CN115574556A - 烘干系统和用于烘干系统的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干系统和用于烘干系统的控制方法。该烘干系统包括：烤房；外机室，外机室围成封闭空间，在封闭空间内设有热交换器；和热泵系统，热泵系统配置成可产生用于输入到烤房内的烘干空气，并包括布置在封闭空间内的压缩机，其中，热交换器包括第一流道和与第一流道隔开的第二流道，第一流道配置成与封闭空间相连通，并且当封闭空间的温度低于压缩机的预设最低工作温度时，所述压缩机停机，并且第二流道的进口端和出口端均与外部环境相连通，以便允许外部空气流过第二流道对封闭空间内的流过第一流道的空气进行加热。该烘干系统可有效避免外部环境对压缩机的影响，提高压缩机的制热效率。

Description

烘干系统和用于烘干系统的控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体地涉及烘干系统和用于烘干系统的控制方法。

背景技术

烘干系统，是指利用热能对含水率较高的物料进行干燥处理的设备组合。根据热能产生的形式不同，可以将烘干系统分为电加热式、燃气式、燃油式、燃煤式、热泵式等多种类型。相较于传统的燃料式烘干系统，热泵式烘干系统具有节能高效、环境友好、运行费用低等优点，因此广泛应用于烟草加工、粮食储存、冶金化工等诸多领域。

热泵式烘干系统通常包括采用冷媒管路依次相连的压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器等部件，以形成允许冷媒(例如R34a等)在其中循环流动的制冷回路。根据结构的不同，可以将热泵式烘干系统分为一体式烘干系统和分体式烘干系统。其中，一体式烘干系统是将压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器等部件放在一个整体的机箱里面。分体式烘干系统包括彼此间隔开的室内机组和室外机组，用于加热空气的冷凝器和与之相配的风机安装在室内机组内，而噪音较大的压缩机、蒸发器和与蒸发器相配的风机等部件安装在室外机组内。

现有技术中分体式烘干系统的室外机组大多直接与外部环境相连，而不同地区、不同季节、不同时间段的外部环境温度差异较大，导致当外部环境温度较低时，压缩机的制热效率将显著降低，极大地影响烘干效率和烘干效果。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中烘干系统的压缩机的制热效率受外部环境温度影响较大的技术问题，本发明提供一种烘干系统。该烘干系统包括：烤房；外机室，所述外机室围成封闭空间，在所述封闭空间内设有热交换器；和热泵系统，所述热泵系统配置成可产生用于输入到所述烤房内的烘干空气，并包括布置在所述封闭空间内的压缩机，其中，所述热交换器包括第一流道和与所述第一流道隔开的第二流道，所述第一流道配置成与所述封闭空间相连通，当所述封闭空间的温度低于所述压缩机的预设最低工作温度时，所述压缩机停机，并且所述第二流道的进口端和出口端均与外部环境相连通，以便允许外部空气流过所述第二流道对所述封闭空间内的流过所述第一流道的空气进行加热。

在本发明烘干系统中，包括烤房、外机室和热泵系统。其中，烤房用于为待烘干物品(例如烟草、粮食等)提供合适的容纳空间。外机室围成封闭空间，以便形成与外部环境相对隔绝的空间(即不会主动进行热交换)。热泵系统配置成可产生用于输入到烤房内的烘干空气，以便与待烘干物品换热后对其烘干。热泵系统的压缩机布置在封闭空间内，可以为压缩机提供一个封闭且稳定的工作空间，不仅能够避免受到差异较大的外部环境温度的影响，而且便于进行热量管理，从而确保压缩机的制热效率。在封闭空间内还设有热交换器。该热交换器包括彼此隔开的第一流道和第二流道。第一流道与封闭空间相连通，使得封闭空间内的空气可以方便地在第一流道内流动。第二流道具有相对的进口端和出口端。当封闭空间的温度低于压缩机的预设最低工作温度时，压缩机停机，以避免压缩机以较低的制热效率长时间运行。另外，第二流道的进口端和出口端均与外部环境相连通，使得外部空气可以流过第二流道，以便对封闭空间内流过第一流道的空气进行加热，使得封闭空间的温度逐渐上升以满足压缩机正常运行的需要。因此，本发明烘干系统可以对压缩机的工作环境进行主动的热量管理，确保压缩机的制热效率。

