CN115571520B - 一种硝酸铵上料塔的开盖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硝酸铵上料塔的开盖装置，属于储存容器技术领域，包括罐体和转动设置于其顶部的端盖，所述端盖的外侧周面上固定套设有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环之间活动设置有两个第三磁铁；所述罐体顶部分别设置有与第三磁铁相配合的第一磁铁以及第二磁铁，第三磁铁顶部和第一固定环之间设置有牵引组件，第三磁铁和第二固定环之间设置有定位组件，所述牵引组件的排气端处设置有封堵组件；通过设置的封堵组件可以避免第三磁铁由于惯性的作用而与定位组件相分离，当端盖接近进料口处时，通过第三磁铁有第二磁铁之间的排斥力可以对快速下落的端盖起到缓冲的效果，避免了端盖与进料口之间的碰撞而导致端盖变形。

Description

一种硝酸铵上料塔的开盖装置

技术领域

本发明涉及储存容器技术领域，特别涉及一种硝酸铵上料塔的开盖装置。

背景技术

对于贮料塔开盖的传统方式一般为在盖子上端使用强力弹簧，下端使用钢丝绳牵引，依靠人力将盖子拉开，然后将钢丝绳拴在料塔斜撑上，打料完毕后解开钢丝绳依靠弹簧力回弹关闭料塔盖，或者使用钢杆连杆机构带动料盖打开，打料完毕后拉动连杆机构关闭。

中国专利CN204223568U公开了一种贮料塔的开盖装置，包括上端设有塔顶的贮料塔，塔顶的中心设有配合连接顶盖的进料口，塔顶上设有固定座，固定座上设有一端与其铰接的铰接板，铰接板的另一端连接拉绳，铰接板和固定座之间设有扭簧，顶盖上固定连接一个相应端铰接固定在铰接板上的固定板，贮料塔侧壁上还连接上挡板和下挡板，拉绳上连接一个与上挡板挡位配合的上卡扣和一个与下挡板挡位配合的下卡扣。本方案的优点：本装置采用配重加弹簧式结构，它开盖拉力小，开盖后固定方便，关闭时安全可靠，操作简单方便，且故障率低，使用寿命长。

上述设备通过钢丝绳牵引的方式来进行开盖，但是由于盖体在料塔顶部一般为水平状，使得在拉起盖体的初始阶段需要使用较大的力气，并且在盖体复位对罐体进行密封的过程中，当钢丝绳脱手时，盖体与料塔的顶端会撞击，从而导致对料塔以及盖体造成伤害。

因此，有必要提供一种硝酸铵上料塔的开盖装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硝酸铵上料塔的开盖装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备在拉起盖体的初始阶段需要使用较大的力气，并且在盖体复位对罐体进行密封的过程中，当钢丝绳脱手时，盖体与料塔的顶端会撞击，从而导致对料塔以及盖体造成伤害的问题。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括罐体和转动设置于其顶部的端盖，所述端盖的外侧周面上固定套设有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环之间活动设置有两个第三磁铁；

所述罐体顶部分别设置有与第三磁铁相配合的第一磁铁以及第二磁铁，第三磁铁顶部和第一固定环之间设置有牵引组件，第三磁铁和第二固定环之间设置有定位组件，所述牵引组件的排气端处设置有封堵组件，当端盖向下翻转并靠近进料口处时，封堵组件将牵引组件的排气端密封，通过第二磁铁与第三磁铁之间的作用力促使第三磁铁向上滑动并与定位组件相脱离。

作为本发明进一步的方案：所述端盖的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离端盖的一端设置有支杆，所述支杆底端与罐体相铰接，其中一个第三磁铁和支杆之间设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与第三磁铁靠近支杆的一端端面固定连接，所述钢丝绳的另一端从支杆的顶端穿过并向下延伸，且钢丝绳上固定套设有一挡块，所述挡块设置于第三磁铁与支杆之间。

作为本发明进一步的方案：所述牵引组件包括固定连接于第三磁铁顶面上的滑杆，所述滑杆的顶端滑动套设有套筒，所述套筒穿过第一固定环并与其滑动连接，所述第一固定环上对称的开设有两弧形槽，所述套筒穿过此弧形槽并与第一固定环滑动配合。

