CN115571427A - 一种食品加工用包装袋热压封口装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品加工用包装袋热压封口装置及方法，包括传送带，所述传送带的两端转动安装在转动辊一以及转动辊二上，所述转动辊一和转动辊二转动安装在固定于底座上的支撑件；热压组件，所述热压组件包括热压板一和热压板二，所述热压板一没于开设在所述传送带上的热压口内，所述热压板二固定在置物板上，所述置物板在开设于所述支撑板上的导向槽内滑动；升降机构，连接所述热压板一和热压板二；驱动机构，所述驱动机构连接所述升降机构及所述转动辊一，用于驱动所述升降机构及所述转动辊一交错运动，且在所述升降机构运动时以带动所述热压板一和热压板二相向运动或相反运动；切割组件，所述切割组件在所述热压组件对包装袋封口进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋封口装置，具体是一种食品加工用包装袋热压封口装置及方法。
背景技术
食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。
食品封装技术有很多，其中热压封合普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域，利用热压封口机对包装袋进行热压封口，工厂流水线工作时将食品平摊在长条包装中，放置在传送带上，对其进行等间距的热压，将所有食品分装在同等大小的包装袋中。
但在热压过程中，由于所有物料均匀分布在长条包装中，未给热压口预留热压位置，使得热压时会将部分物料压至封口处，在后续运输过程中因挤压碰撞，封口处会发生泄露，致使食品未能密封，从发生变质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品加工用包装袋热压封口装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品加工用包装袋热压封口装置，包括传送带，所述传送带的两端转动安装在转动辊一以及转动辊二上，所述转动辊一和转动辊二转动安装在固定于底座上的支撑件；
热压组件，所述热压组件包括热压板一和热压板二，所述热压板一没于开设在所述传送带上的热压口内，所述热压板二固定在置物板上，所述置物板在开设于所述支撑板上的导向槽内滑动；
升降机构，连接所述热压板一和热压板二；
驱动机构，所述驱动机构连接所述升降机构及所述转动辊一，用于驱动所述升降机构及所述转动辊一交错运动，且在所述升降机构运动时以带动所述热压板一和热压板二相向运动或相反运动。。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括马耳他十字机芯以及驱动件；
所述马耳他十字机芯转动安装在固定于所述底座上的支撑板上，包括主动轮、从动轮一以及从动轮二，所述主动轮与安装在所述支撑板上的电机的输出轴固定连接，所述从动轮一转动安装在所述支撑板上，所述从动轮二转动安装固定于所述底座上的支撑件上。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动件包括转动轮，所述转动轮设置在所述从动轮二的转轴上，与所述从动轮二同心。
作为本发明再进一步的方案：所述升降机构包括升降组件和转动组件，所述升降组件包括套筒，所述套筒套接在导向杆上，朝向所述传送带的一面设置有齿条槽，所述导向杆固定安装在所述底座上。
作为本发明再进一步的方案：所述转动组件包括转动筒，所述转动筒沿转动轴转动，所述转动轴固定在所述支撑板上，两端内壁设置有滑块；
伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一和伸缩杆二插放在所述转动筒内，侧边开设有滑槽，所述伸缩杆一与设置在所述套筒上的升降杆铰接；所述伸缩杆二与所述置物板铰接。
作为本发明再进一步的方案：所述置物板内部形成有空腔，所述空腔内放置有切割机构，所述包括切割组件和弹性组件；
所述切割组件包括皮带，所述皮带通过带轮固定在所述空腔内，靠近热压板二的一面固定有刀片，所述刀片运动在开设于所述热压板二上的贯穿槽内，在传动组件的作用下，所述刀片在所述贯穿槽内来回运动。
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括棘轮，所述棘轮固定安装在靠近所述支撑板的带轮上；
多个棘爪，多个所述棘爪等距安装在棘板上，多个所述棘爪与所述棘轮单向传动，所述棘板固定在所述支撑板上。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧的一端与固定设置在所述皮带上的挡片二连接，另一端与固定在所述空腔内壁上的挡片一连接。