在上述烘干系统的优选技术方案中，当所述封闭空间的温度高于或等于所述预设最低工作温度时，所述压缩机保持运行，并且所述进口端和所述出口端均与所述外部环境断开，以便阻止所述外部空气流过所述第二流道。当封闭空间的温度高于或者等于压缩机的预设最低工作温度时，压缩机具有较高的制热效率，因此压缩机保持运行。另外，第二流道的进口端和出口端均与外部环境断开，防止封闭空间内的热量流失到外部环境中。

在上述烘干系统的优选技术方案中，当所述封闭空间的温度高于或等于所述预设最低工作温度时，所述压缩机保持运行；并且当所述外部环境的温度与所述封闭空间的温度之间的差值大于等于预设温度差值时，所述进口端和所述出口端与所述外部环境相连通；当所述差值小于所述预设温度差值时，所述进口端和所述出口端与所述外部环境断开。当封闭空间的温度高于或者等于压缩机的预设最低工作温度时，压缩机具有较高的制热效率，因此保持压缩机运行即可。另外，当外部环境的温度与封闭空间的温度之间的差值大于等于预设温度差值时，说明此时外部环境的温度显著高于封闭空间的温度，因此第二流道的进口端和出口端与外部环境相连通，以便利用外部空气高效对封闭空间进行加热。相应地，当外部环境的温度与封闭空间的温度之间的差值小于预设温度差值时，说明此时外部环境的温度仅略高于封闭空间的温度，即使打开第二流道对封闭空间的温度的影响也较小，因此控制第二流道的进口端和出口端与外部环境断开即可。

在上述烘干系统的优选技术方案中，所述烘干系统还包括内机室，所述内机室与所述烤房形成空气连通在所述内机室内设有第一换热器和与所述第一换热器间隔开的辅助加热器，其中，所述第一换热器和所述压缩机均位于所述热泵系统的制冷回路中，并且所述第一换热器和/或所述辅助加热器用于加热所述烘干空气。在内机室内设置第一换热器和辅助加热器，可以根据实际需要灵活地选择加热部件，确保烘干效率的同时避免烤房内温度出现较大波动。

在上述烘干系统的优选技术方案中，当所述封闭空间的温度低于所述压缩机的预设最低工作温度时，所述辅助加热器启动用于加热所述烘干空气。当封闭空间的温度低于压缩机的预设最低工作温度时，压缩机停机，此时控制辅助加热器启动以便加热烘干空气，可以满足制热需要，确保烤房内温度不会因压缩机停机而产生较大波动。

在上述烘干系统的优选技术方案中，在所述进口端和所述出口端处分别设有可控制所述第二流道的开闭的风阀，并且在所述第二流道中设有转速可调的风机。风阀的设置，可以方便地控制第二流道的通断。另外，在第二流道内设置转速可调的风机，还可以根据实际需要控制外部空气在第二流道内的流速，从而精准调节外部空气与第一流道内封闭空间的空气之间的换热效率。

在上述烘干系统的优选技术方案中，所述热泵系统还包括分别与所述压缩机和所述第一换热器相连的四通阀，以便允许所述热泵系统在加热模式与除湿模式之间进行切换。四通阀的设置，可以使热泵系统方便地在加热模式和除湿模式之间切换，增强热泵系统的功能。具体地，当热泵系统处于加热模式时，第一换热器充当了冷凝器的作用，从烤房内流入内机室的空气在经过第一换热器后被加热。当热泵系统处于除湿模式时，第一换热器充当了蒸发器的作用，从烤房内流入内机室的湿热空气被冷凝除湿。通过上述的设置，烤房内的空气被循环使用，使得待烘干物品中易挥发的有益物质被有效保留，而不会流失到外部环境中，从而提高了产品的烘干品质。

为了解决现有技术中烘干系统的压缩机的制热效率受外部环境温度影响较大的技术问题，本发明提供一种用于烘干系统的控制方法。该控制方法在根据上面任一项所述的烘干系统中执行，并且所述控制方法包括：当所述烘干系统处于加热模式时，检测所述烘干系统的封闭空间的温度；

