CN115573987A - 一种不锈钢敲击背栓 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢敲击背栓，其技术方案要点是：包括螺栓、防松螺母、倒扣片、垫圈、挤压套筒、膨胀环、挂架，所述防松螺母，垫圈、挂架、挤压套筒、倒扣片、膨胀环依次安装在螺栓上，所述螺栓为锥形平头螺栓，所述防松螺母包括能够相互配合并同时锁紧于一螺杆上的内螺母和外螺母，所述垫圈为弹性钢圈，所述挤压套筒为T型圆柱套筒，所述膨胀环为开裂式圆柱环，且上端面为锥形端面设计。本发明结构简单，实用性强、性能可靠稳定等特点，具有灵活性好，生产成本低。
Description
技术领域
本发明属于建筑石材的背栓技术领域，更具体地说，它涉及一种不锈钢敲击背栓。
背景技术
市场上使用的石材背栓主要分为旋进式背栓、敲击式背栓、抗震式背栓三种，敲击式背栓表面为一连续结构面，膨胀体在膨胀时上端直径减小、下端直径增大，即由圆柱面变成圆锥面，而后与石材圆锥切面孔形成同圆心曲面无应力啮合状态；抗震式背栓主要是有锥形螺杆、扩张式套管、抗震套及垫和螺母组成，通过底布拓孔技术达到无膨胀力固定。旋进式背栓的顶部边缘呈六边形、尾部带内螺纹的膨胀套筒、内六角螺杆以及法兰止动螺母组成，安装时将膨胀套筒放进楔形孔、通过旋转螺杆，形成可控的无应力锚固结构。
常见的敲击式背栓主要包括螺杆、螺母、垫圈、垫片、挤压套筒、膨胀环等部件组成，这类敲击式背栓敲击拓张锚固入石材，圆柱面变成圆锥面后，由于背栓置留在墙体内的长度过短，悬挂石材过重时，使膨胀环容易受变形等影响，而且膨胀环不能够进行倒扣作用，加之各部件之间防松作用小使间距过大的情况下，再或者开孔或拓孔不合适时，容易造成石材损坏、安装背栓不合理等，经常发生背栓脱落，造成重大事故。
因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不锈钢敲击背栓，结构简单，旨在解决现有敲击背栓不能倒扣、防松性能差、稳定性差等问题，设有带倒扣片、膨胀环、防松螺母等部件的敲击背栓，具有实用性强、性能可靠稳定和灵活性好等特点，而且生产成本低。
为了达到上述目的，本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种不锈钢敲击背栓，包括螺栓、防松螺母、垫圈、挂架、挤压套筒、膨胀环、倒扣片，所述膨胀环、挤压套筒、挂架、垫圈、防松螺母依次安装在螺栓上，所述螺栓为锥形平头螺栓，所述防松螺母包括能够相互旋合并同时锁紧于一螺杆上的内螺母和外螺母，所述外螺母经与内螺母下部分相互锁紧旋合为一个完整的外六角体；
所述垫圈为弹性钢圈；
所述挤压套筒为T型垫片圆柱一体套筒，直筒下端面设有防滑纹，所述挤压套筒的直筒套内径大于膨胀环的内径，小于膨胀环的锥形端面的外径；
所述膨胀环为开裂式圆柱环，的上部内设有倒扣片，下部开裂设有若干膨胀片，且上端面为锥形端面设计。
进一步的，所述螺栓的柱形杆内部和外壁分别设有填充空腔、螺纹；
所述螺栓的锥形面上圆周阵列有若干填充孔，且填充孔对应膨胀环的膨胀片的位置；
所述填充空腔与填充孔连通。
进一步的，所述膨胀片上还设有与还设有填充孔对应的中空孔；
所述膨胀片的表面上还均布设有若干锯齿状凹纹。
进一步的，所述内螺母为锥凸型结构，锥凸型结构分为内螺母凸部、内螺母底座，且内螺母凸部的外侧面为锥形壁，所述内螺母凸部的内外侧壁和内螺母底座的内孔侧壁上均设有螺纹，且螺纹分别对应为凸部内螺纹、凸部外螺纹和底座内螺纹；
所述外螺母为锥凹型结构，锥凹型结构分为外螺母底部和外螺母凹部，且外螺母凹部的内壁为锥形壁，所述外螺母底部，外螺母凹部的内侧壁和外螺母底部的孔侧壁均设有螺纹，且螺纹分别对应为凹侧螺纹和底侧螺纹，所述凸部外螺纹与凹侧螺纹紧密配合旋合，进一步锁紧内螺母和外螺母；