作为本发明进一步的方案：所述封堵组件包括固定连接于套筒顶端的固定块，所述固定块上开设有通孔，且固定块内滑动连接有密封板，所述密封板中心位置处开设有贯穿的排气孔，所述固定块的两侧面上均开设有导向槽，所述密封板的两侧面上均固定连接有与导向槽滑动配合的导向块，所述导向块和导向槽端壁之间固定设置有第一弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括固定设置于第二固定环上的轴套，所述轴套设置为两个且置于两第三磁铁之间，所述轴套内滑动设置有定位轴，所述轴套内位于定位轴的底端设置有第二弹簧，所述第三磁铁的底面上开设有定位槽。

作为本发明进一步的方案：两所述第三磁铁之间通过连接绳相连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定环和第二固定环之间固定连接有两挡条，两挡条分别设置于两弧形槽相互靠近的一端，其中一个第三磁铁和同侧的挡条之间固定连接有弹力绳，所述连接绳穿过另一挡条并与其滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述导向槽内固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿导向块并与其滑动连接，所述第一弹簧套设于导向杆的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述钢丝绳远离第三磁铁的一端固定连接有圆柱形的手柄，所述罐体的外侧底端固定连接有一限位块，所述限位块上设置有与手柄相卡合的槽口。

作为本发明进一步的方案：所述第二磁铁与第三磁铁相对的一面具有相同的磁极，所述第一磁铁与第三磁铁相对的一面具有不同的磁极。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当第三磁铁接近第二磁铁时，通过两者之间的斥力可以对向下转动复位的端盖起到一定的缓冲效果，当第三磁铁向上移动至极限位置时，第三磁铁与定位组件相分离，此时第三磁铁复位并置于第一磁铁顶端，通过两者之间的吸力将端盖稳定压紧在进料口处，提高其与进料口之间的密封性，并且通过此结构，当使用者在关闭端盖时没有握住手柄时，端盖会快速向下转动，此时通过设置的封堵组件可以避免第三磁铁由于惯性的作用而与定位组件相分离，当端盖接近进料口处时，通过第三磁铁有第二磁铁之间的排斥力可以对快速下落的端盖起到缓冲的效果，从而避免了端盖与进料口之间的碰撞而导致端盖变形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的钢丝绳与第三磁铁连接结构示意图；

图3是本发明的第一固定环的结构示意图；

图4是本发明的端盖开启时的结构示意图；

图5是本发明的第一磁铁与第二磁铁分布图；

图6是本发明的定位槽结构示意图；

图7是本发明的第三磁铁与第一固定环之间的连接结构示意图；

图8是本发明图3的A处放大结构示意图；

图9是本发明图6的B处放大结构示意图；

图10是本发明图7的C处放大结构示意图；

图11是本发明的封堵组件与牵引组件结构示意图；

图12是本发明的第二弹簧结构示意图；

图13是本发明的挡块结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一磁铁；3、第二磁铁；4、端盖；5、连接杆；6、支杆；7、钢丝绳；8、手柄；9、限位块；10、第三磁铁；11、固定块；12、第一弹簧；13、密封板；14、导向杆；15、导向块；16、套筒；17、滑杆；18、排气孔；19、第一固定环；20、弧形槽；21、弹力绳；22、挡条；23、第二固定环；24、连接绳；25、轴套；26、第二弹簧；27、定位槽；28、挡块；29、定位轴。

具体实施方式

如图1-3所示，一种硝酸铵上料塔的开盖装置，包括用于储存硝酸铵物料的罐体1，罐体1的顶端为进料口，进料口处通过端盖4进行密封，罐体1的底部设置有排料口，排料口处设置有阀门，在端盖4的顶部固定连接有连接杆5，连接杆5远离端盖4的一端设置有支杆6，支杆6与连接杆5固定连接，且罐体1的顶面上固定设置有与支杆6相连接的铰接座，使得支杆6的底端与铰接座相铰接，在支杆6上设置有与其相连接的钢丝绳7。

实际使用过程中，通过钢丝绳7带动支杆6以铰接座为支点进行转动，从而带动端盖4向上转动与罐体1的进料口相分离，以便于向罐体1内灌装原料，使用过程中，为了减小拉绳与罐体1之间的摩擦力，在罐体1上安装有一滑轮，且罐体1上位于滑轮的底端安装有套环，使得钢丝绳7从滑轮外侧经过且穿过罐体1上的套环，以对钢丝绳7进行限位，并且避免钢丝绳7与罐体1的直接接触，在钢丝绳7的末端固定连接有一圆柱形手柄8，而罐体1的外侧底端固定连接有一限位块9，限位块9上设置有一槽口，当通过手柄8拉动钢丝绳7而带动支杆6和端盖4向上转动之后，将手柄8卡在限位块9上的槽口处即可，此时端盖4保持稳定，罐体1上的槽口处于打开状态，有利于向罐体1内输送原料。