将测得的所述封闭空间的温度与所述烘干系统的压缩机的预设最低工作温度进行比较；

基于比较结果，控制所述压缩机的开闭和所述烘干系统的热交换器的第二流道的开闭。通过上述的设置，使得烘干系统的压缩机被置于一个与外部环境相对隔绝的封闭空间中，避免压缩机受到差异较大的外部环境温度的影响，确保压缩机的制热效率。进一步地，当烘干系统处于加热模式时，基于封闭空间的温度和压缩机的预设最低工作温度的比较结果，灵活地控制压缩机的开闭和热交换器的第二流道的开闭，不仅能够确保压缩机的制热效率，而且能够利用外部环境的空气对封闭空间进行加热，从而对封闭空间的温度进行主动调节，确保压缩机能够在具有合适温度的封闭空间内正常运行。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，所述烘干系统还包括与烤房形成空气连通的内机室，在所述内机室内设有辅助加热器，并且当所述封闭空间的温度小于所述预设最低工作温度时，控制所述压缩机停机，控制所述辅助加热器开启，并且控制所述第二流道打开。当封闭空间的温度小于预设最低工作温度时，控制压缩机停机，以防止压缩机以较低的制热效率长时间运行。另外，控制热交换器的第二流道打开，可以使外部空气流过第二流道，从而利用外部环境的空气对封闭空间进行适度加热。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，当所述封闭空间的温度大于等于所述预设最低工作温度时，保持所述压缩机开启，并保持所述第二流道关闭。当封闭空间的温度大于等于预设最低工作温度时，说明此时压缩机具有较高的制热效率，则保持压缩机开启，并保持第二流道关闭即可。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，当所述封闭空间的温度大于等于所述预设最低工作温度时，保持压缩机开启；

检测外部环境的温度；

确定所述外部环境的温度与所述封闭空间的温度之间的差值；

将所述差值与预设温度差值进行比较；

当所述差值大于等于所述预设温度差值时，控制所述第二流道打开；并且

当所述差值小于所述预设温度差值时，保持所述第二流道关闭。在一种或多种替代的实施例中，当封闭空间的温度大于等于预设最低工作温度时，说明此时压缩机具有较高的制热效率，则保持压缩机开启。另外，继续判断外部环境的温度和封闭空间的温度之间的差值与预设温度差值之间的大小。当差值大于等于预设温度差值时，说明外部环境的温度较高，则控制第二流道打开，以便利用具有较高温度的外部空气对封闭空间进行加热。当差值小于预设温度差值时，说明外部环境的温度较低，即使打开第二流道外部空气对封闭空间的加热效果也较差，因此保持第二流道关闭。

在上述用于烘干系统的控制方法的优选技术方案中，所述控制方法还包括：当所述烘干系统处于除湿模式时，控制所述第二流道关闭。当烘干系统处于除湿模式时，封闭空间的温度在热泵系统的运行下逐渐升高。因此，控制第二流道关闭，可以使热泵系统产生的热量保留在封闭空间内，而不会流失到外部环境中。

方案1.一种烘干系统，其特征在于，所述烘干系统包括：烤房；外机室，所述外机室围成封闭空间，在所述封闭空间内设有热交换器；和热泵系统，所述热泵系统配置成可产生用于输入到所述烤房内的烘干空气，并包括布置在所述封闭空间内的压缩机，其中，所述热交换器包括第一流道和与所述第一流道隔开的第二流道，所述第一流道配置成与所述封闭空间相连通，并且当所述封闭空间的温度低于所述压缩机的预设最低工作温度时，所述压缩机停机，并且所述第二流道的进口端和出口端均与外部环境相连通，以便允许外部空气流过所述第二流道对所述封闭空间内的流过所述第一流道的空气进行加热。

方案2.根据方案1所述的烘干系统，其特征在于，当所述封闭空间的温度高于或等于所述预设最低工作温度时，所述压缩机保持运行，所述进口端和所述出口端均与所述外部环境断开，以便阻止所述外部空气流过所述第二流道。

方案3.根据方案1所述的烘干系统，其特征在于，当所述封闭空间的温度高于或等于所述预设最低工作温度时，所述压缩机保持运行；并且当所述外部环境的温度与所述封闭空间的温度之间的差值大于等于预设温度差值时，所述进口端和所述出口端与所述外部环境相连通；当所述差值小于所述预设温度差值时，所述进口端和所述出口端与所述外部环境断开。

方案4.根据方案1-3任一项所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统还包括内机室，所述内机室与所述烤房形成空气连通，在所述内机室内设有第一换热器和与所述第一换热器间隔开的辅助加热器，其中，所述第一换热器和所述压缩机均位于所述热泵系统的制冷回路中，并且所述第一换热器和/或所述辅助加热器用于加热所述烘干空气。

