CN115585937A - 具分区刻度的压力表 - Google Patents

Abstract

一种具分区刻度的压力表，用于量测充气装置的气压，并包含壳体机构，及安装于壳体机构的第一气压感测机构、第二气压感测机构及显示机构。第一气压感测机构、第二气压感测机构在受到气压时能移动。显示机构包括刻度表板面，及指示导向单元。指示导向单元与第一气压感测机构啮合并能在第一感测区间、第二感测区间之间变换。刻度表板面具有第一刻度区、第二刻度区。指示导向单元啮合而位于第一感测区间时，指示导向单元指向第一刻度区，指示导向单元啮合而位于第二感测区间时，指示导向单元指向第二刻度区。利用指示导向单元能分别与第一气压感测机构、第二气压感测机构啮合的设计，在感测到不同压力范围时，能指向不同的刻度区。

Description

具分区刻度的压力表

技术领域

本发明涉及一种气压计，特别是涉及一种适用于设置在一打气装置上的具分区刻度的压力表。

背景技术

目前一适用于设置在一打气筒上的传统压力表，是用来量测该打气筒的一气道的气压。该气道与一待充气物气体连通而具有相同气压。

该压力表包括一中空壳体，一位于该中空壳体中的气压感测单元、一指示件，及一指示表面。该气压感测单元具有一能移动地塞抵于该中空壳体的移动件，及一顶抵连接于该移动件的弹簧。该指示件啮合于该移动件，用以在该移动件移动时被带动而转动。该指示表面具有多个等角度间隔的刻度。

在该打气筒对该待充气物打气时，该气压感测单元受到气体推力弹性位移，连带使该指示件转动。由于该指示件的转动角度与该弹簧的变形量成正比，所以目前压力表的指示件仅是受单一气压感测单元带动转动，能感测的气压范围受限。

此外，目前压力表对于任一数值范围的气压变化量而言，其偏转角度量都相同。然而，对于该待充气物来说，初始充气的低压值或接近适用于预定用途(例如：作为轮胎使用)的预定气压值时，愈需要能精准地指示出气压值；而愈接近饱合状态的高压值，由于不常使用，只需要能测得大约数值即可。

因此，中国台湾专利第TWI638982B号，揭露一种压力表。该压力表主要包括一感测装置、一具有表面的基座，及一指针。该感测装置包括一弹性感压器，及一滑移件。该弹性感压器包括一第一弹性部，及一第二弹性部。该第一弹性部与该第二弹性部相串连且为压缩弹簧。该第一弹性部的第一弹簧常数与该第二弹性部的第二弹簧常数不同。当使用者打气时，高压气体挤压该滑移件并压缩整个弹性感压器，使该弹性感压器以弹力顶推控制该滑移件的移动距离，进而使该指针同步转动，供使用者读取该表面的压力数值。

虽然此种压力表，在高/低压刻度区的每单位角度的量测压力数值差能有所不同。然而，由于该第一弹性部与该第二弹性部是彼此串联，使得该滑移件的移动距离与其指针的偏转量受制于该第一弹性部与第二弹性部的复合弹力，而难以根据整体弹性形变量来换算预估指针的偏转角度，造成在制作该压力表时，难以计算出相邻刻度间的每一个夹角值，也导致制作出具有精确刻度的压力表非常困难。

因此，对于熟习所属技术领域人士而言，目前压力表的结构，还有改善的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能克服先前技术的至少一个缺点的具分区刻度的压力表。

于是，本发明具分区刻度的压力表，适用于量测一充气装置的气道的气压，并包含一壳体机构、一第一气压感测机构、一第二气压感测机构，及一显示机构。

该壳体机构适用于与该充气装置的气道连通。

该第一气压感测机构安装于该壳体机构，并适用于在受到该气压时能移动。

该显示机构安装于该壳体机构，并包括一刻度表板面，及一指示导向单元。该指示导向单元能与该第一气压感测机构啮合并能在第一感测区间及第二感测区间之间变换。该刻度表板面具有一表示一第一压力范围的第一刻度区，及一表示不小于该第一压力范围的第二压力范围的第二刻度区。该指示导向单元啮合而位于该第一感测区间时，该指示导向单元指向该第一刻度区。该指示导向单元啮合而位于该第二感测区间时，该指示导向单元指向该第二刻度区。

