CN108794189A - 一种新型复合生物肥料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型复合生物肥料的制备方法,包括如下步骤:原料预处理、混合搅拌、发酵、风干制粒,通过加入表面活性剂,促进微生物发酵,使得发酵时间缩短,增加养分含量,抑制有害菌种的生长,促进植物吸收,改善土壤结构,增加土壤保水保肥的效果,促进植物吸收营养。
Description
技术领域
本发明涉及复合生物肥料领域,具体涉及一种新型复合生物肥料的制备方法。
背景技术
化肥是用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,化肥的长期施用致使土壤板结、土壤微生物种类和数量减少、破坏土壤生态系统、影响农产品品质以及污染环境等问题,在这种情况下,生物肥料就有很大的研究意义。
目前,随着我国绿色农业的蓬勃发展,生物肥料在农业生产中越来越受到人们的重视。在我国,微生物肥料产业发展十分迅速,其种类之多、数量之大和应用范围之广在世界其它国家中是少有的,可以说微生物肥料对促进我国农业生产、发展绿色产业和实施可持续发展起到了重要推动作用,而发展我国的生物肥料产业是发展可持续农业、生态农业的要求,也是我国目前无公害食品和绿色食品生产现实需要,更是减少化肥和农药用量、降低环境污染的必然选择。
公开号为CN103992159A的专利申请,公开了一种“全元”复合微生物肥料及其制备方法和应用,该复合微生物肥料集无机化肥的速效性、有机肥的长效性和生物菌肥增效性于一体,肥效释放平稳,促生效果好,适合蔬菜、果树等经济作物种植区域大面积使用,提高农产品的附加值具有重要的意义,但是存在发酵时间长,发酵效果不佳的缺点。
公开号为CN104098401A的专利申请,公开了一种复合微生物肥料及其制备方法,该生物肥料能够改善土壤结构,促进植物生长,但是该肥料存在制备时间长,对于土壤的保水效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型复合生物肥料的制备方法,通过加入表面活性剂,促进微生物发酵,使得发酵时间缩短,增加养分含量,抑制有害菌种的生长,促进植物吸收,改善土壤结构,增加土壤保水保肥的效果,促进植物吸收营养。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种新型复合生物肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料预处理:将秸秆粉碎至2-3cm的小段,在1.5-4MPa的压力下,用蒸汽将玉米秸秆加热到110-200℃,维持4-9min,然后减至常压,秸秆粉末与水按照固液质量比1:6混合,加热至微沸状态5-30min;
(2)然后将步骤(1)中处理过的秸秆和水加入带有搅拌器的反应釜中,然后向反应釜中添加畜禽粪便,搅拌10-15min,转速为100-200r/min,使其充分混合;
(3)步骤(2)温度降至室温时,向反应釜中加入微生物发酵菌剂、复合氨基酸、生物表面活性剂,搅拌20-25min,转速为150-200r/min,温度保持在25-37℃;
(4)每隔8小时搅拌一次,转速在100-125r/min,进行搅拌散热,维持发酵温度在25-37℃,3-5天后加入腐质酸,进行搅拌15-20min;
(5)当反应釜中无臭味时,已经完全制成生物肥料,然后排出、恒温风干、制粒即得。
优选地,所述风干温度为37℃,风速为100-150m/s。
优选地,所述微生物发酵菌剂由枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、白僵菌、酵母菌、粪肠球菌、光合菌、圆褐固氮菌、假孢菌、放线菌混合而成。
优选地,所述粪肠球菌、解淀粉芽孢杆菌均从腐烂的秸秆和粪便混合物中提取,然后通过筛选纯化而得。
优选地,所述秸秆由玉米杆、大麦秸秆、黄豆秸秆、稻草、花生藤、棉花秸秆中的一种或多种组成。
优选地,所述酵母菌为假丝酵母。
优选地,所述生物表面活性剂由假单孢菌进行紫外照射3-10min,然后进行培养,筛选、纯化,将培养的菌以葡萄糖为基质进行培养,培养温度为25-37℃,发酵时间为2-3天,然后提取分离即得。
生物表面活性剂促进发酵,缩短发酵时间、降低残留有机质、促进原料分解、提高原料利用率,同时生物表面活性剂还可以用于土壤中有毒物质的富集、清除和降解,如生物表面活性剂可用于污染有铀、铬和铅等毒性重金属的地点的生物修复,促进土壤中离子与水份的吸收,起到保肥保水的作用。
