CN115581242B - 水溶性茶树油消毒液，及其原料组合物、制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶性茶树油消毒液，及其原料组合物、制备方法和应用。水溶性茶树油消毒液的原料组合物包括如下重量份数的各组分：1份茶树油、0.5～5份阳离子改性环糊精和0.2～3份非离子型水溶性聚合物；其中，非离子型水溶性聚合物的数均分子量为10万以下。本发明制备的水溶性茶树油消毒液的原料均安全无毒、绿色环保。水溶性茶树油消毒液具有理想的稳定性，对人体安全无刺激，可高效、持久、广谱杀灭有害病菌；水溶性茶树油消毒液的制备过程简便，不仅节约成本，而且避免了有毒有害有机溶剂的残留，降低对环境和人体的危害，为茶树油在各类皮肤、物品表面抗菌消毒领域的应用提供了可行的解决方案。
Description
技术领域
本发明属于消毒剂领域，尤其涉及一种水溶性茶树油消毒液，及其原料组合物、制备方法和应用。
背景技术
消毒是杀灭微生物、防止疾病传播的一个重要手段。常用的化学消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂和低效消毒剂。不同的应用场合，对消毒剂的要求不尽相同。一般而言，杀灭病菌的能力越强，消毒剂对人体或环境的毒副作用也越强，在安全高效、作用持久等方面取得平衡，是消毒液开发的重要课题。
对于直接与人体接触的湿纸巾、漱口水等产品中应用的消毒剂，在毒理安全性方面有更高的要求。高效消毒剂，例如，含氯消毒剂、过氧化物类消毒剂、醛类消毒剂、环氧乙烷、硫酸铜和生石灰等，虽然杀灭病菌作用强，速度快，但是对皮肤刺激性和腐蚀性强，大部分都不适用，或者只能在很低的浓度下使用，而且过氧化物或含氯消毒剂的储存稳定性也存在较大局限性；中低效消毒剂，包括碘类、醇类、酚类、季铵盐类和双胍类消毒剂等，需要在较高浓度下才能发挥作用。尽管75％酒精、碘伏、醋酸洗必泰和苯扎氯铵等已经广泛应用于手部的抗菌消毒，但是对于含芽胞或囊膜结构的微生物(例如，脊髓灰质炎病毒等)的杀灭效果较差，而且酒精还存在易燃、不方便携带等问题。
另一方面，茶树油为从木桃金娘科白千层叶中提取的纯天然植物精油，含有萜品醇、桉油素等活性物质。研究发现，茶树油具有影响细胞膜结构，破坏细胞膜通透的功能，进而起到杀菌与抑菌功效，不仅可杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和酵母白色念珠菌等细菌，对脊髓灰质炎病毒也有很好的杀灭效果。同时，茶树油作为一种天然的消毒剂，对人体的安全性高，浓度低于25％的茶树油几乎无人过敏，对皮肤基本无刺激。因此，茶树油对于许多疾病、创伤的治疗有很大帮助，可用于杀灭切伤、擦伤、被昆虫咬伤、粉刺、烧伤、阴道和癣等部位的细菌，也可被用于控制空调系统中的细菌和霉菌。
但是，纯茶树油具有易挥发和易燃等问题，又几乎不溶于水。现有技术中，为制得茶树油和水的稳定分散体系，常使用表面活性剂，但所制备的乳液体系的稳定性依然有限，分散相尺寸较大(一般为微米级)，不利于茶树油功能的充分发挥。
因此，如何制备一种安全，稳定，高效广谱抗微生物，挥发性低，且不易燃的水性消毒剂成为茶树油应用开发的重要方向。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服茶树油易挥发，易燃，水溶性差，将其与表面活性剂混合使用时又会导致稳定性依然不足，分散相尺寸大，不利于茶树油功能充分发挥等缺陷，而提供一种水溶性茶树油消毒液，及其原料组合物、制备方法和应用。本发明制备的水溶性茶树油消毒液的原料均安全无毒、绿色环保。水溶性茶树油消毒液具有理想的稳定性，对人体安全无刺激，可高效、持久、广谱杀灭有害病菌；水溶性茶树油消毒液的制备过程简便，制备过程中不使用有机溶剂，不仅节约成本，而且避免了有毒有害有机溶剂的残留，降低对环境和人体的危害，为茶树油在各类皮肤、物品表面抗菌消毒领域的应用提供了可行的解决方案。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
本发明提供一种水溶性茶树油消毒液的原料组合物，其包括如下重量份数的各组分：1份茶树油、0.5～5份阳离子改性环糊精和0.2～3份非离子型水溶性聚合物；其中，所述非离子型水溶性聚合物的数均分子量为10万以下。
一些实施例中，所述阳离子型改性环糊精的重量份数较佳地为1～3.3份，更佳地为1.5～3份，例如，1.2份、1.9份或2.2份。