本发明所述的具分区刻度的压力表，该壳体机构包括一第一壳体及一第二壳体，该第一壳体与该充气装置气体连通，且具有一沿一轴向延伸的第一空间，该第二壳体与该充气装置气体连通，且具有一沿该轴向延伸的第二空间，该第一气压感测机构包括一第一弹性件，及一第一齿条单元，该第一弹性件设置于该第一壳体的第一空间，该第一齿条单元具有一第一齿基部及一第一齿条部，该第一齿条部外露于该壳体机构的第一壳体，该第一弹性件具有一相对于该第一壳体不移动的第一固定端部，及一抵顶于该第一齿条单元的第一移动端部，该第一齿条单元在受到该气压时能弹性位移，该第二气压感测机构还包括一第二弹性件及一第二齿条单元，该第二弹性件设置于该第二壳体的第二空间，该第二齿条单元具有一第二齿基部及一第二齿条部，该第二齿条部外露于该壳体机构的第二壳体，该第二弹性件具有一相对于该第二壳体不移动的第二固定端部，及一抵顶于该第二齿条单元的第二移动端部，该第二齿条单元在受到该气压时能弹性位移，该第二弹性件的弹性系数大于该第一弹性件的弹性系数。

本发明所述的具分区刻度的压力表，该第一齿条单元与该第二齿条单元在弹性位移时以同向移动。

本发明所述的具分区刻度的压力表其中，该第一齿条单元与该第二齿条单元在弹性位移时以反向移动。

本发明所述的具分区刻度的压力表，该第一壳体还形成有一第一狭槽及一第一通气口，该第一狭槽径向贯穿该第一壳体且沿该轴向延伸，该第一通气口轴向贯穿而与该第一空间连通且适用于与该充气装置气体连通，该第一齿基部位于该第一空间并连接于该第一弹性件的第一移动端部，该第一齿条部连接于该第一齿基部并自该第一狭槽裸露出来，该第一齿条部具有一用于与该指示导向单元啮合的第一齿面，该第二壳体还形成有一第二狭槽及一第二通气口，该第二狭槽径向贯穿该第二壳体且沿该轴向延伸，该第二通气口轴向贯穿而与该第二空间连通且适用于与该充气装置气体连通，该第二齿条单元具有一第二齿基部及一第二齿条部，该第二齿基部位于该第二空间并连接于该第二弹性件的第二移动端部，该第二齿条部连接于该第二齿基部并自该第二狭槽裸露出来，该第二齿条部具有一用于与该指示导向单元啮合的第二齿面，该指示导向单元在该第一感测区间时，受该第一齿面带动而转动，该指示导向单元在该第二感测区间时，受该第二齿面带动而转动。

本发明所述的具分区刻度的压力表，该第一气压感测机构还包括一第一端塞件，该第一端塞件固设于该第一壳体并连接于该第一弹性件的第一固定端部，该第二气压感测机构还包括一第二端塞件，该第二端塞件固设于该第二壳体并连接于该第二弹性件的第二固定端部。

本发明所述的具分区刻度的压力表，该指示导向单元具有至少一导杆和一指针，该至少一导杆啮合于该第一气压感测机构，该指针以其中一端部连接于该至少一导杆，在该至少一导杆受该第一气压感测机构带动时，该指针指向该第一刻度区，在该至少一导杆受该第二气压感测机构带动时，该指针指向该第二刻度区。

本发明所述的具分区刻度的压力表，该指示导向单元具有一在与该第一气压感测机构啮合时能被带动而转动的第一导杆、一与该第一导杆啮合且在与该第二气压感测机构啮合时能被带动而转动的第二导杆，及一以其中一端部连接于该第一导杆与该第二导杆的其中一者的指针，在该第一导杆受该第一齿条单元带动时，该指针指向该第一刻度区，在该第二导杆受该第二齿条单元带动时，该指针指向该第二刻度区。

本发明所述的具分区刻度的压力表，该第一刻度区具有多个在一弧向以一第一角度间隔排列的第一刻度，该第二刻度区弧向连接于该第一刻度区，并具有多个在该弧向以一小于该第一角度的第二角度间隔排列的第二刻度，该刻度表板面还具有一位于该第一刻度区与该第二刻度区的交界处的一中间刻度，该指示导向单元还会进一步变换到一中间位置，在该中间位置时，该指示导向单元同时啮合于该第一齿面与该第二齿面，且该指针指向该中间刻度。

