CN115583394A - 容器处理设备和用于监控容器处理设备的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及容器处理设备和用于监控容器处理设备的方法。本发明尤其是涉及一种用于处理容器的容器处理设备(10)。至少一个容器处理装置(12、14、16、18)和/或至少一个容器输送机(20)布置在取样空间(22)中。取样阀(24)具有与所述取样空间(22)的内部连接的气体入口(30)和用于提取气体试样的气体出口(32)。有利地，所述容器处理设备(10)能够实现对所述取样空间(22)的改善的监控。

Description

容器处理设备和用于监控容器处理设备的方法

技术领域

本发明涉及容器处理设备和用于监控容器处理设备的方法。

技术背景

在容器处理设备的装填装置中，容器可以被装填有灌装产品、诸如饮料。在此，对于许多饮料需要在无菌条件下灌装所述饮料。例如，用于无菌灌装的灭菌工艺可以从在为此设置的洁净室中对已经完成的容器进行灭菌开始。例如也可能的是，已经发生在洁净室中由预制件制造容器。

EP 0 794 903B1描述一种用于以灭菌方式对饮料进行包装的系统和方法。在此，饮料容器由成型型坯通过吹塑成型构成，随后用灭菌饮料灌装容器，并且最后用经灭菌的密封盖封闭经装填的容器。

为了检验洁净室环境的细菌等，洁净室可以具有入口盖。为了检验洁净室中的无菌性，可以中断生产并且打开入口盖。空气细菌收集形式的空气试样可以通过打开的入口盖被提取并且随后被分析。

本发明所基于的任务是提供一种用于监控容器处理设备的改善的技术。

发明内容

该任务通过独立权利要求的特征来解决。在从属权利要求和说明书中说明有利的改进方案。

一个方面涉及一种用于处理容器(例如用于制造、净化、检验、灌装、封闭、贴标签、印刷和/或包装用于液态介质、优选地饮料或液体食品的容器)的容器处理设备。容器处理设备具有取样空间，至少一个容器处理装置和/或至少一个容器输送机布置在所述取样空间中。容器处理设备具有(至少)(例如可手动操作的)取样阀，所述取样阀具有与取样空间的内部(例如直接邻接地)连接的气体入口和用于提取气体试样(例如空气试样)的气体出口。

有利地，取样阀可以实现从取样空间的取样，而在此不例如由于打开入口盖而改变或影响取样空间中的环境。例如，取样空间即使在提取样本时也可以保持灭菌的。因此，可以以不受围绕取样空间存在着的环境条件影响的方式执行取样。在容器处理设备的正在进行中的运行期间，可以优选地通过取样阀进行取样。因此，可以防止用于取样的设备运行中的中断时间。取样阀此外可以实现快速且可靠的取样。

在一种实施例中，取样空间具有外壁。取样阀布置在外壁中或外壁处，其中取样阀优选地封闭外壁中的通孔(例如从取样空间之外)。从而可以以简单的方式装配和布置取样阀。取样阀可以优选地被构造和布置为用于从取样空间提取试样的分接阀。

优选地，取样阀可以简单地法兰连接到外壁的法兰区域中，所述法兰区域包围通孔。

在另一实施例中，取样阀布置在取样空间之外。这种布置可以有利地导致取样阀不遭受取样空间中的条件，所述条件例如可能导致取样阀的寿命减少。

在另一实施例中，容器处理设备净化流体源、优选地灭菌流体源或过热蒸汽源，其中优选地在中间连接(例如可手动操作的)净化阀的情况下，净化流体源与所述取样阀的另外的气体入口连接或者能够与所述取样阀的另外的气体入口连接。因此可以有利地在取样之前执行取样阀的净化，使得试样不被取样阀处的细菌等污染。

在另一实施例中，取样阀在第一阀位置将取样阀的气体入口与取样阀的气体出口连接。另外的气体入口可以优选地被阻断或释放。

在另一实施例中，取样阀在第二阀位置将取样阀的另外的气体入口与取样阀的气体出口连接和/或阻断取样阀的气体入口。

在另一实施例中，容器处理设备此外具有优选地便携式的试样容器，所述试样容器具有气体入口和用于用液体装填的液体室，所述气体入口与所述取样阀的气体出口连接或者能够与所述取样阀的气体出口连接(例如优选地借助于能快速接合的(例如能以无工具的方式接合的)流体管路)。试样容器有利地能够实现：所提取的试样可以被运输，即通过沉积到试样容器中的液体中。所有颗粒或微生物都可以被运送到液体中。随后可以在实验室中例如以微生物学方式检查液体的质量或组成。