所述凸部外螺纹的螺距是凸部内螺纹的螺距的1.5倍，所述底座内螺纹的螺距为常规螺距，所述凹侧螺纹的螺距大于底侧螺纹的螺距，所述凹侧螺纹的螺距与凸部外螺纹的螺距相同，底侧螺纹的螺距与凸部内侧螺纹的螺距相同，所述凸部内螺纹的螺距与底座内螺纹的螺距相等。
进一步的，所述挂架为龙门式挂架，包括横梁、与横梁左右尾端连接的竖梁，所述横梁中间设有镂空圆孔，所述竖梁的末端为倒T型挂架。
进一步的，所述螺栓、防松螺母、垫圈、挂架、挤压套筒、膨胀环、倒扣片的材质均为不锈钢材质。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明相对于现有的敲击背栓，结构简单，实用性强、性能可靠稳定等特点，生产成本低，能够进行倒扣、防松作用，减少背栓脱落的发生，避免造成重大事故。
附图说明
图1为本本发明实施例中提供的一种不锈钢敲击背栓的安装结构示意图；
图2为本本发明实施例中提供的一种不锈钢敲击背栓的膨胀环的俯视结构示意图。
图中：螺栓-1，防松螺母-2，垫圈-3，挤压套筒-4，膨胀环-5，倒扣片-6，膨胀片-7，挂架-8；
填充孔-11，内螺母-21，外螺母-22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图2所示，一种不锈钢敲击背栓，包括螺栓1、防松螺母2、垫圈3、挤压套筒4、膨胀环5、倒扣片6、挂架8，所述膨胀环5、挤压套筒4、挂架8、垫圈3、防松螺母2依次安装在螺栓1上，所述螺栓1为锥形平头螺栓，所述防松螺母2包括能够相互旋合并同时锁紧于一螺杆上的内螺母21和外螺母22，所述外螺母22经与内螺母21的下部分相互锁紧旋合为一个完整的外六角体；
所述垫圈3为弹性钢圈；
所述挤压套筒4为T型垫片圆柱一体套筒，直筒下端面设有防滑纹，所述挤压套筒4的直筒套内径大于膨胀环5的内径，小于膨胀环5的锥形端面的外径；
所述膨胀环5为开裂式圆柱环，的上部内设有若干倒扣片6，下部开裂设有若干膨胀片7，且上端面为锥形端面设计。
优选地，所述螺栓1的柱形杆内部和外壁分别设有填充空腔、螺纹；
所述螺栓1的锥形面上圆周阵列有若干填充孔11，且填充孔11对应膨胀环5的膨胀片7的位置；
所述填充空腔与填充孔11连通。
优选地，所述膨胀片7上还设有与还设有填充孔11对应的中空孔；
所述膨胀片7的表面上还均布设有若干锯齿状凹纹。
优选地，所述挂架8为龙门式挂架，包括横梁、与横梁左右尾端连接的竖梁，所述横梁中间设有镂空圆孔，所述竖梁的末端为倒T型挂架。
优选地，所述内螺母21为锥凸型结构，锥凸型结构分为内螺母凸部、内螺母底座，且内螺母凸部的外侧面为锥形壁，所述内螺母凸部的内外侧壁和内螺母底座的内孔侧壁上均设有螺纹，且螺纹分别对应为凸部内螺纹、凸部外螺纹和底座内螺纹；
所述外螺母22为锥凹型结构，锥凹型结构分为外螺母底部和外螺母凹部，且外螺母凹部的内壁为锥形壁，所述外螺母底部，外螺母凹部的内侧壁和外螺母底部的孔侧壁均设有螺纹，且螺纹分别对应为凹侧螺纹和底侧螺纹，所述凸部外螺纹与凹侧螺纹紧密配合旋合，进一步锁紧内螺母和外螺母；
所述凸部外螺纹的螺距是凸部内螺纹的螺距的1.5倍，所述底座内螺纹的螺距为常规螺距，所述凹侧螺纹的螺距大于底侧螺纹的螺距，所述凹侧螺纹的螺距与凸部外螺纹的螺距相同，底侧螺纹的螺距与凸部内侧螺纹的螺距相同，所述凸部内螺纹的螺距与底座内螺纹的螺距相等。
优选地，所述螺栓1、防松螺母2、垫圈3、挤压套筒4、膨胀环5、倒扣片6、挂架8的材质均为不锈钢材质。
本实施例中，膨胀环5的内径与螺栓1相适配。
本实施例中，将膨胀环5、挤压套筒4、挂架8、垫圈3、防松螺母2依次安装在螺栓1上之后，旋紧防松螺母2，将螺栓1上的部件紧固好，使各部件之间紧密配合。此时，膨胀环5将受力，由圆柱面变锥形面，使锥形面与石材形成紧密啮合的楔形，而膨胀环5上的倒扣片6也受力外翻与挤压套筒4内壁紧密啮合形成卡扣的楔形体。