优选地,所述腐质酸由黄腐酸、褐腐酸和黑腐酸按质量比为1.5:1.5:1混合而成。
黄腐酸又叫富里酸,具有强酸性,有强烈的腐蚀矿物质的能力,他的作用主要是使土壤难溶的矿物质变为可溶,特别是磷、钾、铁、镁、锰等,从而利于植物吸收。
褐腐酸又叫胡敏酸,是亲水胶体,带有负电荷,可以吸附或置换土壤中的K+、Na+、NH4+等离子。它可以使土壤单粒结构改变,使土壤颗粒变成一个个保水保肥的小水库,从而提高了土壤保水、保肥能力,增加土壤孔隙,提高了土壤空气含量。
黑腐酸是在冰冻和干燥作用下与矿物质牢固结合的褐腐酸。
优选地,所述畜禽粪便通过120℃蒸汽杀菌预处理而得。
优选地,所述复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸混合而成。
本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明生物肥料在发酵过程中,通过添加生物表面活性剂,促进菌种发酵,提升发酵速度,增加降解的程度,使得大分子物质转化为小分子物质,更有利于植物吸收,菌种快速代谢会产生大量抗生素,能够有效的杀死害虫虫卵,抑制病原菌的滋生,从而能够很好的起到保护作物,起到防虫防病的效果;同时发酵过程中假丝酵母还可以产生槐糖脂,可以降解土壤中的重金属离子,改善土壤盐碱性,增加土壤微生物含量,提升土壤修复能力,疏松土壤,保水保肥的作用。
(2)本发明中的生物肥料在发酵过程中,通过生物表面活性剂,使得发酵彻底,原料分解充分,发酵时间缩短,大大提高了生产的效率。
(3)本发明中通过在发酵过程中添加腐质酸,起到定温的作用,不至于发酵温度过高而使有益菌种死亡。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种新型复合生物肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料预处理:将秸秆粉碎至2cm的小段,在1.5MPa的压力下,用蒸汽将玉米秸秆加热到110℃,维持4min,然后减至常压,秸秆粉末与水按照固液质量比1:6混合,加热至微沸状态5min;
(2)然后将步骤(1)中处理过的秸秆和水加入带有搅拌器的反应釜中,然后向反应釜中添加畜禽粪便,搅拌10min,转速为100r/min,使其充分混合;
(3)步骤(2)温度降至室温时,向反应釜中加入微生物发酵菌剂、复合氨基酸、生物表面活性剂,搅拌20min,转速为150r/min,温度保持在25℃;
(4)每隔8小时搅拌一次,转速在100r/min,进行搅拌散热,维持发酵温度在25℃,3天后加入腐质酸,进行搅拌15min;
(5)当反应釜中无臭味时,已经完全制成生物肥料,然后排出、恒温风干、制粒即得。
其中,风干温度为37℃,风速为100m/s。
其中,微生物发酵菌剂由枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、白僵菌、酵母菌、粪肠球菌、光合菌、圆褐固氮菌、假孢菌、放线菌混合而成。
其中,粪肠球菌、解淀粉芽孢杆菌均从腐烂的秸秆和粪便混合物中提取,然后通过筛选纯化而得。
其中,秸秆由玉米杆、大麦秸秆、黄豆秸秆组成。
其中,酵母菌为假丝酵母。
其中,生物表面活性剂由假单孢菌进行紫外照射3-10min,然后进行培养,筛选、纯化,将培养的菌以葡萄糖为基质进行培养,培养温度为25-37℃,发酵时间为2-3天,然后提取分离即得。
其中,腐质酸由黄腐酸、褐腐酸和黑腐酸按质量比为1.5:1.5:1混合而成。
其中,畜禽粪便通过120℃蒸汽杀菌预处理而得。
其中,复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸混合而成。
实施例2
一种新型复合生物肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料预处理:将秸秆粉碎至2.5cm的小段,在1.7MPa的压力下,用蒸汽将玉米秸秆加热到155℃,维持6min,然后减至常压,秸秆粉末与水按照固液质量比1:6混合,加热至微沸状态17min;
(2)然后将步骤(1)中处理过的秸秆和水加入带有搅拌器的反应釜中,然后向反应釜中添加畜禽粪便,搅拌13min,转速为150r/min,使其充分混合;
(3)步骤(2)温度降至室温时,向反应釜中加入微生物发酵菌剂、复合氨基酸、生物表面活性剂,搅拌23min,转速为175r/min,温度保持在31℃;