方案5.根据方案4所述的烘干系统，其特征在于，当所述封闭空间的温度低于所述预设最低工作温度时，所述辅助加热器启动用于加热所述烘干空气。

方案6.根据方案1所述的烘干系统，其特征在于，在所述进口端和所述出口端处分别设有可控制所述第二流道的开闭的风阀，并且在所述第二流道中设有转速可调的风机。

方案7.根据方案4所述的烘干系统，其特征在于，所述热泵系统还包括分别与所述压缩机和所述第一换热器相连的四通阀，以便允许所述热泵系统在加热模式与除湿模式之间进行切换。

方案8.一种用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法在根据方案1-7任一项所述的烘干系统中执行，其包括：当所述烘干系统处于加热模式时，检测所述烘干系统的封闭空间的温度；将测得的所述封闭空间的温度与所述烘干系统的压缩机的预设最低工作温度进行比较；基于比较结果，控制所述压缩机的开闭和所述烘干系统的热交换器的第二流道的开闭。

方案9.根据方案8所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述烘干系统还包括与烤房形成空气连通的内机室，在所述内机室内设有辅助加热器，并且当所述封闭空间的温度小于所述预设最低工作温度时，控制所述压缩机停机，控制所述辅助加热器开启，并且控制所述第二流道打开。

方案10.根据方案9所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，当所述封闭空间的温度大于等于所述预设最低工作温度时，保持所述压缩机开启，并保持所述第二流道关闭。

方案11.根据方案9所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，当所述封闭空间的温度大于等于所述预设最低工作温度时，保持所述压缩机开启；检测外部环境的温度；确定所述外部环境的温度与所述封闭空间的温度之间的差值；将所述差值与预设温度差值进行比较；当所述差值大于等于所述预设温度差值时，控制所述第二流道打开；并且当所述差值小于所述预设温度差值时，保持所述第二流道关闭。

方案12.根据方案8所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：当所述烘干系统处于除湿模式时，控制所述第二流道关闭。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明烘干系统的实施例的结构示意图；

图2是本发明用于烘干系统的控制方法的流程示意图；

图3是本发明用于烘干系统的控制方法的第一实施例的流程示意图；

图4是本发明用于烘干系统的控制方法的第二实施例的流程示意图；

图5是本发明用于烘干系统的控制方法的第三实施例的流程示意图。

附图标记列表：

100、烘干系统；110、烤房；111、第一温度传感器；120、内机室；121、进风口；122、出风口；123、辅助加热器；130、外机室；131、第二温度传感器；132、封闭空间；133、热交换器；1331、第一流道；1332、第二流道；140、热泵系统；141、压缩机；142、四通阀；143、第一换热器；144、膨胀装置；145、第二换热器；200、外部环境；210、第三温度传感器。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了解决现有技术中烘干系统的压缩机的制热效率受外部环境温度影响较大的技术问题，本发明提供一种烘干系统100。该烘干系统100包括：烤房110；外机室130，外机室130围成封闭空间132，在封闭空间132内设有热交换器133；和热泵系统140，热泵系统140配置成可产生用于输入到烤房110内的烘干空气，并包括布置在封闭空间132内的压缩机141，其中，热交换器133包括第一流道1331和与第一流道1331隔开的第二流道1332，第一流道1331配置成与封闭空间132相连通，并且当封闭空间132的温度低于压缩机141的预设最低工作温度时，压缩机141停机，第二流道1332的进口端和出口端均与外部环境200相连通，以便允许外部空气流过第二流道1332对封闭空间132内的流过第一流道1331的空气进行加热。

图1是本发明烘干系统的实施例的结构示意图。如图1所示，在一种或多种实施例中，本发明烘干系统100包括烤房110、内机室120、外机室130和热泵系统140。其中，烤房110围成用于放置待烘干物品的容纳空间。待烘干物品可以是但不限于烟草、粮食等。在烤房110内设有第一温度传感器111，以便检测烤房110的实时温度和湿度，从而为控制烘干系统100提供数据基础。第一温度传感器111可以是热电阻式传感器、热电偶式传感器或者其它合适的传感器。第一温度传感器111的数量和布置位置也可根据实际需要进行调整，以更加精准地获知烤房110的实时温湿度。