如图2-6所示，但是在实际使用过程中，由于端盖4处于水平状态，以此在拉起端盖4的初始阶段需要使用较大的力气，为了解决这一问题，本方案在端盖4的外侧周面上固定套设有第一固定环19和第二固定环23，第二固定环23设置于第一固定环19的底端，在第一固定环19和第二固定环23之间滑动设置有两个第三磁铁10。

进一步地，在罐体1的顶部位于端盖4的下方分别设置有两个第一磁铁2和第二磁铁3，第二磁铁3沿着支杆6的转动方向布置，而第一磁铁2分布于支杆6的两侧，此处第一磁铁2和第二磁铁3均与罐体1固定连接，而第二磁铁3与第三磁铁10相对的一面具有相同的磁极，使得两者相互排斥，第一磁铁2与第三磁铁10相对的一面具有不同的磁极，使得两者相互吸引。

更进一步地，两第三磁铁10之间通过连接绳24相连接，而钢丝绳7的一端与左侧第三磁铁10靠近支杆6的一端端面固定连接，钢丝绳7远离第三磁铁10的一端从支杆6的顶端穿过并延伸至滑轮处，且钢丝绳7上固定套设有一挡块28，挡块28设置于左侧的第三磁铁10与支杆6之间。

初始状态下，第三磁铁10分布于支杆6的两侧且与第一磁铁2相对齐，通过第一磁铁2与第二磁铁3之间的吸力使得端盖4可以紧压在进料口的顶部，以此来提高对进料口的密封性，在实际使用过程中，当通过手柄8拉动钢丝绳7时，钢丝绳7会带动左侧的第三磁铁10在第一固定环19与第二固定环23之间滑动，当第三磁铁10转动至第二磁铁3的顶部并与其相对齐时，钢丝绳7的挡块28移动至支杆6处，此时继续拉动钢丝绳7时可以带动支杆6转动，进而带动端盖4向上转动将进料口打开，而当第三磁铁10与第二磁铁3相对齐时，通过两者之间的排斥力可以带动第三磁铁10沿着端盖4的外侧向上滑动，进而将端盖4远离支杆6的一处向上顶起，使得端盖4处于倾斜的状态，而当端盖4处于倾斜状态时，此时在通过钢丝绳7拉动端盖4较为轻松省力，有利于稳定将端盖4向上拉起。

如图3-8、10-13所示，第三磁铁10顶部和第一固定环19之间通过牵引组件滑动连接，而牵引组件远离第三磁铁10的一端为排气端，排气端处设置有封堵组件，当端盖4处于水平状态时，封堵组件处于打开的状态，此时第三磁铁10在端盖4外侧周面向上滑动时，可以快速将牵引组件内的气体排出，从而使得端盖4远离支杆6的一处快速向上翘起，而当端盖4复位而接近进料口处时，由于端盖4处于倾斜的状态，此时封堵组件对牵引组件的排气端进行封堵，使得牵引组件内的气体通过其排气端缓慢排出，从而避免第三磁铁10快速向上滑动。

在第二固定环23和第三磁铁10之间设置有定位组件，定位组件设置于两第三磁铁10之间，使用过程中，当钢丝绳7拉动第三磁铁10置于第二磁铁3的顶端时，通过两者之间的斥力可以带动第三磁铁10向上滑动，此时定位组件与第三磁铁10之间不连接，但是当通过钢丝绳7拉动支杆6和端盖4向上翻转时，第二磁铁3与第三磁铁10之间错开，此时两者之间的排斥力减小，使得第三磁铁10在其自身重力作用下向下滑动而与定位组件相连接，以此来使得第二固定环23与第三磁铁10稳定连接，当需要关闭进料口时，松开钢丝绳7促使端盖4向下转动，而通过密封组件对牵引组件的封堵，使得第三磁铁10相对于端盖4缓慢向上移动，因此当第三磁铁10接近第二磁铁3时，通过两者之间的斥力可以对向下转动复位的端盖4起到一定的缓冲效果，当第三磁铁10向上移动至极限位置时，第三磁铁10与定位组件相分离，此时第三磁铁10复位并置于第一磁铁2顶端，通过两者之间的吸力将端盖4稳定压紧在进料口处，提高其与进料口之间的密封性，并且通过此结构，当使用者在关闭端盖4时没有握住手柄8时，端盖4会快速向下转动，此时通过设置的封堵组件可以避免第三磁铁10由于惯性的作用而与定位组件相分离，当端盖4接近进料口处时，通过第三磁铁10有第二磁铁3之间的排斥力可以对快速下落的端盖4起到缓冲的效果，从而避免了端盖4与进料口之间的碰撞而导致端盖4变形。

