CN115584650A - 一种缆绳制绳机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及现代纺织技术领域，具体涉及一种缆绳制绳机；包括编制装置、支架、引线轮和收卷装置；编制装置用于将股条进行加捻，制成绳子，支架位于编制装置的一侧，引线轮设置在支架上，并与编制装置通过绳子连接适配；收卷装置包括引线组件、底座、调节组件、下支架、立架、上支架、动力件和卷线组件；利用卷线组件对绳子进行收卷，收卷结束后，调节组件转动，使卷线组件调转方向，此时方便在卷线组件的下方放上移动小车，然后动力件运行，带动上支架下移，将卷线组件放置在移动小车上，调节组件打开，使得收卷好的缆绳放置在移动小车上，方便搬运，无需人工搬抬，操作方便，有利于提高工作效率。

Description

一种缆绳制绳机

技术领域

本发明涉及现代纺织技术领域，尤其涉及一种缆绳制绳机。

背景技术

缆绳是用于系结船舶的多股绳索，大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做，制绳机是将制股机制好的三根或四根股条进行加捻，制成绳子，现有的制绳机体积庞大、构造复杂且成本高、操作不稳定。

现有一种制绳机，包括收卷装置和编制装置，编制装置包括轨道底盘和若干个股盘，股盘设于轨道底盘上并沿轨道运动，引线轮与股盘通过绳股连接适配，具有可以根据实际需要，操作程序简单，运行稳定的优点，满足制绳企业的需要。

但是，此制绳机在收卷装置收卷缆绳完成后，需要人工取下收卷筒，而收卷缆绳后的收卷筒重量很重，需要大量人力进行搬抬和拆卸，操作不方便，导致工作效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缆绳制绳机，旨在解决现有技术中的制绳机在收卷装置收卷缆绳完成后，需要人工取下收卷筒，而收卷缆绳后的收卷筒重量很重，需要大量人力进行搬抬和拆卸，操作不方便，导致工作效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种缆绳制绳机，包括编制装置、支架、引线轮和收卷装置；

所述编制装置用于将股条进行加捻，制成绳子，所述支架位于所述编制装置的一侧，所述引线轮设置在所述支架上，并与所述编制装置通过绳子连接适配；

所述收卷装置包括引线组件、底座、调节组件、下支架、立架、上支架、动力件和卷线组件，所述引线组件位于所述支架远离所述编制装置的一侧，所述底座位于所述引线组件远离所述支架的一侧，所述调节组件与所述底座连接，所述下支架与所述调节组件连接，所述下支架的数量为两个，两个所述下支架分别对称分布，两个所述下支架的上方分别固定连接有所述立架，两个所述立架远离所述下支架的一侧分别转动连接有所述上支架，所述上支架与所述下支架之间设置有所述动力件，所述卷线组件与所述上支架连接。

其中，所述调节组件包括调节滑块、调节丝杆和转动构件，两个所述下支架的底部分别固定连接有所述调节滑块，所述调节丝杆与所述调节滑块转动连接，并位于所述调节滑块远离所述下支架的一侧；所述转动构件与所述调节丝杆连接。

其中，所述转动构件包括转动盘和导轨，所述转动盘与所述调节丝杆转动连接；所述导轨与所述底座固定连接，并与所述转动盘滑动连接，且位于所述底座与所述转动盘之间。

其中，所述卷线组件包括支撑构件、卷线筒、连接杆和连接构件，所述卷线筒位于两个所述上支架之间，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别固定连接在所述卷线筒的两侧，所述连接杆通过所述连接构件与所述上支架连接，所述支撑构件位于所述卷线筒的下方。

其中，所述连接构件包括连接筒和紧固部件，两个所述上支架远离所述立架的一侧分别转动连接有所述连接筒，所述连接筒与所述连接杆卡合；所述紧固部件与所述连接筒连接。

其中，所述引线组件包括支撑架、转动丝杆和牵引构件，所述支撑架位于所述底座靠近所述支架的一侧；所述转动丝杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架的上方；所述牵引构件与所述转动丝杆连接。