不言而喻，在这里公开的试样容器也独立于容器处理设备被公开。

在一种实施方式中，试样容器具有净化阀。净化阀可以优选地在第一阀位置优选地在绕开液体室的情况下将所述试样容器的气体入口与所述试样容器的净化出口连接，和/或在第二阀位置，阻断从所述试样容器的气体入口到所述试样容器的净化出口的连接。这有利地可以实现，试样容器在连接到取样阀上的状态下也可以至少部分地被净化，优选地在与通过净化流体源的净化流体对取样阀进行净化相同的步骤中被净化。净化流体可以优选地首先流过取样阀，并且随后可以流过试样容器的区段。

在另一实施方式中，试样容器具有装填阀。装填阀可以优选地在第一阀位置将所述试样容器的气体入口与伸入到所述液体室中的装填管(例如浸没管)连接，和/或在第二阀位置阻断从所述试样容器的气体入口到所述装填管的连接。利用装填阀可以有利地确保基本上仅所提取的试样到达液体室中。装填管可以有利地导致所提取的气体试样在液体中在上升到液体表面时被洗净。

优选地，试样容器可以具有气体入口下游的流体室。通向装填管的流体室的第一出口可以由装填阀的阀构件释放和阻断。通向净化出口的流体室的第二出口可以由净化阀的阀构件释放和阻断。

在另一实施方式中，试样容器具有安全阀。安全阀可以优选地被构造用于在超过和/或未超过优选地在液体室上方的气体体积中的预定气压值时自动打开，以便放出气体和/或放入气体。在使用不当(例如过滤器堵塞或装填阀在取样期间关闭)时可以优选地从而例如防止试样容器爆裂或内爆。

在另一实施方式中，试样容器具有气体出口，所述气体出口优选地在中间连接气体过滤器、优选地灭菌空气过滤器和/或阀的情况下与所述液体室连接。利用阀(例如止回阀)或气体过滤器可以有利地在取样之前、期间和/或之后确保其他空气不侵入试样容器中并且污染液体。

在另一实施方式中，容器处理设备此外具有真空源、优选地真空泵。真空源优选地可以与所述试样容器的气体出口连接或者能够与所述试样容器的气体出口连接，用于抽吸气体。借助于真空泵，可以辅助或实现从取样空间的取样。将真空源布置在试样容器下游此外可以防止通过真空源污染试样。

在一种实施变型方案中，所述至少一个容器处理装置具有用于加热所述容器的型坯的加热装置、用于制造所述容器的容器制造装置、优选容器吹炼装置(例如拉伸吹炼装置)、例如用于对所述容器的型坯进行灭菌的灭菌装置、用于对所述容器进行装填的装填装置、优选地填料转盘和/或用于封闭所述容器的密封装置、优选密封件转盘。

在另一实施变型方案中，取样空间是洁净室、灭菌室或无菌室。

洁净室可以优选地基本上无颗粒或颗粒少(例如所有类型和大小的微粒)。灭菌室可以优选地基本上无微生物。可能的是，微粒的数量可能与微生物的数量成比例，使得洁净室也可以是灭菌室，并且反之亦然。

在另一实施变型方案中，取样空间被加载过压。例如，取样空间的内部在运行中可以具有比在取样空间上游、下游和/或之外存在着的压力更高的压力。从而优选地在上游、下游或外部循环的污物和/或细菌不能侵入取样空间中。

在另一实施变型方案中，取样空间被封装。

另一方面涉及一种用于监控容器处理设备(例如用于制造、净化、检验、灌装、封闭、贴标签、印刷和/或包装用于液态介质、优选饮料或液态食品的容器)的方法，优选如在这里所公开的那样。该方法包括借助于取样阀从取样空间中提取气体试样(例如空气试样)，至少一个容器处理装置和/或至少一个容器输送机(例如运输星和/或线性输送机)布置在所述取样空间中，所述取样阀具有与所述取样空间的内部(例如直接邻接地)连接的气体入口和用于提取所述气体试样的气体出口。该方法可以实现已经针对容器处理设备描述的相同优点。