如图1所示，在一种或多种实施例中，内机室120与烤房110相邻布置，以缩短风道长度。在内机室120与烤房110相邻的侧壁(图中未标识)上设有彼此间隔的进风口121和出风口122，使得内机室120和烤房110之间形成空气连通。替代地，内机室120也可与烤房110间隔布置，并通过风道相连以形成空气连通。基于图1所示的方位，进风口121位于内机室120的上部，而出风口122位于内机室120的下部。在一种或多种实施例中，在内机室120的顶部设有靠近进风口121的内机风机(图中未示出)，以调节空气在内机室120和烤房110之间的流动速度。在一种或多种实施例中，在内机室120内还设有位于进风口121和出风口122之间的辅助加热器123，以便灵活地选择用于加热输送到烤房110内的烘干空气的方式。换言之，辅助加热器123可以单独使用，也可以与热泵系统140的第一换热器143共用。辅助加热器123可以是但不限于电加热器、红外线加热器、电磁加热器等。

如图1所示，在一种或多种实施例中，外机室130与内机室120相邻布置，使得烘干系统100具有紧凑的结构，减少占用空间。在外机室130内设有第二温度传感器131，以便检测外机室130的实时温度。第二温度传感器131可以是热电阻式传感器、热电偶式传感器或者其它合适的传感器。第二温度传感器131的数量和布置位置可以根据实际需要进行调整。外机室130围成封闭空间132。在一种或多种实施例中，外机室130为采用透明玻璃加工而成的封闭的玻璃房，使得阳光可以透光玻璃方便地加热封闭空间132。在该玻璃房中还设有可折叠的遮挡件(图中未示出)，以便根据实际需要遮挡阳光。替代地，外机室130也可采用其它合适的材质加工而成。

继续参见图1，在一种或多种实施例中，在封闭空间132内设有热交换器133。热交换器133具有彼此间隔的第一流道1331和第二流道1332。在第一流道1331和第二流道1332内流动的空气可以进行换热，而不会相互混合。其中，第一流道1331可以与封闭空间132直接形成空气连通。换言之，封闭空间132内的空气可以直接在第一流道1331内流动。第二流道1332具有相对的进口端和出口端(图中未标识)。在进口端和出口端上均设有可控制第二流道1332的通断的风阀。当风阀打开时，第二流道1332与外部环境200形成空气连通。换言之，外部环境200的空气可以从进口端进入到第二流道1332的内部，并从出口端流出。风阀可以是但不限于蝶阀、球阀等。在一种或多种实施例中，在第二流道1332内还设有风速可调的风机(图中未标识)，以便方便地调节外部空气在第二流道1332内的流速，进而调节外部空气与封闭空间132内的空气之间的换热效率。热交换器133的设置，不仅可以满足封闭空间132与外部环境200相对隔绝的设计要求，而且可以高效且灵活地利用外部环境200的热量对封闭空间132进行热量管理，还能够实现节能减排、降低能耗。

在一种或多种实施例中，当封闭空间132的温度低于预设值(例如压缩机141的预设最低工作温度时)，第二流道1332的进口端和出口端均与外部环境200相连通，即第二流道1332打开，使得外部空气能够流过其中。通过上述的设置，可以利用外部空气对封闭空间132流过第一流道1331的空气进行加热，提高封闭空间132的温度，以便为压缩机141正常运行提供合适的环境温度，进而提高压缩机141的制热效率。

在一种或多种实施例中，当封闭空间132的温度高于或者等于预设值(例如压缩机141的预设最低工作温度时)，第二流道1332的进口端和出口端均与外部环境200断开，即第二流道1332关闭，以便阻隔外部空气流入第二流道1332，防止封闭空间132的热量流失。

在一种或多种替换的实施例中，当封闭空间132的温度高于或者等于预设值(例如压缩机141的预设最低工作温度时)，继续判断此时外部环境200的温度与封闭空间132的温度之间的差值与预设温度差值之间的大小。当差值大于等于预设温度差值时，说明此时外部环境200的温度明显高于封闭空间132的温度，因此第二流道1332的进口端和出口端均与外部环境200相连通，以便利用外部空气高效加热封闭空间132。相应地，当差值小于预设温度差值时，说明此时外部环境200的温度仅略高于封闭空间132的温度，即使打开第二流道1332对封闭空间132的加热效果也不明显，因此第二流道1332的进口端和出口端均与外部环境200断开。