上述牵引组件包括固定连接于第三磁铁10顶面上的滑杆17，而滑杆17的顶端滑动套设有套筒16，套筒16穿过第一固定环19并与其滑动连接，具体地滑杆17与套筒16密封连接，而第一固定环19上对称的开设有两弧形槽20，使得套筒16穿过此弧形槽20与第一固定环19滑动配合。

上述的封堵组件包括固定连接于套筒16顶端的固定块11，固定块11上开设有通孔，且固定块11上开设有贯穿的通槽，通槽内滑动连接有密封板13，密封板13中心位置处开设有贯穿的排气孔18，在固定块11的两侧面上均开设有与通槽相连通的导向槽，而密封板13的两侧面上均固定连接有与导向槽滑动配合的导向块15，具体地，在导向槽内还固定连接有一导向杆14，导向杆14贯穿导向块15并与其滑动连接，在导向杆14的外侧套设有第一弹簧12，第一弹簧12设置于导向块15远离支杆6的一端。

定位组件包括固定设置于第二固定环23上的轴套25，轴套25设置为两个且置于两第三磁铁10之间，在轴套25内滑动设置有定位轴29，且轴套25内位于定位轴29的底端设置有第二弹簧26，第二弹簧26与轴套25底壁和定位轴29的底面固定连接，而第三磁铁10的底面上开设有长条形的定位槽27。

实际使用时，当端盖4处于水平状态对进料口进行密封时，通过第一弹簧12对导向块15的拉力使得密封板13滑动至固定块11的外侧，从而使得固定块11上的通孔处于打开的状态，此时套筒16内的气体可以通过通孔顺利排出，因此，当拉绳带动第三磁铁10移动至第二磁铁3顶部时，通过第二磁铁3对第三磁铁10的斥力可以快速带动滑杆17滑动至套筒16内并且使得第三磁铁10与套筒16底端相接触，此时当第三磁铁10继续向上移动时可以促使端盖4远离支杆6的一处向上翘起，而使得端盖4处于倾斜的状态，有利于在初始阶段将端盖4顺利地拉起，当钢丝绳7上的挡块28与支杆6相接触之后，通过钢丝绳7可以促使支杆6和端盖4向上翻转而与进料口错开，并且此时第二磁铁3与第三磁铁10相互错开，使得第三磁铁10在其自身重力作用下可以向下滑动，从而使得第三磁铁10底面上的定位槽27与轴套25内的定位轴29相卡合，有利于将第三磁铁10与第二固定环23相连接，避免第三磁铁10相对于第二固定环23移动；

而当要关闭进料口时，松开钢丝绳7，此时端盖4向下翻转而复位，当端盖4接近进料口时，第三磁铁10设置于第二磁铁3的上方，由于此时端盖4仍处于倾斜的状态，使得密封板13在其自身的重力作用下克服第一弹簧12的作用力向下滑动而将固定块11上的通孔封堵，此时套筒16内的气体只能通过密封板13上的排气孔18排出，进而使得滑杆17相对于套筒16向上移动的阻力增大，因此通过第二磁铁3对第三磁铁10的作用力只能够带动第三磁铁10缓慢上升，此时通过第三磁铁10与第二磁铁3之间的斥力对向下转动的端盖4能够起到缓冲的效果，当第三磁铁10相对于端盖4向上移动而与定位轴29脱离时，第三磁铁10反向转动而复位并与第一磁铁2相对齐，此时通过第一磁铁2与第三磁铁10的配合可以将端盖4紧压在进料口处，并且通过此结构，即使在使用过程中，使用者没有握住手柄8而导致端盖4快速向下翻转时，第三磁铁10也不会相对于第二固定环23向上移动而与定位轴29脱离，从而避免了端盖4快速向下转动而与进料口发生撞击的情况。