一些实施例中，所述非离子型水溶性聚合物的重量份数较佳地为0.4～2份，更佳地为1～1.7份，例如，1.2份、1.25份或1.3份。
一些实施例中，所述阳离子改性环糊精可包括季铵盐改性的环糊精、环氧季膦盐改性的环糊精和含酸酐类化合物改性的环糊精中至少一种，较佳地为季铵盐改性的环糊精。研发过程中发现，所述季铵盐改性的环糊精可以与茶树油配合，进一步增加水溶性茶树油消毒液消杀病菌的能力。
其中，所述季铵盐改性的环糊精可包括环氧季铵盐改性的环糊精和/或含异氰酸酯基团的季铵盐改性的环糊精，较佳地为环氧季铵盐改性的环糊精。
一些实施例中，所述非离子型水溶性聚合物的种类可为本领域常规，较佳地包括聚乙烯醇、聚乙二醇和聚吡咯烷酮中的至少一种，更佳地为聚乙二醇和/或聚吡咯烷酮。
其中，所述聚乙二醇的数均分子量可为本领域常规，较佳地为400～4000，更佳地为800～2000。
其中，所述聚乙烯醇的种类可为本领域常规，较佳地包括聚乙烯醇17-88和/或聚乙烯醇05-88。
其中，所述聚吡咯烷酮的种类可为本领域常规，较佳地包括K值小于或等于30的聚吡咯烷酮，更佳地包括PVP-K15和/或PVP-K30。
研发过程中发现，当水溶性聚合物的数均分子量高于10万时，会导致水溶液粘度较大，使用不方便，无法喷涂。
一些实施例中，所述阳离子改性环糊精的制备方法可包括如下步骤：
步骤1：含所述环糊精的水溶液与碱性物质进行反应，制得物料A；
步骤2：将所述物料A与所述阳离子改性剂进行反应，调整体系的pH值至中性，即可。
其中，所述阳离子改性剂与所述环糊精的重量份数比可为(0.1～3)：1，较佳地为(0.2～0.8)：1，更佳地为(0.28～0.6)：1，例如0.33：1、0.36：1或0.38：1。
步骤1中，所述环糊精可包括本领域常规使用的α-环糊精、β-环糊精和γ-环糊精中至少一种，较佳地为β-环糊精。
步骤1中，含所述环糊精的水溶液的制备方法可为本领域常规，一般将所述环糊精与水混合，即可。
步骤1中，含所述环糊精的水溶液中所述环糊精的质量百分比可为0.5wt％～1.8wt％，较佳地为1.5wt％～1.8wt％，例如1.6wt％。
步骤1中，所述碱性物质的种类可为本领域常规，较佳地包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。
步骤1中，所述环糊精与所述碱性物质的重量份数比可为1：(0.01～0.08)，较佳地为1：0.05。
步骤1中，所述反应的温度可为本领域该类反应常规的温度，较佳地为室温。
步骤1中，所述反应的时间可为本领域该类反应常规的时间，较佳地为0.5～3h，更佳地为1～3h，例如，2h或2.5h。
步骤2中，所述反应的温度可为本领域该类反应常规的温度，较佳地为60～90℃，更佳地为70～90℃，例如80℃。
步骤2中，所述反应的时间可为本领域该类反应常规的时间，较佳地为2～6h，例如2.5h、4h、4.5h或5h。
步骤2中，调整体系的pH值至中性的方法可为本领域常规，一般采用酸性pH调节剂调节体系的pH值至中性。其中，所述酸性pH调节剂可包括稀盐酸。按照本领域常规，稀盐酸一般指摩尔浓度为0.1～1.0M的盐酸。
步骤2中，调整体系的pH值至中性后还可进一步包括干燥，去除水分的操作。其中，所述干燥的方法可为本领域常规使用的减压蒸发法。
步骤2中，所述阳离子改性剂可包括季铵盐、环氧季膦盐和含酸酐的阳离子改性剂中的至少一种，较佳地包括季铵盐。
其中，所述季铵盐可包括环氧季铵盐和/或含异氰酸酯基团的季铵盐。
所述环氧季铵盐可包括结构如式I所示的化合物：
式I所示的化合物中，R1选自2,3-环氧丙基或卤素取代的2,3-环氧丙基；R2、R3和R4各自独立地选自C1～C12烷基或含硅有机基团；X-选自Cl-、Br-或I-。
较佳地，所述卤素取代的2,3-环氧丙基包括2,3-环氧氯丙基。
较佳地，R2、R3和R4各自独立地选自C1～C3烷基、十二烷基或(3-甲基二甲氧基)硅丙基。
较佳地，所述环氧季铵盐包括2,3-环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵、2,3-环氧氯丙基三甲基氯化铵和二乙基-2,3-环氧丙基-[3-甲基二甲氧基]硅丙基氯化铵中至少一种。
本发明还提供一种水溶性茶树油消毒液的制备方法，其原料包括如上所述的水溶性茶树油消毒液的原料组合物，制备方法包括如下步骤：