在一种实施例中，该方法此外包括在提取之前，利用净化流体、优选地过热蒸汽对所述取样阀进行净化、优选地进行灭菌。

优选地当取样阀处于关闭位置时，净化流体优选地可以直接被引导到净化入口或取样阀的另外的气体入口中。

优选地，净化流体可以被引导通过取样阀并且在取样阀下游被引导到试样容器的(例如具有装填阀的)区段中，用于对该区段以及在取样阀和试样容器之间的连接管路进行净化。

在另一实施例中，该方法包括优选地借助于通过真空源进行抽吸，将所提取的气体试样引导到优选地便携式的试样容器中的液体、优选灭菌水中。该方法此外可以优选地包括检查液体的细菌和/或污染物，例如在实验室中进行，所提取的气体已经被引导到所述液体中。

优选地，该方法可以包括在将所提取的气体试样引导到液体中之前对试样容器进行灭菌，优选地在压热器中进行。

优选地，该方法可以包括例如借助于容器处理设备的吹炼装置(例如拉伸吹炼装置)从型坯中制造、优选地吹炼容器。

优选地，该方法可以包括例如借助于容器处理设备的装填装置(填料转盘)用饮料或液态或糊状食品装填容器。

优选地，该方法可以包括例如借助于容器处理设备的密封装置(例如密封件转盘)封闭容器。

上述本发明的优选实施方式和特征可以任意地相互组合。

附图说明

下面参考附图描述本发明的其他细节和优点。其中：

图1示出根据本公开的一种实施例的容器处理设备的示意图；

图2示出通过取样阀的剖视图；

图3示出通过试样容器的剖视图；

图4示出取样阀和试样容器的连接的示意图；

图5示出在净化模式下的图4的连接；和

图6示出在取样模式下的图4的连接。

在图中所示的实施方式至少部分一致，使得相似或相同的部分配备有相同的附图标记，并且对于其阐述，也参照其他实施方式或图的描述，以便避免重复。

具体实施方式

图1示出用于处理容器的容器处理设备10。例如，容器处理设备10可以制造、净化、检验、灌装、封闭、贴标签、印刷、分组和/或包装容器。容器可以例如被实施为瓶子、盒、罐、纸板盒、小玻璃瓶等。优选地使用容器来容纳液态或糊状介质。优选地使用容器来容纳饮料或食品。

容器处理设备10具有至少一个容器处理装置12、14、16、18和/或至少一个容器输送机20。容器处理设备10此外具有取样空间22和至少一个取样阀24。

实施为加热装置的容器处理装置12可以将型坯(容器坯件或预制件)加热到期望的温度。

实施为容器制造装置的容器处理装置14可以由型坯制造容器。例如，容器制造装置可以被实施为容器吹炼装置、优选拉伸吹炼装置，用于从型坯中吹炼容器。容器制造装置优选地被实施为容器制造转盘。容器制造装置可以具有多个制造站、诸如吹炼站，用于同时制造多个容器。例如，制造站可以围绕被实施为容器制造转盘的容器制造装置的环周布置。容器制造装置可以相对于容器流布置在加热装置的下游。

实施为装填装置的容器处理装置16可以对容器进行装填，优选地装填液态或糊状介质。装填装置优选地被实施为填料转盘。装填装置可以具有多个装填阀，用于同时对多个容器进行装填。例如，装填阀可以围绕被实施为填料转盘的装填装置的环周布置。装填装置可以相对于容器流布置在容器制造装置的下游。

实施为密封装置的容器处理装置18可以例如用盖子、软木塞、皇冠盖或螺栓盖封闭容器。密封装置可以优选地被实施为密封转盘。密封装置可以具有多个密封站，用于同时封闭多个容器。例如，密封站可以围绕实施为密封转盘的密封装置的环周布置。密封装置可以相对于容器流布置在装填装置的下游。