其中，所述牵引构件包括滑块和牵引环，所述滑块与所述转动丝杆转动连接，并位于所述转动丝杆远离所述支撑架的一侧；所述牵引环与所述滑块固定连接。

其中，所述连接杆具有凸起，所述凸起位于所述连接杆靠近所述连接筒的一侧；所述连接筒具有凹槽，所述凹槽位于所述连接筒靠近所述凸起的一侧。

本发明的缆绳制绳机，通过所述编制装置将股条加捻制成绳子，所述支架上设置有所述引线轮，制成的绳子穿过所述引线轮被所述收卷装置收卷，所述引线组件对绳子的收卷进行导向，所述底座放置在地面上，所述调节组件设置在所述底座上，并上方设置有两个所述下支架，两个所述下支架上分别固定有所述立架，两个所述立架上分别转动连接有所述上支架，所述动力件控制所述上支架沿所述立架上下转动，所述卷线组件设置在所述上支架上，用于收卷绳子，至此，利用所述卷线组件对绳子进行收卷，收卷结束后，所述调节组件转动，使所述卷线组件调转方向，此时方便在所述卷线组件的下方放上移动小车，然后所述动力件运行，带动所述上支架下移，将所述卷线组件放置在移动小车上，所述调节组件打开，使得收卷好的缆绳放置在移动小车上，方便搬运，无需人工搬抬，操作方便，有利于提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的收卷装置的结构示意图。

图2是本发明的缆绳制绳机的结构示意图。

图3是本发明的支撑构件的结构示意图。

图4是本发明的定位销的结构示意图。

图5是本发明的连接杆的结构示意图。

图6是本发明的连接筒的结构示意图。

图7是本发明的图4的A处放大图。

1-支架、2-引线轮、10-编制装置、20-收卷装置、21-引线组件、22-底座、23-调节组件、24-下支架、25-立架、26-上支架、27-动力件、28-卷线组件、211-支撑架、212-转动丝杆、213-牵引构件、231-调节滑块、232-调节丝杆、233-转动构件、281-支撑构件、282-卷线筒、283-连接杆、284-连接构件、2131-滑块、2132-牵引环、2331-转动盘、2332-导轨、2811-伸缩件、2812-支撑板、2813-定位销、2821-定位孔、2831-凸起、2841-连接筒、2842-紧固部件、28411-凹槽、28421-螺纹杆、28422-挡块、28423-推动弹簧、28424-抵接块、28425-滚珠。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供了一种缆绳制绳机，包括编制装置10、支架1、引线轮2和收卷装置20；

所述编制装置10用于将股条进行加捻，制成绳子，所述支架1位于所述编制装置10的一侧，所述引线轮2设置在所述支架1上，并与所述编制装置10通过绳子连接适配；

所述收卷装置20包括引线组件21、底座22、调节组件23、下支架24、立架25、上支架26、动力件27和卷线组件28，所述引线组件21位于所述支架1远离所述编制装置10的一侧，所述底座22位于所述引线组件21远离所述支架1的一侧，所述调节组件23与所述底座22连接，所述下支架24与所述调节组件23连接，所述下支架24的数量为两个，两个所述下支架24分别对称分布，两个所述下支架24的上方分别固定连接有所述立架25，两个所述立架25远离所述下支架24的一侧分别转动连接有所述上支架26，所述上支架26与所述下支架24之间设置有所述动力件27，所述卷线组件28与所述上支架26连接。

在本实施方式中，所述编制装置10用于将制股机制好的多根股条进行加捻，制成绳子，此为现有技术，可直接使用，所述支架1用于支撑所述引线轮2，所述编制装置10制成的绳子绕过所述引线轮2，而后与所述收卷装置20连接，被所述收卷装置20收卷，所述引线组件21在收卷绳子时对绳子起到导向作用，使其收卷均匀，所述底座22放置在地面上，所述调节组件23设置在所述底座22上，所述下支架24有两个，两个所述下支架24分别相对设置在所述调节组件23上，由所述调节组件23控制移动，两个所述下支架24上分别固定连接有所述立架25，两个所述立架25上分别转动连接有所述上支架26，所述动力件27为型号PYT120的气缸，一侧转动连接在所述立架25上，另一侧转动连接在所述上支架26上，进而通过所述动力件27输出端伸出和撤回，实现所述上支架26沿所述立架25的上下转动，所述卷线组件28设置在所述上支架26上，跟随所述上支架26移动，并用于收卷绳子，至此，所述编制装置10制成绳子后，绳子绕过所述引线轮2，经过所述引线组件21，然后与所述卷线组件28连接，所述卷线组件28对绳子进行收卷，收卷过程中，可通过调节所述动力件27，改变所述上支架26的高度，有利于对绳子的收卷，收卷结束后，所述调节组件23转动，带动所述下支架24、所述立架25、所述上支架26、所述动力件27和所述卷线组件28调转方向，此时方便在所述卷线组件28的下方放上移动小车，所述动力件27撤回，带动所述上支架26下移，将所述卷线组件28放于移动小车上，然后所述调节组件23驱动两个所述下支架24分离，远离移动小车，进而将收卷好的绳子放置在移动小车上，方便人工搬运，无需人力搬抬，减少人工劳动量，并且操作方便，有利于提高工作效率。