本发明所述的具分区刻度的压力表，还包含一第三气压感测机构，该第三气压感测机构安装于该壳体机构，该第三气压感测机构适用于在受到该气压时能移动，该刻度表板面还具有一第三刻度区，该第三刻度区表示一不小于该第二压力范围的第三压力范围，该指示导向单元还能进一步变换至一第三感测区间，该指示导向单元在该第三感测区间时，啮合于该第三气压感测机构并被该第三气压感测机构带动而指向该第三刻度区。

本发明的有益效果在于：利用该指示导向单元能分别与该第一气压感测机构与该第二气压感测机构啮合的设计，在感测到不同压力范围时，能指向不同的刻度区。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一立体图，显示本发明具分区刻度的压力表的第一实施例；

图2是该第一实施例的另一角度的立体图；

图3是一立体分解图，显示该第一实施例：

图4是一剖视图，显示该第一实施例；

图5是一侧视图，显示该第一实施例；

图6是一俯视图，显示该第一实施例；

图7是沿着图5中的Ⅶ-Ⅶ线所截取的剖视图；

图8是沿着图5中的Ⅷ-Ⅷ线所截取的剖视图；

图9是一立体分解图，说明本发明具分区刻度的压力表的第二实施例；

图10是一仰视图，显示该第二实施例；

图11是一侧视图，显示该第二实施例；

图12是沿着图11中的Ⅻ-Ⅻ线所截取的一剖视图，说明该第二实施例位于该第一感测区间；

图13是类似图12的视图，显示在该第二感测区间时，该导杆与该第二齿面啮合，且与该第一齿面未啮合；

图14是一立体分解图，显示本发明具分区刻度的压力表的第三实施例；

图15一仰视立体图，显示该第三实施例；

图16是一侧视图，显示该第三实施例；

图17是沿着图16中的ⅩⅦ-ⅩⅦ线所截取的一剖视图，说明该第三实施例位于该第一感测区间；

图18是类似图17的视图，显示在该第二感测区间时，该第二导杆与该第二齿面啮合，且该第一导杆与该第一齿面未啮合；

图19是一立体图，显示本发明具分区刻度的压力表的第四实施例；

图20是一剖视图，显示该第四实施例的第三气压感测机构啮合于该导杆的情况；

图21是一俯视图，显示该第四实施例的该指示导向单元位于第三感测区间；及

图22是一剖视图，显示该指示导向单元位于该第三感测区间时，该导杆与第三齿面啮合。

具体实施方式

在本发明被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图1至图3，本发明具分区刻度的压力表的第一实施例，适用于量测一充气装置(图未示出)的气道的气压。该充气装置适用于对一待充气物(图未示出)充气。该压力表包含一壳体机构1、一第一气压感测机构2、一第二气压感测机构3，及一显示机构4。

参阅图3至图5，该壳体机构1包括一气体连通管11、一第一壳体12，及一第二壳体13。

该第一壳体12概呈沿一轴向L左右延伸的圆管状，并界定有一第一通气口121、一第一空间122，及一第一狭槽123。该第一通气口121位于该第一壳体12的左侧，并沿轴向L贯穿该第一壳体12。该第一空间122沿该轴向L左右延伸，并与该第一通气口121气体连通。该第一狭槽123径向贯穿该第一壳体12并沿该轴向L延伸，且与该第一通气口121间隔。该第一狭槽123的长度小于该第一空间122的长度。该第一壳体12与第二壳体13沿该轴向L同向设置且垂直上下排列，实施上，该第一壳体12具有一位于左侧的第一管件124，及一螺接于该第一管件124右侧的第一盖件125。该第一管件124界定出该第一通气口121与该第一狭槽123。该第一盖件125与该第一管件124共同界定出该第一空间122，并突伸有一位于该第一狭槽123的径向外侧的第一长条部126。该第一盖件125还界定出一反向于该第一长条部126且沿轴向L贯穿的第一穿设孔127。