作为本发明再进一步的方案：所述底座上安装有抖动组件，所述抖动组件包括驱动板，所述驱动板与铰接板铰接，所述铰接板固定在所述底座上，所述驱动板朝向所述套筒的一端形成有卡接块，另一端与套接板的下面抵接，所述卡接块与所述齿条槽卡接；
弹片，所述弹片的两端分与所述驱动板以及所述铰接板固定连接。
一种食品加工用包装袋热压封口方法，采用所述的食品加工用包装袋热压封口装置，包括以下步骤：
步骤1、将待封口的包装袋放置到传送带1上，随后启动电机工作；
步骤2、电机工作时，带动主动轮持续同向转动，主动轮转动时与从动轮二保持传动状态，从而带动升降机构运动，以使热压板一和热压板二相向运动，执行封口动作，此时，主动轮与从动轮一不进行传动；
步骤3、主动轮持续转动，并保持与从动轮二处理传动状态，此时，热压板一和热压板二相反运动，使热压板一和热压板二与包装袋的封口位置脱离；
步骤4、主动轮继续转动，随后与从动轮二脱离传动状态，此时，主动轮与从动轮一进入传动状态，随后控制转动辊一转动一定角度，使得传送带带动包装袋移动一端距离；
步骤5，电机保持持续驱动状态，重复步骤2、3及4，实现持续封口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置热压组件，对处于热压口处的包装袋进行热压封口，同时设置抖动组件对处于传送带热压口处的包装袋进行抖动处理，以使封口处没有物料，便于包装封口，同时设置驱动机构，将装在长条包装袋里的物料放置在传送带上传动，在驱动机构的作用下，待封口的包装袋会在传送带上运动，可以持续对包装袋进行封口处理，自动化程度高，通过本发明各部件之间的协同作用，实现了包装袋热压热压封口的目的，实用性强。
附图说明
图1为一种食品加工用包装袋热压封口装置一种实施例的结构示意图。
图2为一种食品加工用包装袋热压封口装置一种实施例中驱动机构的结构示意图。
图3为一种食品加工用包装袋热压封口装置一种实施例中驱动件的结构示意图。
图4为一种食品加工用包装袋热压封口装置一种实施例中传动组件的结构示意图。
图5为一种食品加工用包装袋热压封口装置一种实施例中转动组件的结构示意图。
图6为一种食品加工用包装袋热压封口装置一种实施例中抖动组件的结构示意图。
图中：1、传送带；2、底座；3、热压口；4、支撑板；5、电机；6、置物板；7、从动轮一；8、主动轮；9、从动轮二；10、转动辊一；11、转动轮；12、突柱；13、导向杆；14、套筒；15、升降杆；16、转动筒；17、伸缩杆一；18、伸缩杆二；19、滑槽；20、滑块；21、连接杆；22、齿条槽；23、驱动板；24、弹片；25、铰接板；26、卡接块；27、热压板一；28、套接板；29、硅胶压条；30、切割槽；31、刀片；32、弹簧；33、热压板二；34、热压条；35、贯穿槽；36、棘板；37、棘爪；38、棘轮；39、挡片一；40、挡片二；41、转动辊二；42、导向槽；43、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种食品加工用包装袋热压封口装置，包括传送带1，所述传送带1的两端转动安装在转动辊一10以及转动辊二41上，所述转动辊一10和转动辊二41转动安装在固定于底座2上的支撑件；
热压组件，所述热压组件包括热压板一27和热压板二33，所述热压板一27没于开设在所述传送带1上的热压口3内，所述热压板二33固定在置物板6上，所述置物板6在开设于所述支撑板4上的导向槽42内滑动；
升降机构，连接所述热压板一27和热压板二33；
驱动机构，所述驱动机构连接所述升降机构及所述转动辊一10，用于驱动所述升降机构及所述转动辊一10交错运动，且在所述升降机构运动时以带动所述热压板一27和热压板二33相向运动或相反运动。。
在本发明实施例中，传送带1两端转动安装在转动辊一10以及转动辊二41上，在转动辊一10以及转动辊二41上转动。
请参阅图1-图4，热压板一27套接在套接板28上，套接板28通过连接杆21与所述套筒14固定连接，所述热压板一27上设置有耐高温的硅胶压条29，热压板二33朝向传送带1的一面设置有热压条34，当热压板一27和热压板二33相向运动时，所述热压条34与所述硅胶压条29配合，对包装袋进行热压封口。
请参阅图1-图6，驱动机构与电机5连接，启动电机5时，驱动机构动作，驱使升降机构工作，对放置在传送带1上的包装袋进行热压封口，具体的，主动轮8朝向所述传送带1的一面设置有凸起，所述主动轮8转动时，所述凸起会与所述从动轮一7凹槽适配，带动所述从动轮一7发生转动，此时待封口的包装袋向热压组件运动，运动至所述热压组件的工作位置时，凸起与从动轮一7凹槽脱离，并与从动轮二9的凹槽适配，带动所述从动轮二9发生转动，驱使升降组件运作，迫使热压板一27和热压板二33相互靠近，并待封口的包装袋进行热压封口。