需要指出的是，在一种或多种替代的实施例中，在封闭空间132内也可设置其它合适的换热装置或加热装置，以便对封闭空间132进行加热，保证压缩机141运行时具有合适的温度，以确保制热效率。

如图1所示，在一种或多种实施例中，热泵系统140包括压缩机141、第一换热器143、膨胀装置144和第二换热器145等部件。压缩机141、第一换热器143、膨胀装置144和第二换热器145通过冷媒管依次相连，形成允许冷媒介质(例如R34a、R30a等)在其中循环流动的制冷回路。在一种或多种实施例中，压缩机141、膨胀装置144和第二换热器145集成在一个外机壳体(图中未标识)内，该外机壳体布置在外机室130的封闭空间132内。在一种或多种实施例中，压缩机141为定频式压缩机，以降低部件成本。替代地，压缩机141也可为变频式压缩机。压缩机141可以是但不限于螺杆式压缩机、活塞式压缩机、涡旋式压缩机等。通过将压缩机141布置在封闭空间132内，可以为压缩机141提供一个封闭且稳定的工作环境，避免差异较大的外部环境200温度对压缩机141的制热效率造成影响。压缩机141具有预设最低工作温度。预设最低工作温度可以根据试验或者经验获得。在一种或多种实施例中，预设最低工作温度为7℃。替代地，预设最低工作温度也可设置成比7℃高或者低的其它合适的温度。当封闭空间132的温度低于预设最低工作温度时，压缩机141停机，以避免压缩机141以较低的制热效率长时间运行。当封闭空间132的温度高于或者等于预设最低工作温度时，压缩机141保持运行。膨胀装置144包括但不限于电子膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管等。第二换热器145可以是但不限于板式换热器、翅片盘管式换热器等。在外机壳体的顶部还设有外机风机(图中未标识)，以确保冷媒介质在第二换热器145中的冷凝效率(或蒸发效率)。在一种或多种实施例中，外机风机定位成正对热交换器133的第一流道1331的进口，使得封闭空间132内的空气可以方便地流入第一流道1331。另外，第一换热器143布置在内机室120内并与辅助加热器123间隔开。基于图1所示的方位，第一换热器143定位在出风口122和辅助加热器123之间。第一换热器143可以是但不限于板式换热器、翅片盘管式换热器等。

继续参见图1，在一种或多种实施例中，热泵系统140还包括四通阀142。四通阀142具有互通的D端、S端、E端和C端。其中，四通阀142的D端与压缩机141的排气口相连；四通阀142的S端与压缩机141的吸气口相连；四通阀142的E端与第一换热器143相连；四通阀142的C端与第二换热器145相连。通过上述的设置，使得热泵系统140可以在加热模式和除湿模式之间灵活地转换。具体而言，当热泵系统140处于加热模式时，位于内机室120的第一换热器143充当了冷凝器的作用，用于加热流过其表面的空气，以产生输入到烤房110内的烘干空气。烘干空气从进风口121进入到烤房110内。流动的烘干空气与烤房110内的待烘干物品充分换热，带走了待烘干物品中的水分，并转换成了湿热空气。当烤房110内的湿度达到预设值时，热泵系统140进入除湿模式。此时，四通阀142控制冷媒介质换向。第一换热器143充当了蒸发器的作用。湿热空气从出风口122重新进入内机室120后，流过第一换热器143表面，并转化成冷凝水和干冷空气，起到了除湿的作用。干冷空气流过辅助加热器123被加热成烘干空气，继续从进风口121流入烤房110，持续对待烘干物品进行烘干。因此，在整个烘干过程中(包括加热模式和除湿模式)，烤房110内的空气始终不与外部环境200接触。这样不仅可以避免在内机室120上开设新风口和排湿口，降低加工而成和控制成本，而且能够有效避免待烘干物品中易挥发的有益物质流失，提高产品的烘干品质。

下面，结合图2-图5详细介绍本发明用于烘干系统100的控制方法。需要指出的是，该控制方法可以在上面烘干系统100的任一实施例中执行。

图2是本发明用于烘干系统的控制方法的流程示意图。如图2所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于烘干系统100的控制方法开始后，首先执行步骤S1，即当烘干系统100处于加热模式时，检测烘干系统100的封闭空间132的温度。封闭空间132的温度可以通过布置在封闭空间132内的第二温度传感器131获得。接着，执行步骤S2，将测得的封闭空间132的温度与烘干系统100的压缩机141的预设最低工作温度进行比较。然后，执行步骤S3，基于比较结果，控制压缩机141的开闭和烘干系统100的热交换器133的第二流道1332的开闭。

