挡门5到原来的位置，混合机内粉末涂料从出料口端流出一定的量并通过进料筒3流入到放在放置板17的待装粉末涂料的容器中，同时吸尘机26工作通过吸尘管对防尘罩2内的烟尘进行吸尘，待装粉末涂料的容器装好粉末涂料后，驱动电机24工作可带动第二齿轮25转动，第二齿轮25的转动可通过第一齿轮23带动转轴12进行转动，转轴12的转动可通过连接架13带动转盘14转动合适的角度，转盘14的转动可通过滑座15和放置板17带动装好粉末涂料的容器转动到合适的地方，推动防尘罩2另一侧的推拉挡门5到合适的位置，拉动第二把手18带动放置有装好粉末涂料容器的放置板17移动到合适的地方，放置板17可通过滑座15在滑动卡槽内移动而进行移动，取下装好粉末涂料容器，推动第二把手18带动放置板17移动至合适的地方，拉动推拉挡门5到原来的位置。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料防尘装罐装置，其特征在于：包括基座(1)和防尘罩(2)，所述防尘罩(2)上对称固定设置有连接块，所述连接块上固定设置有电动升降杆(10)，所述电动升降杆(10)一端与基座(1)固定连接，所述防尘罩(2)上设有进料筒(3)，所述进料筒(3)与防尘罩(2)相连通，所述防尘罩(2)上对称固定设置有除尘箱(9)，所述基座(1)上方设有转盘(14)，所述转盘(14)上对称设置有放置单元，所述放置单元包括滑座(15)和放置板(17)，所述转盘(14)上对称开设有滑动卡槽，所述滑座(15)与滑动卡槽滑动连接，所述放置板(17)固定安装在滑座(15)上，所述基座(1)上对称固定设置有支撑柱(11)，所述基座(1)上固定安装有动力箱(8)，所述动力箱(8)内设有动力单元，所述转盘(14)设置在动力单元上，所述防尘罩(2)上对称设有推拉组件。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料防尘装罐装置，其特征在于：所述除尘箱(9)内固定设置支架(28)，所述支架(28)上固定安装有吸尘机(26)，所述除尘箱(9)上开设有圆孔，所述吸尘机(26)上吸尘管的一端穿过圆孔至防尘罩(2)的内部，所述圆孔内设有密封环(27)，所述密封环(27)均与圆孔和吸尘管配合连接，所述除尘箱(9)上设有管夹(20)，所述管夹(20)夹住吸尘管且通过对称设置的第一螺钉与除尘箱(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料防尘装罐装置，其特征在于：所述动力单元包括转轴(12)、第一齿轮(23)、第二齿轮(25)和驱动电机(24)，所述动力箱(8)内固定安装有支撑座(21)，所述支撑座(21)上配合连接有轴承(22)，所述转轴(12)与轴承(22)内圈配合连接，所述驱动电机(24)固定设置在动力箱(8)内，所述第二齿轮(25)固定设置在驱动电机(24)旋转端，所述第一齿轮(23)固定设置在转轴(12)上，所述第二齿轮(25)外表面与第一齿轮(23)外表面啮合连接，所述转盘(14)上固定设置有连接架(13)，所述转轴(12)一端依次穿过基座(1)和转盘(14)与连接架(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料防尘装罐装置，其特征在于：所述推拉组件包括推拉挡门(5)和固定座(4)，所述固定座(4)固定设置在防尘罩(2)上，所述固定座(4)上开设有滑槽，所述推拉挡门(5)与滑槽滑动连接，所述推拉挡门(5)上固定设置有第一把手(7)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料防尘装罐装置，其特征在于：所述推拉挡门(5)上固定安装有观察窗(6)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的粉末涂料防尘装罐装置，其特征在于：所述滑座(15)上固定设置有橡胶垫(16)，所述滑动卡槽内设有限位块(19)，所述限位块(19)通过第二螺钉与转盘(14)相连接，所述放置板(17)上固定设置有第二把手(18)。

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