(4)每隔8小时搅拌一次,转速在113r/min,进行搅拌散热,维持发酵温度在31℃,4天后加入腐质酸,进行搅拌17min;
(5)当反应釜中无臭味时,已经完全制成生物肥料,然后排出、恒温风干、制粒即得。
其中,风干温度为37℃,风速为125m/s。
其中,所述微生物发酵菌剂由枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、白僵菌、酵母菌、粪肠球菌、光合菌、圆褐固氮菌、假孢菌、放线菌混合而成。
其中,粪肠球菌、解淀粉芽孢杆菌均从腐烂的秸秆和粪便混合物中提取,然后通过筛选纯化而得。
其中,秸秆由大麦秸秆、黄豆秸秆、稻草组成。
其中,酵母菌为假丝酵母。
其中,生物表面活性剂由假单孢菌进行紫外照射3-10min,然后进行培养,筛选、纯化,将培养的菌以葡萄糖为基质进行培养,培养温度为25-37℃,发酵时间为2-3天,然后提取分离即得。
其中,腐质酸由黄腐酸、褐腐酸和黑腐酸按质量比为1.5:1.5:1混合而成。
其中,畜禽粪便通过120℃蒸汽杀菌预处理而得。
其中,复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸混合而成。
实施例3
一种新型复合生物肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料预处理:将秸秆粉碎至3cm的小段,在4MPa的压力下,用蒸汽将玉米秸秆加热到200℃,维持9min,然后减至常压,秸秆粉末与水按照固液质量比1:6混合,加热至微沸状态30min;
(2)然后将步骤(1)中处理过的秸秆和水加入带有搅拌器的反应釜中,然后向反应釜中添加畜禽粪便,搅拌15min,转速为200r/min,使其充分混合;
(3)步骤(2)温度降至室温时,向反应釜中加入微生物发酵菌剂、复合氨基酸、生物表面活性剂,搅拌25min,转速为200r/min,温度保持在37℃;
(4)每隔8小时搅拌一次,转速在125r/min,进行搅拌散热,维持发酵温度在37℃,5天后加入腐质酸,进行搅拌20min;
(5)当反应釜中无臭味时,已经完全制成生物肥料,然后排出、恒温风干、制粒即得。
其中,风干温度为37℃,风速为150m/s。
其中,微生物发酵菌剂由枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、白僵菌、酵母菌、粪肠球菌、光合菌、圆褐固氮菌、假孢菌、放线菌混合而成。
其中,粪肠球菌、解淀粉芽孢杆菌均从腐烂的秸秆和粪便混合物中提取,然后通过筛选纯化而得。
其中,秸秆由稻草、花生藤、棉花秸秆组成。
其中,酵母菌为假丝酵母。
其中,生物表面活性剂由假单孢菌进行紫外照射3-10min,然后进行培养,筛选、纯化,将培养的菌以葡萄糖为基质进行培养,培养温度为25-37℃,发酵时间为2-3天,然后提取分离即得。
其中,腐质酸由黄腐酸、褐腐酸和黑腐酸按质量比为1.5:1.5:1混合而成。
其中,畜禽粪便通过120℃蒸汽杀菌预处理而得。
其中,复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸混合而成。
对比例1
采用与实施例1相同的方法制备新型复合生物肥料,所不同的是不加入生物表面活性剂。
对比例2
采用与实施例1相同的方法制备新型复合生物肥料,所不同的是不加入腐质酸。
对实施例1-3制得排水管道用高强度复合材料和对比例制得1-2的复合材料进行性能测试,测试结果如下表:
表1:新型复合生物肥料产品技术指标
有效活菌数(cfu/g) | 总养分(N+P2O5+K2O),(%) | 杂菌率(%) | 水份(%) | PH值 | 细度(%) | 发酵时长(d) | |
实施例1 | 0.6 | 10 | 25 | 16 | 6.6 | 90 | 6 |
实施例2 | 0.8 | 12 | 23 | 11 | 6.8 | 93 | 5 |
实施例3 | 0.9 | 13 | 24 | 13 | 7.1 | 87 | 5 |
对比例1 | 0.7 | 5 | 31 | 11 | 5.4 | 88 | 7 |
对比例2 | 0.6 | 6 | 30 | 13 | 5.9 | 92 | 7 |
表2:新型复合生物肥料无害化指标
粪大肠杆菌数(个/g) | 蛔虫卵死亡率(%) | 砷及其化合物(以As计),mg/kg | 铬及其化合物(以Cr计),mg/kg | 镉及其化合物(以Cd计),mg/kg | 铅及其化合物(以Pb计),mg/kg | 汞及其化合物(以Hg计),mg/kg | |