图3是本发明用于烘干系统的控制方法的第一实施例的流程示意图。如图3所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于烘干系统100的控制方法开始后，首先执行步骤S1，即当烘干系统100处于加热模式时，检测烘干系统100的封闭空间132的温度。接着，控制方法执行步骤S20，即判断封闭空间132的温度是否小于压缩机141的预设最低工作温度。当判断结果为否时，说明此时封闭空间132的温度较高，压缩机141具有较高的制热效果，因此，保持压缩机141开启，并保持第二流道1332关闭(步骤S33)即可。当步骤S33完成后，控制方法结束。当判断结果为是时，说明此时封闭空间132的温度较低，压缩机141的制热效率较低，因此，控制压缩机141停机，并控制第二流道1332打开(步骤S31)。控制压缩机141停机，可以避免压缩机141以较低的制热效率长时间运行。需要指出的是，当烘干系统100处于加热模式时，热泵系统140的第二换热器145充当了蒸发器的作用，封闭空间132始终处于制冷状态，因此大多数情况下(外部环境200出现骤变的情况除外)外部环境200的温度会高于封闭空间132的温度。通过控制第二流道1332打开，可以利用外部环境200温度较高的外部空气对封闭空间132进行加热。在一种或多种实施例中，当封闭空间132的温度逐渐升高到预设最低工作温度后，控制压缩机141开机，以确保压缩机141始终以较高的制热效率运行。当步骤S31完成后，控制方法执行步骤S32，即控制辅助加热器123开启，以满足制热需要，避免烤房110内温度出现较大波动。当步骤S32完成后，控制方法结束。通过上述的设置，可以使本发明用于烘干系统100的控制方法逻辑简单，便于操作，从而降低控制成本。

图4是本发明用于烘干系统的控制方法的第二实施例的流程示意图。如图4所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于烘干系统100的控制方法开始后，首先执行步骤S1，即当烘干系统100处于加热模式时，检测烘干系统100的封闭空间132的温度。接着，控制方法执行步骤S20，即判断封闭空间132的温度是否小于压缩机141的预设最低工作温度。

继续参见图4，在执行步骤S20后，当判断结果为否时，说明此时封闭空间132的温度较高，压缩机141具有较高的制热效果，控制方法执行步骤S34，即保持压缩机141开机。当步骤S34完成后，控制方法执行步骤S35，即检测外部环境200的温度。参见图1，在一种或多种实施例中，在外部环境200中设有第三温度传感器210，以检测外部环境200的实时温度。第三温度传感器210可以是热电阻式传感器、热电偶式传感器或者其它合适的传感器。第三温度传感器210的数量和布置位置可以根据实际需要进行调整。接着，确定外部环境200的温度与封闭空间132的温度之间的差值(步骤S36)。然后，判断差值是否小于预设温度差值(步骤S37)。在一种或多种实施例中，预设温度差值为15℃。替代地，预设温度差值也可设置成比15℃高或者低的其它合适的温度差值，例如5℃、10℃、20℃等。当判断结果为是时，说明此时外部环境200的温度与封闭空间132的温度之间的差值较小，即使打开热交换器133的第二流道1332对封闭空间132进行加热，加热效果也不佳。因此，保持第二流道1332关闭(步骤S38)即可。当步骤S38完成后，控制方法结束。当判断结果为否时，说明此时外部环境200的温度与封闭空间132的温度之间的差值较大，因此控制第二流道1332打开(步骤S39)，以便利用外部空气对封闭空间132进行高效加热，防止封闭空间132的温度继续降低而影响压缩机141的制热效率。当步骤S39完成后，控制方法结束。