进一步地，请参阅图1、图2和图3，所述调节组件23包括调节滑块231、调节丝杆232和转动构件233，两个所述下支架24的底部分别固定连接有所述调节滑块231，所述调节丝杆232与所述调节滑块231转动连接，并位于所述调节滑块231远离所述下支架24的一侧；所述转动构件233与所述调节丝杆232连接。

进一步地，请参阅图1、图2和图3，所述转动构件233包括转动盘2331和导轨2332，所述转动盘2331与所述调节丝杆232转动连接；所述导轨2332与所述底座22固定连接，并与所述转动盘2331滑动连接，且位于所述底座22与所述转动盘2331之间。

进一步地，请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，所述卷线组件28包括支撑构件281、卷线筒282、连接杆283和连接构件284，所述卷线筒282位于两个所述上支架26之间，所述连接杆283的数量为两个，两个所述连接杆283分别固定连接在所述卷线筒282的两侧，所述连接杆283通过所述连接构件284与所述上支架26连接，所述支撑构件281位于所述卷线筒282的下方。

进一步地，请参阅图1、图6和图7，所述连接构件284包括连接筒2841和紧固部件2842，两个所述上支架26远离所述立架25的一侧分别转动连接有所述连接筒2841，所述连接筒2841与所述连接杆283卡合；所述紧固部件2842与所述连接筒2841连接。

进一步地，请参阅图5和图6，所述连接杆283具有凸起2831，所述凸起2831位于所述连接杆283靠近所述连接筒2841的一侧；所述连接筒2841具有凹槽28411，所述凹槽28411位于所述连接筒2841靠近所述凸起2831的一侧。

进一步地，请参阅图4和图7，所述紧固部件2842包括螺纹杆28421、挡块28422、推动弹簧28423、抵接块28424和滚珠28425，所述螺纹杆28421与所述连接筒2841螺纹连接，并伸入所述连接筒2841的内部；所述挡块28422与所述螺纹杆28421转动连接，并与所述连接筒2841滑动连接；所述推动弹簧28423与所述挡块28422固定连接，并位于所述挡块28422远离所述螺纹杆28421的一侧；所述抵接块28424与所述推动弹簧28423固定连接，并位于所述推动弹簧28423远离所述挡块28422的一侧；所述滚珠28425位于所述连接筒2841靠近所述抵接块28424的一侧。

进一步地，请参阅图1、图2、图3和图4，所述支撑构件281包括伸缩件2811和支撑板2812，所述伸缩件2811位于所述卷线筒282的下方；所述支撑板2812与所述伸缩件2811的输出端固定连接。

进一步地，请参阅图3和图4，所述支撑构件281还包括定位销2813，所述定位销2813与所述支撑板2812固定连接，并位于所述支撑板2812远离所述伸缩件2811的一侧；所述卷线筒282具有定位孔2821，所述定位孔2821与所述定位销2813相互配合。