实施例1 | 65 | 95 | 63 | 5 | 75 | 110 | 5 |
实施例2 | 57 | 96 | 55 | 3 | 73 | 108 | 4 |
实施例3 | 55 | 98 | 49 | 4 | 72 | 105 | 2 |
对比例1 | 75 | 81 | 77 | 8 | 94 | 160 | 6 |
对比例2 | 81 | 95 | 71 | 9 | 88 | 167 | 5 |
从表1可以看出:
(1)对比实施例1-3和对比例1-2中的数据可以看出,发酵过程添加表面活性剂的生物肥料总养分明显较高,同时发酵的时间也较短,而发酵过程没有添加表面活性剂的生物肥料中总养分明显较低,是因为表面活性剂促进菌种发酵,提升发酵速度,增加降解的程度,使得大分子物质转化为小分子物质,更有利于植物吸收。
(2)对比实施例1-3和对比例1-2中的数据可以看出,添加有表面活性剂的生物肥料中有害菌种数量明显减少,有毒重金属含量也明显降低,微生物在发酵的过程中发酵旺盛,菌种繁殖速度快,能够产生很多的代谢物,其中就有抗生素,这些抗生素可以将一些有害菌种和一些虫卵杀死,同时在发酵的过程中,假丝酵母可以代谢产生表面活性剂,从而能够加快发酵速度,代谢产生的表面活性剂可以对土壤进行修复可以降低重金属的含量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)原料预处理:将秸秆粉碎至2-3cm的小段,在1.5-4MPa的压力下,用蒸汽将玉米秸秆加热到110-200℃,维持4-9min,然后减至常压,秸秆粉末与水按照固液质量比1:6混合,加热至微沸状态5-30min;
(2)然后将步骤(1)中处理过的秸秆和水加入带有搅拌器的反应釜中,然后向反应釜中添加畜禽粪便,搅拌10-15min,转速为100-200r/min,使其充分混合;
(3)步骤(2)温度降至室温时,向反应釜中加入微生物发酵菌剂、复合氨基酸、生物表面活性剂,搅拌20-25min,转速为150-200r/min,温度保持在25-37℃;
(4)每隔8小时搅拌一次,转速在100-125r/min,进行搅拌散热,维持发酵温度在25-37℃,3-5天后加入腐质酸,进行搅拌15-20min;
(5)当反应釜中无臭味时,已经完全制成生物肥料,然后排出、恒温风干、制粒即得。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:所述风干温度为37℃,风速为100-150m/s。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:所述微生物发酵菌剂由枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、白僵菌、酵母菌、粪肠球菌、光合菌、圆褐固氮菌、假孢菌、放线菌混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:所述粪肠球菌、解淀粉芽孢杆菌均从腐烂的秸秆和粪便混合物中提取,然后通过筛选纯化而得。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:所述秸秆由玉米杆、大麦秸秆、黄豆秸秆、稻草、花生藤、棉花秸秆中的一种或多种组成。
6.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:所述酵母菌为假丝酵母。
7.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:所述生物表面活性剂由假单孢菌进行紫外照射3-10min,然后进行培养,筛选、纯化,将培养的菌以葡萄糖为基质进行培养,培养温度为25-37℃,发酵时间为2-3天,然后提取分离即得。
8.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:所述腐质酸由黄腐酸、褐腐酸和黑腐酸按质量比为1.5:1.5:1混合而成。
9.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:所述畜禽粪便通过120℃蒸汽杀菌预处理而得。
10.根据权利要求1所述的一种新型复合生物肥料的制备方法,其特征在于:所述复合氨基酸由甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、苏氨酸混合而成。
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