至少一个容器输送机20可以将容器运输通过容器处理设备。至少一个容器输送机20可以将容器处理装置12、14、16和/或18相互连接。至少一个容器输送机20例如可以具有至少一个运输星和/或至少一个线性输送机。

在图1中所示的实施例中，容器处理装置14、16和18以及大量容器输送机20布置在取样空间22中。可能的是，在取样空间22中布置替代的和/或附加的容器处理装置。例如，实施为加热装置的容器处理装置12附加地可以布置在取样空间22中。例如，也可能的是，在容器处理装置12和14之间布置灭菌器，用于在制造容器之前对型坯进行灭菌。

取样空间22优选地为洁净室或隔离室、灭菌室或无菌室。取样空间22可以被加载过压。取样空间22优选地被封装。

至少一个取样阀24可以布置在取样空间22的外壁26中或外壁26处。例如，取样阀24可以布置在被实施为容器制造装置的容器处理装置14的区域中的外壁26处。可替代地或附加地，一个或多个取样阀24可以布置在实施为装填装置的容器处理装置16的区域中的外壁26处。可替代地或附加地，取样阀24可以布置在实施为密封装置的容器处理装置18的区域中的外壁处。

至少一个取样阀24可以被构造用于从取样空间22提取(气体试样、空气试样)，而不污染取样空间22。在按规定使用时，气体不能从外部通过取样阀24侵入到取样空间22中。例如，可以在容器处理设备10的正在进行中的运行中执行取样。

图2示出示例性取样阀24。

取样阀24优选地地是从取样空间22之外可接近的。取样阀24可以布置在取样空间22的外壁26中或布置在所述外壁处。例如，外壁26可以具有通孔28。取样阀24可以布置在通孔28中或通孔28处。取样阀24可以封闭或遮盖通孔28。取样阀24优选地以手动方式被操作。

取样阀24具有气体入口30和气体出口32。取样阀24可以具有另外的气体入口34和可运动的阀构件36。

气体入口30可以邻接取样空间22的内部。气体可以从气体出口32被排出，例如当取样阀24打开时，来自取样空间22的气体可以从气体出口32被排出。

例如，另外的气体入口34可以被用于连接净化流体源(在图2中未示出)。净化流体源可以向取样阀24输送净化流体来净化取样阀24以及必要时净化气体出口32下游的部件。

在取样阀24的第一阀位置或打开位置，气体入口30和气体出口32可以相互连接。阀构件36释放气体入口30。气体可以从取样空间22的内部通过气体入口30流向气体出口32。在所示的实施例中，另外的气体入口34和气体出口32同样在第一阀位置中连接。在其他实施例中可能的是，另外的气体入口34在第一阀位置被阻断(例如通过取样阀的阀构件)。

在取样阀24的第二阀位置或关闭位置，气体入口30可以被阻断，而另外的气体入口34和气体出口32可以相互连接。阀构件36阻断气体入口30。另外的气体入口34的流体(例如净化流体)可以绕阀构件36流动并且流向气体出口32。

例如，取样阀24可以具有流体室，所述流体室具有气体入口30并且阀构件36在所述流体室中可运动。第一通道可以连接到流体室上，气体出口32布置在所述第一通道的端部处。第二通道可以连接到流体室所，另外的气体入口34布置在所述第二通道的端部处。第一通道和第二通道可以相对于彼此例如以V形朝向流体室延伸。第一通道和第二通道可以优选地布置在流体室的彼此相对的侧处。

图3示出试样容器38。

试样容器38可以被连接到取样阀24上以从取样空间22提取气体试样。

例如，试样容器38可以具有容器主体40和阀装置42。试样容器38优选地是便携式的，例如具有布置在容器主体40处或阀装置42处的提手。

容器主体40具有液体室44。液体室44可以装填有液体、例如灭菌水。例如，液体室44可以具有容积≤10l、≤5l、≤3l或≤2l。容器主体40可以具有标记，利用所述标记可以说明液体室44中的期望液位。容器主体40优选地是透明的。

阀装置42可以布置在容器主体40的上方。阀装置42可以布置在容器主体40的开口上，例如布置在容器主体40的容器颈部处。阀装置42和容器主体40可以可拆卸地相互连接，例如借助于将容器主体40、优选地容器主体40的容器颈部旋入阀装置42中。