该第二壳体13同体连接于该第一壳体12上方，并沿该轴向L左右延伸且概呈一圆管状。该第二壳体13界定有一第二通气口131、一第二空间132，及一第二狭槽133。该第二通气口131位于该第二壳体13的左侧，并沿轴向L贯穿该第二壳体13。该第二空间132沿该轴向L左右延伸，并与该第二通气口131气体连通。该第二狭槽133径向贯穿该第二壳体13，并沿该轴向L延伸，且与该第二通气口131间隔。该第二狭槽133的长度小于该第二空间132的长度。实施上，该第二壳体13具有一位于左侧的第二管件134，及一螺接于该第二管件134右侧的第二盖件135。该第二管件134界定出该第二通气口131与该第二狭槽133。该第二盖件135与该第二管件134共同界定出该第二空间132，并突伸有一位于该第二狭槽133的径向外侧的第二长条部136。该第二盖件135还界定出一反向于该第二长条部136且沿轴向L贯穿的第二穿设孔137。

该气体连通管11呈上下垂直延伸的圆管状，并适用于气体连通于该充气装置的气道与该第一通气口121及该第二通气口131间，使得该第一通气口121与该第二通气口131适用于与该打气装置气体连通。

参阅图3至图6，该第一气压感测机构2安装于该第一壳体12，并适用于在受到来自该气体连通管11的气压时能移动。该第一气压感测机构2包括一第一端塞件21、一第一弹性件22，及一第一齿条单元23。该第一端塞件21自该第一穿设孔127沿轴向L穿入该第一空间122，并固定螺设于该第一空间122的反向于该第一通气口121的右侧。该第一弹性件22设置于该第一空间122中，并具有一位于右侧的第一固定端部221，及一位于左侧的第一移动端部222。该第一固定端部221顶抵连接于该第一端塞件21。于本实施例中，该第一弹性件22为一弹簧。

该第一齿条单元23顶抵连接于该第一弹性件22的第一移动端部222，并具有一第一齿基部231，及一第一齿条部232。该第一齿基部231塞抵于该第一空间122中，并能在受力时沿轴向L移动。实施上，该第一齿基部231具有一能移动地气密塞抵于该第一空间122左侧的第一移动塞件233，及一与该第一移动塞件233连动的第一移动管件234。该第一移动管件234的左侧穿设于该第一移动塞件233，该第一移动管件234的右侧顶抵连接于该第一弹性件22的第一移动端部222。该第一齿条部232连接于该第一齿基部231，并自该第一狭槽123裸露出来而外露于该第一壳体12，且具有一第一齿面235，及一连接该第一齿面235的第一平面236。该第一齿面235用于与一指示导向单元42啮合。在该第一移动塞件233受到来自该第一通气口121的气体压力时，会沿该轴向L移动而带动该第一移动管件234位移，进而压缩该第一弹性件22。因此，该第一气压感测机构2的第一齿条单元23在通过该气体连通管11受到来自该打气装置的气压时，能向右弹性位移。

参阅图3至图5、图7，该第二气压感测机构3安装于该第二壳体13，并适用于在受到该气压时能移动。该第二气压感测机构3包括一第二端塞件31、一第二弹性件32，及一第二齿条单元33。该第二端塞件31自该第二穿设孔137沿该轴向L穿入该第二空间132，并固定螺设于该第二空间132的反向于该第二通气口131的右侧。该第二弹性件32的弹性系数大于该第一弹性件22的弹性系数，且设置于该第二空间132中。该第二弹性件32具有一位于右侧的第二固定端部321，及一位于左侧的第二移动端部322。该第二固定端部321顶抵连接于该第二端塞件31。于本实施例中，该第二弹性件32为一弹簧。

该第二齿条单元33顶抵连接于该第二弹性件32的第二移动端部322，并具有一第二齿基部331，及一第二齿条部332。该第二齿基部331位于该第二空间132中，并能在受力时沿该轴向L移动。实施上，该第二齿基部331具有一能移动地气密塞抵于该第二空间132左侧的第二移动塞件333，及一与该第二移动塞件333连动的第二移动管件334。该第二移动管件334的左侧穿设于该第二移动塞件333，且该第二移动管件334的右侧顶抵连接于该第二弹性件32的第二移动端部322。该第二齿条部332连接于该第二齿基部331，并自该第二狭槽133裸露出来而外露于该第二壳体13，且具有一第二齿面335，及一连接于该第二齿面335的第二平面336。该第二齿面335用于与该指示导向单元42啮合，并沿轴向L位于该第一齿面235的左侧，而与该第一齿面235错开。在该第二移动塞件333受到来自该第二通气口131的气体压力时，会连动该第二移动管件334位移，而压缩该第二弹性件32。因此，该第二齿条单元33在通过该气体连通管11而受到来自该打气装置的气压时，能向右弹性位移。