作为本发明的一种实施例，所述驱动机构包括马耳他十字机芯以及驱动件；
所述马耳他十字机芯转动安装在固定于所述底座2上的支撑板4上，包括主动轮8、从动轮一7以及从动轮二9，所述主动轮8与安装在所述支撑板4上的电机5的输出轴固定连接，所述从动轮一7转动安装在所述支撑板4上，所述从动轮二9转动安装固定于所述底座2上的支撑件上。
在本发明实施例中，初始状态下，主动轮8朝向传送带1一面设置的凸起与从动轮一7的凹槽适配，启动装置后，主动轮8转动，所述凸起带动所述从动轮一7发生转动，且凸起会慢慢与从动轮一7上的凹槽脱离，此时从动轮一7停止转动，待封口的包装袋传送至热压口3处，而主动轮8会持续转动，带动凸起慢慢与所述从动轮二9上的凹槽适配，驱动从动轮二9发生转动(需要注意的是，主动轮8每转动一圈时，从动轮一7以及从动轮二9只能转动1/4圈)，进而在升降机构的工作下，对处与热压口3处待封口的包装袋进行热压封口。
作为本发明的一种实施例，所述驱动件包括转动轮11，所述转动轮11设置在所述从动轮二9的转轴上，与所述从动轮二9同心。
在本发明实施例中，请参阅图2，转动轮11安装在从动轮二9的转轴上，跟随从动轮二9发生转动，转动时会与突柱12发生接触挤压，挤压过程会促使套筒14沿导向杆13向上运动，当挤压过程结束后，套筒14受重力影响回落至初始位置。
作为本发明的一种实施例，所述升降机构包括升降组件和转动组件，所述升降组件包括套筒14，所述套筒14套接在导向杆13上，朝向所述传送带1的一面设置有齿条槽22，所述导向杆13固定安装在所述底座2上。
在本发明实施例中，套筒14套接在导向杆13上，并可在所述导向杆13上进行上下滑动，通过侧边设置的升降杆15与所述转动组件铰接。
进一步来说，所述转动组件包括转动筒16，所述转动筒16沿转动轴转动，所述转动轴固定在所述支撑板4上，两端内壁设置有滑块20；
伸缩杆一17和伸缩杆二18，所述伸缩杆一17和伸缩杆二18插放在所述转动筒16内，侧边开设有滑槽19，所述伸缩杆一17与设置在所述套筒14上的升降杆15铰接；所述伸缩杆二18与所述置物板6铰接。
在本发明实施例中，请参阅图5，转动筒16的转动轴固定安装在支撑板4上，所述转动筒16的中心可沿其转动轴转动，当套筒14沿导向杆13向上运动时(热压板一27慢慢突出热压口3向热压板二33靠近)，伸缩杆一17在滑槽19与滑块20的配合下缩进转动筒16，同时所述伸缩杆二18在滑槽19与滑块20的配合下慢慢突出转动筒16，由于伸缩杆二18与置物板6铰接，迫使置物板6做靠近传送带1的运动，进而使热压板一27与热压板二33贴合，对待封口的包装袋进行热压封口。
作为本发明的一种实施例，所述置物板6内部形成有空腔，所述空腔内放置有切割机构，所述包括切割组件和弹性组件；
所述切割组件包括皮带43，所述皮带43通过带轮固定在所述空腔内，靠近热压板二33的一面固定有刀片31，所述刀片31运动在开设于所述热压板二33上的贯穿槽35内，在传动组件的作用下，所述刀片31在所述贯穿槽35内来回运动。
在本发明实施例中，请参阅图4，刀片31固定在皮带43上，跟随皮带43的转动在贯穿槽35内运动，当对待封口的包装袋进行热压封口，所述刀片31会对包装袋进行切割处理。
作为本发明的一种实施例，所述传动组件包括棘轮38，所述棘轮38固定安装在靠近所述支撑板4的带轮上；
多个棘爪37，多个所述棘爪37等距安装在棘板36上，多个所述棘爪37与所述棘轮38单向传动，所述棘板36固定在所述支撑板4上。
在本发明实施例中，当升降机构驱使所述热压板一27和热压板二33相向运动或相反运动时，传动组件开始运作，当热压板一27和热压板二33相向运动时，棘轮38会在置物板6的带动下发生转动，与棘板36上棘爪37配合，沿棘板36向下运动，此时棘轮38会带动带轮发生转动，进而驱使皮带43发生转动，带动刀片31运动至贯穿槽35内运动，在棘轮38运动至棘板36末端的过程中，刀片31会慢慢运动至运动至贯穿槽35的末端。
进一步来说，所述弹性组件包括弹簧32，所述弹簧32的一端与固定设置在所述皮带43上的挡片二40连接，另一端与固定在所述空腔内壁上的挡片一39连接。
在本发明实施例中，由上可知，当热压板一27和热压板二33相互靠近时，皮带43上的挡片二40会对弹簧32进行压缩，使弹簧32具有弹性势能，当热压板一27和热压板二33贴合时，弹簧32释放弹性势能，使皮带43反向转动，带动刀片31在贯穿槽35内来回运动，刀片31部分突出贯穿槽35，当热压板一27和热压板二33贴合时，突出部分没入设置在热压板一27上的切割槽30内，以便对包装袋进行切割。