步骤a：将所述茶树油与所述阳离子改性环糊精混合，搅拌研磨，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将所述茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与所述非离子型水溶性聚合物和水混合，即可。
步骤a中，所述搅拌研磨的时间可为本领域常规，一般可使所述阳离子改性环糊精将所述茶树油充分包覆即可，较佳地为1～3h，更佳地为1.5～3h，例如2h或2.5h。
步骤b中，所述混合的温度可为本领域常规，较佳地为70～90℃，更佳地为75～90℃，例如，80℃。
步骤b中，所述混合的时间可为本领域常规，一般可使所述茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊完全溶解即可，较佳地为0.5～2h，更佳地为1.5～2h，例如1h。
一较佳实施方案的步骤b中，先将所述非离子型水溶性聚合物和所述水混合，再与所述茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊混合。
本发明还提供一种水溶性茶树油消毒液，其由如上所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法制得。
一些实施例中，所述水溶性茶树油消毒液中茶树油的质量百分比可为0.3wt％～20wt％，较佳地为0.5wt％～10wt％。
本发明还提供一种如上所述的水溶性茶树油消毒液作为原料或直接作为产品在制备灭菌剂中的应用。
本发明中，所述室温一般指15～40℃。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于：
1.采用主客体分子包覆技术，制备茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊，茶树油在水中实现分子级的分散，相对于目前采用表面活性剂乳液分散技术，本申请方法制得的茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊的尺寸小，分散稳定性好，在降低茶树油挥发性和刺激性的同时，还可以使茶树油更加高效地发挥其抑菌功效；
2.采用阳离子改性环糊精，可提高水溶性茶树油消毒液中茶树油的浓度，猜测可能是因为改性后，减弱了环糊精本身分子间氢键，大幅度提高环糊精在水中的溶解度，溶解度可从1.85g/100g水，提高到15～30g/100g，进而提高了溶液中茶树油的浓度；
3.本发明制得的水溶性茶树油消毒液的稳定性理想，猜测可能是由于非离子型水溶性聚合物在体系中可以与环糊精、茶树油和水等物质之间形成大量的氢键，提高体系的稳定性；另外，本发明制得的水溶性茶树油消毒液具有长效抑菌性能，涂布12小时后仍能保持理想的抑菌效果，猜测可能是涂布或喷涂在物体表面后形成极薄的高分子涂层，茶树油等有效成分缓慢释放，可保证长效地防止各类有害病菌在物体表面滋生；
4.本发明制备的水溶性茶树油消毒液中各组分均安全无毒、绿色环保，水溶性茶树油消毒液的制备过程简便，产品稳定，对人体安全无刺激性，可高效、持久、广谱杀灭有害病菌，为茶树油作为消毒剂在各类皮肤、物品表面等领域的应用提供了可行的解决方案。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中，PEG-800为数均分子量为800的聚乙二醇；
下述实施例中，PEG-2000为数均分子量为2000的聚乙二醇；
下述实施例中，PVA 17-88是指聚合度为1700，醇解度为88％的聚乙烯醇；
下述实施例中，PVA 05-88是指聚合度为500，醇解度为88％的聚乙烯醇。
实施例1
步骤a：将1.5g的β-环糊精与100g水混合，再与0.075g氢氧化钠在室温下反应1h，制得物料A；制得的物料A与1g的2,3-环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵在60℃条件下反应2h，加入稀盐酸调整体系的pH值至7，然后减压蒸馏、脱水、干燥，制得阳离子改性环糊精；
将制得的2.5g阳离子改性环糊精与0.5g茶树油混合，在室温条件下搅拌研磨1.5h，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将1g的PEG-800和96g的水在70℃条件下混合0.5h，制得含PEG-800的水溶液；将步骤a制得的茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与含PEG-800的水溶液在70℃条件下混合0.5h，制得水溶性茶树油消毒液。