值得注意的是，通过挂架8，可以加强石材与背栓连接的稳定性，通过防松螺母2可以防止安装在螺栓1上的部件发生松落；
通过在螺栓1上设置填充孔11和填充空腔，可以根据实际需要打入填充物进行填充由于拓孔不合理情况下安装背栓产生的间隙。
工作原理：使用时，将在石材上拓出安装螺栓1的孔和挂架8的槽，将背栓的挂架8和螺栓1的锥形端置入拓好的位置，并将膨胀环5、挤压套筒4、挂架8、垫圈3、防松螺母2依次由里至外安装在螺栓1上，从而安装好背栓。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢敲击背栓，包括螺栓、防松螺母、垫圈、挂架、挤压套筒、膨胀环、倒扣片，其特征在于，所述膨胀环、挤压套筒、挂架、垫圈、防松螺母依次安装在螺栓上，所述螺栓为锥形平头螺栓，所述防松螺母包括能够相互旋合并同时锁紧于一螺杆上的内螺母和外螺母，所述外螺母经与内螺母下部分相互锁紧旋合为一个完整的外六角体；
所述垫圈为弹性钢圈；
所述挤压套筒为T型垫片圆柱一体套筒，直筒下端面设有防滑纹，所述挤压套筒的直筒套内径大于膨胀环的内径，小于膨胀环的锥形端面的外径；
所述膨胀环为开裂式圆柱环，的上部内设有若干倒扣片，下部开裂设有若干膨胀片，且上端面为锥形端面设计。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢敲击背栓，其特征在于，所述螺栓的柱形杆内部和外壁分别设有填充空腔、螺纹；
所述螺栓的锥形面上圆周阵列有若干填充孔，且填充孔对应膨胀环的膨胀片的位置；
所述填充空腔与填充孔连通。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢敲击背栓，其特征在于，所述膨胀片上还设有与还设有填充孔对应的中空孔；
所述膨胀片的表面上还均布设有若干锯齿状凹纹。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢敲击背栓，其特征在于，所述内螺母为锥凸型结构，锥凸型结构分为内螺母凸部、内螺母底座，且内螺母凸部的外侧面为锥形壁，所述内螺母凸部的内外侧壁和内螺母底座的内孔侧壁上均设有螺纹，且螺纹分别对应为凸部内螺纹、凸部外螺纹和底座内螺纹；
所述外螺母为锥凹型结构，锥凹型结构分为外螺母底部和外螺母凹部，且外螺母凹部的内壁为锥形壁，所述外螺母底部，外螺母凹部的内侧壁和外螺母底部的孔侧壁均设有螺纹，且螺纹分别对应为凹侧螺纹和底侧螺纹，所述凸部外螺纹与凹侧螺纹紧密配合旋合，进一步锁紧内螺母和外螺母；
所述凸部外螺纹的螺距是凸部内螺纹的螺距的1.5倍，所述底座内螺纹的螺距为常规螺距，所述凹侧螺纹的螺距大于底侧螺纹的螺距，所述凹侧螺纹的螺距与凸部外螺纹的螺距相同，底侧螺纹的螺距与凸部内侧螺纹的螺距相同，所述凸部内螺纹的螺距与底座内螺纹的螺距相等。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢敲击背栓，其特征在于，所述挂架为龙门式挂架，包括横梁、与横梁左右尾端连接的竖梁，所述横梁中间设有镂空圆孔，所述竖梁的末端为倒T型挂架。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢敲击背栓，其特征在于，所述螺栓、防松螺母、垫圈、挂架、挤压套筒、膨胀环、倒扣片的材质均为不锈钢材质。
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| CN117028393B (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-15 | 福建省晋江市励精汽配有限公司 | 一种弹性自锁防松螺母 |
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