继续参见图4，在执行步骤S20后，当判断结果为是时，说明封闭空间132的温度较低，压缩机141具有较低的制热效果，则控制压缩机141停机，并控制辅助加热器123开启(步骤S40)。这样一方面可以避免压缩机141长时间以较低的制热效率运行，另一方面也可利用辅助加热器123满足制热需要，防止烤房110的温度因压缩机141停机而出现较大波动。接着，执行步骤S41，检测外部环境200的温度。然后，判断外部环境200的温度是否小于封闭空间132的温度。当判断结果为否时，则控制第二流道1332打开(步骤S39)，以便利用温度较高的外部空气对封闭空间132进行加热。当步骤S39完成后，控制方法结束。当判断结果为是时，说明虽然封闭空间132的温度低于压缩机141的预设最低工作温度，但是还高于外部环境200的温度，即使打开第二流道1332让外部空气流过其中也无法令封闭空间132加热升温。因此，保持第二流道1332(步骤S38)即可。当步骤S38完成后，控制方法结束。

需要指出的是，第二实施例中未提及的部分可以与第一实施例配置相同，在此不再赘述。

图5是本发明用于烘干系统的控制方法的第三实施例的流程示意图。如图5所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于烘干系统100的控制方法开始后，首先执行步骤S4，即当烘干系统100处于除湿模式时，控制第二流道1332关闭。需要指出的是，当烘干系统100处于除湿模式时，热泵系统140的第二换热器145充当了冷凝器的作用，封闭空间132处于制热状态，封闭空间132的温度将逐渐上升。此时，控制第二流道1332关闭，可以防止热量散失到外部环境200中，以确保压缩机141具有适中的工作温度。

需要指出的是，第三实施例中未提及的部分可以与第一实施例、第二实施例配置相同，在此不再赘述。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干系统，其特征在于，所述烘干系统包括：

烤房；

外机室，所述外机室围成封闭空间，在所述封闭空间内设有热交换器；和

热泵系统，所述热泵系统配置成可产生用于输入到所述烤房内的烘干空气，并包括布置在所述封闭空间内的压缩机，

其中，所述热交换器包括第一流道和与所述第一流道隔开的第二流道，所述第一流道配置成与所述封闭空间相连通，并且

当所述封闭空间的温度低于所述压缩机的预设最低工作温度时，所述压缩机停机，并且所述第二流道的进口端和出口端均与外部环境相连通，以便允许外部空气流过所述第二流道对所述封闭空间内的流过所述第一流道的空气进行加热。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，当所述封闭空间的温度高于或等于所述预设最低工作温度时，所述压缩机保持运行，所述进口端和所述出口端均与所述外部环境断开，以便阻止所述外部空气流过所述第二流道。

3.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，

当所述封闭空间的温度高于或等于所述预设最低工作温度时，所述压缩机保持运行；并且

当所述外部环境的温度与所述封闭空间的温度之间的差值大于等于预设温度差值时，所述进口端和所述出口端与所述外部环境相连通；当所述差值小于所述预设温度差值时，所述进口端和所述出口端与所述外部环境断开。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统还包括内机室，所述内机室与所述烤房形成空气连通，在所述内机室内设有第一换热器和与所述第一换热器间隔开的辅助加热器，

其中，所述第一换热器和所述压缩机均位于所述热泵系统的制冷回路中，并且所述第一换热器和/或所述辅助加热器用于加热所述烘干空气。

5.根据权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，当所述封闭空间的温度低于所述预设最低工作温度时，所述辅助加热器启动用于加热所述烘干空气。

6.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，在所述进口端和所述出口端处分别设有可控制所述第二流道的开闭的风阀，并且在所述第二流道中设有转速可调的风机。

7.根据权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述热泵系统还包括分别与所述压缩机和所述第一换热器相连的四通阀，以便允许所述热泵系统在加热模式与除湿模式之间进行切换。

8.一种用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法在根据权利要求1-7任一项所述的烘干系统中执行，其包括：

当所述烘干系统处于加热模式时，检测所述烘干系统的封闭空间的温度；

将测得的所述封闭空间的温度与所述烘干系统的压缩机的预设最低工作温度进行比较；

基于比较结果，控制所述压缩机的开闭和所述烘干系统的热交换器的第二流道的开闭。

9.根据权利要求8所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，所述烘干系统还包括与烤房形成空气连通的内机室，在所述内机室内设有辅助加热器，并且

当所述封闭空间的温度小于所述预设最低工作温度时，控制所述压缩机停机，控制所述辅助加热器开启，并且控制所述第二流道打开。

10.根据权利要求9所述的用于烘干系统的控制方法，其特征在于，当所述封闭空间的温度大于等于所述预设最低工作温度时，保持所述压缩机开启，并保持所述第二流道关闭。

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