参阅图3、图5、图6，该显示机构4安装于该壳体机构1上方，并包括一具有一刻度表板面411的刻度表41，及该指示导向单元42。该刻度表板面411具有一第一刻度区412、一第二刻度区413，及一中间刻度414。该第一刻度区412表示第一压力范围，并具有多个在一弧向以第一角度θ1间隔排列的第一刻度415。该第二刻度区413表示不小于该第一压力范围的第二压力范围。该第二刻度区413弧向连接于该第一刻度区412，并具有多个在该弧向以一小于该第一角度θ1的第二角度θ2间隔排列的第二刻度416。该中间刻度414位于该第一刻度区412与该第二刻度区413的交界处。在本实施例中，该第一角度θ1表示相邻的所述第一刻度415的气压差值为10psi，该第二角度θ2表示相邻的所述第二刻度416的气压差值也是10psi。

参阅图3、图6至图8，该指示导向单元42具有一位于该刻度表41下方的导杆421，及一位于该刻度表41上方的指针422。该指针422以其中一端部固定套设于该导杆421的顶侧而与该导杆421连动。该导杆421受该第一齿条单元23的弹性位移而转动时，该导杆421啮合于该第一齿面235，带动该指针422在该刻度表板面411上转动。

当与该第一齿面235及/或该第二齿面335啮合的该指示导向单元42位于一第一感测区间时，该指示导向单元42指向该第一刻度区412，位于一中间位置时，该指示导向单元42指向该中间刻度414，位于一第二感测区间时，该指示导向单元42指向该第二刻度区413。

详细地说，使用时，该打气装置对该待打气物充气，该压力表受到来自该打气装置的气体所产生的一预定气压。气体自该气体连通管11进入该第一壳体12与该第二壳体13。此时，该第一齿条单元23与该第二齿条单元33被相同的预定气压推动而弹性位移向右移动。该指示导向单元4位于该第一感测区间，该导杆421啮合于该第一齿面235，能受该第一气压感测机构2的位移而被带动转动，使得该指针422与该导杆421连动并在该第一刻度区412从“0”开始转动，同时，该导杆421在该轴向L的位置对应该第二平面336，而不与该第二齿面335啮合。在本实施例中，该第一刻度区412所代表的第一气压范围大于0且小于40psi。若该预定气压在该第一气压范围时，该指针422停留在该第一刻度区412。

若该预定气压大于该第一气压范围时，该第一弹性件22与该第二弹性件32持续分别被该第一齿条单元23与该第二齿条单元33压缩，使该第一齿条单元23与该第二齿条单元33也持续往右弹性位移，直到该导杆421同时啮合于该第一齿面235与该第二齿面335。此时，该指针422指向该中间刻度414，该指示导向单元42转换至该中间位置。若该预定气压值为该中间刻度414的气压值时，该指针422停留在该中间刻度414。在本实施例中，该中间刻度414所代表的气压值为40psi。

若该预定气压大于该中间刻度414的气压值时，该第一弹性件22与该第二弹性件32持续分别被该第一齿条单元23与该第二齿条单元33压缩，使该第一齿条单元23与该第二齿条单元33也持续往右弹性位移。此时，该导杆421离开该第一齿面235并位置对应该第一平面236，该导杆421仅与该第二齿面335啮合，而能受该第二气压感测机构3的位移被带动转动，使得该指针422与该导杆421连动并指向该第二刻度区413，该指示导向单元4转换至该第二感测区间。在本实施例中，该第二刻度区413所代表的第二气压范围大于40psi且不大于160psi。

于本实施例中，该第一壳体12与该第二壳体13都位于该气体连通管11右侧，使得该第一齿条单元23与该第二齿条单元33在被带动时同向移动。

由于该第一弹性件22的弹性系数小于该第二弹性件32的弹性系数，故在受到相同预定气压值的气体推力时，该第一齿条单元23的弹性位移量大于该第二齿条部332的弹性位移量；且由于该指示导向单元42在该第一感测区间时，该指针422的偏转角度仅与该第一齿条单元23的弹性位移量正相关，该指示导向单元4在该第二感测区间时，该指针422偏转角度仅与该第二齿条单元33的弹性位移量正相关。因此，在受到相同预定气压值的气体推力时，该指示导向单元4在该第一感测区间时的指针422的偏转角度，大于该指示导向单元4在该第二感测区间时的指针422的偏转角度。因此，相较于指向该第二刻度区413的指针422，指向该第一刻度区412的指针422能更灵敏且精确地指向所感测得到的预定气压值。