例如，阀装置42可以具有气体入口46、带有可运动阀构件50的装填阀48、装填管52、气体过滤器54和气体出口56。

气体可以通过气体入口46流入阀装置42中。

装填阀48优选地以手动方式被操作。装填阀48可以释放或分离气体入口46与装填管52之间的连接。

在第一阀位置或打开位置，装填阀48可以将气体入口46和装填管52相互连接。例如，阀构件50可以将装填管52的入口或阀构件50定位在其中的流体室向装填管52的出口释放以穿流到装填管52。

在第二阀位置或关闭位置，装填阀48可以将气体入口46和装填管52彼此分离。例如，阀构件50可以阻断装填管52的入口或阀构件50定位于其中的流体室通向装填管52的出口。

装填管52可以伸入容器主体40的液体室44中。在取样运行中，装填管52的出口可以定位在液体室44中的液体的液面下方。装填管52的出口可以优选地布置在容器主体40的标记下方，所述标记说明液体室44中的期望液位。

气体出口56可以与容器主体40连接。气体过滤器54、优选地灭菌空气过滤器可以布置在该连接中。例如，气体可以通过容器主体40的容器颈部中的围绕装填管52的环形空间从容器主体40流到气体出口56。替代于或附加于气体过滤器54，例如可以设置阀，所述阀在第一阀位置或打开位置释放气体出口56并且在第二阀位置或关闭位置阻断所述气体出口56。

装填阀48优选地为了分离气体入口56和装填管52之间的连接或朝向关闭位置被预加应力。

优选地，从气体入口46到气体出口56的流动路径可以按所提到顺序具有以下部件：气体入口46-装填阀48-装填管52-液体室44-气体过滤器56和/或阀-气体出口56。

可选地，阀装置42可以具有带有可运动阀构件60的净化阀58和净化出口或另一气体出口62。

净化阀58优选地以手动方式被操作。净化阀58可以释放或分离在装填阀48的阀构件50定位在其中的流体室与另一气体出口62之间的连接。

在第一阀位置或打开位置，净化阀58可以将装填阀48的阀构件50定位在其中的流体室与另一气体出口62相互连接。例如，阀构件60可以将阀构件60定位在其中的流体室的入口或者装填阀48的阀构件50定位在其中的阀室的(另一)出口向气体出口62释放以穿流到该另一气体出口62。

在第二阀位置或关闭位置，净化阀58可以将阀构件50定位在其中的流体室与另一气体出口62彼此分离。例如，阀构件60可以阻断阀构件60定位在其中的流体室的入口或装填阀48的阀构件50定位在其中的阀室通向气体出口62的(另一)出口。

净化阀58优选地为了分离装填阀48的阀构件50定位在其中的流体室与另一气体出口62之间的连接或朝向关闭位置被预加应力。

优选地，从气体入口46到气体出口62的流动路径可以按所提到的顺序具有以下部件：气体入口46-装填阀48-净化阀58-气体出口62。

可选地，阀装置42可以具有带有可运动阀构件66的安全阀64和安全出口或另一气体出口68。

安全阀64优选地被构造用于在超过安全阀64上游的预定的压力时自动打开，以便将气体放出到试样容器38的环境中。安全阀64可以释放或分离容器主体40和另一气体出口68之间的连接(＝过压安全阀)。可替代地可能的是，当安全阀64上游的气压未超过预定的气压值时，也即当由于连接到试样容器38上的真空泵而引起的液体室44中的负压变得过低，以及例如容器主体40的内爆即将发生时，安全阀64打开(＝负压安全阀)。在另一替代方案中，阀装置42可以具有带有过压安全阀和负压安全阀的安全阀装置。

在第一阀位置或打开位置，安全阀64可以将容器主体40与其液体室44和另一气体出口68相互连接。例如，阀构件66可以释放阀构件66定位在其中的流体室的入口以穿流到另一气体出口68。

在第二阀位置或关闭位置，安全阀64可以将容器主体40与其液体室44和另一气体出口68彼此分离。例如，阀构件66可以阻断阀构件66定位在其中的流体室的入口或阀构件66定位在其中的阀室通向另一气体出口68的出口。