在本实施方式中，所述导轨2332固定在所述底座22上，所述转动盘2331与所述导轨2332滑动连接，并位于所述底座22的上方，由所述底座22上设置的驱动电机驱动转动，进而所述转动盘2331沿所述导轨2332转动，所述导轨2332使其转动更平衡稳定，所述调节丝杆232转动连接在所述转动盘2331上，由所述转动盘2331上设置的驱动电机驱动转动，所述调节丝杆232为正反牙丝杆，所述调节滑块231与所述调节丝杆232相对螺纹配合设置，并数量为两个，分别相对分布在所述调节丝杆232上，跟随所述调节丝杆232的正转和反转，在所述调节丝杆232上相对或相反移动，两个所述调节滑块231的上方分别固定连接有所述下支架24，进而带动所述下支架24、所述立架25和所述上支架26的相对或相反移动；两个所述上支架26远离所述立架25的一侧分别转动连接有所述连接筒2841，所述卷线筒282同于收卷绳子，并两端分别固定连接有所述连接杆283，所述连接杆283具有的所述凸起2831与所述连接筒2841具有的所述凹槽28411相配合，使所述连接杆283能卡合进所述连接筒2841内；所述伸缩件2811为型号PYT120的气缸，放置在地面上，并输出端固定连接有所述支撑板2812，所述支撑板2812与所述卷线筒282相适配，用于放置所述卷线筒282，所述支撑板2812上固定连接有所述定位销2813，所述卷线筒282上具有所述定位孔2821与所述定位销2813相配合，方便调整所述卷线筒282的位置，使所述定位销2813插入所述定位孔2821内，进而所述卷线筒282被固定，此时所述连接杆283的所述凸起2831与所述连接筒2841的所述凹槽28411相配合，使得所述连接杆283能卡合进所述连接筒2841内，其中一个所述连接筒2841与驱动电机连接，由驱动电机驱动所述连接筒2841转动，进而所述连接筒2841带动所述连接杆283转动，所述连接杆283带动所述卷线筒282转动，实现对绳子的收卷；所述螺纹杆28421穿过所述连接筒2841，并与所述连接筒2841螺纹连接，所述螺纹杆28421伸入所述连接筒2841的一端转动连接有所述挡块28422，所述挡块28422与所述连接筒2841滑动连接，所述挡块28422远离所述螺纹杆28421的一端固定连接有所述推动弹簧28423，所述推动弹簧28423的另一端固定连接有所述抵接块28424，所述抵接块28424与所述连接筒2841滑动连接，所述滚珠28425设置在所述连接筒2841靠近所述抵接块28424的一侧，并能在所述连接筒2841内滚动，在所述连接杆283插入所述连接筒2841内时，转动所述螺纹杆28421，带动所述挡块28422向所述连接杆283方向移动，带动所述推动弹簧28423、所述抵接块28424向所述连接杆283移动，所述抵接块28424推动所述滚珠28425，使所述滚珠28425抵接所述连接杆283，继续旋转所述螺纹杆28421，使所述推动弹簧28423被压缩，弹力推动所述抵接块28424，所述抵接块28424挤压所述滚珠28425，使得所述滚珠28425抵接所述连接杆283更紧固，进而所述连接杆283与所述连接筒2841连接更紧固，在所述连接筒2841驱动所述连接杆283转动时更稳定，使用效果更佳；至此，首先将所述卷线筒282放置在所述支撑板2812上，此时，所述卷线筒282的所述定位孔2821内插入有所述定位销2813，进而所述卷线筒282放置位置正确，然后所述伸缩件2811伸出，将所述卷线筒282抬高至示意位置，此时，所述调节丝杆232转动，带动两个所述调节滑块231相对移动，两个所述上支架26相对移动，两个所述连接筒2841相对移动，对准所述卷线筒282两端的所述连接杆283，使得所述连接杆283卡合进所述连接筒2841内，安装完成，所述伸缩件2811推动，所述定位销2813远离所述卷线筒282，避免所述支撑板2812对所述卷线筒282的收卷造成干涉，然后，手动转动所述螺纹杆28421，所述挡块28422、所述推动弹簧28423、所述抵接块28424下移，使得所述滚珠28425抵接所述连接杆283，进而所述连接杆283固定更稳固，有利于提高收卷效果，然后绳子缠绕在所述卷线筒282上，驱动电机驱动所述连接筒2841转动，带动所述连接杆283和所述卷线筒282转动，对绳子进行收卷，收卷过程中，可通过所述动力件27的调节，改变所述上支架26的高度，使得收卷绳子效果更佳，收卷结束后，驱动电机驱动所述转动盘2331转动，带动所述下支架24、所述立架25和所述上支架26调转方向，此时，方便在所述卷线盘的下方放上移动小车，并通过控制所述动力件27，使所述上支架26下移，将所述卷线筒282放置在移动小车上，然后手动转动所述螺纹杆28421远离所述连接筒2841，使得所述滚珠28425能够活动，然后驱动所述调节丝杆232，使得两个所述调节滑块231分离，带动两个所述下支架24和两个所述上支架26分离，进而所述连接筒2841滑出所述连接杆283，使得所述连接杆283分离出所述连接筒2841，所述卷线筒282能够通过移动小车被搬运离开，无需人力进行搬抬，减少人工劳动量，操作方便，大大提高工作效率。