实施例2
步骤a：将3.6g的β-环糊精与196g水混合，再与0.18g氢氧化钾在室温下反应2h，制得物料A；制得的物料A与1.4g的2,3-环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵在70℃条件下反应4.5h，加入稀盐酸调整体系的pH值至7，然后减压蒸馏、脱水、干燥，制得阳离子改性环糊精；
将制得的5g阳离子改性环糊精与1.5g茶树油混合，在室温条件下搅拌研磨2h，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将2.5g的PEG-2000和91g的水在70℃条件下混合1h，制得含PEG-2000的水溶液；将步骤a制得的茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与含PEG-2000的水溶液在70℃条件下混合1h，制得水溶性茶树油消毒液。
实施例3
步骤a：将7g的β-环糊精与460g水混合，再与0.35g氢氧化钠在室温下反应2.5h，制得物料A；制得的物料A与2g二乙基-2,3-环氧丙基-[3-甲基二甲氧基]硅丙基氯化铵在80℃条件下反应2.5h，加入稀盐酸调整体系的pH值至7，然后减压蒸馏、脱水、干燥，制得阳离子改性环糊精；
将制得的9g阳离子改性环糊精与3g茶树油混合，在室温条件下搅拌研磨2.5h，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将4g的PVA 17-88和84g的水在90℃条件下混合1h，制得含PVA-1788的水溶液；将步骤a制得的茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与含PVA-1788的水溶液在90℃条件下混合1h，制得水溶性茶树油消毒液。
实施例4
步骤a：将8g的β-环糊精与436g水混合，再与0.4g氢氧化钾在室温下反应3h，制得物料A；制得的物料A与3g的二乙基-2,3-环氧丙基-[3-甲基二甲氧基]硅丙基氯化铵在80℃条件下反应5h，加入稀盐酸调整体系的pH值至7，制得阳离子改性环糊精；
将制得的11g阳离子改性环糊精与5g茶树油混合，在室温条件下搅拌研磨3h，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将6g的PVA08-55和78g的水在80℃条件下混合1.5h，制得含PVA05-88的水溶液；将步骤a制得的茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与含PVA05-88的水溶液在80℃条件下混合1.5h，制得水溶性茶树油消毒液。
实施例5
步骤a：将11g的β-环糊精与675g水混合，再与0.55g氢氧化钠在室温下反应3h，制得物料A；制得的物料A与4g的2,3-环氧氯丙基三甲基氯化铵在90℃条件下反应4h，加入稀盐酸调整体系的pH值至7，然后减压蒸馏、脱水、干燥，制得阳离子改性环糊精；
将制得的15g阳离子改性环糊精与8g茶树油混合，在室温条件下搅拌研磨3h，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将10g的PVP-K15和767g的水在90℃条件下混合1.5h，制得含PVP-K15的水溶液；将步骤a制得的茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与含PVP-K15的水溶液在90℃条件下混合1.5h，制得水溶性茶树油消毒液。
实施例6
步骤a：将12g的β-环糊精与654g水混合，再与0.6g氢氧化钠在室温下反应2.5h，制得物料A；制得的物料A与2g的2,3-环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵和2g的2,3-环氧氯丙基三甲基氯化铵在90℃条件下反应6h，加入稀盐酸调整体系的pH值至7，然后减压蒸馏、脱水、干燥，制得阳离子改性环糊精；