安全阀64优选地为了分离容器主体40与另一气体出口68之间的连接或朝向关闭位置被预加应力。

从气体入口46到气体出口68的流动路径可以优选地按所提到的顺序具有以下部件：气体入口46-装填阀48-装填管52-安全阀64-气体出口68。

图4示出可以如何将试样容器38连接到取样阀24上。

连接管路70可以将取样阀24的气体出口32与试样容器38的气体入口46连接。连接管路70例如可以是柔性的或可弯曲的。连接管路70可以以无工具的方式和/或借助于快速接合器连接到取样阀24的气体出口32和/或试样容器38的气体入口46上。

可能的是，净化流体源72(仅在图4中示意性地示出)与取样阀24的气体入口34连接。净化流体源72可以提供用于净化、优选地灭菌的净化流体。例如，净化流体源72可以是过热蒸汽源。例如，净化流体源72可以由容器处理设备10的灭菌器被馈送。

(另一)净化阀74(仅在图4中示意性地示出)可以可选地布置在净化流体源72和气体入口34之间的连接中。在关闭位置，净化阀74可以分离或阻断净化流体源72和气体入口34之间的连接。在打开位置，净化阀74可以释放净化流体源72和气体入口34之间的连接。净化阀74优选地可以手动地被操作。净化阀74可以优选被实施为过热蒸汽阀。

连接管路76可以将净化阀74与气体入口34连接。连接管路76例如可以是柔性的或可弯曲的。连接管路76可以以无工具的方式和/或借助于快速接合器连接到取样阀24的气体入口34和/或净化阀74。

连接管路78可以将净化流体源72与净化阀74连接。连接管路78例如可以是柔性的或可弯曲的。连接管路78可以以工具的方式和/或借助于快速接合器连接到净化阀74和/或净化流体源72。

可能的是，真空源80(仅在图4中示意性地示出)与试样容器38的气体出口56连接。真空源80可以从气体出口56并且从而从容器主体40吸取气体或空气。例如，真空源80可以被实施为真空泵。

连接管路82可以将试样容器38的气体出口56与真空源80连接。例如，连接管路82可以是柔性的或可弯曲的。连接管路82可以以无工具的方式和/或借助于快速接合器连接到试样容器38的气体出口56和/或真空源80。

下面参考图1至6描述用于监控容器处理设备10的示例性方法。

首先，试样容器38可以被净化、优选地被灭菌。当对容器处理设备10的卫生要求非常高时，例如在将取样空间22实施为洁净室、灭菌室或无菌室时，例如可以执行可选的净化。

例如，试样容器38可以在压热器中被灭菌。在净化时，阀48和58优选地处于打开位置。气体入口46、气体出口56和气体出口62优选地是自由的。试样容器38可以已经装填有液体、优选灭菌水。在净化之后，可以关闭阀门48和58。

试样容器38可以在可选地净化之后被连接到取样阀24上。连接管路70可以优选地被连接到试样容器38的气体入口46上和/或被连接到取样阀24的气体出口32上。取样阀24优选地处于关闭位置。

附加地，真空源80可以被连接试样容器38上。连接管路82可以优选地被连接到试样容器38的气体出口56和/或被连接到真空源80上。

图4示出以这种方式创建的原始位置。阀24、48、58、64关闭。液体室44装填有液体F、优选灭菌水。

图5示出可选的净化步骤。当对容器处理设备10的卫生要求非常高时，例如在将取样空间22实施为洁净室、灭菌室或无菌室时，例如可以执行可选的净化步骤。

首先，可以打开试样容器38的净化阀58。同时或随后，可以打开容器处理设备10的(另一)净化阀74。

净化流体源72的净化流体、优选地过热蒸汽可以流过取样阀24。取样阀24可以继续地关闭。净化流体可以从气体入口34流到气体出口32。净化流体可以从四面向优选关闭的阀构件36冲刷。净化流体可以对取样阀24进行净化、优选进行灭菌。净化流体优选地可以对气体入口34、阀构件36和气体出口32进行净化、优选地进行灭菌。