作为本发明的一种实施例，所述底座2上安装有抖动组件，所述抖动组件包括驱动板23，所述驱动板23与铰接板25铰接，所述铰接板25固定在所述底座2上，所述驱动板23朝向所述套筒14的一端形成有卡接块26，另一端与套接板28的下面抵接，所述卡接块26与所述齿条槽22卡接；
弹片24，所述弹片24的两端分与所述驱动板23以及所述铰接板25固定连接。
在本发明实施例中，抖动组件与套筒14配合，当套筒14沿导向杆13上下运动时，驱动板23一端卡接块26会在齿条槽22内滑动，在铰接板25的作用下，驱动板23的另一端会上下摆动，摆动过程会驱使套接板28进行抖动，对处于热压口3处的待封口包装袋进行抖动处理，将包装袋封口处的物料分开，便于封口。
作为本发明的一种实施例，还提出了一种食品加工用包装袋热压封口方法，采用所述的食品加工用包装袋热压封口装置，包括以下步骤：
步骤1、将待封口的包装袋放置到传送带1上，随后启动电机5工作；
步骤2、电机5工作时，带动主动轮8持续同向转动，主动轮8转动时与从动轮二9保持传动状态，从而带动升降机构运动，以使热压板一27和热压板二33相向运动，执行封口动作，此时，主动轮8与从动轮一7不进行传动；
步骤3、主动轮8持续转动，并保持与从动轮二9处理传动状态，此时，热压板一27和热压板二33相反运动，使热压板一27和热压板二33与包装袋的封口位置脱离；
步骤4、主动轮8继续转动，随后与从动轮二9脱离传动状态，此时，主动轮8与从动轮一7进入传动状态，随后控制转动辊一10转动一定角度，使得传送带带动包装袋移动一端距离；
步骤5，电机5保持持续驱动状态，重复步骤2、3及4，实现持续封口。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种食品加工用包装袋热压封口装置，其特征在于，包括：
传送带(1)，所述传送带(1)的两端转动安装在转动辊一(10)以及转动辊二(41)上，所述转动辊一(10)和转动辊二(41)转动安装在固定于底座(2)上的支撑件；
热压组件，所述热压组件包括热压板一(27)和热压板二(33)，所述热压板一(27)没于开设在所述传送带(1)上的热压口(3)内，所述热压板二(33)固定在置物板(6)上，所述置物板(6)在开设于所述支撑板(4)上的导向槽(42)内滑动；
升降机构，连接所述热压板一(27)和热压板二(33)；
驱动机构，所述驱动机构连接所述升降机构及所述转动辊一(10)，用于驱动所述升降机构及所述转动辊一(10)交错运动，且在所述升降机构运动时以带动所述热压板一(27)和热压板二(33)相向运动或相反运动。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用包装袋热压封口装置，其特征在于，所述驱动机构包括马耳他十字机芯以及驱动件；
所述马耳他十字机芯转动安装在固定于所述底座(2)上的支撑板(4)上，包括主动轮(8)、从动轮一(7)以及从动轮二(9)，所述主动轮(8)与安装在所述支撑板(4)上的电机(5)的输出轴固定连接，所述从动轮一(7)转动安装在所述支撑板(4)上，所述从动轮二(9)转动安装固定于所述底座(2)上的支撑件上。
3.根据权利要求(2)所述的一种食品加工用包装袋热压封口装置，其特征在于，所述驱动件包括转动轮(11)，所述转动轮(11)设置在所述从动轮二(9)的转轴上，与所述从动轮二(9)同心。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工用包装袋热压封口装置，其特征在于，所述升降机构包括升降组件和转动组件，所述升降组件包括套筒(14)，所述套筒(14)套接在导向杆(13)上，朝向所述传送带(1)的一面设置有齿条槽(22)，所述导向杆(13)固定安装在所述底座(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用包装袋热压封口装置，其特征在于，所述转动组件包括：
转动筒(16)，所述转动筒(16)沿转动轴转动，所述转动轴固定在所述支撑板(4)上，两端内壁设置有滑块(20)；
伸缩杆一(17)和伸缩杆二(18)，所述伸缩杆一(17)和伸缩杆二(18)插放在所述转动筒(16)内，侧边开设有滑槽(19)，所述伸缩杆一(17)与设置在所述套筒(14)上的升降杆(15)铰接；所述伸缩杆二(18)与所述置物板(4)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工用包装袋热压封口装置，其特征在于，所述置物板(6)内部形成有空腔，所述空腔内放置有切割机构，所述包括切割组件和弹性组件；