将制得的16g阳离子改性环糊精与13g茶树油混合，在室温条件下搅拌研磨3h，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将6g的PVP-K30、8g的PEG-400和957g的水在75℃条件下混合2h，制得含水溶性聚合物的水溶液；将步骤a制得的茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与含水溶性聚合物的水溶液在75℃条件下混合2h，制得水溶性茶树油消毒液。
对比例1
与实施例1相比，区别在于所用的β-环糊精未经阳离子改性，具体如下：
步骤a：将1.5g的β-环糊精与0.5g茶树油混合，在室温条件下搅拌研磨1.5h，制得茶树油-环糊精分子胶囊；
步骤b：将1g的PEG-800和97g水在70℃条件下混合0.5h，制得含PEG-800的水溶液；将步骤a制得的茶树油-环糊精分子胶囊与含PEG-800的水溶液在70℃条件下混合0.5h，制得水溶性茶树油消毒液。
对比例2
与实施例3相比，区别在于水溶性聚合物的含量过高，具体如下：
步骤a：将7g的β-环糊精与460g水混合，再与0.35g氢氧化钠在室温下反应2.5h，制得物料A；制得的物料A与2g二乙基-2,3-环氧丙基-[3-甲基二甲氧基]硅丙基氯化铵在80℃条件下反应2.5h，加入稀盐酸调整体系的pH值至7，然后减压蒸馏、脱水、干燥，制得阳离子改性环糊精；
将制得的9g阳离子改性环糊精与3g茶树油混合，在室温条件下搅拌研磨2.5h，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将18g的PVA 17-88和70g的水在90℃条件下混合1h，制得含PVA-1788的水溶液；将步骤a制得的茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与含PVA-1788的水溶液在90℃条件下混合1h，制得水溶性茶树油消毒液。
对比例3
与实施例5相比，区别在于阳离子改性环糊精的含量过低，具体如下。
步骤a：将2g的β-环糊精与150g水混合，再与0.15g氢氧化钠在室温下反应3h，制得物料A；制得的物料A与0.8g的2,3-环氧氯丙基三甲基氯化铵在90℃条件下反应4h，加入稀盐酸调整体系的pH值至7，然后减压蒸馏、脱水、干燥，制得阳离子改性环糊精；
将制得的2.8g阳离子改性环糊精与8g茶树油混合，在室温条件下搅拌研磨3h，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将10g的PVP-K15和779.2g的水在90℃条件下混合1.5h，制得含PVP-K15的水溶液；将步骤a制得的茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与含PVP-K15的水溶液在90℃条件下混合1.5h，制得水溶性茶树油消毒液。
效果实施例1
对上述实施例1～6和对比例1～3制得水溶性茶树油消毒液的茶树油含量、抑菌消毒效果、抑菌持久性、皮肤刺激性和储存稳定性进行测定。
抑菌消毒效果：采用《消毒技术规范(2017版)》中2.1.1.7.4方法，测得上述各待测液灭菌10min后，对细菌的杀灭对数值，结果见表1；采用《消毒技术规范(2017版)》中2.1.1.10.7方法，测定上述各待测液灭病毒10min后，对病毒的杀灭对数值，结果见表1；
抑菌持久性：采用WS/T 650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》中5.1.6的方法，测试上述待测液喷涂，静置12小时后，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制率，结果见表1；
皮肤刺激性：采用《消毒技术规范(2017版)》中2.3.3.3.1方法，测试上述各待测液对皮肤刺激性，去除受试物后，分别于1h、24h和48h后观察皮肤局部反应，结果见表1；
储存稳定性：按照GB/T38499-2020《消毒剂稳定性评价方法》，测试上述各待测液在37℃条件下存放3个月后茶树油损失量，计算损失率(公式如下)，结果见表1。
茶树油损失率＝(0天时茶树油的含量-3个月后茶树油的含量)/0天时茶树油的含量×100％。
表1
*注：按照《消毒技术规范(2017版)》中2.3.3.3.1方法，进行皮肤刺激性测试，应该是3个时间点(1h、24h和48h)的测试结果，由于对皮肤均无刺激作用，为精简篇幅，所以在表1中将该结果合并。
从表1结果可以看出，上述实施例制得的水溶性茶树油消毒液对细菌和病毒等病源微生物具有高效地杀灭作用，且随茶树油含量的增加，杀灭微生物性能也随之增强。同时，体系具有良好的稳定性，抗菌作用持久，且对人体安全性高，无皮肤刺激性。