净化流体可以流过连接管路70并且对所述连接管路进行净化、优选进行灭菌。

净化流体可以通过试样容器38的气体入口46流入，从四面向阀构件50和阀构件60冲刷，并且从气体出口62流出。净化流体可以对气体入口46、阀构件50、阀构件50的流体室、阀构件60和阀构件60的流体室进行净化、优选地进行灭菌。

随后可以关闭净化阀74以及例如同时或随后关闭净化阀58。

图6示出取样步骤。借助于取样阀24从取样空间22中提取气体试样。

可以打开试样容器38的装填阀48。同样，可以打开取样阀24。只要存在，真空源80就可以从试样容器38的气体出口56抽吸气体。最终，真空源80可以因此辅助气体从取样空间22流到试样容器38中。

来自取样空间22的气体可以流经取样阀24并且在气体出口32处离开取样阀24。所提取的气体可以流过连接管路70。所提取的气体可以流入试样容器38的气体入口46。气体可以通过打开的装填阀48流入装填管52。气体可以从装填管52流入液体室44。气体可以流过液体室44中的液体F。在此，包含在气体中的细菌和/或污染物可以至少部分地被转移到液体F中或被液体F从气体中洗掉。气体通过气体出口56沿朝向真空源80(只要存在的话)的方向离开试样容器。

在预定的持续时间之后，阀24和48可以再次被关闭并且真空源80(只要存在的话)被关断。可以将试样容器38与连接管路70和连接管路82(只要存在的话)分离。气体过滤器54或相应布置的阀可以阻止液体F的不期望的污染物，因为气体不能通过气体出口流到液体室44。可以将试样容器38带到实验室以检查液体的细菌和/或污染物。检查结果允许推断出气体试样中以及因此在取样空间22的内部中的细菌和/或污染物。

可能的是，在不使用试样容器38的情况下监控容器处理设备10。例如，连接管路可以从取样阀24通向分析设备(在图中未示出)。分析设备可以连续地或以可预先给定的时间间隔检验来自取样阀24的试样的细菌和/或污染物。分析设备可以应用任何合适的技术来分析试样。

本发明不限于上述优选的实施例。相反地，大量的变型方案和修改是可能的，所述变型方案和修改同样利用本发明思想，并且因此落入保护范围内。尤其是，本发明还要求保护独立于所引用的权利要求的从属权利要求的主题和特征。尤其是，独立权利要求1的各个特征分别彼此独立地被公开。附加地，从属权利要求的特征也独立于独立权利要求1的所有特征并且例如独立于与独立权利要求1的取样空间和/或取样阀的存在和/或配置相关的特征被公开。

附图标记列表

10 容器处理设备

12 容器处理装置

14 容器处理装置

16 容器处理装置

18 容器处理装置

20 容器输送机

22 取样空间

24 取样阀

26 外壁

28 通孔

30 气体入口

32 气体出口

34 气体入口

36 阀构件

38 试样容器

40 容器主体

42 阀装置

44 液体室

46 气体入口

48 装填阀

50 阀构件

52 装填管

54 气体过滤器

56 气体出口

58 净化阀

60 阀构件

62 气体出口

64 安全阀

66 阀构件

68 气体出口

70 连接管路

72 净化流体源

74 (另一)净化阀

76 连接管路

78 连接管路

80 真空源

82 连接管路

F 液体。

Claims (15)

1.一种用于处理容器的容器处理设备(10)，包括：

取样空间(22)，至少一个容器处理装置(12、14、16、18)和/或至少一个容器输送机(20)布置在所述取样空间中；和

取样阀(24)，所述取样阀具有与所述取样空间(22)的内部连接的气体入口(30)和用于提取气体试样的气体出口(32)。

2.根据权利要求1所述的容器处理设备(10)，其中：

所述取样空间(22)具有外壁(26)，并且所述取样阀(24)布置在所述外壁(26)中或所述外壁(26)处，其中所述取样阀(24)优选地封闭所述外壁(26)中的通孔(28)；和/或

