CN115584538A - 一种剥离永久阴极板上析出物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种剥离永久阴极板上析出物的方法,在永久阴极板上嵌入由金属材料制作的脱板扣,所述脱板扣贯穿或紧贴板身或与永久阴极板绝缘边组合成整体结构,所述永久阴极板身上镶嵌的金属材料可以实现某些析出物在永久阴极上的附着,所述脱板扣通过操作杆实现转动、翻转和撬动动作,通过脱板扣的上述动作使脱板扣平面偏离永久阴极板平面,使析出物脱离板身,本发明与现有技术相比的优点在于:该工艺方法提高了永久阴极脱板作业的效率,保护了永久阴极板,实现了不同金属材料的组合在永久阴极板上的灵活运用,拓展了永久阴极工艺应用领域,推动了冶金行业的技术进步。
Description
技术领域
本发明属于湿法冶金行业电解技术应用领域,具体涉及一种剥离永久阴极板上析出物的方法。
背景技术
电解生产工艺在湿法冶金过程中广泛应用,永久阴极法在电解规模化生产中应用越来越广泛,但此方法也存在着析出物剥离问题:以较大幅度逐片弯曲阴极板身,使析出物脱离;或用工具逐片撬开析出物在阴极上的边缘后再剥离,这些操作易造成永久阴极的变形、损坏,同时逐片操作的生产效率低,因此需要应用性强的新技术进一步解决剥离永久阴极板上析出物的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种剥离永久阴极板上析出物的方法,目的在于解决传统方法容易造成永久阴极板变形、损坏以及逐片操作生产效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种剥离永久阴极板上析出物的方法,包括以下步骤:
S1、在永久阴极板上嵌入由金属材料制作的脱板扣,所述脱板扣贯穿设于永久阴极板身上,所述脱板扣通过操作杆实现转动、翻转和撬动动作,通过脱板扣的上述动作使脱板扣平面偏离永久阴极板平面,使析出物脱离板身;
S2、所述脱板扣和操作杆的材质根据析出物特性决定,当永久阴极板材料与析出物不能紧密粘附实现长周期生产时,所述脱板扣使用与析出物有更强附着力的材料;贯穿永久阴极板身的脱板扣将永久阴极板两侧的析出物吸附在永久阴极板上,为保证吸附力的均匀和可靠性,在永久阴极板身上镶嵌若干数量的与析出物有更强附着力的材料,实现析出物在永久阴极板上的有效吸附;
S3、所述脱板扣的动作幅度不足以整体脱离析出物时,采用震动、拉动或撬动动作实现析出物的整体脱离;
S4、通过操作台实现多块永久阴极板的同时脱板:操作台上对应每块永久阴极板设置有相应的机械装置,多块永久阴极板依次放置在操作台上,每个永久阴极板对应的机械装置工作,实现多块永久阴极板的同时脱板。
进一步地,所述脱板扣紧贴板身设置。
进一步地,所述脱板扣与永久阴极板绝缘边组合成整体结构,绝缘材料包裹的金属结构材料为操作杆的一部分,操作杆带动脱板扣撬开析出物,创造脱板条件或实现脱板。
本发明与现有技术相比的优点在于:该工艺方法提高了永久阴极脱板作业的效率,保护了永久阴极板,实现了不同金属材料的组合在永久阴极板上的灵活运用,拓展了永久阴极工艺应用领域,推动了冶金行业的技术进步。
附图说明
图1为旋转式脱板扣示意图。
图2为贯穿永久阴极板身和紧贴板身的撬动式脱板扣示意图。
图3为脱板扣与绝缘边组合结构示意图。
图4阴极板身上镶嵌其他材料的结构示意图。
如图所示:1、永久阴极板;2、脱板扣;3、固定套;4、脱板扣固定轴;5、析出物;6、固定轴;7、绝缘边;8、金属轴;9、阴极板身上镶嵌的其他金属材料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种剥离永久阴极板上析出物的方法,参考图1、图2,在永久阴极板上嵌入金属材料制作的脱板扣,脱板扣或贯穿永久阴极板身,或紧贴板身,通过操作杆实现脱板扣的转动、翻转、撬动等动作,使脱板扣平面偏离永久阴极板平面,带动析出物脱离阴极板平面,使析出物脱离板身;
上述步骤所述的脱板扣,其结构可以是与永久阴极板绝缘边组合的整体结构,参考图3,绝缘材料包裹的金属结构材料为操作杆的一部分,操作杆的转动带动脱板扣撬开析出物实现脱板;