通过实施例1和对比例1的效果对比可知，环糊精经阳离子化改性之后，制备的茶树油消毒液具有更好的稳定性和更高的抗菌性能。
通过实施例3和对比例2的效果对比可知，当水溶性聚合物的含量过高时，会导致体系粘度过高，使用不便；同时，抗菌性能也会有一定程度的下降。
通过实施例5和对比例3的效果对比可知，当阳离子改性环糊精的含量过低时，会导致一定程度的油水分层，制得水溶性茶树油消毒液的储存稳定性能差，抗菌性能也有一定程度的下降。
最后，还需要说明的是，在本发明中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管上面已经通过本公开的具体实施例的描述对本公开进行了披露，但是，应该理解，本领域技术人员可在所附方案的精神和范围内设计对本公开的各种修改、改进或者等同物。这些修改、改进或者等同物也应当被认为包括在本公开所要求保护的范围内。
Claims (22)
1.一种水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，原料包括1份茶树油、0.5~5份阳离子改性环糊精和0.4~2份非离子型水溶性聚合物；其中，所述非离子型水溶性聚合物的数均分子量为10万以下；所述制备方法包括如下步骤：
步骤a：将所述茶树油与所述阳离子改性环糊精混合，搅拌研磨，制得茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊；
步骤b：将所述茶树油-阳离子改性环糊精分子胶囊与所述非离子型水溶性聚合物和水混合，即可；
所述阳离子改性环糊精包括季铵盐改性的环糊精、环氧季膦盐改性的环糊精和含酸酐类化合物改性的环糊精中至少一种；
所述非离子型水溶性聚合物包括聚乙烯醇、聚乙二醇和聚吡咯烷酮中的至少一种。
2.如权利要求1所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法满足下述条件中至少一种：
所述阳离子改性环糊精的重量份数为1~3.3份；
所述非离子型水溶性聚合物的重量份数为1~1.7份。
3.如权利要求2所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法满足下述条件中至少一种：
所述阳离子改性环糊精的重量份数为1.5~3份；
所述阳离子改性环糊精为季铵盐改性的环糊精。
4.如权利要求3所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，当阳离子改性环糊精为季铵盐改性的环糊精时，所述季铵盐改性的环糊精包括环氧季铵盐改性的环糊精和/或含异氰酸酯基团的季铵盐改性的环糊精。
5.如权利要求4所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，当阳离子改性环糊精为季铵盐改性的环糊精时，所述季铵盐改性的环糊精为环氧季铵盐改性的环糊精。
6.如权利要求1所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述非离子型水溶性聚合物满足下述条件中的一种：
所述非离子型水溶性聚合物为聚乙二醇和/或所述聚吡咯烷酮；
当所述非离子型水溶性聚合物包括所述聚乙二醇时，所述聚乙二醇的数均分子量为400~4000；
当所述非离子型水溶性聚合物包括所述聚乙烯醇时，所述聚乙烯醇包括聚乙烯醇17-88和/或聚乙烯醇05-88；
当所述非离子型水溶性聚合物包括所述聚吡咯烷酮时，所述聚吡咯烷酮包括K值小于或等于30的聚吡咯烷酮。
7.如权利要求6所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述非离子型水溶性聚合物满足下述条件中至少一种：
当所述非离子型水溶性聚合物包括所述聚乙二醇时，所述聚乙二醇的数均分子量为800~2000；
当所述非离子型水溶性聚合物包括所述聚吡咯烷酮时，所述聚吡咯烷酮包括PVP-K15和/或PVP-K30。
8.如权利要求1~7中任意一项所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，阳离子改性环糊精的制备方法包括如下步骤：
步骤1：含所述环糊精的水溶液与碱性物质进行反应，制得物料A；
步骤2：将所述物料A与所述阳离子改性剂进行反应，调整体系的pH值至中性，即可。
