CN115583852A - 一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法 - Google Patents
一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4‑二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量控制在50％～65％之间，然后向混合物中接种微生物发酵剂，搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每1～2天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共14～16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间。本发明所述有机肥发酵方法能够显著地提高猪粪‑秸秆体系肥料的氨基酸含量，提高植物可吸收营养物质含量，改善有机肥的肥力。
Description
技术领域
本发明涉及肥料加工技术领域，特别涉及一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法。
背景技术
随民众生活水平的提升，市场生猪需求量大增，更加催生了养猪业的规模化、产业化发展。随养猪规模扩大，规模养殖比重提高的同时，畜禽养殖场环保问题日益严峻，对畜禽养殖中产生的粪污进行无害化处理，对处理后产物进行还田等资源化利用，是降低畜禽养殖粪污污染的最佳途径。对畜禽粪便无害化处理多采用发酵成有机肥，发酵而成的有机肥比生产中应用的传统肥料具有更加丰富的营养，能在很好的改善土壤状态，同时在植物抗病虫、抗病害等方面表现非常突出。
发明内容
为此，本发明提供了一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量控制在50％～65％之间，然后向混合物中接种微生物发酵剂，搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每1～2天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共14～16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；
所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5～2h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩，获得所述猴头菇提取物。
进一步地，所述猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的混合质量比猪粪：水稻秸秆：马尾松木粉：猴头菇提取物：3,4-二甲基吡唑磷酸盐＝100:20～25:10～12:3～6:1～4。
进一步地，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％～0.6％。
进一步地，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；所述液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10。
本发明还公开了一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备的有机肥，所述有机肥按照上述所述方法制备获得。
本发明的有益效果在于：本发明所述有机肥发酵方法能够显著地提高猪粪-秸秆体系肥料的氨基酸含量，提高植物可吸收营养物质含量，改善有机肥的肥力。且本发明相对于现有技术的发酵工艺，发酵周期较短，高效地利用了农业生产废弃物，有利于环境保护和资源的合理利用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的混合质量比猪粪：水稻秸秆：马尾松木粉：猴头菇提取物：3,4-二甲基吡唑磷酸盐＝100:20:10:3:1，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；其中，所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10，获得所述猴头菇提取物。
实施例2
一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的混合质量比猪粪：水稻秸秆：马尾松木粉：猴头菇提取物：3,4-二甲基吡唑磷酸盐＝100:22:11:4:2，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；其中，所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10，获得所述猴头菇提取物。
实施例3
一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的混合质量比猪粪：水稻秸秆：马尾松木粉：猴头菇提取物：3,4-二甲基吡唑磷酸盐＝100:23:11:5:3，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；其中，所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10，获得所述猴头菇提取物。
实施例4
一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的混合质量比猪粪：水稻秸秆：马尾松木粉：猴头菇提取物：3,4-二甲基吡唑磷酸盐＝100:24:11:5:3，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；其中，所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10，获得所述猴头菇提取物。
实施例5
一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的混合质量比猪粪：水稻秸秆：马尾松木粉：猴头菇提取物：3,4-二甲基吡唑磷酸盐＝100:25:12:6:4，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；其中，所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10，获得所述猴头菇提取物。
对比例1
一种作为对比的制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪、水稻秸秆、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的混合质量比猪粪：水稻秸秆：猴头菇提取物：3,4-二甲基吡唑磷酸盐＝100:24:5:3，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；其中，所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10，获得所述猴头菇提取物。
对比例2
一种作为对比的制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉和3,4-二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的混合质量比猪粪：水稻秸秆：马尾松木粉：3,4-二甲基吡唑磷酸盐＝100:24:11:3，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间。
对比例3
一种作为对比的制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉和猴头菇提取物混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉和猴头菇提取物的混合质量比猪粪：水稻秸秆：马尾松木粉：猴头菇提取物＝100:24:11:5，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；其中，所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10，获得所述猴头菇提取物。
对比例4
一种作为对比的制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆和猴头菇提取物混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪、水稻秸秆和猴头菇提取物的混合质量比猪粪：水稻秸秆：猴头菇提取物＝100:24:5，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；其中，所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10，获得所述猴头菇提取物。
对比例5
一种作为对比的制备有机肥的方法，包括以下步骤：将猪粪和水稻秸秆混合均匀获得混合物，混合物中所述猪粪和水稻秸秆的混合质量比猪粪：水稻秸秆＝100:24，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量为60％，然后向混合物中接种微生物发酵剂，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％。搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间。
实施例6
测量各实施例和对比例发酵前后氨基酸含量，结果如表1所示。
表1
| 试验组 | 发酵前氨基酸含量(g/kg) | 发酵后氨基酸含量(g/kg) |
| 实施例1 | 213.7 | 249.3 |
| 实施例2 | 219.1 | 252.4 |
| 实施例3 | 217.6 | 253.9 |
| 实施例4 | 215.5 | 250.8 |
| 实施例5 | 211.0 | 251.3 |
| 对比例1 | 209.2 | 234.8 |
| 对比例2 | 207.9 | 228.5 |
| 对比例3 | 216.2 | 233.3 |
| 对比例4 | 212.1 | 228.0 |
| 对比例5 | 209.8 | 220.1 |
由表1可知，本发明所述有机肥发酵方法能够显著地提高猪粪-秸秆体系肥料的氨基酸含量，提高植物可吸收营养物质含量，改善有机肥的肥力。对比实施例4和各对比例可知，马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐共同作用的发酵结果要好于两两组合作用的结果；且对比实施例4和对比例5可知，发酵后肥料中氨基酸含量的提升显然是由于马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐共同作用所造成的结果。且单独采用猴头菇提取物的作用效果也不甚理想。
以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：将猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐混合均匀获得混合物，向混合物中加入去离子水使得混合物的含水量控制在50％～65％之间，然后向混合物中接种微生物发酵剂，搅拌均匀，装入发酵罐中进行发酵，发酵过程中每1～2天搅拌翻动一次混合物，发酵时间共14～16天，发酵过程中，通过鼓风机强制通风供氧；每次搅拌翻动前测量一次含水量并补足，使得含水量控制在55％～65％之间；
所述猴头菇提取物的制备方法为：将猴头菇切碎成碎丁，将猴头菇碎丁加入去离子水中，水浴恒温至85±3℃，保温提取1.5～2h，保温结束后空冷至常温，固液分离，液相减压浓缩，获得所述猴头菇提取物。
2.根据权利要求1所述的一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，其特征在于，所述猪粪、水稻秸秆、马尾松木粉、猴头菇提取物和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的混合质量比猪粪：水稻秸秆：马尾松木粉：猴头菇提取物：3,4-二甲基吡唑磷酸盐＝100:20～25:10～12:3～6:1～4。
3.根据权利要求1所述的一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，其特征在于，所述微生物发酵剂为复合微生物VT1000菌剂，有效活菌数≥0.2亿/g，所述微生物发酵剂的接种量为0.1％～0.6％。
4.根据权利要求1所述的一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备有机肥的方法，其特征在于，所述猴头菇碎丁加入去离子水中的固液质量比为固/液＝1:20；所述液相减压浓缩至未浓缩前体积的1/10。
5.一种猪粪与水稻秸秆混合好氧发酵制备的有机肥，其特征在于，所述有机肥按照如权利要求1～4任一项所述方法制备获得。
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Legal Events
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