所述取样阀(24)布置在所述取样空间(22)之外。

3.根据权利要求1或2所述的容器处理设备(10)，此外包括：

净化流体源(72)、优选地灭菌流体源或过热蒸汽源，其中优选地在中间连接净化阀(74)的情况下，所述净化流体源(72)与所述取样阀(24)的另外的气体入口(34)连接或者能够与所述取样阀(24)的另外的气体入口(34)连接。

4.根据权利要求3所述的容器处理设备(10)，其中：

所述取样阀(24)在第一阀位置将所述取样阀(24)的气体入口(30)与所述取样阀(24)的气体出口(32)连接，并且在第二阀位置将所述取样阀(24)的另外的气体入口(34)与所述取样阀(24)的气体出口(32)连接以及阻断所述取样阀(24)的气体入口(30)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的容器处理设备(10)，此外包括：

优选地便携式的试样容器(38)，所述试样容器具有气体入口(46)和用于用液体(F)装填的液体室(33)，所述气体入口(46)与所述取样阀(24)的气体出口(32)连接或者能够与所述取样阀(24)的气体出口(32)连接。

6.根据前述权利要求中任一项所述的容器处理设备(10)，其中所述试样容器(38)具有：

净化阀(58)，所述净化阀在第一阀位置优选地在绕开所述液体室(44)的情况下将所述试样容器(38)的气体入口(46)与所述试样容器(38)的净化出口(62)连接，以及在第二阀位置，阻断从所述试样容器(38)的气体入口(46)到所述试样容器(38)的净化出口(62)的连接。

7.根据前述权利要求中任一项所述的容器处理设备(10)，其中所述试样容器(38)具有：

装填阀(48)，所述装填阀在第一阀位置将所述试样容器(38)的气体入口(46)与伸入到所述液体室(44)中的装填管(52)连接，以及在第二阀位置阻断从所述试样容器(38)的气体入口(46)到所述装填管(52)的连接。

8.根据前述权利要求中任一项所述的容器处理设备(10)，其中所述试样容器(38)具有：

安全阀(64)，所述安全阀被构造用于在超过和/或未超过优选地在液体室(44)上方的气体体积中的预定气压值时自动打开用于放出和/或放入气体。

9.根据前述权利要求中任一项所述的容器处理设备(10)，其中所述试样容器(38)具有：

气体出口(56)，所述气体出口在中间连接气体过滤器(54)、优选地灭菌空气过滤器和/或阀的情况下与所述液体室(44)连接。

10.根据权利要求9所述的容器处理设备(10)，此外包括：

真空源(80)、优选地真空泵，所述真空源与所述试样容器(38)的气体出口(56)连接或者能够与所述试样容器(38)的气体出口(56)连接，用于抽吸气体。

11.根据前述权利要求中任一项所述的容器处理设备(10)，其中所述至少一个容器处理装置(12、14、16、18)具有：

用于加热所述容器的型坯的加热装置；

用于制造所述容器的容器制造装置、优选容器吹炼装置；

用于对所述容器的型坯进行灭菌的灭菌装置；

用于对所述容器进行装填的装填装置、优选地填料转盘；和/或

用于封闭所述容器的密封装置、优选密封件转盘。

12.根据前述权利要求中任一项所述的容器处理设备(10)，其中：

所述取样空间(22)是洁净室、灭菌室或无菌室；

所述取样空间(22)被加载过压；和/或

所述取样空间(22)被封装。

13.一种用于监控优选地根据前述权利要求中任一项所述的容器处理设备(10)的方法，其中所述方法包括：

借助于取样阀(24)从取样空间(22)中提取气体试样，至少一个容器处理装置(12、14、16、18)和/或至少一个容器输送机(20)布置在所述取样空间(22)中，所述取样阀具有与所述取样空间(22)的内部连接的气体入口(30)和用于提取所述气体试样的气体出口(32)。

14.根据权利要求13所述的方法，此外包括：

在提取之前，利用净化流体、优选地过热蒸汽对所述取样阀(24)进行净化、优选地进行灭菌。

15.根据权利要求13或14所述的方法，此外包括：

优选地借助于通过真空源(80)抽吸，将所提取的气体试样引导到优选便携式的试样容器(38)的液体(F)、优选灭菌水中；以及

检查所述液体(F)的细菌和/或污染物，所提取的气体已经被引导到所述液体(F)中。

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