进一步地，请参阅图1和图2，所述引线组件21包括支撑架211、转动丝杆212和牵引构件213，所述支撑架211位于所述底座22靠近所述支架1的一侧；所述转动丝杆212与所述支撑架211转动连接，并位于所述支撑架211的上方；所述牵引构件213与所述转动丝杆212连接。

进一步地，请参阅图1和图2，所述牵引构件213包括滑块2131和牵引环2132，所述滑块2131与所述转动丝杆212转动连接，并位于所述转动丝杆212远离所述支撑架211的一侧；所述牵引环2132与所述滑块2131固定连接。

在本实施方式中，所述支撑架211设置在所述底座22的前方，并在所述支撑架211上设置有所述转动丝杆212，所述转动丝杆212由所述支撑架211上的驱动电机驱动转动，所述滑块2131与所述转动丝杆212相对螺纹配合设置，跟随所述转动丝杆212的正转和反转在所述转动丝杆212上左右移动，所述牵引环2132固定在所述滑块2131上，跟随所述滑块2131左右移动，并所述牵引环2132用于绳子的穿过，至此，绳子穿过所述牵引环2132，所述转动丝杆212运行，带动所述滑块2131左右移动，进而所述牵引环2132左右移动，绳子跟随左右移动，绳子的另一端还与所述卷线筒282连接，进而绳子被均匀缠绕在所述卷线筒282上，使得卷线效果更佳，避免后期的返工，节省人工劳动量，有利于提高工作效率。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种缆绳制绳机，其特征在于，包括编制装置、支架、引线轮和收卷装置；

所述编制装置用于将股条进行加捻，制成绳子，所述支架位于所述编制装置的一侧，所述引线轮设置在所述支架上，并与所述编制装置通过绳子连接适配；

所述收卷装置包括引线组件、底座、调节组件、下支架、立架、上支架、动力件和卷线组件，所述引线组件位于所述支架远离所述编制装置的一侧，所述底座位于所述引线组件远离所述支架的一侧，所述调节组件与所述底座连接，所述下支架与所述调节组件连接，所述下支架的数量为两个，两个所述下支架分别对称分布，两个所述下支架的上方分别固定连接有所述立架，两个所述立架远离所述下支架的一侧分别转动连接有所述上支架，所述上支架与所述下支架之间设置有所述动力件，所述卷线组件与所述上支架连接。

2.如权利要求1所述的缆绳制绳机，其特征在于，

所述调节组件包括调节滑块、调节丝杆和转动构件，两个所述下支架的底部分别固定连接有所述调节滑块，所述调节丝杆与所述调节滑块转动连接，并位于所述调节滑块远离所述下支架的一侧；所述转动构件与所述调节丝杆连接。

3.如权利要求2所述的缆绳制绳机，其特征在于，

所述转动构件包括转动盘和导轨，所述转动盘与所述调节丝杆转动连接；所述导轨与所述底座固定连接，并与所述转动盘滑动连接，且位于所述底座与所述转动盘之间。

4.如权利要求1所述的缆绳制绳机，其特征在于，

所述卷线组件包括支撑构件、卷线筒、连接杆和连接构件，所述卷线筒位于两个所述上支架之间，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别固定连接在所述卷线筒的两侧，所述连接杆通过所述连接构件与所述上支架连接，所述支撑构件位于所述卷线筒的下方。

5.如权利要求4所述的缆绳制绳机，其特征在于，

所述连接构件包括连接筒和紧固部件，两个所述上支架远离所述立架的一侧分别转动连接有所述连接筒，所述连接筒与所述连接杆卡合；所述紧固部件与所述连接筒连接。

6.如权利要求1所述的缆绳制绳机，其特征在于，

所述引线组件包括支撑架、转动丝杆和牵引构件，所述支撑架位于所述底座靠近所述支架的一侧；所述转动丝杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架的上方；所述牵引构件与所述转动丝杆连接。

7.如权利要求6所述的缆绳制绳机，其特征在于，

所述牵引构件包括滑块和牵引环，所述滑块与所述转动丝杆转动连接，并位于所述转动丝杆远离所述支撑架的一侧；所述牵引环与所述滑块固定连接。

8.如权利要求5所述的缆绳制绳机，其特征在于，

所述连接杆具有凸起，所述凸起位于所述连接杆靠近所述连接筒的一侧；所述连接筒具有凹槽，所述凹槽位于所述连接筒靠近所述凸起的一侧。

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