再者，由于该指针422的偏转角度是受单一弹性件(该第一弹性件22或该第二弹性件32)所控制，且与所述弹性件的弹性形变量成正比，故在制作该刻度表41时，也相当易于在该弹性形变量与该指针422的偏转角度量间换算，而能精确地绘制每一个第一刻度415与每一个第二刻度416的位置。

参阅图9至图12，为本发明压力表的第二实施例。该第二实施例与该第一实施例相似，其差异处在于：该第一壳体12与该第二壳体13沿该轴向L反向设置，且水平并列地设置于该刻度表41下方。该第一气压感测机构2与该第二气压感测机构3也沿该轴向L反向设置。

实施上，该气体连通管11区分为一第一连通管件111，及一第二连通管件112。该第一连通管件111与该打气装置气体连通，且与该第一壳体12的第一空间122气体连通，该第二连通管件112与该打气装置气体连通，且与该第二壳体13的第二空间132气体连通。由于该第一气压感测机构2与该第二气压感测机构3反向设置，该第一齿条单元23与该第二齿条单元33在被带动时反向移动。

参阅图6与图12，该指示导向单元42在该第一感测区间时，该导杆421仅与该第一齿面235啮合，且在该轴向L的位置对应该第二平面336，而不与该第二齿面335啮合。该指示导向单元42在该中间位置时，该导杆421同时与该第一齿面235与该第二齿面335啮合。参阅图13，该指示导向单元42在该第二感测区间时，该导杆421仅与该第二齿面335啮合，且在该轴向L的位置对应该第一平面236，而不与该第一齿面235啮合。

参阅图14至图17，为本发明压力表的第三实施例。该第三实施例与该第一实施例相似，其差异处在于：该壳体机构1与该指示导向单元42。以下详细叙述差异处。

该气体连通管11区分为该第一连通管件111及该第二连通管件112。该第一连通管件111与该打气装置气体连通，且与该第一壳体12的第一空间122气体连通。该第二连通管件112与该打气装置气体连通，且与该第二壳体13的第二空间132气体连通。该第一壳体12与该第二壳体13从同向垂直叠置方式，改为同向水平并列地设置于该刻度表41下方。

该指示导向单元42具有两个所述导杆421。所述导杆421区分为一第一导杆423，及一第二导杆424。该第一导杆423在啮合于该第一齿面235，且在该第一齿面235位移时，能被带动而转动。该第二导杆424与该第一导杆423啮合，并能在啮合于该第二齿面335时，被该第二齿面335的位移带动而转动。该指针422的其中一端部套设于该第一导杆423的顶部。于本实施例中，该第一导杆423与该第二导杆424还穿设于一固定片425与该第一壳体12，用以提升该第一导杆423与该第二导杆424的稳定度。于本实施例的其他变化态样中，该指针422也能套设于该第二导杆424的顶部。

参阅图6与图17，该指示导向单元42在该第一感测区间时，第一导杆423啮合于该第一齿面235而受该第一齿条单元23带动转动，连带使该指针422转动指向该第一刻度区412。该指示导向单元42在该中间位置时，该第一导杆423啮合于该第一齿面235，且该第二导杆424啮合于该第二齿面335，该指针422指向该中间刻度414。参阅图6与图18，该指示导向单元42在该第二感测区间时，该第一导杆423未啮合于该第一齿面235，该第二导杆424啮合于该第二齿面335而受该第二齿条单元33带动转动，连带使该指针422转动指向该第二刻度区413。

在本实施例中，该第一齿条单元23与该第二齿条单元33也是同向移动。

参阅图19至图22，为本发明压力表的第四实施例。该第四实施例与该第一实施例相似，其差异处在于：该第四实施例的壳体机构1及该指示导向单元42的导杆421。此外，该第四实施例还包括一第三气压感测机构5。以下详细叙述差异处。

该壳体机构1还包括一第三壳体14。该第三壳体14设置于该刻度表41与该第二壳体13间，结构类似该第二壳体13，且界定有一第三通气口141、一第三空间142，及一第三狭槽143。该第三通气口141沿该轴向L贯穿该第三壳体14。该第三空间142沿该轴向L延伸，并与该第三通气口141气体连通。该第三狭槽143径向贯穿该第三壳体14并沿该轴向L延伸。