9.如权利要求8所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述阳离子改性环糊精的制备方法满足下述条件中至少一种：
所述阳离子改性剂与所述环糊精的重量份数比为（0.1~3）：1；
步骤1中，所述环糊精包括α-环糊精、β-环糊精和γ-环糊精中至少一种；
步骤1中，含所述环糊精的水溶液中所述环糊精的质量百分比为0.5wt%~1.8wt%；
步骤1中，所述碱性物质包括氢氧化钠和/或氢氧化钾；
步骤1中，所述环糊精与所述碱性物质的重量份数比为1：（0.01~0.08）；
步骤1中，所述反应的时间为0.5~3h；
步骤2中，所述反应的温度为60~90℃；
步骤2中，所述反应的时间为2~6h；
步骤2中，调整体系的pH值至中性后还进一步包括干燥，去除水分的操作。
10.如权利要求9所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述阳离子改性环糊精的制备方法满足下述条件中至少一种：
所述阳离子改性剂与所述环糊精的重量份数比为（0.2~0.8）：1；
步骤1中，所述环糊精为β-环糊精；
步骤1中，含所述环糊精的水溶液中所述环糊精的质量百分比为1.5wt%~1.8wt%；
步骤1中，所述环糊精与所述碱性物质的重量份数比为1：0.05；
步骤1中，所述反应的时间为1~3h；
步骤2中，所述反应的温度为70~90℃。
11.如权利要求10所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述阳离子改性剂与所述环糊精的重量份数比为（0.28~0.6）：1。
12.如权利要求8所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述阳离子改性剂包括季铵盐、环氧季膦盐和含酸酐的阳离子改性剂中的至少一种。
13.如权利要求12所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述阳离子改性剂包括季铵盐。
14.如权利要求12或13所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述季铵盐包括环氧季铵盐和/或含异氰酸酯基团的季铵盐。
15.如权利要求14所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述环氧季铵盐包括结构如式I所示的化合物：
，
式I所示的化合物中，R1选自2,3-环氧丙基或卤素取代的2,3-环氧丙基；R2、R3和R4各自独立地选自C1~C12烷基或含硅有机基团；X-选自Cl-、Br-或I-。
16.如权利要求15所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述式I所示的化合物中满足下述条件中至少一种：
所述卤素取代的2,3-环氧丙基包括2,3-环氧氯丙基；
所述R2、所述R3和所述R4各自独立地选自C1~C3烷基、十二烷基或（3-甲基二甲氧基）硅丙基。
17.如权利要求1所述水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述水溶性茶树油消毒液的制备方法满足下述条件中至少一种：
所述步骤a中，所述搅拌研磨的时间为1~3h；
所述步骤b中，所述混合的温度为70~90℃；
所述步骤b中，所述混合的时间为0.5~2h。
18.如权利要求17所述水溶性茶树油消毒液的制备方法，其特征在于，所述水溶性茶树油消毒液的制备方法满足下述条件中至少一种：
所述步骤a中，所述搅拌研磨的时间为1.5~3h；
所述步骤b中，所述混合的温度为75~90℃；
所述步骤b中，所述混合的时间为1.5~2h。
19.一种水溶性茶树油消毒液，其特征在于，由如权利要求1~18中任意一项所述的水溶性茶树油消毒液的制备方法制得。
20.如权利要求19所述水溶性茶树油消毒液，其特征在于，所述水溶性茶树油消毒液中茶树油的质量百分比为0.3wt%~20wt%。
21.如权利要求20所述水溶性茶树油消毒液，其特征在于，所述水溶性茶树油消毒液中茶树油的质量百分比为0.5wt%~10wt%。
22.一种如权利要求19~20中任意一项所述的水溶性茶树油消毒液作为原料或直接作为产品在制备灭菌剂中的应用。
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