脱板扣和操作杆的材料可以根据需要选择,当永久阴极材料与析出物不能紧密粘附实现长周期生产时,可以选择使用与析出物有更强附着力的材料制作脱板扣,脱板扣贯穿阴极板身将阴极板两侧的析出物吸附在永久阴极上,为保证吸附力的均匀和可靠性,可以在永久阴极板身上镶嵌一定数量的同类材料,实现析出物在阴极板上的有效吸附,即可以不考虑脱板扣的作用而镶嵌与析出物有较强作用力的材料来实现了析出物在阴极板上的有效附着,其结构示意参考图4;
脱板作业时,脱板扣的动作幅度不足以整体脱离析出物时,可以配备必要的震动、拉动、撬动等使析出物脱离永久阴极板身的动作,提高脱板作业的效率;
通过操作台实现多块永久阴极的同时脱板:操作台上对应每块永久阴极有对应的机械装置,多块永久阴极放置在操作台上并与机械装置处于对应位置,对应的机械装置工作,实现多块永久阴极的同时脱板。
该工艺方法提高了永久阴极脱板作业的效率,保护了永久阴极板,实现了不同金属材料的组合在永久阴极板上的灵活运用,拓展了永久阴极工艺应用领域,推动了冶金行业的技术进步。
下面结合实施例对本发明的技术效果做进一步的详细说明
实施例1
镍电解使用的钛永久阴极板,有效尺寸890*860*3mm,在析出物上沿位置设置紧贴永久阴极板身的两个宽5mm、长20mm的316L不锈钢材质的脱板扣,永久阴极板身沿析出物边缘位置每间隔50mm镶嵌直径3mm的304不锈钢圆点,板身每150*150mm面积内镶嵌一个直径3mm的304不锈钢圆点,以强化镍在钛阴极上的吸附。
电解生产12天后,每块钛阴极两侧各析出60-65kg金属镍块,取出钛阴极,振动钛板并拉动镍块上沿,可以实现镍块脱离钛板,当不能实现脱离时再操作脱板扣,实现镍块的脱离,脱板作业结束。
实施例2
钴电积使用的钛永久阴极板,有效尺寸680*660*3mm,在析出物上沿位置设置贯穿永久阴极板身的两个宽5mm、长15mm的316L不锈钢材质的脱板扣,永久阴极板身沿析出物边缘位置每间隔40mm镶嵌直径2.5mm的304不锈钢圆点,每120*120mm面积内镶嵌一个直径2mm的316不锈钢圆点,以强化金属钴在钛阴极上的吸附。
电解生产8天后,每块钛阴极两侧各析出42-45kg金属钴块,取出钛阴极,翻动脱板扣,钴块上沿脱离钛板,振动钛板并拉动镍块上沿,钴块脱离钛板,完成脱板作业。
实施例3
铜电积使用的不锈钢永久阴极板,有效尺寸1080*1060*3mm,在析出物上沿位置设置贯穿永久阴极板身的两个宽10mm、长25mm的316L不锈钢材质的脱板扣。
电解生产12天后,每块不锈钢阴极两侧各析出95-98kg金属铜,取出永久阴极,翻动脱板扣,铜块上沿脱离永久阴极板,振动并撬开铜块,铜块脱离,完成脱板作业。
本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所述的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种剥离永久阴极板上析出物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在永久阴极板上嵌入由金属材料制作的脱板扣,所述脱板扣贯穿设于永久阴极板身上,所述脱板扣通过操作杆实现转动、翻转和撬动动作,通过脱板扣的上述动作使脱板扣平面偏离永久阴极板平面,使析出物脱离板身;
S2、所述脱板扣和操作杆的材质根据析出物特性决定,当永久阴极板材料与析出物不能紧密粘附实现长周期生产时,所述脱板扣使用与析出物有更强附着力的材料;贯穿永久阴极板身的脱板扣将永久阴极板两侧的析出物吸附在永久阴极板上,为保证吸附力的均匀和可靠性,在永久阴极板身上镶嵌若干数量的与析出物有更强附着力的材料,实现析出物在永久阴极板上的有效吸附;
S3、所述脱板扣的动作幅度不足以整体脱离析出物时,采用震动、拉动或撬动动作实现析出物的整体脱离;
S4、通过操作台实现多块永久阴极板的同时脱板:操作台上对应每块永久阴极板设置有相应的机械装置,多块永久阴极板依次放置在操作台上,每个永久阴极板对应的机械装置工作,实现多块永久阴极板的同时脱板。
2.根据权利要求1所述的一种剥离永久阴极板上析出物的方法,其特征在于:所述脱板扣紧贴板身设置。
3.根据权利要求1所述的一种剥离永久阴极板上析出物的方法,其特征在于:所述脱板扣与永久阴极板绝缘边组合成整体结构,绝缘材料包裹的金属结构材料为操作杆的一部分,操作杆带动脱板扣撬开析出物实现脱板。
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