参阅图20至图22，该第三气压感测机构5安装于该第三壳体14，并适用于在受到该预定气压时弹性位移，以带动该指示导向单元42能进一步变换至一第三感测区间。该第三气压感测机构5包括一第三端塞件51、一第三弹性件52，及一第三齿条单元53。该第三端塞件51固定螺设于该第三空间142的反向于该第三通气口141的一侧。该第三弹性件52设置于该第三空间142，且其弹性系数大于该第二弹性件32的弹性系数，并连接于该第三端塞件51与该第三齿条单元53间。

该第三齿条单元53具有一第三齿基部531，及一第三齿条部532。该第三齿基部531能移动地塞抵于该第三空间142。该第三齿条部532连接于该第三齿基部531，并自该第三狭槽143裸露出来而外露于该第三壳体14，且具有一用于与该导杆421啮合的第三齿面533，及一连接于该第三齿面533的第三平面534。该第三齿条单元53在受到来自该第三通气口141的气体压力时，沿该轴向L位移而压抵该第三弹性件52，使其弹性形变。因此，该第三气压感测机构5在通过该气体连通管11而受到来自该打气装置的预定气压时，能弹性位移。

该刻度表板面411还具有一第三刻度区417。该第三刻度区417表示一不小于该第二压力范围的第三压力范围。该指示导向单元42还能进一步变换至一第三感测区间。该指示导向单元42在该第三感测区间时，该导杆421仅啮合于该第三齿面533，并在该第三齿面533位移时被带动转动，使该指针422连动而指向该第三刻度区417。

综上所述，本发明具分区刻度的压力表，利用该第一弹性件22与该第二弹性件32分别提供该第一齿条单元23与该第二齿条单元33不同的弹性位移量，及该导杆421能在仅啮合于该第一气压感测机构2或该第二气压感测机构3时才能被带动转动的设计，使该压力表的指针422在感测不同气压范围时，能分别被不同的单一弹性件带动(第一弹性件22或第二弹性件32)，而在相同的单位气压差下，有不同的偏转角度，用以更精确地指示出常用或低压的气压范围值。其次，由于该第一角度θ1仅与该第一弹性件22的弹性系数相关，与该第二弹性件32无关，且该第二角度θ2仅与该第二弹性件32相关，与该第一弹性件22无关，故该第一角度θ1与该第二角度θ2能自对应的弹性件的弹性系数，相对简单换算得知。因此，在制造该压力表时，也相当易于在该刻度表41上精确地绘制每一个刻度区的刻度位置，故确实能达成本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。

Claims (10)

1.一种具分区刻度的压力表，适用于量测充气装置的气道的气压，并包含壳体机构，该壳体机构适用于与该充气装置的气道连通，其特征在于：该具分区刻度的压力表还包含第一气压感测机构、第二气压感测机构，及显示机构，该第一气压感测机构安装于该壳体机构，并适用于在受到该气压时能移动，该第二气压感测机构安装于该壳体机构，并适用于在受到该气压时能移动，该显示机构安装于该壳体机构，并包括刻度表板面，及指示导向单元，该指示导向单元能与该第一气压感测机构啮合并能在第一感测区间及第二感测区间之间变换，该刻度表板面具有表示第一压力范围的第一刻度区，及表示不小于该第一压力范围的第二压力范围的第二刻度区，该指示导向单元啮合而位于该第一感测区间时，该指示导向单元指向该第一刻度区，该指示导向单元啮合而位于该第二感测区间时，该指示导向单元指向该第二刻度区。

2.如权利要求1所述的具分区刻度的压力表，其特征在于：该壳体机构包括第一壳体及第二壳体，该第一壳体与该充气装置气体连通，且具有沿轴向延伸的第一空间，该第二壳体与该充气装置气体连通，且具有沿该轴向延伸的第二空间，该第一气压感测机构包括第一弹性件，及第一齿条单元，该第一弹性件设置于该第一壳体的第一空间，该第一齿条单元具有第一齿基部及第一齿条部，该第一齿条部外露于该壳体机构的第一壳体，该第一弹性件具有相对于该第一壳体不移动的第一固定端部，及抵顶于该第一齿条单元的第一移动端部，该第一齿条单元在受到该气压时能弹性位移，该第二气压感测机构还包括第二弹性件及第二齿条单元，该第二弹性件设置于该第二壳体的第二空间，该第二齿条单元具有第二齿基部及第二齿条部，该第二齿条部外露于该壳体机构的第二壳体，该第二弹性件具有相对于该第二壳体不移动的第二固定端部，及抵顶于该第二齿条单元的第二移动端部，该第二齿条单元在受到该气压时能弹性位移，该第二弹性件的弹性系数大于该第一弹性件的弹性系数。