如图5、9所示，为了当第三磁铁10与定位轴29脱离之后能够反向转动复位，在第一固定环19和第二固定环23之间固定连接有两挡条22，两挡条22设置于两弧形槽20相互靠近的一端，而右侧的第三磁铁10和同侧的挡条22之间固定连接有弹力绳21，弹力绳21可以采用橡胶等弹性材料进行制作，而连接两第三磁铁10的连接绳24穿过另一挡条22并与其滑动连接。

实际使用过程中，当钢丝绳7带动左侧的第三磁铁10逐渐靠近支杆6时，通过连接绳24可以同步带动右侧的第三磁铁10转动，右侧的第三磁铁10转动过程中可以将弹力绳21拉直，之后通过弹力绳21对右侧的第三磁铁10的拉力以及第三磁铁10自身的惯性作用力下可以促使其复位，通过设置的两挡条22也可以对两第三磁铁10进行限位，当弹力绳21拉动右侧的第三磁铁10转动复位并且与同侧的挡条22相接触时，第三磁铁10停止转动，此时左侧的第三磁铁10也与另一挡条22接触而停止转动，从而使得两第三磁铁10得以复位。

此外，为了避免端盖4翻转过大的角度，实际应用时，支杆6的底端设置有销轴，使得支杆6通过销轴与铰接座相铰接，且销轴和铰接座之间设置有扭簧，有利于带动端盖4复位。

Claims (5)

1.一种硝酸铵上料塔的开盖装置，包括罐体和转动设置于其顶部的端盖，其特征在于：所述端盖的外侧周面上固定套设有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环之间活动设置有两个第三磁铁；

所述罐体顶部分别设置有与第三磁铁相配合的第一磁铁以及第二磁铁，第三磁铁顶部和第一固定环之间设置有牵引组件，第三磁铁和第二固定环之间设置有定位组件，所述牵引组件的排气端处设置有封堵组件，当端盖向下翻转并靠近进料口处时，封堵组件将牵引组件的排气端密封，通过第二磁铁与第三磁铁之间的作用力促使第三磁铁向上滑动并与定位组件相脱离；

所述端盖的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离端盖的一端设置有支杆，所述支杆底端与罐体相铰接，其中一个第三磁铁和支杆之间设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与第三磁铁靠近支杆的一端端面固定连接，所述钢丝绳的另一端从支杆的顶端穿过并向下延伸，且钢丝绳上固定套设有一挡块，所述挡块设置于第三磁铁与支杆之间；

所述牵引组件包括固定连接于第三磁铁顶面上的滑杆，所述滑杆的顶端滑动套设有套筒，所述套筒穿过第一固定环并与其滑动连接，所述第一固定环上对称的开设有两弧形槽，所述套筒穿过此弧形槽并与第一固定环滑动配合；

所述封堵组件包括固定连接于套筒顶端的固定块，所述固定块上开设有通孔，且固定块内滑动连接有密封板，所述密封板中心位置处开设有贯穿的排气孔，所述固定块的两侧面上均开设有导向槽，所述密封板的两侧面上均固定连接有与导向槽滑动配合的导向块，所述导向块和导向槽端壁之间固定设置有第一弹簧；

所述定位组件包括固定设置于第二固定环上的轴套，所述轴套设置为两个且置于两第三磁铁之间，所述轴套内滑动设置有定位轴，所述轴套内位于定位轴的底端设置有第二弹簧，所述第三磁铁的底面上开设有定位槽；

所述第二磁铁与第三磁铁相对的一面具有相同的磁极，所述第一磁铁与第三磁铁相对的一面具有不同的磁极。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵上料塔的开盖装置，其特征在于：两所述第三磁铁之间通过连接绳相连接。

3.根据权利要求2所述的一种硝酸铵上料塔的开盖装置，其特征在于：所述第一固定环和第二固定环之间固定连接有两挡条，两挡条分别设置于两弧形槽相互靠近的一端，其中一个第三磁铁和同侧的挡条之间固定连接有弹力绳，所述连接绳穿过另一挡条并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸铵上料塔的开盖装置，其特征在于：所述导向槽内固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿导向块并与其滑动连接，所述第一弹簧套设于导向杆的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸铵上料塔的开盖装置，其特征在于：所述钢丝绳远离第三磁铁的一端固定连接有圆柱形的手柄，所述罐体的外侧底端固定连接有一限位块，所述限位块上设置有与手柄相卡合的槽口。

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