所述切割组件包括皮带(43)，所述皮带(43)通过带轮固定在所述空腔内，靠近热压板二(33)的一面固定有刀片(31)，所述刀片(31)运动在开设于所述热压板二(33)上的贯穿槽(35)内，在传动组件的作用下，所述刀片(31)在所述贯穿槽(35)内来回运动。
7.根据权利要求6所述的一种食品加工用包装袋热压封口装置，其特征在于，所述传动组件包括：
棘轮(38)，所述棘轮(38)固定安装在靠近所述支撑板(4)的带轮上；
多个棘爪(37)，多个所述棘爪(37)等距安装在棘板(36)上，多个所述棘爪(37)与所述棘轮(38)单向传动，所述棘板(36)固定在所述支撑板(4)上。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工用包装袋热压封口装置，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧(32)，所述弹簧(32)的一端与固定设置在所述皮带(43)上的挡片二(40)连接，另一端与固定在所述空腔内壁上的挡片一(39)连接。
9.根据权利要求6所述的一种食品加工用包装袋热压封口装置，其特征在于，所述底座(2)上安装有抖动组件，所述抖动组件包括：
驱动板(23)，所述驱动板(23)与铰接板(25)铰接，所述铰接板(25)固定在所述底座(2)上，所述驱动板(23)朝向所述套筒(14)的一端形成有卡接块(2)(6)，另一端与套接板(2)(8)的下面抵接，所述卡接块(2)(6)与设置在所述套筒(14)上的齿条槽(22)卡接；
弹片(24)，所述弹片(24)的两端分与所述驱动板(23)以及所述铰接板(25)固定连接。
10.一种食品加工用包装袋热压封口方法，其特征在于，采用如权利要求9所述的食品加工用包装袋热压封口装置，包括以下步骤：
步骤1、将待封口的包装袋放置到传送带(1)上，随后启动电机(5)工作；
步骤2、电机(5)工作时，带动主动轮(8)持续同向转动，主动轮(8)转动时与从动轮二(9)保持传动状态，从而带动升降机构运动，以使热压板一(27)和热压板二(33)相向运动，执行封口动作，此时，主动轮(8)与从动轮一(7)不进行传动；
步骤3、主动轮(8)持续转动，并保持与从动轮二(9)处理传动状态，此时，热压板一(27)和热压板二(33)相反运动，使热压板一(27)和热压板二(33)与包装袋的封口位置脱离
步骤4、主动轮(8)继续转动，随后与从动轮二(9)脱离传动状态，此时，主动轮(8)与从动轮一(7)进入传动状态，随后控制转动辊一(10)转动一定角度，使得传送带带动包装袋移动一端距离；
步骤5，电机(5)保持持续驱动状态，重复步骤2、3及4，实现持续封口。
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|---|---|---|---|
| CN202211349066.2A CN115571427A (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种食品加工用包装袋热压封口装置及方法 |
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| CN202211349066.2A CN115571427A (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种食品加工用包装袋热压封口装置及方法 |
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Cited By (1)
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| CN117841461A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 泰州海达塑胶包装有限公司 | 一种用于自立袋的自动制袋机 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202211349066.2A patent/CN115571427A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN117841461B (zh) * | 2024-03-07 | 2024-05-28 | 泰州海达塑胶包装有限公司 | 一种用于自立袋的自动制袋机 |
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