3.如权利要求2所述的具分区刻度的压力表，其特征在于：该第一齿条单元与该第二齿条单元在弹性位移时以同向移动。

4.如权利要求2所述的具分区刻度的压力表，其特征在于：该第一齿条单元与该第二齿条单元在弹性位移时以反向移动。

5.如权利要求2所述的具分区刻度的压力表，其特征在于：该第一壳体还形成有第一狭槽及第一通气口，该第一狭槽径向贯穿该第一壳体且沿该轴向延伸，该第一通气口轴向贯穿而与该第一空间连通且适用于与该充气装置气体连通，该第一齿基部位于该第一空间并连接于该第一弹性件的第一移动端部，该第一齿条部连接于该第一齿基部并自该第一狭槽裸露出来，该第一齿条部具有用于与该指示导向单元啮合的第一齿面，该第二壳体还形成有第二狭槽及第二通气口，该第二狭槽径向贯穿该第二壳体且沿该轴向延伸，该第二通气口轴向贯穿而与该第二空间连通且适用于与该充气装置气体连通，该第二齿条单元具有第二齿基部及第二齿条部，该第二齿基部位于该第二空间并连接于该第二弹性件的第二移动端部，该第二齿条部连接于该第二齿基部并自该第二狭槽裸露出来，该第二齿条部具有用于与该指示导向单元啮合的第二齿面，该指示导向单元在该第一感测区间时，受该第一齿面带动而转动，该指示导向单元在该第二感测区间时，受该第二齿面带动而转动。

6.权利要求5所述的具分区刻度的压力表，其特征在于：该第一气压感测机构还包括第一端塞件，该第一端塞件固设于该第一壳体并连接于该第一弹性件的第一固定端部，该第二气压感测机构还包括第二端塞件，该第二端塞件固设于该第二壳体并连接于该第二弹性件的第二固定端部。

7.如权利要求1所述的具分区刻度的压力表，其特征在于：该指示导向单元具有至少一导杆和指针，该至少一导杆啮合于该第一气压感测机构，该指针以其中一端部连接于该至少一导杆，在该至少一导杆受该第一气压感测机构带动时，该指针指向该第一刻度区，在该至少一导杆受该第二气压感测机构带动时，该指针指向该第二刻度区。

8.如权利要求5所述的具分区刻度的压力表，其特征在于：该指示导向单元具有在与该第一气压感测机构啮合时能被带动而转动的第一导杆、与该第一导杆啮合且在与该第二气压感测机构啮合时能被带动而转动的第二导杆，及以其中一端部连接于该第一导杆与该第二导杆的其中一者的指针，在该第一导杆受该第一齿条单元带动时，该指针指向该第一刻度区，在该第二导杆受该第二齿条单元带动时，该指针指向该第二刻度区。

9.如权利要求8所述的具分区刻度的压力表，其特征在于：该第一刻度区具有多个在弧向以第一角度间隔排列的第一刻度，该第二刻度区弧向连接于该第一刻度区，并具有多个在该弧向以小于该第一角度的第二角度间隔排列的第二刻度，该刻度表板面还具有一位于该第一刻度区与该第二刻度区的交界处的中间刻度，该指示导向单元还会进一步变换到中间位置，在该中间位置时，该指示导向单元同时啮合于该第一齿面与该第二齿面，且该指针指向该中间刻度。

10.如权利要求1所述的具分区刻度的压力表，其特征在于：该具分区刻度的压力表还包含第三气压感测机构，该第三气压感测机构安装于该壳体机构，该第三气压感测机构适用于在受到该气压时能移动，该刻度表板面还具有第三刻度区，该第三刻度区表示不小于该第二压力范围的第三压力范围，该指示导向单元还能进一步变换至第三感测区间，该指示导向单元在该第三感测区间时，啮合于该第三气压感测机构并被该第三气压感测机构带动而指向该第三刻度区。

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